附录T 】 单桩竖向抗拔载】。荷试验要点
】
T—.，0.：1 ？单桩竖？向抗：拔载荷试验应—采用慢速《维持荷载法进行
！
T.0.2！ ：试桩应？符合实际工作—条件并满足下列规】定
《
：
， ， 1 》 试：桩，桩身钢筋伸出—桩顶长度不宜少于4！。0d+50》0mm？(d为钢筋直径)】为，设，计提：供依据的试验试桩】。。钢筋按钢筋》强度：标准值计算的拉力应！大于：预估极限《承载：力的1.25倍
】。
】 2 试桩—顶部露？出地面？高度不宜小于—300mm
！。
—3 试《桩的成桩工艺和质量！控制应严格遵—守有：关规定试验前应对】试验桩进行低—。应，变检：测有明显扩径的桩】不应作为抗拔试验桩！
《
》 4 ？ 试桩的位移—。量测：仪表的？架，设位置与桩顶—的距离不应》小于1倍桩径当桩径！大于800m—m时试桩的位移量测！仪表的架设位置【与桩：顶的距？离可适当减少但不得！少于0.5倍—桩径
—
5 】 当采？用工程桩作试桩时】桩的配筋《应满足在最大试【验荷载？作，用下桩的裂缝宽【度控：制条件可采用分段】配筋：
T【。.0.3 —试验：设备装？置主要由《加载装置与》量测装置组成如图T！.0：.，3所示？
】
《图，T.0.《3 单？桩竖向抗拔载荷【试验示意
》
1—试桩；？。2锚桩；3》液压千斤顶》；4表座；
！
5测微表—；6基准梁；—7，球铰；8反力—梁
？
1！ 量测《。仪表：应采用？位移传感器或大【量程百分表加载装置！应采用同型号并联同！步油压千斤顶—千斤顶？的反力装置可为【反力锚桩反力锚桩】可根据现场情况利用！工程桩试《桩、锚桩《和基准桩《之间的最小》间距应符《合本规？范第：。Q.0？.3：条的规定对扩—底抗拔桩上》述最：小间：距应适当《加大
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—2 采用天然【地基提？供反力时施加于地基！的压应力不应—大于地？基承载力特征值【的1.？5倍
》。
？T.0.4》 加？载，量不：宜少于预估的或设】计要求的单》。桩，。抗拔极限《。承载：力每级加载为设【计或预？估单：桩极限抗拔》承载：力的1？/8～1/1—0，每级荷载达》到稳定标《准后：加下一级荷载直到满！足加载终止》条件然后《分级卸载到零
！
？。T.0.5 【抗，。拔静载？试验除对试桩的上拔！变形量进行观—测外还应对锚—桩的：变形量、桩周地面土！的变形情况及桩身】。外露：部，分裂缝？开展：情况进行观测—记录
》
T.》0.6 》每级加？载后在第5mi【n、10《min、15min！各测读一次上拔变形！量以后每隔15mi！n测读一次累计1】h，。以，后每隔30m—in测读《一次
》
T.0.【。7 ？在每级？荷载作用下桩的上拔！变形量连续两次在】每小时内小于0【.1mm时可—视为稳定
—
？
T：.0.8 》 每级卸载》值为加载值的两倍卸！载后间？。。隔15？。min测读一次读】两次后？隔30min再读一！次即可？卸下：一，。级荷载？全，部卸载后隔》3h再测读一—。次
：
？
T.《0.9 《 ，。在试验过程中当出】现下列情况之—一时可终止加—载
【 1 桩】顶荷载达到桩受【拉钢筋强《度标：准值的0《.9倍？。或某根钢《。筋拉断；
！
2 】某级荷载作用—下上拔变形量—陡增：且总上拔变形量已】超过80mm—。；
：
！3 累《计上拔变形量—超，。过1：00mm；
！
：。 《4 ： 工程桩验收检测时！施加：的上拔力应达—到设计要《。求当桩有抗》裂，要求时不应超过桩身！。抗裂要求所对应【的荷载
【
T？.0.10 — 单桩竖向》抗拔极限承载—力的：确定应符合下—列规定
【
： 1 — 对于陡《。变形曲线(图—T.0.10-【1，)，取相应于陡升段【起点的荷载值
【
，
：
： ： 2 》对于：。缓变形U-△曲【线，可，根据△-l》gt曲线取尾—部显著弯曲的—前一级荷载值(【。图T.0.》1，0，-2)
！
》
图T.《。0.：10-1 》陡变形U-△曲线】 【 【 图T.0！.10-2 —△-lgt曲线
！
：
3 】 当出现第T.0】.9条第《1款情况时取其【前一级荷载
【
《 《4 参加统计【的试桩当《满足其极《差不超过平均值的】。30％时可》取，其平均值为》单桩竖向抗拔极限承！载力；极差超过【平均值的30％时宜！。增加试桩数》。量，并，分析极？差，过大的原因结合工程！具体情况确定—极限承载《力对桩数为3根及】3根以下《。的，柱下：桩台取最小值
】
T.—0.11 单桩】竖向：。抗拔：。承载力特征值应【按以下？方法确定
》
，
》 1 将单桩！竖向抗拔极限承【载力除？以2：此时桩身配筋应【。满足裂缝宽度设计要！求；
》
？ ： 2 当桩【身不允许开裂—时，应取桩身开》裂的前一级荷载；】
】。 3 按设计允！许的上拔变形量所对！应的荷？载取值
【
T.0.12】 从成桩到—开始试验《的时间间隔应符【合本规范第Q.【0.4条的要—求
？
