5【.2: , 保温层《
《5.2.1
! 1 上海地区!。保温层的做法主【要分为板状保温【层或:整,体,保温:层板状保《温材料具有吸—水,率低、表观密度【和导:热系:数小并?有一定强度易于搬】运、运输和保证施】。工质量同时能减轻屋!面重量应优先采【用松散?材料:的保温层做》法在:本市已明文》淘汰板?状保温材料质量要】求见表5.1.2
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表5.1.—2 ?。板状保温材料—质量:要求
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】3 封《闭,式保:温层由于无排汽道】对,含水:率的控制尤其重【要故明确提出限制】
— 4 》屋面保温层采取【排汽的目的是—
— 1)控!制保温材《。料的含水率》确保保温性能—;
— — 2)确《保水分蒸发》防,止气体膨胀后使防水!层鼓:泡,而破坏
— , 5 — 根据国内》的施工实践》以及为了与保温层】。的找平层《分格缝?相对应排版排汽【孔的数量按屋面【。面积每36m—2,设置一个《
【 6 本条—。中的排汽出》口,构造图?是建议的参考节【点图由于建筑饰面】的要求不同排气管可!采,用钢管或P》VC管管径一般【为35m《m而排?汽管出屋面不小于2!50mm是为了保证!收口部?位有足够高》度不受水浸
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5》.2.2
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, , 1 矿物纤!维毡体保温层施工】时先在基层》上,铺设木质或》金属龙骨填充—纤维毡?体再在龙《骨上铺钉板材是为了!防止荷载作》用造:成的压缩、长期【荷载作用下的压缩蠕!变,或减少?。长期使用下的厚度】沉陷导致的热阻下降!要求:对木龙骨进行防【腐处理?及对金属龙骨和固定!件,进行防锈处理—。是基于耐《久性的考虑为了防】止形成?冷桥要求《龙骨下面与基层【之间铺设隔》热垫
】2 矿物》纤维毡体的》表,观密度或堆积—密度和厚度》是,保证:屋面:保温效果的》关键也和导热—系数密切相关—过,厚浪:费材料过薄则—达不到保温要求
! 3 【。矿物纤维《毡,体的铺设需铺—平、贴?严、钉牢《避免产生冷桥并【注意纤维毡体填充后!的保护以保证施【工质量
!。。4 矿物纤维毡】。塑料包装应注意接头!、接:。缝的密?封,必要时加《胶质封条干铺的纤维!毡应紧靠在需—保温的基层》表面;屋面坡—度较大时应在—。基,层上粘结塑料钉【固定纤?。维毡
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5.《2.3 》。板状:材料保温层宜优先推!荐使用为半成—品施工施工方法较】简单、灵活》施,工质量易保证节点】收,口处形状较特殊时应!根据其形状样—。式,修整保?温层对保温》层周边与垂直面【交汇处应《处,理成平滑的过渡
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5《.2.4 》 板状材料保温层】的铺设需《铺平垫稳且板间缝隙!嵌填密实《防止保温材料的滑动!及在:胶粘:剂固化前上人踩踏导!致防水层破》坏
5—.2.5
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1— 喷涂设》备影响工程质量因】此必须使用专用【喷涂设备并进行调试!使喷涂试块》满足:材料性能要求准【。确计量喷涂硬—泡聚氨酯的配比是】为了能及时控—制、调整喷涂层的厚!度减少收缩》影响
》 2 —喷涂时喷枪与—。施工基面保持一定距!离是为了控制硬泡聚!氨酯厚度均》匀又不至于使材料飞!。散
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3 】。一,般情况下聚氨酯发】泡、稳?定及固化时间约需】15min故规定】施工后20》mi:n,内不能上《人防止损坏保—温层
》 4 由【于喷涂硬泡聚氨【酯施工受气候影响】较大若操作不慎会引!。起材料飞《散污染环境由于聚】氨酯得粘结性很强污!染物很难清除故【。施工时应对作业面外!易受飞散《物污染的部》位如屋面边缘—、屋面上的设备等采!取遮挡措施
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5 【 因硬泡聚氨酯的特!点是不耐紫外线【在阳光长期》照射下易老》化影响使用寿命故】要求喷涂施工完成后!及时做?保护层?
《 :现场喷涂成型的硬】质聚:氨酯泡沫《塑料防水保温层【兼,做防水层不上人的】硬,质聚氨酯泡沫塑料】防水:。。保温屋面可》做涂膜保护》层,或砂:浆,保护层涂膜保护层的!涂料:应与硬?质聚氨酯泡沫塑料】材,质相容;采用水泥】砂浆保护层时厚度宜!为20mm》~3:0mm表面设—V,形分隔缝分隔面积宜!为1m2
】5.2.6
】 1《 泡沫混》凝土的原材料—、,。性能等应符合现【行行业?标准:泡沫混凝土(JG】/T 266—)中的相《关规定外观质量【应符合现行国家【标准屋面工》程质量验收规范【(GB? 5:020?7)中?的相关规定泡沫【轻质混凝土所用水泥!、,掺合料、发泡剂、外!加剂应有产品—合,格证和性能检测报告!材料:的品种、规格、性】能等应符合》现行国家《产品标准
— ,。 泡《沫混凝土的强—度主要来《源并不是如普通混凝!土中粗?。骨料的骨架》体系而是来源于水】泥等胶凝材料凝【结后的强《度提升因此泡沫【混凝土宜《采用标?号,42.?5以上的硅酸盐【或普通硅酸盐水泥】
《 掺合料的合【理应用不但可—以,降低泡沫混凝土的】成本还?可以提高泡》沫混凝土的某些性能!。。泡沫混凝《土中掺和《粉煤灰可降低—水泥的?用量提高泡沫混凝土!的工:作性节约成本粉【煤灰:水化后的强度及强度!提升:速度远远《低于水泥因此泡沫】混凝土?中粉煤灰的掺量要】合适不宜过大一般控!制在:30%以内;—适当:添加:木质素纤维等掺【合料可提高泡沫混】凝土的整体性和抗】折,性;适当加入胶【粉等掺合料可提高泡!沫混凝土的工作性】防止泡沫《混凝土硬化后收缩】开裂
》 : 适当地添加某种或!多种外加剂可提升泡!沫混凝?土的某个或多种性能!。添加减?。。水剂可减少泡沫【混,凝土的用水量—在保证泡沫混凝土】流动度的《情况下降《低水灰?比可提升泡沫—混凝土的《强度;添加速凝剂】可,缩短泡沫混凝—土的凝结时间—减少:再次施工的时间【间隔提?高了:泡沫混凝土》的施工?效率;添加防水剂或!憎水剂可《。减少泡沫混凝土【的吸水率提高泡沫】混凝土的耐久性【能
— 3 ? 发泡剂是》泡沫混凝《土组成?的一个核心材料【发泡剂性能》的好:坏直接决定了—泡沫混凝《土,。孔隙结构的合理性从!而决定了《泡沫混凝土表—观、强度《、吸:水、保温《等多种性能的—优异程度泡沫剂【的选择主要参考泡】沫剂的发泡》倍数、泡沫浆—料沉:降距、发泡剂的起泡!能力等几项指—标;采用《。。发泡、混料及—泵送一体机发泡【设备采?用自吸式发泡机【。自动控制发泡剂的】兑,水量可精确控制泡】沫,的,。兑水比保证》了泡沫产《。生的稳定性经过线】性混料器将》泡沫:与水泥?浆,料充分混合保证【了泡沫混《凝,土的均质性
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, 4 对于!。坡度较大的施工【区域:可采用喷《射法进行施工—此时:应优化泡沫》混,凝土配合比掺加一定!比例的掺合料和【外加剂等通过合【理控制?泡沫混凝土的粘稠】度和流动性以—满足结构施》工要求喷射》施,工时:控制喷嘴与作—业,面的角度《及距离是因》为距离太近会压力】过大而造成泡—沫破损率较高距【离太远?则会导?致离:散严重产生》空洞、空《。鼓等:影响泡沫混》凝,土的质量
【 ?5~7 》现浇泡沫混凝—土表面应《在初凝前进行刮【。平待:泡,。沫混凝土终凝达7】0%后在已刮平的泡!沫混凝土《表面用铁《抹子:压光至少两遍确保】表面光滑、平整、密!实切割?分格缝应《。在泡沫混《凝土终凝后》采用切割机进行分格!缝的切割分》格缝间距不应大【于6m?宽度应为2cm~3!cm:深度应为浇》注厚度的《1/3间~2/【3间在切《割前应弹好墨线【切割完毕后将—槽内及时清理干净】缝,。内充填密《封膏
】泡沫混凝土保温层】施,工,转角处做《成圆弧形、分层【施工、抹平、压【光、养护等施工可】参见4.2.7条】、4.5.5条的】。条文说明
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5.2.》7 倒置式—保温层
】 3 倒》置式屋面的保温【层,置于防水《层的上面保温层的材!料必须是吸水率小、!长,期亲水不腐烂的板】状保温材料
【 4 【及时进行保温—层的:保护层施《工,主要是减少暴晒【时间和防止》。由于不当心而造成】人为破坏
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》5 倒置式—屋面直接暴露在大】气中:为,防,止轻质的保温层【受雨水浸泡后上浮故!在保温层《。上,采用混凝土等板材】、水泥砂浆或卵石作!保,护层同时隔离—层,起到对保温层的保护!作用
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