—5．2 保温层 ！ 5．2．1 ！     1 上！海，地，区保温？层，的做法主要》分为板状保温—层或整体保温层板状！保温材料具有—吸水率低、表观密】。度和导热系》数小：并有一？定强度易于搬—运、运输和保证施工！质量同时能》减轻屋面重》。。量，应优先采《用松散材《料，的，保温：层做法在本市已【明文淘汰板》状，保温材料质量要求】见表5．1．2【 表5．1．【2 板状保温材料！质，量要求 —。     3 ！ ，封闭式？保温层由《于，无排汽道对含水率】的控制尤其重—要故明确提》出限制 》 ，     4 屋！面保温层采》取排汽的目的是 】。     【    1)控制保！温材料的含水—率确保保温性能； ！     【    《2)确保水分—。蒸发：防止气体膨胀后使防！水层鼓泡而破坏 】 ，     5 】 根据国内的施工】实，践以：及为了与保》温，层的找平层分格【缝相对应排版—排汽孔的数量按屋面！面积每3《6m：2设置一个 —     6 ！ 本：条中的排汽出口构】造图是建议的参考】节点图由于建—。筑饰面？的，要求不同排气管【。。可采用钢管或P【V，。C管管径《一，般为3？5mm而排汽管出屋！面不小于250m】m是为？了保证收口》部位有足够高度不受！。水浸 【 5《．2：．2  》   1 矿【物纤维毡体保温层】施，。工时先？在基层上铺设木【质或金属龙骨填充纤！维毡体再在龙骨上铺！钉板材是《为了防止荷载—作用造成的压缩、】长期荷载《作用：下的压缩蠕变—或减少长期使用【下的厚度《沉陷导致的热阻【下降要求对木龙骨】进行防腐《处，理及对金属》龙骨和固定件进【行防锈处理是—基于耐？。久性的考虑》为了防止形成冷桥】要，求龙骨下面与基层之！间铺：。设隔热垫《  ？   2《 矿物纤》维毡体？的表观密度》。或堆积密度和—。厚，。度是保证屋面保温效！果的关键也》和导热系《数密切相《关过厚浪费》材料过薄则达不【到保温要求  】   3《 矿？物纤维毡体的铺设需！铺平、贴严、钉牢避！免，产生冷桥并注意纤维！。毡体：填充后的保护以保】。证施工质量 【    4 矿物！纤维毡塑料包装应】。注意：接头、接缝》的密封？必，要时加胶质封条干】。铺的纤维《毡应紧靠在需保温的！基层表面；屋面【坡，度较大？时应在基层上粘结塑！料钉固定《纤维毡 【。5．2．3 板】状材料保温》层宜优先推荐使用为！。半成：品施工施《工方法较简单、灵活！施，工质量易《保，证节点收《口处形状《。较特殊时应根据【其形状样式修整保温！层对保温层周边与垂！直，面交：。汇处应处理成平【滑的过渡 5！．，2．4？ 板状材料保【温层的铺设需铺【平垫稳且《板间缝隙嵌》填密实防止保—温材料的滑动及在】胶粘剂固化前—上人：踩踏导致防》水层：破，坏 5．2．！5   》  1 喷涂【设备影响工程质量因！此必须使用》专用喷涂设》备并：进行调试《使喷涂试块满足材】。料性能？要求准确计》量喷涂？硬，泡聚氨酯的配比【是，为了：能及时控制、—调整喷涂《。层，的厚度减少收缩【影，响 ：  ：   2 喷涂】时喷枪与施工基面保！持一定？距离是？为了控制硬泡聚氨】酯厚度均匀又不至】于使材料飞散  ！  ： 3 一般情况下！聚氨酯发泡、稳【定及固？化，时，间约需15m—in故规《定施工后《20min》内不：能上人？防止损坏《保，。温层 ？     4 】由于喷涂硬泡—聚氨酯施《工受气候影》。响较：。大若：操作不？慎会引起材》料飞散污染环—境由于聚氨酯得【粘结性很强污—染物很难清除故施工！。。时，应对作？业面外？易受飞散《物污染的《部位如？。。屋面边缘、屋面上的！。设备等采取》遮挡措施 》    《 5 因硬泡聚】氨酯的特点是不【耐，紫外线在阳光长期】照射下易老》化影响使用》寿命故要求喷涂【施工完成《后及时？做保护层   】  现场喷涂成型的！硬质聚氨酯泡沫塑料！防水保温层》。兼做防水层》不上人的硬》质聚氨酯泡沫塑料防！水保温屋面可做涂】膜保护层或》砂浆保护《层，涂膜：。保护层的涂料应【与硬质聚氨酯—泡沫塑料材质相容；！采用水泥《砂浆保护层》时厚度？宜为20m》。m～30mm表【面设V形《分隔缝分隔面积【宜为1m2》 5．2．】6   》  1 泡沫混】。凝土的原《材料、？性能等应符合—现行行业标准泡【沫混凝土《(JG/《T 266》)中的相关规定外观！质量应？符合现行《国家标准《。屋，。。面工程？质量验收规范—(GB 50—207？)，中的相关规定—。泡，。沫轻质混凝土所【用水泥、掺合料、】发泡：剂、外加《剂应有产品合格【证和性能检》测报告材料的品【。种，、规格、性能等应】。。符合现行《国家产品《标准  》   ？泡，。。。沫混凝土的强度主】要来源并不》是如普通混凝土中】粗骨料的骨架—体系而？是来源于《水泥等胶凝材料凝】结，后，的强度提升因—此泡沫？混凝土？宜采：用标号42．—。5以上的硅酸—盐，。或，普通硅酸盐水泥 】     掺合【料的合理《应用不但可以降低】泡沫混？凝土的成本还可以提！高泡沫混凝土的某些！性能泡沫混凝土中】掺，和，。。粉煤灰可降低—水泥的用量提高泡沫！。混，凝土：的工作性节约成本粉！煤灰水化后》。的强度？及强度提升速—度远远低于》水泥因此泡沫混凝土！中粉煤灰《的掺量要《合适不宜过大一【般控制在30％以】内；适当添加木质】素纤维等《掺合料可提高泡沫混！凝，。土的整体性和抗折】性；：适当加？入胶粉等《掺合料可提高—泡沫混凝土》的工作性防止泡【沫混凝土《硬化后收缩》开裂   —。。  适当地添—加某种或多种外【加剂可？提，升泡沫混《凝土的某个或多种】性能添加减水—剂可减少泡沫—。混凝土的用水量【在，保，证泡沫混凝》土流动度《的情况下降低水灰比！可，提，升泡沫混凝土的强度！；添加速凝剂可【缩，短泡沫混凝土的凝结！时间减少再次施工的！时间间隔提高了【泡沫混凝土的施【工效率；添加防【水剂或憎水剂可【减少泡沫混》凝土的吸《水率提高泡沫混【凝土的耐久性—能     3】 发泡剂是泡沫混！凝土组成的》一个核心材料发泡】剂性能的好坏直【接决定了泡沫混【凝土孔？隙结构的合理—性从而决《定了泡沫混凝—土表：观、强度《。、，吸，水，、保温等多种性能的！优，异程度泡沫剂—的选择主要》参考：泡沫剂的发泡—倍数、泡沫浆料沉降！距、发泡剂的起泡】能，力等几项指标—；采用发泡、混料及！泵送一体机发—泡设备采《用自吸式发泡机【自动：控制：发泡剂的兑水量可】精确控？制泡沫的兑水比保证！了，泡沫产生的稳—定性经过线性—混料器将泡沫—与，水泥浆料充分混合】保证了泡《沫混凝土《的，均质性     ！4 对《于坡度较大的施工区！域可采用喷射—法进行施工》此时应优化泡—沫混凝土配合比【掺加一？定比例的掺合料和】外，加剂等？通过：。合理控制泡沫混【凝土的粘稠度—和，流动性以满足结【构施工要求喷—射，施工时控制喷嘴【与作业？。面的角度及》距离是因为距—离，。太近会压力》过大：而造成泡沫》破损率较《高距离太远则会【导致离散严重产【生，空洞、空鼓等影【响泡沫混凝土的质量！     5【～7 现浇—泡沫混？凝，土表面应在初凝前】进行刮平待泡沫混凝！土终凝达70％后在！已刮平的《泡沫混凝土表面【用铁抹子压光至少两！遍确保表面光滑【。、平整、密实切割分！。格缝应在泡》沫混凝土《终，凝后：采用切割机进行【分格缝的切割分【格缝间距不应大于6！m宽度应为2cm】～3：cm深度《应为浇注厚》度，的1/3间》～2/3间在切割】前应弹好《墨线切割《完毕后将槽》。内及时？清理干净缝内充【填密封膏    ！ 泡沫混《凝土保温《层施工转角》处做成？圆弧形、分层施工】、抹平、《压光、养护等—施工可参见4．2】．7条、4．—5．5条《的条文说明 ！5．2．7 — 倒：置式保温层   ！  3 倒置式屋！面的保温层》置于防水《层的上？面保温层的材料必须！。是吸水率小、长期】亲水不腐《烂的板状保温材料】    》 4 及时进【行保温层《。的保护层施工主要是！减少暴？晒时间和《防止由于不当—心而造成人为破【坏，。 ，。     5— 倒置式屋面直接！暴露在大气中为防】止轻质？的保温？层受雨水浸泡后上浮！故在保温层》。上采用混凝》土等板材、》水泥：砂浆或卵石作保护】层同时隔《离层起到对保温层】。的保护作用 【 ：