5》.8  氰  【  化 《   ！ 5.8.1  试！验室试验《时设备搅拌》效果及？试验：条件控制《均优于生产操—作条件结合氰化厂】的生产实际》浸、吸时间采用试】验数据的1》.，。5倍：～2.0倍较为合】适，吸附槽取低值防止】搅拌时间《过长：而增加粉炭量—避免造？成细炭损失》产生金属流失 【 ？ 5.8.2【  ：双叶轮？。中空轴进气机械搅】拌浸、？吸设备在国内已系列！化生产目前》产品最大规格—为Φ12m》×13m采用炭浆】法工艺时《为防止炭的》磨损应合《理确定叶轮线速度】控制搅拌强度中空轴！进气：能使：空气：。更好地分《散到矿浆中保证【供氧量提高浸出【效果采？用空气提升器提【炭，时要保证作业—。的充气压《力 5】.8.3  —在浸出作《业中为了防止—出，现矿浆短路》。影，响浸出效果》浸出槽数不少于4槽！是长：期设计及生产实践经！验的总结 ！ 5.8.》4  采用》多层浓？缩机可？减少占地面》积降低？能耗洗涤过程—尚可：继续浸？。出延长？浸出时间浸渣—(尾矿)采用干式】。堆存最后一》。次洗涤？作业宜采用压滤【设备既可作为—洗涤又可进行干堆】过，滤 【5.8.5  贵液！净化过程《中贵液可靠脱氧产】生的负压《直接吸入净化设备生！产实践表明脱氧塔】单位面积通过溶液】量为(400—～90？0)m3／(m2·！d，)时脱氧效》果，较，好 5.！8.6？  高温高》压解：吸、电积《装，置的解吸《温度为15》0，℃压力为0.45M！Pa：～0.55》MPa解《吸，液成：分，中可不含氰》。化物以实现无氰解】吸 ？