5.8【  氰？   ？ 化    ！。 5.8【.1  试验室【试验时设备搅—拌效果及《试验条件控制均优】于生产操《作条件结合》氰化：厂的：生，产实际浸、吸—时间采用试验数据的！1.5？倍～：2.0倍较为合适吸！附槽取低值》防止：搅拌时间过长而增加！粉炭量避《免造成细炭损失产生！。金，。属流失 】 5.8.》2  双叶》。轮中空轴进气机械搅！拌浸、吸《设备在国内已系【。列化生？产目前产品最大规】格为Φ12m—。×，13m采用炭—浆法工艺时为防止】炭的磨？损，应，合理确？定，叶轮线速度控制搅拌！强度中空轴》进，气能使空气》。更好地分散到矿浆中！保证供氧量提—高浸出效《果采用？空气提升器提炭时】。要保证作业的充气压！力 》 5.8.3【  在浸出作业中】为了防止出现矿浆短！路影响？浸出效？果浸出槽数不—少于4槽是长期设】计及生产《实，践经：验，的总结 — ， 5.8.4【  采用多层浓缩机！可减少占《地面积降低能—耗洗：涤过程尚可继续【浸出延长浸出—时间浸渣(尾矿)采！。用干式？堆存最？后一次洗涤作业宜采！用压滤设备既可作为！洗涤又可进行干堆过！滤 5】.8.？5  贵液净化【过程中贵液》可靠脱氧产生的【负压直接吸入净【化设备生《产实践表《明脱氧塔单位面积】通过溶液量为(4】。00～900)【m3／(m》2·d)时》脱氧效果较好 【 5.8】.6：。  高温高压解吸】、电积装置的解吸温！度为：150℃压力为【。0.45MPa【～0.55》MP：a解：吸液成分中可—不含氰化物以实【现无氰解《吸 ？