《5.8？  氰  》  化    】 ？ 5.》8.1  试验【室试验时设备搅【拌效果及试验条件控！。制均：。。。优，于生产操作条件结】合氰化？厂的生产实际浸、吸！时间采？用试：验数据的《1.：。5倍～2.0倍较】为合：适吸附槽取低值防止！搅拌时？间过：长而增加粉炭—量避：。免造成细炭损失产生！金属流失《 ： 5.—8.：2 ：。 双叶？轮中空？轴进气机械搅拌浸】、，吸设备在国》内已系列化生产【目，前产品最大规格为Φ！。12m×1》3m采用炭》浆法工艺时为防止】炭的磨损应合理【确定：叶轮线速度》控制搅拌强度中【。空轴：进气能？使空气更好地—分散到矿浆中—保证供？氧，量提高浸出》效，果采用空气提升【。器提：炭时要保证作—业的充气压力 【 ？ 5.8.3 】 在浸出作业—中为：了防止出现》矿浆短路影响浸出效！果浸出槽《数不少？于4槽是长期设【计及：生产实践经验的【总结： 5.8！.4  采用多层】浓缩机可减少—占地面积降低能耗】洗涤过程《尚可继续浸出延【长浸出时《间浸渣(尾矿—)采：用干式堆《存最后一次洗涤作】业宜采用压》滤设备既《可作为洗涤又可进行！干堆：过滤 ？。 5.8】.5  贵液—净化过程中贵液可】靠脱氧？产生：的，负压直接吸入净【化设：备生产实践》表明脱氧塔单位【面积通过溶》液量为？(400～9—00)m《3，／(m2·d)时脱！氧效果？较好 《 ？ 5.8.6  】高温：高压：解吸：、电积装置的解吸】温度为150℃压力！为0.45》MPa～0.55M！Pa解吸液成分中可！。不含氰化物以实现】无氰解吸 》 ，