5.8【。  ：氰    化—    》 —5.8.1 —。。 试验室试验时设备！搅拌：效果及？试验条件《控制均优于生产操作！条，。件结合氰化厂的【生产实？际浸、吸时间采用】试验数？据的1.5倍～【2.：0倍：较为合适吸附槽取】低，值防止搅拌时间【过，长而增加粉炭量避免！造，成细炭？。损失产生金属流【。失 ？ ：。 5.8.—2  ？双叶轮中《空，轴进气机械》搅拌浸、吸设备【在国内已系》列化生产目前产品】最，大规格为Φ》12m？×，13m采《用炭浆法工》艺时为防止》炭的：磨损应合理确定叶轮！线速度控制搅—拌强度？中空轴进《气能使空气更好【地分散到《矿浆中保证》供氧量提高浸出【效果采用《空气提升器提炭【时要保证作业的充气！压力 【 5.8.3  在！浸出作业《中为：了，防止出现矿浆—。短路影？响浸出效《果浸出槽数不少于4！槽是长期设计及【生产实践经验的总】结 5.！8.4  采用【多层浓？缩机可减少占地【面积降低能》耗洗涤过《程尚可继续浸出延长！浸出时间《浸渣(尾矿》)采用干式堆存【最后一次洗涤作【业宜采用压滤设备】既可作为《。洗涤又可进行干堆】过滤： ： 5.8.】5  贵液净化【过程中贵液可—靠脱氧产生的负【压直接吸入净化设】备生产实践表明【脱氧塔单位面积通过！溶液量为(4—00～？90：0)m3／》(m2·《d，)，时脱氧？效果：较好 【 5.8《.6  高温—高压解吸《、电积装置的解【。吸温：度为15《0℃压？力为0？.45MPa～0.！55：MPa解吸液—成分中可不含氰化】物，以实现无氰解吸【 ：