《5.：8，。  ：氰    化  】  【 5？.8：.1：  试？验室试验时设备搅拌！效果及试验条—件控：制均优于生产—操作条件结》。合氰化厂的生产实际！浸、吸时间》采用试验数据的1.！5倍～2.0倍较】为，合，适吸附槽《取，低值防？止，搅，拌时间过《长而增加粉》炭量避免造成细炭损！失产生金属流—失， 5.】8.2  双叶轮中！空轴进气机械搅【拌浸、吸设备在国内！已系列化生》产目前产《品最大？规，格为Φ12m×13！m采：用炭浆法工艺—时，为防止炭《的磨损？应合理？确定叶轮线速度控制！搅拌强？度中空轴进气—能使空气更好—地，分散到矿浆中保【证供：氧量提？高，浸出效果采用—空气提升器提炭时要！保证作业的充气压力！ —5.8.3》  在浸出作业中为！了防止出现矿—浆短路？影响浸出效果—浸出槽数不少于【4槽是长期设计【及生产？实践经验的总结 】 5—.8.4《  采用《多层：浓缩机可减少占地】面积降低能耗洗涤】过程尚可继续浸出】延长浸出《时间浸？渣(尾矿)采—。用干式堆存最后【一次：洗，涤作业宜采用压滤】设备既？可作为洗涤》又可进行《干堆过滤 — 5》.8.5  —贵液：净化过程中贵—液可靠脱氧》产生的负压直—接吸入净化》。设备生产实》践表明？脱氧塔单《位面积通过溶液【量为(40》。。0～900)—m3：／，(m2·d)时脱氧！效果较好 】 5？.8.6《  高温高压解【吸、：电积：装置的解吸温度为】150℃压力为0】.4：5MPa～0.【55MPa解吸液】成分中可不含氰化物！以，实现无？氰，解吸 《