4.8【  氰    化 ！   ！ 4.8.1  】保持氰化浸出矿【浆的：碱性可减少氰—化物的？化学损失《但碱：度过高不《。利于金的溶解另【外温度？也影响氰化物耗量】和金的溶解速度条文！。未作具体规定—一般在？。室温条件下就—。可以 》 ： 4.8.2 【 粗粒金溶解缓【慢往往在设定的【时间内金的》浸出不完全而损失于！氰化尾？渣中增加《重选作业目的是【回收：大粒金？金的：粒度划分为巨粒金大！于0.295mm】；粗粒金0.074！mm～？0，。.29？5mm；《中粒金0.037】mm～？0.074mm【；细粒金《0，.01mm》～0.037mm；！微细粒金《小于0？.01mm  】 ： ， 4.8.3 【 由于？硫化物未对金—矿，物形成包裹氰化浸出！液能充分《。溶解金因《。此不包裹金的硫【化物的存在不—影响金的浸出效【果可以？。得到较高的浸出率】 ，。 ？ ：。4.：8.4  》浮选金精矿氰化【首先通过浮选作业】使金矿物有效富集大！量抛尾？减少氰化作业—。处理量节约生产成本！及建设工程造价浮】选，尾矿氰化适用于金与！硫化物共生关系不密！切可：浮性差异较》大能够通过浮—选，作业优先回收部分】有用硫？化矿物尾矿氰化【。浸出又不影响金回收！的矿石 《。 4—.8.5  矿浆中！。。氧的浓度是决—定金溶解速度的重】要因素？。之一提高氧在—溶液：中的浓度及扩散速】度会：强化金的浸》出减少浸出设备【数，量但要增加制—氧设备采用富氧浸】出应通过试验及方案！综合比较后》确定： —4.8.6  【固液分离得到高品】位，的贵液是《采，用锌粉(锌丝)置换！工艺：的首要条件在生产实！践中采用“》。两浸两？洗，”二次贵液返—回，。磨矿：作业浸前浓》缩可减少《贵，液量提高《贵，液品位？锌丝置换工艺—会使金？泥中：。含大量？锌金属冶炼除锌【会对环境造成—影响提锌丝时劳动强！。度较大？大，、中型氰《化厂不宜采用锌粉置！换，应进行净化除杂脱除！溶解氧可防》止金、银《反向溶解及锌粉氧】化，。 ， ： 4《.，8.7  炭浆法提！金工艺可以》。取消固液《分离：节省工程造》价如果？矿石中银金比大【于101《炭吸附银《量，过高会引起用炭【量大：不，利于金的吸》附用炭量《大还会？造成细炭量》大而引起金的损失对！含有“劫金”矿物的！矿石炭浸法流程优于！炭，浆法：流程但炭浸法流程所！需底：炭量相对较大存在载！金炭量的潜在损失大！量金：积在炭？。浸槽：中对资金《周转不利 】 ，。 4.8.8 【 有机物和黏—土矿：物含量高的矿—石易使活性》。炭污染树《脂吸附的选择性比活！性炭差但以》其吸附能力强、吸附！容量：大的特？性较适？用于：从有机物和黏—土矿物含量高、【贱金属含量》低的：矿石中提取》金，也有利于银的综合】回收 ？ ， ， ： 4.8.》。9  堆《浸法提金《工，艺主要环节是筑【堆浸出和从浸出液】。。中回收金堆浸物料】所含金能在碱性氰】。化液中溶解及渗流通！过不渗漏《的堆底垫集中贵液堆！高要适应喷》淋，强度的要求堆—。。浸法具有投》资省、成本低—。的优点处理低—品位矿？石能取得较好的【投，资效益？ 4.8！.1：0  难《处理矿石是》。指采用？常规加工方法不能有！效回收金的矿石“难！处理”只是一个相对！的概念随着》科学技？术，的发展？在不：断改：变目前难《处理矿石主要包括】脉石包裹型矿—石中的金粒》微细很难通过细磨】使金单体解》离；硫化物包—裹型金被包裹—在黄铁矿、砷—黄，铁，矿等硫化物中—；碳质物型这类矿石！。在氰化浸出时金【会，被矿石中《的碳质物从溶—液中“劫取》”，；耗氰耗氧型矿【石中存在《砷、硫？。、铜、锑等》杂质阻碍及》。影响金的浸》出通过预处理—可以使？包裹金矿物的硫化】物氧化形成多孔【状物：料除去？砷、锑、有》机碳等物质改变其】理化性能从而—使，矿石：易浸 】4.：8.11  —矿石焙烧产生的【烟尘对大《气污染严重氰化厂产！生的含氰废水—、废渣都会造成环境！问题应进行处理常】用，的污水处《理方法有碱性氯化法！、酸化法《等 4】.，8.12《。  本条《为强制性条》文混汞法提金是一种！简单而？又古老的《方，。法它是？基于：金粒容易《被汞选择《性润湿继而汞—向金粒内部》扩散形成金汞齐(含！汞合金)《而与：脉石分？离经加热蒸馏—去汞得到金的合金】混，汞法提金过程—中汞对环境的污染包！括，汞以蒸气的形式进入！大气及随尾》矿进：入环境？汞，在常温？下具有挥《发性汞蒸气可以通】过，呼吸道侵入人体；当！环境中汞含》量高时？。还，能通过生物链作用而！产生富？集，进而危及人》体健康？汞对：人体的危《害主：要是影？响中枢？神经：。系统、消化系—统，及，肾脏此？外对呼？吸系统？、皮肤、血》液及眼睛《。也有一定的影响【由于：汞毒性强对操作人】员和生态环境危害】严重因此严禁采用混！汞法提金 —