安全验证
4.8【  氰?    化 —。   【 4《.8.?1 : 保:持氰化浸出矿浆【的,碱,性可减少《氰化物的化学—损失但碱度过—高不:利于金的溶解另【外温度也影响氰化物!耗量和金的溶解【速度条文未作—具体规定一般在室】温,条件下?。就可以 !4.8.2 — 粗粒金溶解缓【慢往往在设定的【时间内金的浸出不完!全而:损失:于,氰化:尾渣中增加》重选作业目的—是回收大粒金金【的粒:度,划分为巨《粒金大于0.—295mm;—粗粒金?0.:07:4mm~0.295!mm;?。。中粒金0.0—37mm~》。0.074mm;】细,粒金0?.01mm~0.】037mm》。;微细粒金》小,。于0.01m—m  》 : 4.8.3  由!于硫化物《未对金矿物形成包裹!氰化浸出液能充分】溶解金因此不包裹】金的硫化物的存在不!影响金的浸出效果】。可以得到较高—的浸出率 》 , 4.8.4!  浮选金》精矿氰化首先通过浮!。选,作业使金矿》物有效富集大—量抛尾减少氰化【作,业处理量《节约:生产成?。本及建设工程造价浮!选尾矿氰化适用【于,金与硫化物共生【关系不密切可—浮性差异较大能够通!过浮选?作业优先回收部分有!。。用硫化?矿物尾矿氰化浸【出又不影响金回收的!矿石 》 ,。 4.8.5【  矿浆中》氧的浓?度是决?定金溶解速度的重要!因素之一《提高氧?在溶液中的浓—度及扩散速度会强化!金的浸出《减少浸出设备—数量但要《增加制氧设备采用富!氧浸出应《通过试验及方案综】合比较后确定 【。 4.8.!6  固液分离得到!高,品位的贵液是采用】锌,粉(锌?丝)置换工艺—的,首,要条件在生产实践中!采用“两《浸两洗”二次—贵液返?回磨:矿作业浸前浓缩可减!少贵液量提》高贵液品位锌—丝置换工《艺会使金泥中含大量!锌金属冶炼除锌会】。。对环境造成》影响提?锌丝时劳动》强度较大大、中【型氰:化厂:不宜采用锌粉置换应!。进行净化除杂—脱,除溶解氧可》防止金、银反向【。溶解及锌粉氧—化 4.!8,.7  炭》浆,法提金工艺可以【取消:固液分离节省工程】造价如果《矿石中银金比大于】。101炭吸附—银量:过高会引起用—炭量大不利于金的吸!附用:。炭量大还会造成细炭!量大而引起金的损失!。对含有“劫金”矿】物的矿石《炭浸法流程优于【炭浆法?流程但炭《浸,法流程所《需底:炭,量相:对较:。大存在载金》炭,量的潜?在损失大量》金积在炭《浸槽中对资金周转】不利 【 ,4.8.8  【有机:。物和黏土矿》物含量高《。的矿石易使活性炭污!染树脂吸附的—选择性比活性炭差但!以其吸附能力强【、吸附容量大—的特:性较适用于从—有机物和黏土—矿,物含:量高:、贱金属含量低的】矿,。石中:提取金也有利于银的!综合回收 — : 4.8》.9  堆浸法提金!。。工艺主?要环节是《筑堆浸出和从浸【出液:中回:收金堆浸物料所含】金能:在碱性氰化液—中溶解及《渗,流通过不渗漏的堆】底垫集?中,贵液堆高要适应【喷淋:强度的?要求堆浸法具—。有投资省《、成本低的优点处理!。。低品位?矿石能取得较—好的投资效益— 4【.8.10  难】处理矿石是指采用】常规加工方法—不能有效回收金【。的矿石“难》。处理”只是一个相对!的概:念随着科学》。技术的发《。展在不断改变目前】难处理?矿石主要《包括脉石包裹型矿】。石中的金粒微细很难!通过细磨使金单体】解离;硫化物包裹】型金被包裹》在黄铁矿、砷—黄铁:矿等硫化物中—;碳质物《型这类矿石》在,。氰化:。。浸出时金会》被矿石中的》碳质物从溶液中“劫!取”;耗《。氰耗氧型矿石—中,存在砷?、硫、?铜、:锑等杂质阻》碍及影响金的浸【出通过?预,。处理可以使包—裹金矿物的》硫化物氧化》形成:多孔:状物料除去砷—、锑、有机碳等【物质改变其理化性】能从而?使,矿石易?浸, 》 4.8.11  !矿石焙烧产生的烟】尘对大气污染严重】氰化厂产生的含氰废!水、废渣《都会造成环境问题应!进行处理常用的污】水处理方法》有碱性氯化法、酸】化法等 !4.8.《1,2  本条为强制】性条文混汞》法提金是一》种简单而又》古老的方法它是基于!金粒容易被汞选择性!润湿继而汞向金粒】内部扩散《形成金汞《齐(含汞合金)而与!脉石分离经加—热蒸馏去《。汞得到金的合金【混汞法?提金过程中汞对环】境的污染包括—汞以蒸气的形—式进:入大气及随尾—矿进入环境》汞在常温下具—有挥发性《汞蒸气可《以通过?呼吸道侵入》人体:;当环?境中汞?含量高时《还能通过生物链【作用而产生》。。富集进而《。危,及人体?健康汞?对人:体的危害《主要是影响中—。。枢神:经系统、《消化系统及肾脏此外!对呼吸系统、—皮肤、血液》。及眼睛也有一定的】影,响由于汞毒性强【对操作人员和生【态环境危害严—重因:此,严,禁,采用混汞《法提金 》