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4?.8 氰 】 化 《
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4.8!.,1 保《持,氰化浸出矿浆的【。碱性可?减少:氰化物的化学损失】但碱度过高不利于金!的溶解另《外温度也影响氰化】物耗量和金》的溶解速《度条文未作》具体规?定一般?在室温条件下就【。可以
】4.8.2 粗粒!金,溶解缓慢往往—在设定的《时间内金的浸—出不完全而》损失:于氰化尾渣中增加】重选作?业目的是回收大粒】。金金的?粒度划分为巨粒金】大于0.295【mm;粗粒金—0.074》mm~0.》295mm;中【粒金0?.037m》m~0.07—4,mm;细粒金0.】01mm~0—.037mm—;微细粒金小—于0.0《1mm
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4《.8.3 由于硫!。。化物未?对金矿物形》成,包裹氰化浸出液【能充分溶解》金因此不包裹金的硫!化物的存在》不影:响金的浸出效果可】以得到较高》的浸出率
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4.8.4 浮!选,金精矿氰化首先通过!浮选作业使金矿【物有效富集大量抛】。尾减少氰化作业【处理量节约》生产成?本及建设《工程:造价浮选尾矿氰化】适用于?。金与硫化物共生【关系不密切可浮性差!。异较大能够》通过浮选《作业优先《回收部分有用硫化】矿物尾矿氰化浸出又!。不影响?金回收的矿石—
4.】。8.5 》矿,浆,中氧的浓度是决【。定,金溶解速度的重要】因素之一提高氧【在溶液中的》浓度及扩散速—度会强化金的浸【出减少浸出设备数量!但要增?加,制氧设备《采用富氧浸出—应通过试验及方案】综合比?较后:确定
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《4.:8.6 》固液:分离:得,到高品位的》贵,液是采用锌粉(锌丝!。)置换工艺的—首,要条件在生产实践中!采用“两浸两洗”二!次,贵液返?回磨:矿作业浸前浓缩【可,减少贵液量提—高贵液品《位锌丝?置,换工艺?会使金?泥中含大量锌—。金属:冶炼除?锌会:对,。环境造?成影响提《锌丝时劳动》强度较?大大、中型氰—化厂不宜采用锌粉】置换应进《行净化除杂脱除溶解!氧可防止金、—银反向溶解及—锌粉氧化
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4.》。8.7 》。炭浆法提《金工艺可以取消固液!。分离节省《工,程造:价如果矿石》中银金比大于101!炭,。吸附:银量过高会引起用炭!量大不利于金—。的吸:附用炭量大还会造】成细炭量大而—引起金的损失对含有!“劫金”矿》物的矿石炭浸法【流程优于《炭浆法流《程但炭浸法流程所】需底炭量相对较【大存在载《金炭:量,。的潜在损失大量金】积在炭浸槽》中对资金周转—不利:
4【.8.8 —有机物和黏土—矿物:含量:高的矿石易使活性】。炭污染树脂吸附的】选择性比活性炭差】但以其吸附》能力强?、吸:附容量?大的特性较适用于】从有机物和黏土矿】物含量高、贱金属含!量低的矿《石中提取金也有利】于,银的综合回》收
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4.8.【9 堆浸》。法,提金工?艺主要环节是筑堆浸!出和从浸出液中回】。收金堆浸物》料,所含金能在碱—性氰化液《中溶解及渗流通过不!渗,。漏的堆底《垫集中贵液堆高要适!应喷淋强度》的要求堆浸法具有】投资省、成本低的】优点处理低品位【矿石能取得较好的投!资效益
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4.8.1—0 ?难处理矿石》是指采用《常规:加工方法不》能有效回收金的矿石!“难处理《。”只是一个相对的】。。概念随着科学—技,术的发展在不断改变!目前难处理矿石主】要,包括脉石包裹型【矿石:中的金粒《微细很难通过细【磨使金单体解离;】硫化物包《裹型金被包裹—在黄铁矿、砷黄铁】矿等硫化《物中;碳《质物型?这类矿?石在氰化浸出—时金会被矿石—中的碳质物从溶【液中“劫取”;【耗氰耗氧型矿石中存!在砷、硫《、铜、锑等杂质阻碍!及影响?金的浸出《通过预处理可以使】包裹金矿物的硫化物!氧,化形:成多孔?状,物,料除去砷、锑、有机!碳等物质改变其理】化性能从而使矿【石易浸
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4.8.1!1 矿石焙—。烧产生的烟尘对【大气污染《严重:氰化厂产生的含氰】废水、废渣都会造成!环境问题应进行处理!常用的污水》处理方法有碱性【氯,化法、酸化法—等,
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:4.8?.12 本—条为强制性条文【。混汞法提《金是一种简单而【又古老的方法它是】基于金?粒容易?被汞选择性》润湿继而《汞向金?粒内部扩《散形成金汞齐(含】汞合金)而与—脉石分离经加—热蒸馏去汞得到金】的合金?混汞法提金过程中汞!对环境的污染—。包括汞?以蒸气的形式进【入大气及随尾—矿进入环境汞在常温!下具有挥《发性汞蒸气可以通】过,呼吸道侵入人体;】当环境中汞》含,量高时还能通过生物!链作用而产生富集进!而危及人体健康汞】对人体的危害—主要:。是影响中《枢神经系《统、消化系统及肾脏!此外:对呼吸?。系统、皮肤、血【液及眼?睛也有一定的—影响由于《汞毒性强对操作【人,员和生态《环境危害严重因【此严禁采用混汞【法提金?
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