。 4.7 】 主要工艺》参，。数 ！4.7.1 — 进：入削片机或刨片机】的木材原料含水【率宜：大于：。40％ 【 4.7.2【  木片平均长度】宜为35m》m 4.！7.3  木—片仓中木片的—堆积密度《可取：16：0，k，g/m3～22【0kg/《m，3（绝干量）— 4【.，7.4  刨花厚度！宜为0？.2mm～0.【6mm 》 4》.7.5《  湿刨花仓中刨花！的堆积密《度可取80kg/】m3～？120？。kg/m《3（绝？干量） — 4.7.6 ！ 刨：花干燥时热媒—入口温度可按—表4.7.》6确定 》 ？ 表4.7》.6 干燥机热【媒入口温度 【 》 ？。 ：4.7.《7  干燥》后刨花含水》率，可按表4.7—.7：确定 表！4.：7，.，7 干？刨花含水率》 《 【 4.？7，.，8  表层刨花和】芯层刨花的比例应】根据毛板厚》度、成品板结构以】及压：机类型确定》 4.7！.，9  干刨》花筛选时通过—0.2mm网孔【尺寸的木粉宜排出生！产线作为燃料；【。通，过1.2mm网孔尺！寸，的刨花宜《作为表层刨花 】 4.7.】10  表层干刨花！仓中刨花的堆积【。密度可取90k【g/m3～1—。40kg《/m3？。（，绝干量） 》 ， 4.—7.11  —芯层干刨花仓—中刨花的堆》积密度可取》60kg《/m：。3～110》kg/m3（绝干量！）， 》 ，4.7？.12 《 ，刨花：板生产使用》脲醛树？脂或改？性脲醛树《脂为胶？粘剂：时，原胶的固体树脂含】量应为65％±【1％：表，。层刨花施胶量—可，取11％《～，13％芯层刨—花施：。胶量可取《7％～9％；—生产均质《刨花板时芯层刨【花，施胶量可取8％【～1：。0％ 》 4《.7.13 — 刨：花板生产使用—脲醛树？。脂或改性《脲醛树脂为胶粘【剂，时可选用硫酸—铵、硝？酸铵、氯《化铵或六次》甲基四胺等作—为固化剂固化剂【施，。加量受原胶性能、刨！花的缓冲容量、固】化剂种类以及环境】温度影响表层不【宜超过1《％芯层宜为》。1％～？3％ — 4.7.—1，4  刨花板—生，产可使用石蜡—。乳，液或熔融石》蜡作为？。防水剂防水剂施加量！宜为0.《5％～1.0％【；刨花板生》产也可使用其—他复合防水剂— 4.7！.15  胶液及其！他添加剂溶液的计量！误差不应超过—±0.5％ ！ 4.7.16 ！ 施胶刨花含—水率宜控制》。在表层9％～11】％、芯？层6：％～8％ 【 4.7.17！ ， 预：压机的？线压力宜为8—0N/m《m～1？2，。0N/mm ！ ：4.：7.18  多层和！单层压？机的单位压力—宜为：3.5MPa—～4：.5M？P，a，连续平压机》的单位压力最—。大宜为5MP—a热压温度宜为【180℃～22【0℃ 《 ，。 4.7.1】9  使用脲—醛树脂为胶粘剂时成！品板的单位热压时】间可按？表4.7.19确定！ 表【4，。.，7.：19 单《位热压时间 】 ！4.7.20—  毛板《。堆垛前冷却》应低于60℃ ！ ？4.7.《21  成》。。品板砂光余量—可按表4《.7.21》确，定 — 表4.7.21】 砂光余量（m【m） ！。 4.7.！2，2  砂光》粉仓：。中砂光粉的堆积密度！可取200kg【/m3～《260k《g/：m3：（绝干量） 【