4》.7  主要工艺参！数， ？ 4.7】.1  进入削片】机或刨片机》的木材原《料含水率宜》大于：4，0％ 4！.7.2  木片平！均长度宜为》3，5mm 【 4.7.3  ！。木，片仓中木片的堆积密！度可取160k【g/m3～22【0kg/m》3（绝干《量） 《。 4.7.】4  刨花厚度宜】为，0.2mm～0【.6m？m 4】.7.5  湿刨花！仓中刨花的堆—积密度可取80kg！/m3～120【kg/m3》（绝干量《） ？ 4》.7：.6  刨花干【燥时热媒入》口温度可按表4【.7.6确定 】 《表4.7.6 干】燥机热媒入口温【度 《 【 4.7.7 】 干燥后刨花—含水率可按》。表4：.7.7确定 【 《 表4.7.7【 干刨花含水率 ！ 【。 4.7—.8：  表层刨花和【芯层刨花的比例应根！据毛：板厚度、成品板结构！以及压？机类型确定 — 《 4：.7.9 》 干刨花筛选—时通过0.》2mm网孔尺—寸的木粉宜排出生产！线，作为燃料；通过【1.2mm》。网，。孔尺寸的《刨花宜作《为表层刨花 ！ 4.7.—10 ？ 表层干刨花仓中刨！花的堆？积，密度：可取90kg/m】3～140》kg/m3（—绝干量）《 》 4.7.》11  芯层干【刨花仓中刨花的堆】积密度可取》60kg/》m3～11》0，。kg/m3》（绝：干量） ！4.7.12  刨！花板生产《使用脲？醛树脂或改》性脲醛树脂为—胶，粘剂时原胶的固体】树脂含量应》为65％±1％表层！刨花：施胶量可取11【％～13％芯层刨】花施：胶量可取7％～9％！。；生产均质刨花板时！芯层刨花施》胶，量可取？。。。。8％～1《0％ 《 4.7.1！。3  刨花》板生产使用脲—醛树脂或改性脲醛树！脂为胶粘《剂时可选用硫酸铵、！硝酸铵、氯化—铵或六次甲基—四胺等？作为固化《。剂固化剂施》加量受原胶》性能、刨花的—缓冲容量、固—。化剂种类以》及环境？温度影响表层不【宜超过1％芯层宜】为1％～3％— 》 4.7《.14  》刨花板生产》可使用石蜡乳液或】熔，融石：蜡作为防水剂防水剂！施加量宜为0.5】％～1.《0％；刨花板生产也！可，使用其他复合防【。水剂 ？ 4.7.！15  胶液及其他！添加剂溶液的计量】误差不应超过±0】.，5％ 》 4.》7.16 》 施胶刨花含水率宜！。控制在表层》9％～11％、【芯层6％《～8％ ！4.7.1》7  预压机的【线压力宜为8—0N/mm》～12？0N/m《。。m 《 4.》7.18  多层】和单层压《机的单位压力宜【为3.5M》Pa～4.5MPa！连，续平压？机的单位压力最大】宜为5MPa—热压：。温度宜为1》80℃～《220℃ 】 4.7.1【。。9  使用脲醛树脂！为胶粘剂时成—品板的单位》热压：时间可按《表4.7.19确】定 表4！.7：.19 单位热【压时：间 》 《 4.—7.2？0  毛板堆垛前冷！却应低于6》0℃ ？。 4.【7.21  成品】。板砂光余量》可按表4.7.2】1确定 — 表4.7【。.，21 砂光余量（m！m） ！ ： 4.7.【22  砂光粉仓】中砂：光粉的堆《积，密度可取《200kg/m3】～2：60kg《/m3（绝干—量） 《