4.3 】 ，工艺流？程，与设备布置》 ， — 4.3.1 【 刨花板生产—线可分为下》列工段？   1！  木片《生产与分选》净化工段《包，括削片？。、木片分选与净化】等，工序 【   2  刨花生！产工段包括木—。片，贮，存与计量、刨片等工！序 【  3  刨花干】燥与分选《工段包括湿》。刨花：贮存与计量》、刨花干燥、刨花】分选、粗《大，刨花打磨等工序 】  — 4  刨花施胶工！。段包括原胶贮—存、胶？液计量输《送、防水剂》制备与？计量输送、固化剂制！备与计量输送—、甲醛？。。捕捉剂制备与—计量：输送、缓冲剂计量输！送、颜料及其—他添加剂计量输送、！干刨花贮《存与计？。量及刨花《拌胶：等工序 】   5  铺装】与热：压工段包括板坯铺装！、板：坯输送、板坯—检测、板坯预压、板！坯横截、废板坯【。。回收、热《压等工序《   】6，。  毛板加工—工段：包括毛板检》测、齐边、分割【、，冷却：、垛板？、中间贮存等工序】 ？   7  砂！光与裁板工段包括】砂光：、裁板、检验、分等！、垛板、打包等工序！ 4.3！.2  工艺流【程应根据原料条件】、，场地条件和产—品，要求设计 【。 4.》3.：3  工艺流程【。应具有适当的凋节能！力并应？。保证在改变》产，品品种的《情况下能连续稳【定生产 》 ： ：4.3.4  工】艺流：程应做？。到简捷顺畅》。应满足优质、高产】、低耗、安全生产、！职业卫生《和环境？。保护的要求 【。 ： 4.3.—5 ： ，。刨花板？生产线工艺》设备及工艺管—道布：。。置应：与工艺流程相适应 ！ 4.3】.6  刨花板生】产车间内应设有【宽度不？小于2.5》m的纵向《通道并应在适—当位置设置横向【通道或过桥 ！ 4.3》.7  生产车间】内设备布置应—紧凑但应满足—操作、设备安装【、，检修及安全》生产的要求设备【布置间？。距宜：符合：表4.3.7的【规定 表！4.3.7 设备布！置间：距 【 ， 4.【3.8  》生产车间厂》房跨：度确：定应符合下列规【定 》 ：。 ，。 1  应满足生】产线的实际》。布置：宽度、？操，作距离及《检修通道的》要求 《   —2  宜《符，合建筑模《数的要求 【。。 4.3—。.9  生产车间厂！房高度确定应符合】下，列规定 【 ：  1  应根据设！备布：置的实？际高：度确定并应满—足安装、检修空间】。的要求 》 ，  《 2  当车—间内设置《吊车或其《他，。起重设备《时应保证足够的起】吊空间 《  — 3 ？ 宜按生产》设备要？求分段确《。定不宜因局》部，要求提高整个厂【房高度 】 ，4，.3：.10  原料进】入，生产线？采，。。用人工辅助上料时】上料运输机的上【料段宜置于地—下上料？。段长：度应按原料量确【定 4】.3：.11  削—片机宜布置在削片】间内 — 4.3》.，12 ？ 刨片机宜》布置在刨《片间内 【 4.3.—13  刨花干燥】与分：选工段应与刨花【板车间隔《。开，刨花干？。燥，设备宜选择在棚内】或室外？。。。布置刨花《分选宜将木粉排出 ！ 4.【3.14  干刨花！仓必须室外布置 ！ 《。4.3.15—  ：板坯：铺装至毛板》冷却设备应直线布置！以，热压机为基》准分别向板坯铺装与！毛板冷却两个方向】布置构？成连续的生产线【当生产线工作—面高度大《于，1.4m时两侧【。宜设工？作平台 》 ， 4.3.【16：  采用热》。烟气、有机热载体作！热媒时供热》设备宜布置在用【热设备附近 — ， ， 4.3—.17  》热压机液《压泵：组宜布置在》单，独房间内 ！ 4.3.》18  热压机有机！热，。载体二次循环泵【。组宜：布置在单《独房间内 》 《 4.3.》19  砂光前应】留有毛板贮存—区贮存时间应大于4！8h ？ 《 4.3.20 】 生产能力大于【400m3/d【的，生产：线宜：采用先砂光后裁板技！术， ：