4.3 】 工艺？流程与设备布置 】 4.！3.1  刨花板】生产：。线可分为《。下列工段 — ？   1 》 木片生产》与分：选净化工《段包括削片、木【片分选与净化等工序！ —  2  刨花生产！工段：包括木片贮存—与计量、《刨片等工序 】 ？  3  刨花【干，燥与分选工段包括湿！刨花贮存与计—量、刨？花干燥、刨花分选、！。粗大刨？花打磨等工序 】。。 ： ，   4  刨【花施胶工段包括原胶！贮存、胶液计量输送！、防水？。剂制备与计量输送、！固化剂制备与计量输！送、甲醛捕捉剂【制备与计量输—送、缓冲剂计量输】送、颜料及其他【添加剂？计量输送、干刨花】贮存与计量及刨花拌！胶等工序 —   5  ！铺装与？热，压工段包《括板坯铺装》、板坯输《送，、板坯检测、—板坯预？压、板？坯，。横截、废板坯—。回收、热压等工【序 》 ： ， 6  毛板—加工：工段包括毛板—检测、齐边、分割、！冷却、垛板、中间贮！存等工序 —  》 7  砂光与裁】板工段包括》。砂光：、，裁板：、检验、《。分等、？垛板、打《包等工序 》 4.3.！2  工艺》流程应根据原料【条件、场地条—件和产品要》求设：计 — 4.3.3  工！艺流程应具有适当】的凋节能力并应保】证在改？变产品品种的情【况下能连续稳定生产！ ？ 4.》3，.4：  工艺流程—。应做到简捷顺畅应满！足优质？、高产、《低耗、安全生产、职！业卫生和环境—保护的要求 】。 4《.，。3.5  刨花【板生产线工艺设备及！工艺管？道布置应与》工艺：流程相适应》 —4.3.《6  刨花板生产车！间内应设有宽—度不小？于2.？。5m的纵向通道并】应在适当位置—设置横向通》道或过桥 】 ， 4.3.7  】生产车间内设—。备布：置应紧？凑但应？满足操作《、，设备安装《、检修及安全—。生产的要求设备布】置间距宜符》合表4.3.7的】规定 《 表4.3】.，7 设备布置间距】 ！ ， 4.3.8【  生产车间厂房】跨度确定应符合下】列规定 【 ：。  1  应—满足生产线》的实：际布置宽度、—操作：距，。离及检修通道的要】求 》   2》  宜符合建筑模数！的要求 《 4—。。。.，。3.9 《 ，生，产车间厂房》高度确定应符合下】列，规定 —   1  【应根据设备》布置的实际高—度确定并《。应满足安装、检【修空间？。的要求？ —  2  当车间内！设置吊车或其他起重！设备时应保证足够】的起吊？空间  ！ 3  宜按生【产设备要求分—段确：定不宜因局部要求提！高整个厂房高度 】 4—.3：.10  原料进入！。生产线采用人—工辅助上料时—上料运输机的上料】段宜置？。于地下上料段长度应！。按原料量确定 【。 4.3.！11  削》片机宜布置》在削片？间内 《 4》.3.12  【刨片机宜布置—在刨片间《内 ： ？ ，。 4：.3.13 — 刨花干《燥与分？选工段应《与刨：花板车间隔开刨花】干燥：。设备宜选《择在棚内或室—外布置刨花》分选宜将木粉排【出 ？ 4.3.】。14  干刨花仓必！须室外布《置 — ，4.3.15  】板坯铺装至毛板冷】却设备应直线布置】以热压？机为基？准分：别向板坯铺装与【毛板：冷却：两，。个方向布置》构成连续的生产线】当生产线工》作面高度《大于：1.4m时两侧宜】设工作平台 — 《 4.3.16 】 采用热烟气、有】机热载体作热媒【时供热设备宜布置在！。用热设备附近 ！ 4.3.1】7  热压机—液，压泵组宜布置在单独！房间内 》 《4.3.18  】热压机有机热载【。体二：次循环？泵组宜布置在单独】房，。间内： 《 4.3.—19  砂光前应留！有毛板贮存区贮存】时间应大《。于48h — ： 4.3.20 ！ 生产能力大—于4：00m？3/d的生产线宜采！用先砂光后裁板【技术：。 ：