安全验证
4》.,3  工艺》流程与?设备布置 ! 4.3—.1  刨》花板生产线可—分为下列《工段  ! 1  木片生产与!分选净化工段包括】。削片、木片分选【。与净化?等工序?  【 2  刨花生产】工段包括木》片贮存与计量、刨片!等工序 《 ?   3 — 刨花干燥与分【选工段包括湿刨花】贮,存与计量《、刨:花干燥、《刨,花分选、粗》大刨:花打:磨等:工序 【   4《  刨花《施胶工段包》括,原胶贮存、胶液【计量输送、防水剂制!备与计?量输送、固化剂制】备与计量《输送、?甲,醛捕捉剂制备与计量!输送、缓冲》剂计:量输送、颜》。料及其他添加—。剂,计,量输送、干刨花贮】存与计量及刨花拌胶!等工序 —。   》。5  ?铺装与热压工段包括!板坯铺装、板坯【输送、板《坯检测、板》坯预压、板坯横【截、废板坯》回收:、热压等工序 】   6  !毛板:加工工段包括毛【板检测、齐边、分】割、冷却、垛板、中!。间贮存等《工,序 ?   7【 , 砂光与裁板工段包!。括砂光、裁板、检】验,、分等、垛板、打】包,。。等工序 !4.3.2》  工艺流程应【根据原料条》件、场地条件—和产品要求设—计 — 4.?。3.3  工艺流程!应具有适当的凋【节能力?并应保证《在改:变产品?品种的情况下—能连续稳定生产【 4.3!.4:  :。工艺流?程应做到简捷顺【畅应满?足优:质、高?产,、低耗?、,安全生产、职—业卫生和环》境保护的《要求 — 4.《3.:5  ?刨,花板生产线工艺【。设备:及工艺?管道布置应与工【艺流程?相,适应 》 4《.3.6  刨【花板生产车间—内应设有宽度—不小:于2.?5m的纵向通道并应!在适当位置设置横向!通道或过桥 】 4.3.7 ! 生产车间内—设备布置应紧凑【但应满足《操作:、设:备安装、《检修:及安:全生产?的要求设《备布置?间距宜符合表—4.3.7的规定 ! 表4.3!。.7 设《。备布置间距 】。 】 4.?。3.8  》生产车间厂房跨度】确定应符合下列【规定 》   》1  应满足生【产线的实际布置宽】度、操?作距离及检》修通道的要》求  】 2  宜》符合建筑模数—的要求 》 4.3【.9  《生产车间厂房高度】确定应符合下列【。规定 》   1  应!根据设备布置的【实,际高度确定并应满】足安装、检修空间】的要求 —   》2  当车间内设】置吊:车,或其他起重设备时】应保证足够的起吊空!间 —   3  —宜,按生产设备要—求分段确《定不宜因局部—要求提高整个厂房高!度 》 4.《。3.10  原料】进入生产线采用【人工辅助上料时上】料运输?机的上?料段宜置《于地下上料段长【度应按原料量—确定 4!.3:.11  削片机】宜布置在削片间内】。 4.】3.12  —刨片机宜布置在刨片!间内 【 4.3.13 】 ,刨花干燥与分选工段!应,与刨花?板车间隔开刨—花干燥设备宜选择】在棚内或室外布置刨!。花分选宜《。将木粉排出 ! , 4.3.14 】 干刨花仓》必,须室外布置 ! 4.3.15】  板?坯铺装至毛板冷却设!备应直线《布置以?热,压,机为基准分》别,向板坯铺装与—毛,板冷却两个方向【布置构成连》续的生?。产线当生产》线工作面高度大于1!。.4m?时两侧宜《设工作平台 ! 4.《3,。.16 《 采:。用热烟气、有—机热载体作热媒【时供热设备宜布置】在用热设《备附近? 4【。.3.17  热压!机液:压泵组宜布置在单独!房间内? 》 4.3.18  !热压机有机热载体】二次循环泵》组宜:。布置在单独房间【内, 》。。 4.3《.1:9  砂光前应【留,有毛板贮存区—。贮存时间《应大:于48h ! 4.3.20  !生,产,能力大于4》00m3/d的生】产线宜?采,用先砂光后裁板【。技术 《