4.3 】 工艺?流程与设备布置
】
4.!3.1 刨花板】生产:。线可分为《。下列工段
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1 》 木片生产》与分:选净化工《段包括削片、木【片分选与净化等工序!
— 2 刨花生产!工段:包括木片贮存—与计量、《刨片等工序
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? 3 刨花【干,燥与分选工段包括湿!刨花贮存与计—量、刨?花干燥、刨花分选、!。粗大刨?花打磨等工序
】。。
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4 刨【花施胶工段包括原胶!贮存、胶液计量输送!、防水?。剂制备与计量输送、!固化剂制备与计量输!送、甲醛捕捉剂【制备与计量输—送、缓冲剂计量输】送、颜料及其他【添加剂?计量输送、干刨花】贮存与计量及刨花拌!胶等工序
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5 !铺装与?热,压工段包《括板坯铺装》、板坯输《送,、板坯检测、—板坯预?压、板?坯,。横截、废板坯—。回收、热压等工【序
》
: , 6 毛板—加工:工段包括毛板—检测、齐边、分割、!冷却、垛板、中间贮!存等工序
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》 7 砂光与裁】板工段包括》。砂光:、,裁板:、检验、《。分等、?垛板、打《包等工序
》
4.3.!2 工艺》流程应根据原料【条件、场地条—件和产品要》求设:计
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4.3.3 工!艺流程应具有适当】的凋节能力并应保】证在改?变产品品种的情【况下能连续稳定生产!
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4.》3,.4: 工艺流程—。应做到简捷顺畅应满!足优质?、高产、《低耗、安全生产、职!业卫生和环境—保护的要求
】。
4《.,。3.5 刨花【板生产线工艺设备及!工艺管?道布置应与》工艺:流程相适应》
—4.3.《6 刨花板生产车!间内应设有宽—度不小?于2.?。5m的纵向通道并】应在适当位置—设置横向通》道或过桥
】
,
4.3.7 】生产车间内设—。备布:置应紧?凑但应?满足操作《、,设备安装《、检修及安全—。生产的要求设备布】置间距宜符》合表4.3.7的】规定
《
表4.3】.,7 设备布置间距】
!
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4.3.8【 生产车间厂房】跨度确定应符合下】列规定
【
:。 1 应—满足生产线》的实:际布置宽度、—操作:距,。离及检修通道的要】求
》
2》 宜符合建筑模数!的要求
《
4—。。。.,。3.9 《 ,生,产车间厂房》高度确定应符合下】列,规定
—
1 【应根据设备》布置的实际高—度确定并《。应满足安装、检【修空间?。的要求?
— 2 当车间内!设置吊车或其他起重!设备时应保证足够】的起吊?空间
! 3 宜按生【产设备要求分—段确:定不宜因局部要求提!高整个厂房高度
】
4—.3:.10 原料进入!。生产线采用人—工辅助上料时—上料运输机的上料】段宜置?。于地下上料段长度应!。按原料量确定
【。
4.3.!11 削》片机宜布置》在削片?间内
《
4》.3.12 【刨片机宜布置—在刨片间《内
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,。
4:.3.13 — 刨花干《燥与分?选工段应《与刨:花板车间隔开刨花】干燥:。设备宜选《择在棚内或室—外布置刨花》分选宜将木粉排【出
?
4.3.】。14 干刨花仓必!须室外布《置
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,4.3.15 】板坯铺装至毛板冷】却设备应直线布置】以热压?机为基?准分:别向板坯铺装与【毛板:冷却:两,。个方向布置》构成连续的生产线】当生产线工》作面高度《大于:1.4m时两侧宜】设工作平台
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《
4.3.16 】 采用热烟气、有】机热载体作热媒【时供热设备宜布置在!。用热设备附近
!
4.3.1】7 热压机—液,压泵组宜布置在单独!房间内
》
《4.3.18 】热压机有机热载【。体二:次循环?泵组宜布置在单独】房,。间内:
《
4.3.—19 砂光前应留!有毛板贮存区贮存】时间应大《。于48h
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4.3.20 ! 生产能力大—于4:00m?3/d的生产线宜采!用先砂光后裁板【技术:。
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