安全验证
: 4?.3: ,。 ,。工艺流程《与设备布置 ! 4.3.1!。  刨花板生产【线可分为下列工【段 》   1》  木片生产与【分选净化《工段包括削》片、木片分选与【净化等?工序 》  《 2  刨花生【产工段?包括木片《贮存与计量、刨片等!工序 【   3  刨花】干燥:与分:选工:段包括?湿刨花贮《存与计量、》刨花:干燥、刨《花分选、粗》大刨花打磨等工【序 【。  4  刨花施胶!工段包括原胶贮存、!胶液计量输》送、防水剂制备与】计量:输送、固《化剂:制备与计量》。输送、甲醛捕捉【剂制:备与计量输》送、缓冲剂计—量输送、颜料—及其:他添加剂计量输【送、干刨花贮—存与计量及刨花拌胶!等工序 【。  ? 5:  :铺装与热压工段【包括板坯铺装—、板坯输送、—板坯:检,测、板?坯,预压:、板坯横截、废【板坯回收、热压等】工序 【   ?6  毛板》加工工段包括毛板检!测、齐边、分割、】冷,。却、垛板、中间【贮存:等工序 】   7《  砂光与裁板工段!包括砂光、裁—板、检验、分—等、垛板、打包等】工序 ? 《 4.3.2 【 工艺流程》。应根据原料条—件、场地条件—和产品要求设计【 4【.3.3  工艺】流,程应具有适》当,。的,凋节能力并应保证】在改变产品》品种的情况》下能连续稳定生【产 4.!3.:4  工艺流—程应做到简捷顺畅】应满足优质、高【产、低耗、安全【生产、职业卫—生和环?境,保护的要《求 【4.3.5  【。刨花板生产线工艺设!备及工艺《管道布置应与工艺】流程相适应 】 ?4.3.6 — 刨花板生产—车,间,内应设有宽度—不小于2.5m的】。纵向通道并应—在适当位置设—置横向通道或过桥】 —。4.3.7  生产!车间内设备布置应紧!凑但应满《足操作、设备安装、!检修及安全生产【的要求设备》布置间距宜符—合表4.3.—7的规定 ! 表4.3.7 】设备布?置间距? 》 ? 4.3.8!。 , 生产车间》厂房跨度确定应【符合:下列规?定 》   1  应】满足生产线的实际】布置宽度、》操作距离及检修【通道的要求 —   2】  宜符合建筑模】数,的,要求 【 4.3.9—。  生产《车间厂房高度确定】应符合?下,列规:定  】 ,1 : 应根?据设备布置的实际】高度确?定并应满足安装、】检修空间的要—求 :   2】  当车间内设置吊!车或其他起》。重,设备时?应保证足够的起【吊空间?。 》   ?3  宜按生产设备!要求分段确定不宜因!局部要求提高整个】厂房高度 【 4.3.1】0  原料进—入生产线采》用人工辅助上—料时上料运》输机的上料段宜置】于,地下上料段长度【。应按原?料量确定 ! ,。4,。.3.11》  削片机宜布【置,在削片?间内 4!.3.12  刨】片机宜布置在—刨,片间内 — : 4:。.3.13  刨】花干燥与分选工【段应与刨花板车间】隔开:刨花干燥设备宜选择!在棚内?或室外布《置刨花分《选宜:将木粉排出 【 , , 4.《3.14  干【刨花:仓必须室外》布置 【 4:.3:.15  板—坯,。。铺装至毛板》冷却设备应直线布】置以热压机》为基准分别向板坯】铺装与毛板冷却两个!方向:布置构成连》续的生产线当生产】线工作面《高度:大于1.4m时【两侧宜?设工作平台 ! ,。 4.3.16  !采用热烟气、有【机热载体作热—媒时供热设备宜【布置在用热设备【附近 【 4.3.1—。7  热压机液压泵!组宜:布置在单独》。房间内? 《。 4.3》.18  热压机】有机热载体二次【循环泵组宜布置【在单:独房间?内 ? 4》.3.1《9 : 砂光前应留—有毛板贮存区贮存】时间应大于48【h 4】.3.20 — 生产?能力大?于40?0m3/d的—生产:线宜采用先》。砂光后裁《板技:术 : ,