。 4》  防止《粉尘燃爆 ！ ： 4.0《.1  对于—不同性质的石—油化工？粉体应？根据其？最小：点火能确定采取相应！的控：制措施当《粉体的？最小点火能》（MIE《）大于3《0mJ时应防止【传播型刷形》放电和绝缘导体【。。的火花放电（包【括人体放电）；【当，粉体的最《小点火能（MI【。E）小于或等于【30m？J时：除应防止《传播型刷形放—电和绝缘导》体的：火花放电《外还应采取消除粉体！静电和抑制气体积】聚的措施石油—化工主要粉》体产品最小点火能可！按本：规范附录《B的规定取值 【 4.【0，.，2  处理石—油化工粉《体时应？减少粉尘的产—生和积聚 》 4.【0.3？  在满足》工艺要求《的情：况下应采取》防止石？油，化工粉体切粒失稳和！管道“？拉丝”等现象—。的措施 ！4.0.《4  物料》挥发分含量高、料】。仓，内可燃气《含量高于气体—。爆炸下限（LEL）！20％时应设净【化风系统 】 4.0》。。。.5： ， 采用底部》反吹净？化风设计时应—设置最小流量报【警 【4.0？。.6  粉体料【仓净：化风量应《根据物料挥》发分的逸出》速率及粉尘的—最小点火能确—定最小净化》风量应保《证杂混粉尘最小【点火能？不小于12》mJ：在无挥发分》逸出速？率的数据时料仓净】。化风量可《按料仓内气体浓【度小于气体》爆炸下限（L—EL）20％的要求！进行：估算 《 ？ 4.0.7  杂！混粉尘的最小点火】能可按下式计算【 ： 《  ：    （4—.，0.7） 】 式？中MIEH杂混粉尘！的最小点火能（mJ！。）； 》 ？ ，  ： ， M：IED粉尘的—最小点火《能（mJ）可按本规！范附录B选》取；： 》     》 MI？。EG可燃气体的【最小点？火能（mJ）可按】本规范附录C选取；！    ！  ：CP可燃气体—引燃的敏感浓度（】％）可按本规范附】录C选？取；  ！    C》可燃气体的浓度【（％） 《 《 4：.0.8《  粉体料仓设计应！减少料仓气相空间的！粉尘量净化风的风】压和风量《不宜过高《 《 4.0.9 】 净化风系统的设计！应能防止堵塞及方】便检维修净化风机入！口过滤器离地面不宜！小于：1.5m并》应设防雨棚或防【雨罩；容易发生静】电燃爆的料仓料仓进！料和净化风》机应采？用自动联《锁设计 《 4.0.！10  净化风机入！口应设置在非爆炸】危险区附近如有可燃！气体释放《源或：存在可燃气体泄漏风！险，时应设可燃气体【报警器 ！4.0.11  在！满足工艺《要求的？前提下应减少反【应物中高沸点—组分的含量 — 《 4.0.》12 ？ 可燃气浓度较高的！。。料，仓料仓？排气口宜设可—燃气体监测》报警：系统 — ， 4.0.1—3，。。  不合格品料【仓或过渡料》仓中的不合格料应经！净，化处理合格后再送回！正常操作系统 ！ ， 4.0》.14  当—不合：格品料仓数量多于】一个时各料仓宜设独！立的净化《风系统；料仓共用】净化风机时各料仓】。净化：风管的阀《。。门与料仓进》料管的阀《门应采取自动控制】措施 】4.0.1》5 ： 处理本规范第4.！。0.：13和4.0.14！。条物料时应连续【进行当需间断处理】物料（包《括采样化验等—）时：应通过控制系—统保持必《需的净化风》也可采取放空—物，料后再？进新料？ 4【.0：.16？  ：放料与包装处应【保持良好《的通风环境》 4.0！.，1，。7  当管》道出现？堵塞现象时严—禁，采用含有可》燃气体的气体—。吹，扫和：排堵严禁采用—压，。。缩空气向含有可燃气！体，和粉尘的储》罐、容器《吹扫 《