安全验证
。 : 4  》。防,止粉尘燃爆 【 》 4.0.1 【 对于不同性质的】石油化工粉》体应根据其》最,。。小点火能确定采取】相应的控制措施当】粉体的最《小点火能(MIE)!大于30mJ时应】防止传播型刷—形放电和绝缘导体】的火花放电(包括人!体放电);当—粉体的最小点火【能(MIE)小于或!等于30mJ时除】。应,。。防止传播《型刷形?放电和绝缘》导体的火《花放电外还应采【取消除粉体》静电:和抑制气体积聚的措!施石:油化:工主要粉体产品【最小点火能可—按,。本规:范附录B的》规定取值 ! 4:.0:.2 ? 处理石油化—。工粉体时应减少粉尘!的产生和积聚— 《 , 4.0.》3  在满足工【。艺要:求的情况下应—采取防?止石油化工粉—体切粒失稳和管道】“,拉丝:”等现象的措—施 — 4:.0.?4  物料挥—发分含量《高、料仓内可燃【气含量高于》气体爆炸下限(LE!L):20%时应设净化】风系统 — 4《.0.5《  采用底部反吹净!化风设计时应设【置最小流量报警 】 4.【0.6?  粉?体料仓净《化风量应根据物料挥!发分的逸出速率及粉!尘的最小点》火能确定最小净化风!量应保证杂》混粉尘最小点火能不!小于12mJ在无挥!发分逸出速》率的数?据时料仓净化风量可!按料:仓内气体浓度小于气!。体爆炸下限(LEL!)20?。%的要求进行估算 ! 4.【0.:7 : 杂混?粉尘的最小点火【能可:按下式?计算  !  :   (4.—0.7?) 式中!MIEH《杂混粉尘的最小点火!能(mJ)》; 【     MIE】D粉尘的最小—点火能(mJ)【可按本规范附—录B选?取,; 》      【。MIEG可》燃气:体的最小点》火能(mJ)—可按本规《范附录C《选取; —     【 CP可燃气体引燃!的敏感浓度(%)可!。按,。本,规范附录C选取【; :。 : ?     C—可燃气体的浓—度(%) !。 4.0.8 【 ,粉,体料:仓设计应减》少料仓?气相空间的粉—尘量净化风的—风压和风量不宜【过高 》 : 4:.0.9  净化风!系统的设计应能防】止堵:塞及方便检维修净】化,风机入口过滤器【离,地面不宜小》于1.5m并应设防!雨棚或防《雨罩;容易发—生静电燃爆的料【仓料仓进料》和净化风机应采用自!动联锁设《计 ? 4.0.1!0, , 净化?风机入口应设—置在:非爆炸危险区附【近如有可燃》气体:释,。放源或存《在可:燃气体?泄漏风?险时应设可》燃气体报警器 【 4.0.!11  在满足工】艺要求的《前提下应减少反【应物中?高,沸点组分的含量 】 《 4.?。0.:12  可》燃气浓?度较高的料仓料【仓排气口宜设—可燃气体监测报警】系统 ? 4.【0.13 》 不合?格品料仓或过渡料仓!中的不合格》料应经净化处—。理合格后再送回【正常操作系》。统 【4.0.14 【 当:不合格品料仓—数,。量多于一个时各料仓!宜设独立的》净,。化风系统;》料仓共用净》。化风机?时各料仓净化风管的!阀门:与料:仓进料管的》阀门应采取自动控制!措施 4!.0.1《5  处《理本规范第》4.0.13和4.!0.14条》物料时应连续进【行当:需间断处理物料(】包括采?样,化验等)《时应通过控制系统保!持必需的净化风也】可,采,取放空物料后再【。进新料? , 《 4.?0,.16 《 放料与包装处应】保持良好的通风【环境: 》。 4.0.17  !当管道?出现堵塞《现象时严《禁采用含有可燃【气体的气体吹—扫和排堵严》禁采用?压缩:空气向?含,有可燃?气体和粉尘的储罐】、,容器:。吹扫 《