4  【防止粉尘《燃爆 【 ， 4.0.1 】 对于不同性质的】石油化工粉》体，。应根据其最》小点火能确》定采取？相，应的控制措》施当粉体《的最小点火能（MI！E）大于30—mJ时？应防止？传播型刷形》放电和绝缘》导体的火花》。放电（包括人体放】电）；当粉体的最小！。点，。火能：（MI？。E）小于或等于30！mJ时除《应防止？传播型刷形放电和】绝缘导体的火花【放电外还应采—取消：。除粉体静电和—抑制气体积聚的措】施石油化《工主要粉《体产：品最小点火》能可按本《规范附录B的规定取！。。值 《 ？。4.0.2  处理！。石，油，化工粉体《时应减少粉尘的产生！和积：聚 4】.0.3  —在满足工《艺要求的情况下应采！取防止石油化工【粉体切粒《失稳和管道“—拉丝”等现象的措】施 4】.0.4  物【料挥发分含量—高、料？仓内可燃《气含量？高于气体爆炸—下限（LEL）【。2，0％时应设净化【风系统？ 《 ，。 4.0.5  采！用底部反吹净化【风设计时应设置最小！流量报警 ！。 4.？0.：6  粉体料—仓净：化风量应根据物【料挥发分的逸出速率！及粉：尘的最小点火能确定！最小净？化风量应保》证杂混粉尘最—小点火能不小于【12mJ在无挥发】分逸出速率》的，数据时？料仓净？化，风量可按料仓内气体！浓度小于气体爆【炸下：限（L？。。EL）20％—的要求进行》估算 【 4.0.7—  杂混粉尘—的最小点火》能可：按下式计算 【 《      —（4.0.》7） 》。 式《中MIEH》杂混粉尘《的，最小点火能（—mJ）？； 》   《。   M《IED粉尘的最小点！。火能（mJ）—可按本规范》附录B选取；—    ！  ：MIEG可燃气【。体的：最小点火能（—mJ）可按》本，规，范附录C选》取； ？    】  C？P可燃气体引燃的】敏感：浓度：。（％）可按》本规范？附录C选取； ！   》   C可》燃气体的浓度—（％） 》 4.0.8！  粉体《料仓设计应减—少料仓气相空—。间的粉尘量净化风】的风压和风量—不宜过高 ！ 4.0.9  净！化风系统的》设计应能防止堵塞】及方：便检维修净化风机】入口过滤《器离：地面不宜《小于1.5m并应设！防雨棚？或防：雨罩；容易》发生静？电燃爆的料》仓料：仓进料和净》化风机应采用自【动联：锁设计 】 4.0《.10？  净化风机—。入口应设《置在非爆炸危—险区：。附近如有可燃气【体释放源或存在可燃！气体泄漏风险时应】设，可燃气？体报警器 ！ 4.？0.11  在满】足工艺要求的前【。。提下应？减少反应物》中高：沸点组分的含量 ！。 ， ：。 4：.0.1《2 ： ，可燃气浓度较高的料！仓料仓排气口宜【设可燃气体监测报警！系，统 》 ：4.0.1》3  不《合格品料仓》或过渡料仓中—的不合格《料应经净化》处理合格《。后再：送回正常操作系统 ！ 》4.0.14  当！不合格品料仓—数量多于《一个时各《料仓宜设独立—的净化风系统；料】仓共：用，净化风机《时各料仓净化—风管的阀门与料仓】进，料管的阀门》。应采取自动控—制措施 》 4.0.】15  处理本规范！第4.？0.1？3和4.0.14】条物料时应连续【进行当需间断—处理：物料（包括采—样化验等）》时应通过控制系【统，保持必需的净化【风也可采《取放空物料后再进新！料 4】.0.？16  放》料与：包装处应保持良【好的通风环境 【 4—.0.？17  当管道出现！堵塞现象时严—禁采用含有可燃气体！的，气体吹扫和排—堵严禁采用压—缩空：气向含有可燃气体和！粉尘的储罐、—容器吹扫 —