7．《3  混凝土电杆】。。 7．】3．1？  离心环形—混凝土电杆及预【制构件在装卸—。及运输中不得—。互相碰撞、急剧坠落！和不：正确的支吊 】。。 7．3．2 ！ 运至桩位的混凝土！杆段：及预制构件当放置于！地平面检查时—应符合下列规定 ！。  》  ： 1  端头—的混凝土局部碰损应！进行：修补； 》     】2  预应力—混凝土电杆及—构，件不得有纵向、横】向裂缝； —    【 3  普通—钢筋混凝《土电杆及细长构件】不得有纵《向裂：缝横向裂缝》宽度不应超过0【．05mm 【 7》．，3，．3  钢圈连【接的混？凝土电杆宜》采用：电弧焊接焊》接操作应符》合下列规定 】     1】  应由有资格的焊！工操作焊完的焊口应！及时清理自》检合格后应》在规定的部位—打上焊工的钢印【代号焊口部》。位，完全冷却后应及时除！锈做防？腐处理 【  ？  ： 2：  焊？前应清除焊》。口及附近的铁锈【及污物 —。 ，  ？。 ，  3 《 ，钢圈厚度大于6m】。m时应用Ⅴ》。。形坡：。口多层焊 —    【 ，4  焊缝应有一】定，的加强面焊缝—加强面尺寸应—符合表7《．3．3-》1的规定 】 ， 表7？．3．3-1 【 焊缝加《。强，面尺寸 【 《    【 ，5  焊前应做【好准备工作一个【焊口宜连续焊—成焊缝应呈》现平滑的《细，鳞形外观缺》陷允许范围及处【。理方法应符合—表7．3．3-2】的规：定 》 表？7．3．3-—2  焊缝》外观：缺陷允许范围—及处理方法 ！ ，。 —     6—  钢圈《连接采用气焊时尚】应遵守下列规定【  【      — 1)钢圈宽度【不应小于140mm！   】     》 2)？。应缩：短不必要的加热时】。间减少电杆端—头混凝土《因焊接产生的裂缝当！。产生宽度为0．05！mm以上《的裂缝时宜采用环】氧树脂补修 ！       】  3)气焊用的】乙炔气应《有出厂质量检验合】格证明 》     】 ，   4)》气焊用的氧气—纯，度，不，应低：于98．5％— —    《7  电杆焊接后、！放置地平面检查时分！段，及整根电杆的弯曲】均不：应超过其对应长度的！2‰超过《。时应割断调直重【新焊接 《 7—．，3．4  钢圈焊接！。。接，头焊完后应及时【将表面铁《锈、焊渣及氧化层清！理干净并应按设计规！定进：行防锈处理设计无】规，。定时应涂刷防—。锈漆或采取其—他防锈措施 ！ ， 7．3．5 【 混凝土电杆上端】。应封堵设计无要【求时下端《可，不封堵放水孔应打通！ ？。 7．3．【6  以抱箍连接的！叉梁上？端抱箍组《装，尺，寸的：允许偏差应为±50！mm分段组合—叉梁组装后》。。应正直？不应有明显的鼓【肚、弯曲横隔—梁的组装尺寸允【许偏：。差应为±50mm】。 ， ，