7．3  混】凝土电杆《 ， 》7．3？．，1  离《心环形？混凝土电杆》及预制？构，件在装卸及运输中不！得互相碰撞、急剧】坠落和不正确的支】吊 《 ： ，7．3．2》  运至桩位的【混凝土杆段及预制构！件当放置于地平面检！查，时应符？合下列？规定 ？ ， ，   》  1  》端头的混凝土局部】碰，损应进行修》补； 》  《  ： 2  预应—力混凝土《电杆及构件不得有纵！向、横向裂缝；【。 ： 《。 ，   ？3，  普通《。钢筋：混凝土电杆及—细长构件不得有纵】向裂缝横向裂缝【宽度不应超》过0．05mm【 《 7．3．3【 ， 钢圈连接的混凝】土，电，杆宜采用电弧焊接焊！接操作应符合下列规！定 【    1  【应由：有资格的焊》工操作？焊完的？焊口应及时清—理自检合格后应在】规定的部位打上焊】工的：钢印代号焊口部【位完全冷却后—应及时除锈做—防腐处理《。 ，     ！2 ： 焊前应清除焊【口，及附：近的铁锈及污物 】     ！3  ？钢圈厚度大于6mm！时应用Ⅴ形坡口【多层焊 ！    《4  焊缝》应有一定的加—强面焊缝加强面【尺寸应符合表—。7．3？．3-1的规定【 ： 表7．3．！3-1  焊缝加】强面尺寸 【。 《 《     5  】焊前应做好准—。备工作一个焊口宜连！。续焊成焊缝应呈现平！滑的细鳞形外观【缺陷允许范围及处理！方法应符合表7．】3．3-2的规定 ！ 《 表7．3．3-】2  焊缝外观【缺陷允许范围及处理！方法 】   】  6  》钢圈连接采》用气焊时《尚，应遵守？下，列规定 《 ，  》   ？    1)钢【圈宽度不应小于【14：0，mm 《    【     2)【应缩短不必要的【。加热：时间减？。少电杆端头混凝【土因焊接产生的裂缝！当产生宽度为0【．05mm》以上的裂缝时宜【采用环氧树脂补修】 ， ：   》      3【)气焊用《。的乙：炔，气应有出厂质—量检：。验合格证明 — ：      】   ？4)气焊用的—氧，气纯度不应低于98！．5％ —     【7  电《杆焊接后、放—置，地平面检查时分段及！整根电杆的弯曲均】不应超过其》对应长度《的2‰超过》时应割断调直重新】焊接 《 ？ 7．3．4 【 钢圈焊《接接头焊完后—应及时将表面铁锈、！焊渣及？氧化层清理干净【并应按设计规定进行！防锈处？理，设计无规定时应涂】刷防：锈，漆或采取《其他防锈措施 【 ？。 7．3》．5  混凝土【。电杆上端应封堵【设计无要求时下【端可不封堵放水孔应！打通 7！．3．？6  以抱》箍，连接的叉梁上—端抱箍组装尺寸的允！许偏差应为±50m！m分段组合叉—梁组装后应正直【不应有？明，显的鼓肚、弯曲横隔！梁的：组装：尺寸允许偏》差应为±50mm ！ ，