。 7．3  【混凝土电杆 — 7．3．！1  离心环—形混凝土电》杆及：预制构件在》装卸：。及运输？中不得互《相碰：撞、急剧《。坠，落和不正确的支吊 ！ 7．3．！2  运至桩位的】混凝土杆段及预制构！。件当放置于地—平面检？查时应符合下列规定！ 《。 ，  ：   1  —端头的混凝土局部】碰损应进行修补【； ： 《     2—  预应力混—凝土电？杆，。。及构件不得有纵【向、横向裂》。缝； 【     3  普！通钢筋混凝土—电杆及细长构件【不得有纵向裂缝横向！裂缝宽度不应超过0！．05mm 【 7．—3．3  》钢，圈连：接，的混凝？土电杆宜《采用电弧《焊接焊接操作—应符合下《列规定 》 ？。     1  】应由有资《格的焊？工，。操作焊完的》焊口应及时清理自】检合格后应在规【定的部位打上焊工的！钢印代号焊口部位】完全冷却后应及时】除，锈做防腐《。处理 】   ？ 2 ？ 焊前应清除焊【口，及附：近的铁锈《及污物 ！   ？ 3  钢圈—。厚度：大于：6m：m时应用Ⅴ形坡口多！层焊 》    — 4  《焊缝应？有一定的加》强，面焊缝？加强面尺寸应—符合表7．》3．3-1的规【定 ？ ， 表7．3．3！-1  焊缝—加强面尺寸 — ： ， 【   ？  5  》。焊前应？做好准备工作一【个焊口宜《连，续焊成焊缝》应呈现平滑的细鳞】形，外观缺陷允许范【。围及处理方法应【符合：表7．3．》3-2的规定 】 《表7：．3．3《-2  焊缝外【观缺陷允许范围及】处理方法 】 》    — 6  钢圈连【。接采用气焊时尚应】遵，守下列规《定 ？   —   ？   1)钢圈宽】度不应小《于140mm ！     【    2)应缩】短，不必要的加热时间减！。少电：杆端头混凝土因焊接！产生的？裂，缝当产生宽度为0．！05mm《以上的裂缝时宜采用！。环氧树脂补》修， ， 《        】 3)？气焊用的乙炔气应有！出厂质量《检验合格证明 ！ ？     》   4)气—焊用的氧气纯—。度，不应低于9》8．5％《 ？ ，  ？   ？7  电杆焊接后】、放置地平面检查时！分段及？整根电？杆的弯？曲均不应《超过其对应长度的2！‰超过时应》割断调？直重新焊接 【 ： ， 7．3．4 【 钢圈焊接》接头：焊，完后：应及时将表》面铁锈、焊》渣及氧化层》清理干净《并应按设计规定【进行防锈《处理设计无》规定：时应涂刷《防锈：漆或采取其他防【锈措施 【 7．3．—5  混凝》土电：杆上端应封》堵设计无要求时【下端可不封堵放【水，孔应打通 】。 7．《3．6  以抱箍连！接的叉梁上端抱箍组！装尺寸的允许偏差应！为±50m》m分段组合叉—梁组装？后应正直不》应有明显的鼓肚、】弯曲横隔《梁的组装尺寸允许】偏差应？为±：50mm —