， ？附录：D （规《范性附录）气体流量！-压力降关系的测定！ —     管材】自由长度和试验【组件安装尺寸—。应符合图D.1 】。    】 对于？鞍形旁通安装后应保！证能够测量》通，过分支端的》压力降 —  《   ？测试部件需要在【主管上冷挤切孔时其！内，缘周边各点应—与主管内孔》平齐且无毛》边 D.！1，  范围 ！     本附【录规定了《在2.？5×10-3MP】a气压下《测定塑料管道—系统部件的气体【流量与压力降—关系的试验方法本】方法：适用于燃气》输送用聚乙烯（PE！。）管道系统中的【。。机械管件、阀门、鞍！。形，旁通及其他附件【得到：的数据可《。用于计算气体—在特定压力降下的】流量 — D？.2：  原？理 ？。     主！压力保持恒》定时在规定的—范围：内调节？气体通过管道—。部件的流量以评估】其压：力降根据上述测试】结果确定《在适当压力降下【（与部？件尺寸相关）所对】应的平？均气体流量其他【气，体，的流量可根》据其密度的》不同计算得》到 【   ？ 注下列参数由【引用：本附录的《相关标准设定 【     ！    a）试【样数量？（见D.4》.2）？； 《 ：      —   b《）压力？降的相关值》△pn（见D.【6.2？）；  ！ ，      c）】ρair的相关值和！相关温度和压力【如果D.6.3【没有给出； 【     】    d》）ρgas的相关值！和相：关，温度和压力如果【D.6.3没有给】出 《 ， ， D.3  仪器和！装置（见图D.1）！    ！ D.3.1 气源！。 ，     ！D.：3，.2：。 ，压力控制器（A）能！够维持？输出压力（》2.5±《0.：05）×10—-3M？Pa（表压） ！  《   D.3.3 ！流量表（B》）容积式或蜗—轮式精度为±2％ ！ 《     D.3】。.4 压《力表（C）测—量主管线的压—力（等级0.6【或更高） 》 ：  《   D.》3.5 微压（【差压）表《（G）测量压差△】。p等级0.25 】  —   D.3—.6 出口》阀（E） — D.—4 试样 》 》    D.—4.1 制备— 《 ，。  ：       【试样由待测部件和与！其SDR《相同：。的两段PE管—材熔：接或连接而成并应具！有适当的接头以与】压力降测《试设备相连》 ：  》   D.4—.2  数量 】。   —      试样】的数量应按相关【标准规？。定 【 ？。。 ： 图中 】  ：   A《压力控制器； 【 ， 《    B流量【表； ？ 《    《 ，C压力表《； 《 ：     E出【口阀； ！    F缓冲罐】；，    ！ G差？。压表； ！    试验—组件 —。 注差值△—p是P1《和P2两点之间【的，。压力差 — 图《D.：1  测定流量【-压力降关系的【试验安装示意图 ！ 《D，.5 ？步，骤 》 ：  ：  D.《5.1 在（23】±2：）℃环境《温度下进行》 》。     D.5.！2，。 部分开启出—口阀：（E） ！    D》.5.3 打开进】口阀的压力控制【器（A）以》。使空气开始流动并保！证，空气仅？从出口散逸 】    — ，D.5.4 —调整压力《控制阀（A）使【主管上P1》处压力为（2—.5±0.05）】×10-3MP【a可由压力表（C】）测得 【     D【.5：.5 读取并记【录流量表（B）【（见：D.5.9）的流】量，（，Q，）和差压表》（G）？（见图D.1—）的压力降》△p 】   ？ D.5.6— 开启？出口阀（E）使主】。管线P1点的—压，力降低大约0.5】×10-3》MP：。a由压力表（C【。）测得 【    》 D：.5：.7： 增加流量直到主】管的压力《恢复：到（2？。.5±0.05）×！10：-，3MPa由压力【。表（：C）：测得： 《 ，     D—.5.？8 测量并记录流】量Q和？。压力降△p 【 ，    — D.5.9 重】复步骤D.5—.6D.《5.7和D.5【.8直到《出口阀（E）完全】打开对？于鞍形旁通》应测量通过分支端】的压：。力降 】D，.6 结果》。计算 —   《  D.6》.1 用D.5.】5D.5.8和D】.，5.9得到》的各组？压力降和相应流量进！行计算 》   —   ？   ？a）按式（D.【1）计算通过部件出！口管：（见D.4》.1）的流速—v（m/s） 【 ？ — 式中 》 ：     【Q空气？流量单位《为立方米《每小时？（m3/h）； ！ ，    —。。 A出？口管：内部截面积单位为】平方米（《m2） ！如果满？足下列条《件 ？ ？     》1，）至少获得五组Q】和△p并计》算出不同的v值； ！    】 2）至少有一个v！。值≤2.5》 m：/s；？ ： 《。  ：  3）至少有【一个v值≥》7.5？ m/s； 【 ， ？则认为数据有效【否则  ！   4）调—整进：。口阀开口《。重复步骤D.5【.4和D.5—.5：以增补？。必要：。。的数据； 】     5）】如果在（《2.5±0》.05）《×10-3MPa压！力下得不到大—于等于7《.5 m/s—的v值停止实验并】在报告中说明 ！ ：      —   b) — 利用各《组数据按式（D.2！）计算因子F 【 ，。 【 ： 式：中 ：     ！△p测？得的压力降单位为兆！帕(M？Pa)； ！     Q空气流！。量单：位，为立方米每小时（m！3，/h） ！计算F的平均—值   ！ ， D.6.2 【 用F的《平，均值和规《定的压力降△pn计！算在此压《力，降下：空气的？。平，均流：量Qa 》     D！.6：.3 ？ 用式（D.3【）换算其他任—何气体Qg》as（如天》然，气）的当量》流量（m3》/h） 【 《 式中— —    Qa在【相应：压力降下的》平均空气流量单【位为立方米每小【。时（m3/》h）；？ 》     ρ—air除非在相关】标准中？另有规定为23【℃和0.1MP【a，条件下空气》的密度？； 【    ρg—as除非《在相：关标准中另有规定】为23℃和0—.1 M《Pa：条，件下其他《。气体：的密度 ！    《即Qgas＝（f）！Q ？ D.7 】试验报？。告  】  ： 试验报《告应：包含以下内容 ！   》      —a）GB 15【558.2-200！5的：附录D； 【     【。    b）试样的！详，细标识包括制造商生！产日期和规格； 】 ， ？         ！c）环境温度—。； 《   》     》 d）各组》。测试数据（见—D，.6.1）包括压】。力降流量及相应流速！； 《 ，     — ，  ： e）？F的平均值》即压力降和流量【（，见D.6.1）的关！系； 》。 ？      —  f）空气（见D！.6：.2）和其他气【体（见D《.，6，.3）在《规定压力《降下的计《算流量； 【     【    g）任何】可能影响试验结【果的因？素比如偶《发事件或本附录没有！规定的操作》。细节：；  】   ？    h）试验日！期 ： ，