管材自由长度和试验组件安装尺寸应符合图D.1。

    对于鞍形旁通，安装后应保证能够测量通过分支端的压力降。

    测试部件需要在主管上冷挤切孔时，其内缘周边各点应与主管内孔平齐且无毛边。

D.1  范围

    本附录规定了在2.5×10-3MPa气压下测定塑料管道系统部件的气体流量与压力降关系的试验方法。本方法适用于燃气输送用聚乙烯（PE）管道系统中的机械管件、阀门、鞍形旁通及其他附件。得到的数据可用于计算气体在特定压力降下的流量。

D.2  原理

    主压力保持恒定时，在规定的范围内调节气体通过管道部件的流量以评估其压力降。根据上述测试结果，确定在适当压力降下（与部件尺寸相关）所对应的平均气体流量，其他气体的流量可根据其密度的不同计算得到。

    注：下列参数由引用本附录的相关标准设定：

        a）试样数量（见D.4.2）；

        b）压力降的相关值，△pn，（见D.6.2）；

        c）ρair的相关值和相关温度和压力，如果D.6.3没有给出；

        d）ρgas的相关值和相关温度和压力，如果D.6.3没有给出。

D.3  仪器和装置（见图D.1）

    D.3.1 气源

    D.3.2 压力控制器（A），能够维持输出压力（2.5±0.05）×10-3MPa（表压）。

    D.3.3 流量表（B），容积式或蜗轮式，精度为±2％。

    D.3.4 压力表（C），测量主管线的压力（等级0.6或更高）。

    D.3.5 微压（差压）表（G），测量压差，△p，等级0.25。

    D.3.6 出口阀（E）。

D.4 试样

    D.4.1 制备

        试样由待测部件和与其SDR相同的两段PE管材熔接或连接而成，并应具有适当的接头以与压力降测试设备相连。

    D.4.2  数量

        试样的数量应按相关标准规定。

图中：

    A——压力控制器；

    B——流量表；

    C——压力表；

    E——出口阀；

    F——缓冲罐；

    G——差压表；

    ——试验组件。

注：差值△p是P1和P2两点之间的压力差。

图D.1  测定流量-压力降关系的试验安装示意图

D.5 步骤

    D.5.1 在（23±2）℃环境温度下进行。

    D.5.2 部分开启出口阀（E）。

    D.5.3 打开进口阀的压力控制器（A），以使空气开始流动并保证空气仅从出口散逸。

    D.5.4 调整压力控制阀（A）使主管上P1处压力为（2.5±0.05）×10-3MPa，可由压力表（C）测得。

    D.5.5 读取并记录流量表（B）（见D.5.9）的流量（Q），和差压表（G）（见图D.1）的压力降△p。

    D.5.6 开启出口阀（E）使主管线P1点的压力降低大约0.5×10-3MPa，由压力表（C）测得。

    D.5.7 增加流量直到主管的压力恢复到（2.5±0.05）×10-3MPa，由压力表（C）测得。

    D.5.8 测量并记录流量Q和压力降△p。

    D.5.9 重复步骤D.5.6，D.5.7和D.5.8，直到出口阀（E）完全打开。对于鞍形旁通，应测量通过分支端的压力降。

D.6 结果计算

    D.6.1 用D.5.5，D.5.8和D.5.9得到的各组压力降和相应流量进行计算。

        a）按式（D.1）计算通过部件出口管（见D.4.1）的流速v（m/s）：

式中：

    Q——空气流量，单位为立方米每小时（m3/h）；

    A——出口管内部截面积，单位为平方米（m2）。

如果满足下列条件：

    1）至少获得五组Q和△p，并计算出不同的v值；

    2）至少有一个v值≤2.5 m/s；

    3）至少有一个v值≥7.5 m/s；

则认为数据有效。否则：

    4）调整进口阀开口，重复步骤D.5.4和D.5.5以增补必要的数据；

    5）如果在（2.5±0.05）×10-3MPa压力下得不到大于等于7.5 m/s的v值，停止实验，并在报告中说明。

        b)  利用各组数据按式（D.2）计算因子F：

式中：

    △p——测得的压力降，单位为兆帕(MPa)；

    Q——空气流量，单位为立方米每小时（m3/h）。

计算F的平均值。

    D.6.2  用F的平均值和规定的压力降△pn计算在此压力降下空气的平均流量Qa。

    D.6.3  用式（D.3）换算其他任何气体Qgas（如天然气）的当量流量（m3/h）：

式中：

    Qa——在相应压力降下的平均空气流量，单位为立方米每小时（m3/h）；

    ρair——除非在相关标准中另有规定，为23℃和0.1MPa条件下空气的密度；

    ρgas——除非在相关标准中另有规定，为23℃和0.1 MPa条件下其他气体的密度。

    即Qgas＝（f）Q

D.7 试验报告

    试验报告应包含以下内容：

        a）GB 15558.2-2005的附录D；

        b）试样的详细标识，包括制造商，生产日期和规格；

        c）环境温度；

        d）各组测试数据（见D.6.1），包括压力降，流量及相应流速；

        e）F的平均值，即压力降和流量（见D.6.1）的关系；

        f）空气（见D.6.2）和其他气体（见D.6.3）在规定压力降下的计算流量；

        g）任何可能影响试验结果的因素，比如偶发事件或本附录没有规定的操作细节；

        h）试验日期。