附录D （！规范性附录）气体】流量-压力降关系的！测定： ，。 ： ？ ，   ？  管材自由长度】和，。试验：组件：安装：尺寸应符合》图，D，.1 《    【 对于鞍形旁—通安装后应保证【能够测量通过分支端！的压力降 【   》  测试部件需要】在主管上冷挤切【孔时其内缘周边各】点应与主管内孔平齐！且无毛边 》 ： D.1 【 范围 】     本附【录规定了在2.5×！10-3M》Pa气压下测—定塑料管道系统部】件的气体流量—。与压力降《关系的试验方—。法本方法《适用于燃气输送【用聚：乙烯（PE）管道系！统中的机械管件、】。。阀门：、鞍形旁通》。及其他附件得到【的数据？。。可用于计算》气体在特定》压力：降下的流量》 《 ， D.2  原【理 —   ？ ， 主压力保》持恒定？时在规定的范—围内调节气体通过】管道部？件的流量《以评估？其压力？降根据上述测试结果！确定在适当压—力降下（《与部件尺寸相关）所！对应的？平均气体流量其他】气体的流量可根据】其密度的不同计【算得到 ！   ？ 注下列参数—由引用本附录的【相，关标准？设定 】     》 ，  ：a）试样《数量（见D》.4.2）； ！   》   ？   b）压力降】的相关值《△，pn（？见D.6.》2）； 《 ：      】。   c）ρa【ir的相《关值和？相关温？度和压力如》果D.6.》3没：有给出；《  【      — d：）ρga《s的相关值和相关温！度和压力如果—。D，.6.3没》。有给出 — ，。 D.3  仪】器和装？置（见？图D.？1） —    》 ，D.3.《1 气？源 ？   —  D.《3.2 压》力控制器（A）能够！维持输出压力（【。2.5±《。0.05）×—10-3MPa（表！。压） 【  ：   ？D.3.3 流量】表（B）容积式或】蜗轮式精度为±【2，％ ：。 ？     —D.3.4 压【。力表（C）测量主】。管线的压力（等级0！。.6或更高） 】     D！。.3.5 微压（差！压）表？（G）？测量压差△》p等级0.25 ！ ？     D—.3：.，。6 出口阀（E） ！ D.4 ！试，。。样，。 《     D【.4.1 制备 】。 ： ？。        试！样由待测部件和【与其SDR》相，同的两段PE—。管材熔接《或连：接而成并应具—有适当的接头以与】。压力降？测试设备相连 ！     【D.4.2  数量！ 》。        】。 试样的数量应按相！关标准规《定 — —。 图中 【     A压力！控制器； 】    》。 ，。B流量表； 【。 ？     C—压力：表； 】    E》出口阀； — ，    — F缓冲罐； 【 ： ：     G差压表！； — ，   ？ 试验组件》 ： 注差值△】p是：P，1和P？2两点之间》的压力？差， 《 图？D.1  测定【流，量-压力降关系的试！验，安装示意图》 D.】5 步？骤 ？   — ， D.5.1 【在（23±2）【℃环境温度》下，进行  ！   ？D.5.2 —部分开？启出口？阀，。（E） 【    》 D.5.3 打开！进口阀的压力控制】器（A？）以使空气开始流】动并保证空》气仅从出口散逸【  【   ？。D.5？.，4 调整压力控制】阀（A）使主管上P！1处压力为（—2.5±0.—05）×10—-3M？Pa可由压力—表（C？）测得 》 ：     D【.5.5《 读：。取并：。记录流量表（B）（！见D.5.9）的流！量（Q）和差压【表（G？）（见？图D.1）的压力降！△p 》     D.！5.6？ 开：。启出口阀（E）【使主管线P》1点的压力降低大约！0.5×10-3】MPa由压力—表（C？）测得？ ？     D.！5.7 增加—。流量直到主管的【压力恢复到（2.5！±0.0《5）×10-3【MP：a由压？力，表（C？。）测得 【 ：    D.—5.8 测量并【记录流量《Q和压？。力降△p 】     D.5！.9 ？重复步骤D.5【.6：D.5.《7和D？.5.8直到出口】阀（E）完全打【开对于鞍形》旁通应？测，。量通过分支端的压力！降 【D.：6 结果《计算  ！ ，  D.6.1 】用D.5.5D.】5.8和D》.5.9得到的【各组：压力降和相应流【量进行计算 ！ ：  ：    《  a）按式（D.！1，）计算通《过部件？出口管？（见D.4》.1）的《流速v（m/—s） 】 式【中 ：  —   Q空》气流量单位为立方米！每小时（m3—/h）； ！。  ： ，。。  ：A出口管内部截面】积单：位为平方《米，（m：2，），。 ？ ， ， 如果满《足下列条件 】 ？    1）至少获！得五组Q和△p【并计算出不同的【v值；？ ？    — 2）至少》有，一个v值≤2.5 ！m，/s；？ —。  ：  3）至少—有一个v值≥—7，.，5 m/《s； — 则？认，为数据有效否则 】 ， ？  ：   4）》调整进口阀开口重】复步骤？D，.5.4和》D，。.5：.5以增补必要的数！据；： 》     5）【如果在（2.5【±0.？05）×10—-3MPa压—力下得？不到大？于等于7.5 m】/s的v值》停，止实验并在报告中】说明 ？   【      b) ！ 利用各组数据按式！（D.2）计算因子！F，。 【 式中 ！   —。。。  △p测得—的压力降单位为【兆帕(MPa)【； —  ：   Q空》气流量单位为立【方米：每小时（《m，3/h？） ？。 计算F的平！均值 —     D.】6.2  》用F的？平均值和规定的【压，力降△pn计—算在此压力》降下空气的平—均，流量Qa 》 ，     】D.：6.：3  ？用式（D.3）换算！其他任何气体Q【gas（如天然【气）：。的当量流量（m3】/h） 》 — 式中—    ！ Qa？在相应压力》降下的平均空气流】量单位为立方—米每小时（m—3/h）；》   】 ， ρa？ir除非在相关标】准中另？有规：定为：23℃和0.1MP！a条件下《空，气，的密度； 》 ，。   —  ρga》。s，除，非在相关标准—中另有规定为—23℃和0.1【 MPa条件下其他！气体的密度 【 ？     即Qga！s＝（f）Q 【 D.【7 试验报告 【。   【。  试验报》。告应包？含以下内容 【     】   ？ a）GB 155！58.2-2—005的《附录D； 【      】   b）试样的】详细标识包括制【造商生产日期和规格！； 《   》   ？   c）环境【温度； 》    【    《。 d）各组测试数】。据，（见D.6.—1）包括压》力降流量《及相应流速》； 》 ，   ？    《。。 ， e）F的平—均值即压力降和流量！（见D.6.1【）的关系； 【 ：    》 ，    f）空气（！见D.6.2）和其！他，。气体（？见D.6《.，3）在规《。定压力降下》的计算流量； ！    —     》g，）任：何可能影响》试验：结果的因素比如【偶发事件《或，本附录没有规定的操！作细节； —  》    《   h）试验【日期 《