7.3  ！管件壁厚《 《。 《7.3？。.1  《插口管件壁》厚和：配，用，管材之间的关系 ！ ，     7.！3.1.1  配】用管：。。材的最小壁厚—     ！         ！配用管材的》。最小壁厚应符—合GB 《。15558.1-2！003中6.3.】1相应SD》R，系列的要求》  【   7《.3.1.2 【 熔接段的壁—厚E：S 【  ：     》 熔接段《的壁厚？ES应等于GB 1！5，558？.1：-2003》相应管？材系列的公》称壁厚并符合相应】公差允许《在距入？口端面？。不大：于0.01dn±1！mm的轴向长度范】围内有壁《厚缩减？。（例如？。倒角） 》。。   —  7？.3.1.》3  ？插口：管件壁厚E — 《       【  插口管》件及：其连接件的》壁厚E可根据材料强！度MRS《（见5.5）—合理确定《应符合第8章的性】能要求 【   《。。      管【件主：体内壁厚的变化【应，是逐渐的以避免【应力集中 【 7.3.【2  电《熔管：件壁：厚和配？用管材之间的关系】    ！。 7.3.2—.1  总则 】。      ！  ： 在：。生产符合G》B 15558【本部分要求的管【件时电熔管件—壁厚E 可根据材料！强度MR《S（见5.5要【求）合理确定 】 ，   》      —管件及其《熔接接头应满足第8！章规：定的力学《性能要求 — ？      —   为《了避免应力集中管】。件主体壁厚》的变：化应是渐变的 ！     【。7.3？.2.2  管材和！电熔管件壁厚—之间的关系 】      】 ，  管材与电熔管】。件壁：厚E的搭《配关系应按下面方式！确定 《     】   ？。 a）当管件—和，配用的管材由—相同MRS分—级的聚？。乙烯制造时从距【离管：件端：口2L1/3—处开始？,管件主体任一【处的壁厚《。。应大于或等》于相应管材的最小】壁厚emin； ！      ！。   b）当管【件和：配用：的管材不是由相【同MRS分》级的聚乙烯制—造时应符合表4 】。。 —     ！7.3.2.3【 ， 电熔管件承口【的最大不《圆度 ？  —  ：   ？。  电熔管件—的承口最大不圆【度应不超《过0：.015《dn ？ 《。  ：   7.3.2.！4，  电熔管》件的插口端 】 ？  ：   ？   包含插口端分！支的电熔管件（例】如，带插口端分支的【电，熔等径三通）插【口，端分支尺寸应—符合7.2.1【 》 7.3.3—  电熔鞍形—管件 —     —鞍形旁通和鞍形直】通的出口如》为插口端应》符合7.2.1要】求如为承《。口应符合7.2.】2的要求 ！  ： ，  ：制造商应在其技术】文件中规定一般尺】寸，要求这些《尺寸应？包括鞍形管件的最大！高度H如为鞍形旁】通还应包括》。出口管材《高度h 【 ， 7.3.4—  其他尺寸 ！     其他！尺寸及其性》能例如总体尺寸【、安装尺寸》或相关夹具要求应符！合制造商技术—文件的规定 【 ？     》。电熔套筒内》部没有限位止口（台！阶）或限位件可去除！时管件的尺寸应允】许，管材能全部》穿过管件 —