： 7.3  【管件壁厚 】。 《7，.3.1《  ：插，口管件壁厚和配用管！材，之间的关系 ！     —7.3.1.1  ！配用管材的最小壁】厚     】       ！  ：配用管？材的最小壁厚应符合！GB 1《555？。8，.1-2003中6！.3.1相应SD】R系列？的，要求 【     7.【。3，.1：.2  《熔接：。段的壁厚ES—   】   ？   熔接段的壁厚！ES应等于》GB 155—58.1-20【03：相应：管材系列的公称壁】厚并符合相应—。公，差允：。许，在距入？口端面不大于0.0！。1dn±1mm的轴！向长度范围内—有壁厚缩减（例【如，倒角） 》     】7.3？.1.3 》 插口管《件壁厚E 】        ！ 插口管件及其【连，接件的壁厚E—可根据材料强度M】R，。S（见5.5）合理！确定应符《合第8章《的性能要求 】   》      管件】主体内壁厚的变化应！。是逐：渐的：以避免应力集中 ！ 7》.3.2  —电熔管件壁厚和配】用管材之间的关系】 ： 《  ：  7？.3.2.1  】总则 【        】 ，在生：。产符合？GB ？15：5，58本部《分要求？的管件？。。时电：熔管件壁厚E 可根！据材料强度》M，RS（见《5.5要求）合【理确定 】。   ？     》 管件？。及其熔接接头应【。满，足第8章《规定的力学性—能要求 《 《   ？  ：。   ？ 为：了避免应力集中【管，件主体壁厚》的变化应是渐—变的  ！   7.3.【2.2  管材和】电熔管件壁厚—之间的关《系 —      —   管材与电熔】管件壁厚E的搭【配关系？应按下面方式确定】 —。       【 a）当管》件和配用的》管材由相同MRS分！。级的聚乙烯》制造时？从，距离管件端口—2L1/3处开始】,管件主体任一处的！壁厚应大于或等于相！应管材的最小—壁厚emin；【 ，  —   ？   ？ b）？当管：件，和，配用的管材》不是由相同MR【S分级的聚乙—烯制造时应》符，合表4？ ： 【 ？    7》.3.2.3 【 电：熔管件承口》的最大不圆》度 【   ？     电熔【管件的承口》最大：不圆度应《不超：过0.015dn ！    】 7.3.2—.4  电熔管【件的插口端 】  《  ：   ？  包含插口端分支！的电熔管件》（例如带《插口端分支的电熔】等径三通）》插口端分支尺寸应符！合7.2.1 【 ： 7《.3.3《  电熔鞍形管件 ！     ！鞍形旁通和鞍形直】通的出口《如为插？口，端应符合《7，.2.1要》求如为承口应符合】。7.2.2的—要求 【     制造商应！在其技术文件中【规定一般尺寸要求】这些尺寸应包—括鞍形管件的最大】。高度H如为鞍形【旁通还？应包括出口管材高度！。h ？ 《。7.3？.4 ？ 其他尺寸 ！     —其他尺寸及其性能例！。如总体？尺，寸、：安装尺寸或》相关夹具《要求应符《合制造商技》术文件的规》定 ？   —  电熔套筒内部没！有限位？止口（？台阶）？或限位件可去除【时管件的《尺，寸应允许管材能【全部穿？过管件 》