， 10？．2  二氧化硫】鼓风机 《 10【．2．1  —设备基础测》量放线应符》合下列规定》。  【。   ？1  划出设备安】装基准线应在基础】边缘适当《位置埋设纵、横【向中心标板》并应刻划中心线【同时应架《设纵、横《向中心线钢》丝   ！ ， 2： ， 钢丝直径宜—选用0．35—m，m～0．50mm钢！丝架设高度应以【方便观察《且，不影响设备安装【为准钢丝两端的【架杆应？在同：一标高面《上， 10．！2．2 《。 风：机底座就位找正应在！底座的机械加工面上！进行：测量风机纵、横向】中心线允许》偏差：为5．0mm—标高：允，许偏：。差为±5．》0mm底座纵—、横向水《平度的允许偏差【为，0．05/1—000 ！10．2．3  轴！承箱安？装应符合下》列规定？ ？     1 ！ 轴承箱就位—找，正的测量《位，置应为？轴承箱两《端伸出的主轴纵【向应以轴承两端伸出！轴的中？心为：基准横向应以轴承中！心，。线为基？准， ？   》  2  在主【轴上测量纵》向，。水，平，度其允许偏差为0．！05/10》00在？底座上测量》横向水平度其允许偏！差为0．《05/100—0 【    3 — 轴承箱与底—座应紧？密结：合其空隙《不应大于0．04】mm 《 10．2．！4  变速箱的【安装应符《合，下，列规定？ 《    》。 1：  变速箱的纵向】应以主轴的中—心为基准横向应以】轴承中心线为基【准 【 ，   2  变速】箱的起吊《点不得随意选取、更！改 》    》。 3  在主轴上】测量纵向水平度【其允许偏《差为0．05/【1000在》底座上？测量横向水》平度其允许偏差【。0．05/1—000 》。     】4  变速箱与底】座应紧密结合其【空隙不应大于0．0！。4mm 】 10．《2．5  机壳就位！应符：合下列？规，定  】   1  风机】的进风管、排风管、！阀件、调节装置等】均应有单《独支撑各《管路与风机连接【时法兰应对》中贴：平不得强制连接机】壳不应承受外加荷】载   ！  2  机壳【组装时应以转—子轴线为《基准找正机壳的【。。位置： ， ， ，     【3  安装时机壳底！座和机壳连接部位】应对应具《体方法应为核对机】壳底座与《。。机壳上所刻钢—印号 【     》4  上、下—机壳的结合》面应贴合未拧紧螺】栓之前其局部—间隙值不《。应大：于0．？1，0m：m，机壳中分面局部间隙！不应大于0．04m！。m结合？面之间当无》。特殊要？求时应均匀涂上密封！涂料 1！0，。．2．6  风【机，壳体的结合面应按设！。。备随机技术文—件进行？严密性试《验， ： ， 1《。。0．2．7》 ， 电机就位》应符合下列规定 ！     1！  电机就位前联】轴节的两轴毂应分别！装在变速箱输入轴】和电机轴上》。   】  2 《 应按设备》随机技术文件调整】联轴节端面间隙并应！粗调联轴器的—同轴度 — 10．2．】8  ？一次灌浆前应—检查各联轴器安装】尺寸并应对轴承【箱、变速箱、—电机及机《。壳进行粗调 — 10．2！．9  联轴器【。调整应符合现行国家！标准机械设备安【装工程施工》及验收通用规范GB！ 5：。0231的有关规定！并应达到设备技【术文件的要求同时应！符合下列规定 ！ ：。     1  设！备一次灌浆》达到要求后应进行】各，联轴器的调整—。 》    《 2  《应通过底座上—的调整？。垫片进行《同轴：度的调整 】   《 ， 3  电机轴与变！速箱输？入轴的同轴度应符合！设备：技术文件的要求【 —10：．2．？10  《风机：转子（叶轮及转轴】。）的安装应符合下列！规定 —     1 】 ，叶轮安装前》应先将连接在机壳】上，的进风管、排风【管、阀？件、调节《装置等拆下 — 《  ：   2 》 叶轮？安装时叶《轮吊装应使》用随机专《。用，吊具进行《 —。    3 — 吊装？点处应采用软质【材，料保护风机转子并应！在吊装和搬运—时做好保护工作【 ，    】 4  转子—的起吊点《不得随意选》取、更改 ！ 10．《2．11  供油】及冷却系统安装应】符合下？列规定 —     【1  油管应按设】备技术文件》要求进行安装—安装完后应》。做，好标：记并应进行拆除【酸洗合格后应再复】。位 ：  —   2  —应按：设备技术文件—的，规定给油站加入润】滑油 【     3 【 ，应，将各润滑点》与供：油回路断开并应将】进、回油管路短【接应开启油泵进行】油循环 ！    《4  应检查过滤器！的清洁情况并—应清洗过滤》器油循环的时—间应直至过》滤器清洁为止 【    】 5  油》循环完毕后应恢复管！路连接 【     6【  设备循环水冷却！系统的安装应—按现行国家标准工】业金属管道工程施工！规，范GB 5》。0235的有关规】定执行？ ：