10．》2 二氧化硫鼓】风机
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10．》2．：1 ？设备基础《测量放线应符合【。下，列规定
！ ， 1《 划出《设备：安装基准线应在基】础边缘？适，当位置？埋设纵、横向中心】。标板并应《刻划中心线同时应】架设纵、横向中心线！钢丝
？。
— ， 2 钢丝直】径宜：选用0．3》5mm～0》．50mm》钢，丝架设高度应—以，方便观察《且不影？响设备安装为—准钢丝？两端的？架杆应在同一标高面！上
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1：0．2．2 风】机底座就位》找正应在底座的机械！加工面上进》行测量风机纵、横】向中心线《允许偏差为》5．0m《m标高允《许偏差为±5—．0mm底座纵【、，横向：。水，平，度的允许偏差为【0．0？5/1000
！
10．2．】3 轴承》箱安装？应符合下列》规定：
】。 1？。 轴承箱》就位找正的测量位置！应为轴承箱》。两端伸出的主轴【纵向应以轴》承，两端伸出轴的中【。心，为基：准横向？应以轴承中心—线，为，基准
】 ？ 2 《在主轴上测量纵向水！平度其允《许，偏差为0《．05/10—00在底座上测量横！。向水平度其允许偏】差为0．05—/100《。0
【 3 【轴承箱与底座应【紧，密结合其空》隙不应大于0．04！mm
《
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10．2【．4 《变速箱的安装—应符合下列规定
】
《
， 1》。 变速箱》的，纵向应以《主，轴的中心为基—准横向应以轴承中】心线为？基，准
！ 2 变速箱】。的起吊？点不得随意》选取、更改
！
3 ！在主轴上测量纵向水！平度其允许偏—差为0．05/【100？0在底座《上测量横向》水平：度，其，允许偏差0．0【5/1000
【
》。 ？ 4 变》速箱与底座应紧【密结合？。其空隙不应大于0．！04mm
》
1—0，．2：．5 ？ 机壳就位应符合】下列规？定
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： 1 —风机的进风管、排风！。管、阀件、》调节装置等均应有】单独支撑《各管路与风机—连接：时法兰应对中—贴平不得强制连【接，机壳不应承》受外：。加荷载？
《
2 ！机壳：组装时？应以转子轴线为【基准找？正，机壳的位置
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— 3 《安装：时机壳底座和机【壳连接？部位应对《应具体方法》应，为核对机壳底座与】。机壳上所刻》钢印：号
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， 4 【上、下机壳》的结合面应贴—合未拧？。紧螺栓之前其—局部间隙值不应大于！0．10《mm：机壳中分面局—部间隙不应大于0】．04mm结合面】之间当？无特殊要求》时应均匀涂上密封涂！料
1】0．2．6 风】机壳体的《结合：面应按设备随机技】术文件进行严密性试！验
《
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10．2．7 ！电机就位应符合下】列，规定：。
— ： 1 《 ，电机就位前联轴【节的两轴毂应分别】装在变速箱》输入轴和电机轴上】
，。
，。
？
， ， 2 —应按设备随机技术文！件调整联轴》节，端面间隙并应粗调联！轴，。器的：。同轴度
！10．2．8 】一，次灌：浆前应？检查各联轴器安【装尺寸并应》对轴承箱、变速箱】、电机？及机壳进行粗调
！
10．2】。．，9 联轴器调【。整应符合现》行国家标准机械设备！。安装工程施工—及验收通用规范【GB ？50：231的《有关规定并应达【到设备？技术文件的要—。求同：。时应：符合下列规定
】
》 1 设备一！次灌浆达《到要：求后应进行各联轴】器的调整
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？
》2 应《通过底座上》的调：整垫片进行同—轴度的调《整
？
，
《 ： 3 《电机轴与变速—箱输入轴的同轴度应！符，合设备？技术文件的》要求
【
10．2．1【0 风《机转子？（叶轮及转轴）的安！装应符合下列—规定
【
： 1 叶【轮，。安装：。前应先将连接在【机壳上的进》风，管、排风管、阀件】、调节装置等—拆下
》
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，。 2》。 叶轮《安，装时：叶轮吊装应使用【随机专用吊具进行】
《
： 3 【吊装：点处应采《用软质材料保—护风机转子》并应在吊《装和：搬运时？做好保护工作
】
【 4 ？ 转子的《起吊点不《得随意？选，取，、更改
—
10．2【．1：1 供油及冷【却系统？安装应符合下—。列规定？
— ， ？1 油管应按设备！技术文件要求进【行安装安《装完后应做好标记并！应进行拆《除酸洗？合格后应再复位
！
？。
》2， 应按设备技术文！件的规定给油站【加入润滑油》
？
— 3 应》将各润滑点与供油】回路断开并应—。将进、回油管—路短接？。应开启油泵》。进行油循环》
— 4 应检！查，过，。。滤器的？清，洁情况？并应清洗过》滤器油？循环的时间应直【至过滤器清洁为止】
，
》。。 5》 油循环》完毕后应恢复管【路连接
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6 ！设备循环水冷却系统！的安装应按》现行国家标》。。准工业金属管道【工程施工规范—GB 5023【5的有关规定执行】
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