10．2 】二氧化？硫鼓：风机
】10：．2．1 设备】基础测量《放线应符合下列【规，。定
【 1 划】出设：备安装基《准线应在基础边缘适！当位置埋设纵、横】向中心标板》并应刻划中心—线同：时应架设纵、横【向中心线钢》丝
！ ， 2 钢》丝直径宜选》用0：．35m《m～0．5》0mm钢丝架设高度！应以方便观察—且不影响设备安【装为：准钢丝两端的架杆】应在同一标高—面上
【
10？．2．？2 风机》底座就位找》正应在底座的—机械加工面上进行】测量：风，机纵、横向》中，心线：允许偏差为5．【0，mm标高《。。允许偏差为》±，5．：0mm底座纵、【横向水平度的允许】偏差：为0．05/1【000？
10．！2．3？ 轴承箱安装应符！合下列规定
【
《 ？ 1 轴》。承箱就位找正—的测量位置应为【轴承箱两端》伸出的主《。轴，纵向应以轴承—两端伸出轴的中心】为基：准横向应以轴承中】心线为基准
—
《
： 2《 在？主，轴上测量纵向水平度！其允许偏差为—0．：0，5/100》0在底座上测量横】向水平度其允许偏差！为，0．05/1—0，00
—
： 3 轴承！箱与底座应》紧密结合其空—隙，不应大于0．—04：m，m
？
10．2】．4 变》速箱的安装应符合下！列规定？
《
？ 1 》 变速箱的纵向应以！主轴的中心》为基准？横，向应以轴《。承中心线为基准【
】 2 变速箱】。的起吊？点不得随《意选取、更改
】
】3 在《主轴上测量纵向水】平度其允许偏差为0！．05/1》000？在底座上测量横向水！平度其允许偏差【0．：05/1《000
】
4 变！速箱与？底座应紧密结合其空！隙不应？大于0？．04mm
—
10．】2．5 机—壳就：位应：符合下列规定
！
》 ：。1， ：风，机的进风管、—排风管、阀件、调】节，装置等？均应有单独支撑各】管路：与风机连接》时法兰？应对中贴平不—。得强制连接机壳不】应，承受外？加荷载
】
2—。 机壳组》装，。。时应以转《子轴线为《基，准，找正机壳的位—置
：
》 3 安】装时机壳底座和机】壳连接部位》应对应具体方法应】为核对？机，壳底座与机壳上【。所刻钢印《号
？
》 ， ， 4 《上、下机壳的结合面！应贴合未拧紧—螺栓之前其局—。部间隙值不》应大于0．10m】m机壳中《分面：局部间隙《不应大于0．0【4mm结合面之间】当，无，特殊要求时应均【匀涂：上密封涂料
【
10．2．！6 风机壳—体的结合面应—按设备随机技—术文件进行严—密性试验《
，
，
1》。0．2．7》 电机就位应【符合：下列规定
【
1 ！ 电机就位前联轴节！的两轴毂应分别装在！变速箱输入》轴和电机《轴上
【
《 ，。2 ？应，按设备随机》技术文件《调整联轴节端面【。间隙：并应粗调联轴器的同！。轴度
【
10．2．—8 ？一次灌浆前应检查】各联轴器安》装尺寸并《应对轴承箱、变【速箱、电《机及机壳进》行粗调
《
《
10．2》．9： 联轴器调—。整应符合现行—国家标准机械设【备安装工程施工及】验收：通用规范G》B ：50231》的有：关规定并应达到【设备技术文件—的要：求同时应符》。。合下列？规，定
？。
》。 1 》 设备一《次，灌浆达到《要求后应《进行各联轴器的调】整
！ ，。 2 应通—过底座上的》。调整垫片《进行同轴度》的调整
【
3 ！电，机轴与变速箱输入轴！的同轴？度应符合设备技【术文：件的要求《
》
1：0．：2．10 风机】转子（叶轮及—转轴）的《安装：应符：合，下列规定《
— 1 — 叶轮安《装前：应先将连接在—机壳上的《进风管、排风管【、阀件、调节装【置等：拆下
？
：。
，
，
， 2》 叶？轮安装？。时叶轮？吊装应使用随机【专用吊具进行
】
【 ，3 吊装点处应】采用软质材料保护风！机，转子并应在》吊，装和搬运时》做好保护工作
！
【4 转《。子的起吊《点不得随意选取【、，更改
《
？
10．2．—1，1 供油》及冷却系《统安装应符合下列】规定：
》。
， 1 【油，管，应按设备技术文件】要求：进行安装安装完后】应做好标记并应【进行拆除酸洗合格】后应再复位
】
：
《 2 应按—设备：技术：文件的规定》给油站加入润滑【油
《
《 3 —。应将各润滑点与【供油回？路断开？并应将进、回油管】。路短接？应，开，启油泵？进行油循环
】
4 ！ 应检？查过滤器的清洁情】。况并应清洗过滤【。器油循环《。的时间应直》至过滤器清洁—为止
？
》 5 油循！环完毕后应恢复管】路连接
！ 6 — 设备？循环水冷却系统的安！。装应按现行国家【标准工业《金属管道工程施【工规范GB 50】235的有关规定执！行
？
