？ 5.3《  回转钻》进 ： ： 5【.3.1  勺【钻和螺旋钻是一种传！统的回转钻进方法】由于其？结构简单成本—。低和使？用方：便在工？程勘察钻《进中经常使》用 《     1 ！ 螺：旋钻进除适用—于粉土、黏性土、砂！土地层外也可用于】黏性土夹少量小碎石！地层 5！.3.2  硬质合！金钻进是岩心钻探】中的一种主要钻进】方法在1级～6【级岩石中钻进具【有钻进效率高—、成本低、操作【简单钻孔《直径和方《。向不受限制钻孔【质量容易保证的【特点 —     2  ！硬质合金《钻进所用空》。白钻头体应》按标准？图纸加？工特殊？要，求的钻头应自—行设计常用》的硬质合《金牌号为《YG4c、YA【。6、Y？。G8等？片状合金适用—于1级～4》级软：岩柱：状合金适用于4级～！6级中硬岩石针状】合，金，用于镶嵌自磨—式钻头钻进中硬以】上研磨性岩》石   ！  ：硬质合金切削—具在钻头底面—的排列形式有单环】均布排列《、多环均《布排列、堆状密【集排列、疏松—密集排列《四种单环《排列一般用于—软岩石多环和—密集式排列用于【中硬：岩石：钻进硬？质合金？切削具的镶焊角是指！切削具在钻头—体，上镶焊？的前角 【。 ：   ？ 4  当有—硬质合金块》落入孔内影响—钻进时应将硬质合】金块捞取《干净孔内残留岩【心在0.《5m以上或有脱【落岩：心时不？宜下入新钻头应采用！轻压、慢转、控【制水量的方》法扫：孔钻进待岩》心进入岩心》管后再调《到正常压力、转速】和泵：量钻进硬质合金钻进！可采用卡簧、—卡料和干钻》等方法卡取岩—心采用卡簧》取心时需配好卡簧】与卡簧座、卡簧【与岩心之间的—间隙：；采用卡《料取心时选》好卡料的材》质与尺寸；采—用干钻法《采取岩心时》在回次进尺终了时】停泵干钻1min～！2，min使岩心堵【。塞从而扭断岩—心， 5.】3.3 《 金刚石钻进是目】前钻探？工艺中一种比—较先进的钻进方法】具有钻进效率高【、，钻孔质量好》、孔内事故少、钻探！成本低、应用范围】广等优越性根据金】刚石：特性和金刚石碎【岩，机理金刚石钻进参】。。数是以高转速—。为主：配以适？当的压力和足够【的冲洗液量冷却钻】头冲洗？岩粉：金刚石钻进要求钻探！设备具有《高转速并配有—能够及时《反映钻进参数的【测控装置金刚石钻】进使用管材》已有国家标准 】    【。 1  目前在【岩层：进行：勘察钻进施工中大】量使用孕镶金刚石钻！。头；在4级～7级岩！层中钻进采用—聚晶金刚石复—合片(PDC)【钻头：可取得较长的钻【头使用寿命；—。。金刚石钻进可用【于大于？91mm的》大直径勘察孔钻进 ！ 》    2  【。。表镶金？刚石钻头和孕镶金】刚石钻？头由金刚《。石、：。胎体：和钻头体《三部分构成其结构参！。。数包括金刚石质量】(品级)金刚石含】量(浓度)金刚石】的，粒，度与出刃《、，金，刚石排列、》。胎体：性能、水道数目【和形状、底》唇形式等《。要素岩层《愈硬、研磨性愈强钻！头选用的金刚石质量！应愈：高 ？    【 ，金刚石浓度选择应】考虑岩石性质和金刚！石的质量浓》度一般为4》5％～125％岩】石坚硬？、致密金刚石—的浓度宜《适当降低；金刚石】质量高、粒度细【浓度取低值》    ！ ，金刚石粒度主要根】据岩性来选》择岩层坚《硬、致密金刚石【。粒度应小根》据岩性不同金刚石】粒度宜按表》1、表？2选取 — 表1》  表镶钻头用金刚！石粒度 — ： — 表2？  孕镶《钻头用金刚石粒【度 【 ？    — 金刚石钻头底唇面！形式取决于岩石性】质、钻头用》途及制造工》艺多为方形》、圆形和半圆形【适用于中硬》。～，坚硬岩层《；，梯形和锥形》唇面：具，有较好的稳定性和】导向性多用》于，绳，索取心钻进；锯【齿形唇面用于硬而】致密的打滑地—层 》  ？。   3  —一，般，。聚，晶金刚？。石复合片(PDC】)钻头在唇面—上按二环排》列重叠系数为0.】25～0.3；【采用负前角镶焊镶】焊，角5°～《25°径向角5°】～10？° 《 ， ：   ？ 4  《金刚石钻《。进技术参数包括【钻压、转速和冲洗】液量 ？ 》。    《。    《1)影响《钻压的因素》很多合适的钻压钻速！较高金？刚石消耗量》较少钻头《寿命较长采用控制钻！速的办法来控制钻】压原则？是钻头？磨损正常钻速平稳】当岩石坚硬、完【整、：研，磨性弱或所用—钻头的金刚石颗粒大！、浓度高、质—量好时钻头压力可】适当加大；》当，岩石破？碎，、研磨性强时—钻头：压力可适当减小【 ， ？ ：        2！)金刚石钻》进在岩层较完整【、钻：具有足够强》度和稳定《性、：配有：良好：润，滑剂：和设备能力的情况】下宜采用高》转速：在中硬～硬、中等】。研磨性的完》整岩层中钻进一【般可采用高转速【；在坚硬致》密，的岩层？中钻进主要靠钻压】破，碎岩石宜采用较低】转速；在复杂地层】。中钻进？宜采用较低转速；在！软岩中钻进效率【很高时为保证—冷却和排《粉，应降低转速；—钻孔加深转速相应】降低；另外钻杆【与孔壁间隙大—时影响钻具稳—定也：不宜采用高转速 】    ！    《 3)冲洗液量【是金刚石钻》进的重要参数—影响冲洗液量—的因素较多钻—进，中应：保证冲洗液有—足够的冷却和—。冲洗钻？头效果冲洗液量【的，确定一般可》按下式计算 — 》 ？   —  式？中Q冲洗液量(1】／m：in)； 》 《        】   Vr孔壁【环状间隙冲洗液上返！流速(m《。／s)？一般取0.4m／s！～0.7m》／s； ！      —    S1—孔壁环状间隙—断面：(cm2)》  ： ，     具！体，使用时？。还应考虑下》列，因素 《 《  ：。。  ：钻进完整、》坚硬、致密》。岩，层，。钻速低、岩粉少颗】粒细宜采用小的冲洗！液量；  【    — ，钻进：软、中硬的岩层【钻速较高或》易糊钻？的，岩层为了《快速排粉和冲洗钻头！宜采用大《。的，冲洗液量；》 ？     【钻进研磨性强的岩】层由于转速》高摩擦产生的热量较！多宜采用大的—冲洗液？量； 《 ，。 ？    采用—孕镶钻头钻进由于金！刚石出？刃量小唇面》与孔底岩《石接触面《积，大过水条件差又【多采用？高转速钻《进为：。及，时冷：。却金刚石和胎体【避免：。金刚石？石墨化和重复—破碎岩粉应采用较大！冲，。洗，液量对？表镶钻？头金刚石出刃—量，比，孕镶钻头大》排粉：和冷却条件》较，好冲洗液量可稍小】一，些 》     5  ！扩孔器的作》用为修整孔径防止钻！头因磨损《而导：致钻孔？直径逐渐缩小以【。。致新钻头下不—到孔底；另外扩【孔器：还有导正钻头的功】效减少钻头摆动有利！。于钻头的《正常工作；所以扩】孔器外？径应与？钻头外径《相匹配一般扩孔器外！径应：比，钻，头外径大0.3m】m～0.5mm  ！ 》    8  【金刚：石钻进应经常注【意泵压变化泵压发】生小幅？度，升降一般《表明孔底换层应【注意调整钻进参【。数如泵压突然大幅度！升高表明《发生岩心堵塞—应立即？将钻具提离孔底防止！发，生烧钻事故如—泵压突然大》幅度下降《多为钻？杆折：断或脱扣应》马上处理应严防送】水中断和钻具中【途泄漏 【   《  9  孔—底有硬质合》金碎屑、金刚石【钻头胎？块碎屑、脱落岩【心和掉块等异—物时：应立即采取冲、【捞、抓、粘、套、磨！和吸等方法清除 】 ？ 5.3.4 】 金刚？石，绳索取？心，钻进：  ？     1！  金刚石绳索取心！钻进是目前较先【进，的钻探工艺它可以使！起，钻间隔时《间延长减少》升降作业《辅助时间这种—优点在？深孔：时表现？。得，特别明显在破碎岩】层中绳索取》心钻进可以随时捞取！岩心进而提高了取心！质量因？此绳：索取心？钻，进具有钻进效率高】、钻探？质，量好、孔内安全【、劳动强度和钻探】成，本低：等优点目前广泛用于！。钻探：生产中 》     】2  绳索取心钻】头由于壁厚增—加其底唇面》积比普通金》刚石钻头的底—唇面积大因此钻压相！应比：普，通金刚石钻》进规定参《数适量增加 【 《  ：  3  本—款说明如下》 —    《 ，   3)当孔内漏！。水严重、钻》孔为干孔时由于【缺少冲洗液的浮力】和保护作用采用【自由降落方式投放】内管容？易损坏钻具》正确做？法，是采用带脱卡套【的打：。捞器将内管送入孔】底或：向钻：杆，内注满冲洗液后立即！投放内？管 ： ：