， 5.3 【 回转钻进 — 5】.3.1  勺【钻和螺旋钻进应【符合下？列规定 】 ， ，   1  勺钻和！螺旋：钻进可用于》地下水位以上不【易塌：孔的砂土《、粉土和《黏性土？ 》     2—  回次进尺不应超！过钻头长度 — 《 ，    3  钻】进过程中应根据【地层变化随时调节给！进速度和转》速，。 》。 5.3.2—  硬质合金钻【进，应符：合下：列规定 》 《。  ：  ：1  ？硬质合？金钻进？可用：于1级～《6级岩层 【 ：    《 2：  硬质合金—钻头结构类型应根据！岩土类？别和钻探施工组织设！计要求等《合理：选择其结《构参数宜按表5.3！.2-1～表5.3！.2-3选取 】 表5.3】.2-1  硬【质，合金切削具数—量(颗) 】 》 表5.3【.2-2 》 硬质合金切削具出！刃 ： ！ 表5.3.2】-3  硬》质合金？切削具镶焊角—及刃：。尖角度 】 —  ： ，  ：3  硬质合—金钻进的技术参【数应根据岩石性质】、，钻头：结构、设备能力和】孔壁的稳定性等【因素合理选择并应符！合下列规定 【  》    《  ： 1)钻《压应根据每》颗硬：质合金切削具需【施加的压力》确定硬质合金—切削具需施加的【压力：值宜按？表5：.3.？2-4选取 】 表《。5.：3，.2：-4  硬质—合金切？削具压力值 【 —   —。   ？   2)钻头【转速应根据钻头【切削：具切削速度和岩石性！质确定钻头切削【具切削速度宜取0.！5m／s《～1.2《m／s？钻进：不同岩性的钻头转速！宜，。按表5？.3：.2-5选取 ！ 表《5.3.2-5  ！硬质合金钻进转速 ！ 《 《       ！  3)冲洗—液量：应根据单位时—间内所产生》的岩粉量、冲洗【液，上返：速度和冲洗液—类型确定冲》洗液上返速度宜取】0.3m／》s～0.5m／s】不同规格钻头的冲洗！液量宜按表5.3】.2-6《选取 】表5.3《.2-？6  硬质合金【钻进冲洗液量(L／！min)《 ：。 ， ， 】   ？ 4 ？ 硬：质合金钻进应保【持孔内清洁并—根据岩层特》性和钻具结构选用相！应的卡心方法 】。 5.3.3！  ：金刚：石钻：进应符？合，下列规定 —   — ， 1  金》刚石：钻进可用《于中硬以《上岩层一般》聚晶金刚石复—合片(P《DC)钻头可—用于4级～7级【岩层单晶孕》镶金刚石钻》头可用于《5级：～12级《完整和破《碎岩层天然表镶金刚！石钻头可用于5【级～9级岩层 ！  《   2  表镶】金，刚石钻头和孕镶金刚！石钻头结构参数应】根，据岩石的可钻性【、研磨性《及岩石的完》整性：。确定宜按《表5.3.3-【1选取 【 表5.》3.3-1  金刚！石钻头与扩》孔器 】 《 注○为适用×为！不适用 【     —3  ？。聚晶金刚石复合片】钻头的结《构参：数应根据岩石—的可钻性和完整【性等选择出刃宜【符合表5.3.3】-2的？规定 》 ： 表：5.3.3-2 】 聚晶金刚石复合片！钻头出刃 — ？ ：   【。 ， ，注d为聚晶》金刚：石复合片的直径 】   【  4  金刚石】钻进技？术参数应符合下列规！定 》   《      1)】钻，压应根据岩石性质】、钻头类型》。。、钻头底《唇面积、金刚石粒】。度、品级和浓度【等选择并宜符合【表5.3《.3-3的规定【 表5】.3.3《-3  《金刚石钻头的钻【压(kN) ！ 】    注》聚，晶，金刚石复合片—钻头随着复》合，片磨钝钻压》可逐渐增大》  —     》    2)钻【头转速应《根据岩石性质、完】整程：度及钻头直径选择】并宜符合表5.【。3.3-《4的规？定 表5！.3.3-》4  金刚石钻头】的转速(《r／min) 【 ？ ？   【      3【)冲洗液《量应根？据岩：石，性质、？。完整程度、孔壁环状！间隙、？钻头直径、冲洗【液上返流速》等确定？并宜符？合表5.3》.3-5的》规定 】表5.？3.：3-5？  金刚石钻进冲洗！液，量 ！ ，  《。   注《。1  ？金刚石钻进环—状间隙上返流—速应大于《0.4？m，／s～0《.7m／s； 【 ， ？  ：      —。 2  孕镶钻【头宜：采用较大泵》量表镶钻头宜采用较！小泵量； 》 ，      ！   ？。。3，  聚晶《金刚石复合片钻头的！泵量可？按表列数值》增大20％～50】％ ：     ！5 ： 金刚石钻进钻【头应排？队使用先用外径【大内径？小的后用外径—小内：径，大，的应保证钻头、扩】孔器能正常下到孔】底并应做《到不扫孔、》不，扫残留岩心》同时应？及时：记录每个回次钻头磨！损情况？ ，    】 6  钻头与扩】孔器、钻《头与卡簧应合—理匹配？扩孔器直径》应大于钻头》直径0.3mm～0！.5mm《卡簧的自由内径应】小于钻头的内径0.！1mm～0.3mm！   】  7 《 钻头下至距离孔底！0.2m～0.3m！时应开泵冲孔—然后用低转速缓慢扫！孔至孔底逐渐调整到！正常钻进参数 】    【 8  《。钻，进过程中应》注意观察泵》压、钻压和》转速(电流)的变化！及 返水情况不得】随意提动钻具—发，生岩心堵塞时—应提钻处《理，。 《  ？   9  金【刚石钻进《应保持孔底清洁【。 ：    【 10？  金刚石钻进采用！的单动双管钻具应】符合下列规定— ， ，   —      —1)单？动性能良好 ！    》    《 2)钻《具装配后内、外管】应同：轴，卡簧座底端与钻【。头内台阶的》距，离为3mm～5【mm —  ？    《   3)钻—探现场？使用的钻具》应经常保持》每种两套以上并定期！清洗注油 》 ， 5.3.】4  金《刚石绳索取心—钻进应符合下列【规定： —    1  绳索！取心钻进《宜用于9级以下的】岩，层可用于深孔和破碎！岩层  】     2—  金刚石绳索取心！钻进转速与普通【金刚石钻进》转速应相同》。钻压应按钻》头工作唇面或—金刚石切削颗粒【数量增加《的，比例增加冲洗液量应！保持上返流速—1m／s～2—m／s 《     ！3  绳索取心【钻具的使用应—。符合下列规定 【    】     1)【应选择寿命长—、效率高的广谱钻头！  【 ，。    《  2)严禁回次】进尺超过内管—长度 【         ！3)孔内漏水严【重钻孔为干孔时严】禁采用自由降—落方式投放》内管总成  ！      【   4)内管到位！后再扫孔钻》进 ？     】    《5)打？捞器：上应安装安全销【。或配置脱卡套—等，。安全脱卡装置— ，。 ：       ！  6)钻杆折断】后严：禁下入打捞器捞【取内管 】    《     7)随时！检，查并及时更换磨损】。和变形的钻具 【 ，