5.3  ！回转钻？。。进 ？ ， 5.3.！1 ： 勺：钻和：螺旋钻？进应符合《下列：规定 》。 ，     1  ！勺钻和螺旋钻进【可用于地下》水位以上不易塌孔的！砂土、粉土和黏性】土 ？  》 ，  2  回—次进尺不应》。超过钻头长度—    ！ 3  钻进过程】中应根据地层—变化随时调节给【进速度和转速 【 ， 5.3.】2  硬《质合金钻进应—符合下列规》定 ：    】 1  硬质—合金钻进可用于1级！～6级？岩层 —     —2  硬质合金钻头！结构类？型应根据岩土类别】和钻探施工组织【设，计要求等《合理选择其结构参】数，宜按表5.》3，.2-1～》表5.3.2-【3选取 】 表5.《3.2-1  硬】质，合金切？削具：数量(？颗) 》 》 表5.【3，.2-2  —硬质合金切》削具出刃 》 ？ 》 表5.—3.：2-3  硬质合金！。切削具镶焊角及刃尖！角度 》 — ， ，     3  硬！质合金钻进的技术】参数应根《据岩石性质、钻【头结构、设备—能，力和孔壁的稳定性等！因素：合理选择并应符【合下列规定 【 ， ？       【 1)？钻压应根据每—颗硬质合金切削具需！。。施加：的压：力，确，定硬质合金切—削，具需：施加的压《力值：宜按：表5.3《.2-4选取 】 ？ 表5.3.2【-4  硬质合【金切削具压力值 ！ ？ 《       ！  2)钻头转速】应根据钻头切削具】切削速度和》岩，石性质确《定钻头切削具切削】速度宜取0.5【m，／，s～1.2m／s钻！进不同岩性的钻头转！速宜：按，表5.3.2-5】选取 《 ？ 表5.3.2-】。5  硬质合金钻】进转：速 ？ 《 ，    】     3)【冲洗液量应根据【单位时间内所产生】的岩粉量《、冲洗液《上返速度和》冲洗液类型确定【冲洗液上返速度宜取！0.：。3m：／，s～0.5m／【s，不同规格钻头的【冲洗：液量宜按表5.3】.2-6选取 ！。 表5》.3.？2-6  硬质合金！钻进冲？洗液量(L／min！) 】 ？     4 】 硬质合金钻进应保！持孔内清洁》并根：据岩层特性》和钻具？结构选用相应的【卡心方法 — 《5.3.3 — 金刚石钻进应符合！下列规？定 【    1 — ，金刚石钻进可用于中！硬以上岩层一般聚晶！金，刚石复合片》(P：DC)钻头可—用于4级～7级【岩层：单晶孕镶金刚—石钻头？可用于？5级～1《2级完整和》破碎岩层天》然表镶金刚石钻【头可用于《5级～9级岩层 ！  》。   2  表【镶金刚石钻头和孕】镶金刚石《。钻头结构《参数应根据岩石的可！钻性、研《。磨性及岩石的完【整，性确：定宜按表5》.，3.3-《1选取 《 ？。 ：表5.？3.3-1 — 金刚石钻头与【扩，孔器 — 注！○为适用×为不适】用，    ！ ，。3  聚晶金—刚，。石复合片钻头的结】构参数应根据岩【石的可钻性和完整性！等选：择出刃宜符》合表5.3.3-】2的规定 — 表5—.3.3-2  】聚晶金刚石》复合片钻头出刃 ！ ， ？   】 ， 注d为聚晶金刚石！复，合片：的直径 — ，    》 4  金刚石钻】进技：术参数应符》合下：列规定 》 ： ：。   ？     1)钻压！。应根据岩石性质、钻！头，类型、钻头底—唇面积、《金刚石粒度》、品：级和浓度等选择并】宜，符合表5.3—.3-3的规定【 表5】.，3，.3-3 》 金刚石钻》头的钻压(kN) ！。 ！。     注聚】晶金刚石复合片钻头！。随着复合片》磨钝钻压可逐渐增大！  《 ？。。      —  2)《钻头转速应根—据岩石性《质、完整程》度及钻头直径选择并！宜，符，合，表5.3.3-【4的规？定 表5！.3.？3-4  》金刚石钻头》的转速(r／m【。i，n) ？ —     ！  ：  ：。3)：。。冲洗液量应根据岩石！性质、完整程—度、孔壁环状间【。隙、：钻，头直径、冲洗液【上返流速《等，确，定并宜？符合表5.3—.3：-5的？规定 ？ 表5【.3：.3-5  —金，刚石钻进《冲洗液量《 《 【     注1 】 金刚？。石钻进？。环状间？隙，上返流速应》大于：0.4m《／s～0.7m／】s，； 《  《      — ，2  孕镶钻头【宜采用较大泵—。量表镶？钻头宜采用较—小泵量； 【  《。  ：     》3  聚晶》金刚石复合片钻头的！泵量可？按，表列数值增大—20％～50—％ 》     5  ！金刚石钻进钻头应】排队使用先用外【径，大内径小的后用外】径小内径大的应【保，。证钻头、扩》孔，器，能正常？下，到孔底并应做到不扫！孔、不？扫残留岩心》同时应及时》记录每个《回次钻头磨损情况】 ？。。 ，     6 】 钻头与扩孔器、钻！。头与卡簧应》合理匹配扩孔器直】径应：大，。于钻头直径0.3】mm：～0.5mm—卡簧的自由》内径应小于》钻头的内径0.1m！m～0.3mm ！     】7  钻头下至距】离孔底0.2m～0！.3m？。时应开泵冲》孔然后？用低转速缓慢扫【孔，至孔底逐渐调—整，到正常？钻进参数 】     8【  钻进过程中【应注：意观察泵《压、钻压和转速(】电流)的变化及【 返水情况不得随】意提：动钻具发生岩心【堵塞：时应：提钻处理 】  ？ ，  ：9，  金刚石》钻进应保《持孔底清洁 】    — 10  金—刚石钻进采》用的单动双管钻具应！符合下列《规定 【         ！1)单动性》能良好 《 ：       ！  2)钻具装配】后内、外管应同【轴卡簧座底端与钻】头内台？阶的：距，离为3mm～5mm！ ，  —       【3，)钻探现场使用【。的钻具应经常—保持每种两套—以上并定期》清洗注油 — 《。5.3.4》  金刚石》绳索：取心钻？进应符合下列规【定， ：    【 1  绳索取心】钻进宜用于9级【以下的岩层可用于】深，孔和破？碎岩层  ！     2  】金刚石？绳索取心钻》进转速与普通金刚石！钻进转速应相同钻压！应按钻头工作唇面】或，金刚：石切削？颗粒数量增加的比】。例增加冲《洗液量应保持上返流！速1m／《s～2？m／s 【 ，   ？。  3 《 绳索取心钻—具的使？用应符合下列—规定 ？ ， ，。  《 ，    《  1)应选择【寿命长、效率—高的广谱钻头 【   【  ：   ？ ，2)严禁回》次进尺超过内—管长度 —       ！  3？)孔：内漏水严《重钻孔？为干：孔时：严禁采用自由降落】方式投放《。内管总成  — 》。        4！)内：管到位后《再扫孔钻进 【 ，      】   5)打捞【器上应安装安全销】或配置脱卡套等【。安全脱卡装置 ！。  《       【6，)，钻杆折断后严禁下入！打捞器捞取》内管 》    —    《 7)随时》检查并？及，时更：。换磨损和变形的钻】具 ？