5.3 】 回转钻进 ！ 5》.3.1  —。勺钻和螺《旋钻进应符合下列规！。。定， ： ， ，    》 1  勺钻—。和螺旋钻进可用于地！下水位以上不易塌】。孔的砂？土、粉土《。和黏性？土  】 ，  2  回次【进尺：不应超过钻头长度 ！  —   3  —钻，。进过程中应》根据地层变》化随：时调节给进速度【和转速 — 5.3.2】  硬质合金钻进】应，符合：下列规定 ！。     1 【 硬质合金钻进可用！于1级～6级岩层】 《     2【  硬质合金钻头】结，构类型应根据岩土】类别和钻探施工【组织设计要求—等合理选择其结构参！数宜：按表5.3.2-】1～表5.3—.2-3选取 【 《 表5？.，。3.2？-1  《硬质合金切削具数量！(颗：) 》 》 ？表5.3.2-2 ！ 硬质合《金，切削具出刃 ！ 表！。5.3.2》-3  硬质合金切！削具镶焊角》及刃尖角度 】 ： ： 《。    《 3  硬质合金】钻进的技《术参数？应根据岩石性—质、钻？头结构？。、设备能力和孔壁】的稳定？性等因素合》理选择并应符合下列！规，定 —      —   1)钻压应】根据每颗硬质合【金切削？具需施加的压力确定！硬质合金《切削具需施加的压力！值宜按表5.3【.2-4选取 【 表5.】3.2-4  【硬质合金切削具压】力值 【  】。       2】)，。钻头转速应根据【钻头切削具切削速度！和岩石性质确定钻】头切削具切削—速度宜取《0.5m／s～1】.2m／s钻进不】同岩：性的钻头转速宜按表！5.3.2-5选】取 》 表5.3.【2-5？。  硬质合金钻进转！速 ！ ？       【 ， 3)冲洗液量应根！据单位？时间内所产生的岩粉！量，、冲洗液上返速【。度和冲洗液类—型确定冲洗液—上返速度宜取0【.3m／s～—0.5m《。／s不同规格钻头的！冲洗：液量宜按表》5，.，3.2-6选取【 表5.！3.2？-6  硬质合金】钻进冲洗《液量(L／m—in) 《。 ， ！    《 4  硬质—合金钻进应保持孔内！清洁并根据岩层特】性和钻具《结构：选用相应的卡心【方，法 【5.3.3  【金刚石钻进应符合】下，列规定 》     】1 ： ，金刚石钻进可—用于中硬以》上岩层一般聚晶金】刚石复合片》(PDC)》钻头可用于4级～】7级岩层单晶孕镶】金刚石钻头可用【于，5级～？12级完《整和破？碎岩层天然》表镶金刚石钻—头可用于《5，级～9级岩》层， ，     ！2  表镶金刚石】钻头和孕镶金刚石】钻头结构参数应根据！岩石的可钻性、【研磨：。性及岩石的完整性】确定宜按《表5.？3.3-1》选取 《 《表5.3.》3-1？。  金刚石钻头与扩！孔器： 》 《 注○为—适用×为不适用【 ：   —。  3  聚晶金】刚石复？合片钻头的结—。构参：数应根据岩石—的可钻性和》完整性等《选择出刃宜符—合表5？.3：.3-2的规定 】 》表，5.3？.3-2 》。 聚晶金《刚石复？合片钻头出》刃 ！     注！d为聚晶金刚石【复合：片的直径 》 》    4  金刚！。石钻进技术参—数应符合下》列，规定 — ，         ！1)钻压应根据岩】石性质、钻头类型、！钻头底唇《面积、金刚石粒【度，、品级和浓度等【。。选择并宜符合表【5.：。3.：3-3的《规，定 ： 表5.3！.3-3  —金刚石？钻头的钻压(kN】。)， 】  》   ？注聚晶金《刚石复合片钻头【随着复合片磨钝【钻压可逐渐》增大  【 ， ，     》   2)钻—头转速应根据—岩石：性质、？完，整程：度及钻？头直径选择并—宜符合表5》.3.3-4的规】定 ： 》表，5.3？。.3-4  金刚】石钻头的转速(【r／min) 【 ！       】  3)冲洗液【量，应根据岩石性质【。、完整？。程度：、孔壁？环状间隙、钻头直径！、冲洗液《上返流？速等确定并宜—。符合表5《.3.3-5—的规定 】 表5.3.3-】5  金刚石钻进】冲洗液量 】 ？     ！注1：  金刚《石钻：进环状间隙上—。返，流，速应大于0.4【m／s～0.7m／！s； 【         ！2 ： 孕镶？钻头宜采用较大泵】量表镶钻头》宜采用较小泵量；】 ，。。     ！    3  聚晶！金刚石复合片钻【。头的泵量可》按表列数值》增大20％》～50％ 【    — ，5  金刚石钻进钻！头应排队使用先用外！径大内径小的后用外！径小内径大》的应保证钻头、扩】孔器能正常》下到孔底并应—做到不扫《孔、不？扫残留？岩心同时应及时记】录，每个回次钻头—磨损情况 ！     6 【 钻头？与扩孔器《、钻头与卡簧应【合理匹配扩孔—。。器直径应大于—钻头直径0.3m】m～0.5mm【卡簧的？自由内径应小于钻头！的内径0.》1mm～《0.3mm 【。 《    《7  钻《头下至距离》。孔底0.2m～0】.3m时应开泵冲孔！然后用低转速—缓慢扫孔《至孔：底逐渐调整到正常钻！进参数？  【   8  钻【进，过程中应注意观察】泵压、？钻压和转速(电【流)的？变，化，及 返水情况不得】。随意提动钻》具，发生：岩，心堵：塞时：应提钻处理 ！。 ，     9 【 金刚？石钻进应保持孔底】清洁 《   —。  10  金刚】石钻进采用的单动双！管钻具？应符合下列规定【 ： 《 ，      — 1)单动性能良好！。 》    《     2—)钻具装配后内【、，外管应同轴》卡簧座底端与钻头内！台阶的距离为—3mm？～5mm 】  ？       3】)钻探现场使用【的钻具应经常保【持每种两《套以上并定》期清：洗注油 【 5.3》.4  《金刚石绳索取心钻】进应符合下列规【定 ： ：     1】  绳索《取心钻进宜用于【9级以？下的岩层可》用于深孔和破—碎岩层？  》  ？。   2  —金刚石绳索取心【钻进：转速：。与普：通金刚石《钻进：。转速应相同钻压【应按钻头工作唇【。面，或金刚石切削—颗粒数？量增加的比例增【加，冲洗液量《。应保持上《返流：速1m／s～2m】／，s ？     3！  绳索取心钻【具的使用应符合【下列规定 》 ，    【     》1)应选择寿命长】、效率高的》广谱钻头 【。    —  ：   2)严禁回次！进尺超过内管—长度 ？。  —      — 3)孔内》漏水严重钻》孔为干孔时严禁采】用自：由，。降落方式投放内【管总成 《    ！    《 4)内管到位后】再扫孔钻进 【     】    5》)打捞器上应安装安！全销或？配置脱？卡套等安《全脱卡装置 】。 ：  ：       6)！钻杆折断后》严禁下入《打捞器捞取》内管 【     》  ：  7)随时检查】并及时更换磨—损和变？形的钻具 —