安全验证
5.3 】 回转钻进 ! 5》.3.1  —。勺钻和螺《旋钻进应符合下列规!。。定, : , ,    》 1  勺钻—。和螺旋钻进可用于地!下水位以上不易塌】。孔的砂?土、粉土《。和黏性?土  】 ,  2  回次【进尺:不应超过钻头长度 !  —   3  —钻,。进过程中应》根据地层变》化随:时调节给进速度【和转速 — 5.3.2】  硬质合金钻进】应,符合:下列规定 !。     1 【 硬质合金钻进可用!于1级~6级岩层】 《     2【  硬质合金钻头】结,构类型应根据岩土】类别和钻探施工【组织设计要求—等合理选择其结构参!数宜:按表5.3.2-】1~表5.3—.2-3选取 【 《 表5?.,。3.2?-1  《硬质合金切削具数量!(颗:) 》 》 ?表5.3.2-2 ! 硬质合《金,切削具出刃 ! 表!。5.3.2》-3  硬质合金切!削具镶焊角》及刃尖角度 】 : : 《。    《 3  硬质合金】钻进的技《术参数?应根据岩石性—质、钻?头结构?。、设备能力和孔壁】的稳定?性等因素合》理选择并应符合下列!规,定 —      —   1)钻压应】根据每颗硬质合【金切削?具需施加的压力确定!硬质合金《切削具需施加的压力!值宜按表5.3【.2-4选取 【 表5.】3.2-4  【硬质合金切削具压】力值 【  】。       2】),。钻头转速应根据【钻头切削具切削速度!和岩石性质确定钻】头切削具切削—速度宜取《0.5m/s~1】.2m/s钻进不】同岩:性的钻头转速宜按表!5.3.2-5选】取 》 表5.3.【2-5?。  硬质合金钻进转!速 ! ?       【 , 3)冲洗液量应根!据单位?时间内所产生的岩粉!量,、冲洗液上返速【。度和冲洗液类—型确定冲洗液—上返速度宜取0【.3m/s~—0.5m《。/s不同规格钻头的!冲洗:液量宜按表》5,.,3.2-6选取【 表5.!3.2?-6  硬质合金】钻进冲洗《液量(L/m—in) 《。 , !    《 4  硬质—合金钻进应保持孔内!清洁并根据岩层特】性和钻具《结构:选用相应的卡心【方,法 【5.3.3  【金刚石钻进应符合】下,列规定 》     】1 : ,金刚石钻进可—用于中硬以》上岩层一般聚晶金】刚石复合片》(PDC)》钻头可用于4级~】7级岩层单晶孕镶】金刚石钻头可用【于,5级~?12级完《整和破?碎岩层天然》表镶金刚石钻—头可用于《5,级~9级岩》层, ,     !2  表镶金刚石】钻头和孕镶金刚石】钻头结构参数应根据!岩石的可钻性、【研磨:。性及岩石的完整性】确定宜按《表5.?3.3-1》选取 《 《表5.3.》3-1?。  金刚石钻头与扩!孔器: 》 《 注○为—适用×为不适用【 :   —。  3  聚晶金】刚石复?合片钻头的结—。构参:数应根据岩石—的可钻性和》完整性等《选择出刃宜符—合表5?.3:.3-2的规定 】 》表,5.3?.3-2 》。 聚晶金《刚石复?合片钻头出》刃 !     注!d为聚晶金刚石【复合:片的直径 》 》    4  金刚!。石钻进技术参—数应符合下》列,规定 — ,         !1)钻压应根据岩】石性质、钻头类型、!钻头底唇《面积、金刚石粒【度,、品级和浓度等【。。选择并宜符合表【5.:。3.:3-3的《规,定 : 表5.3!.3-3  —金刚石?钻头的钻压(kN】。), 】  》   ?注聚晶金《刚石复合片钻头【随着复合片磨钝【钻压可逐渐》增大  【 , ,     》   2)钻—头转速应根据—岩石:性质、?完,整程:度及钻?头直径选择并—宜符合表5》.3.3-4的规】定 : 》表,5.3?。.3-4  金刚】石钻头的转速(【r/min) 【 !       】  3)冲洗液【量,应根据岩石性质【。、完整?。程度:、孔壁?环状间隙、钻头直径!、冲洗液《上返流?速等确定并宜—。符合表5《.3.3-5—的规定 】 表5.3.3-】5  金刚石钻进】冲洗液量 】 ?     !注1:  金刚《石钻:进环状间隙上—。返,流,速应大于0.4【m/s~0.7m/!s; 【         !2 : 孕镶?钻头宜采用较大泵】量表镶钻头》宜采用较小泵量;】 ,。。     !    3  聚晶!金刚石复合片钻【。头的泵量可》按表列数值》增大20%》~50% 【    — ,5  金刚石钻进钻!头应排队使用先用外!径大内径小的后用外!径小内径大》的应保证钻头、扩】孔器能正常》下到孔底并应—做到不扫《孔、不?扫残留?岩心同时应及时记】录,每个回次钻头—磨损情况 !     6 【 钻头?与扩孔器《、钻头与卡簧应【合理匹配扩孔—。。器直径应大于—钻头直径0.3m】m~0.5mm【卡簧的?自由内径应小于钻头!的内径0.》1mm~《0.3mm 【。 《    《7  钻《头下至距离》。孔底0.2m~0】.3m时应开泵冲孔!然后用低转速—缓慢扫孔《至孔:底逐渐调整到正常钻!进参数?  【   8  钻【进,过程中应注意观察】泵压、?钻压和转速(电【流)的?变,化,及 返水情况不得】。随意提动钻》具,发生:岩,心堵:塞时:应提钻处理 !。 ,     9 【 金刚?石钻进应保持孔底】清洁 《   —。  10  金刚】石钻进采用的单动双!管钻具?应符合下列规定【 : 《 ,      — 1)单动性能良好!。 》    《     2—)钻具装配后内【、,外管应同轴》卡簧座底端与钻头内!台阶的距离为—3mm?~5mm 】  ?       3】)钻探现场使用【的钻具应经常保【持每种两《套以上并定》期清:洗注油 【 5.3》.4  《金刚石绳索取心钻】进应符合下列规【定 : :     1】  绳索《取心钻进宜用于【9级以?下的岩层可》用于深孔和破—碎岩层?  》  ?。   2  —金刚石绳索取心【钻进:转速:。与普:通金刚石《钻进:。转速应相同钻压【应按钻头工作唇【。面,或金刚石切削—颗粒数?量增加的比例增【加,冲洗液量《。应保持上《返流:速1m/s~2m】/,s ?     3!  绳索取心钻【具的使用应符合【下列规定 》 ,    【     》1)应选择寿命长】、效率高的》广谱钻头 【。    —  :   2)严禁回次!进尺超过内管—长度 ?。  —      — 3)孔内》漏水严重钻》孔为干孔时严禁采】用自:由,。降落方式投放内【管总成 《    !    《 4)内管到位后】再扫孔钻进 【     】    5》)打捞器上应安装安!全销或?配置脱?卡套等安《全脱卡装置 】。 :  :       6)!钻杆折断后》严禁下入《打捞器捞取》内管 【     》  :  7)随时检查】并及时更换磨—损和变?形的钻具 —