5.3【  回？转钻进 《 5】.3.1  勺【钻，和螺：。旋钻进应符》合，下列规定 】   《  1 《 勺钻和螺》旋钻进可用》于，地下水位以上不易塌！孔的砂土、》粉土和黏性土 ！     【2  回次进尺【不应超过钻》头长度 》     】3，  ：钻进过程中应—根据地层变》化随时调节》给进速度和转—速 5.！3.2  硬质【合金钻进应符合下】。列规定 】     》1  硬质合金【钻进可用于1—级～6级岩》层   ！。  2  硬—质合金钻头结—构类型？应根据岩《土类别和钻探施工】组，织设计要求等合【理选择其结》。构参数宜按表—5.3.2-—1～表5.3.2】-3选取 【 表5》.3：.2-1  硬质】合金切削具数—量(颗) 【 》 《表5.3.2—-2  《硬质合金切削具出刃！ ， ， 》 《 表5.3.2【。-3 ？ 硬质？合金切削具镶焊角及！。刃尖角度 —。 】 ，   ？  ：。3  硬质合金钻进！。的技术参数》应根据岩石性质、钻！头结：构、设备能力和孔】壁，的稳定性《等因素合理》选择并应符合—。下列规定 】        ！ 1)钻《压应根？据每：颗硬质合金切—削，具需施？加的：压力确定硬质—合金切削具需施加的！压力值宜《按表5.3.—2-4？选取 【 表5.3.2-】。4  硬《质合金？切削具压力值— ？ 《 《    《     》2)钻头转速应根据！。钻头切削具切削速】度和岩？石性质？确定钻头切削具切削！速，度宜取？0.：5m／s《～1.2m／s钻进！不同岩性的》钻头：转速宜按表5.3】.，2-5选取 ！。 表5.3.2-！5  ？。硬质合金钻》进转速 】 —     》    3)冲洗液！量，。应，根据单位时间内所产！生的岩粉量、冲【洗液上？返速度和《。冲洗液类型确定冲】洗液：上返速度宜取—0.3？m／s～0.5m／！s不同规格钻头的】冲洗液量宜按表【5.3.2-6【选，取 《 表5.3.】2-6  硬质【合金钻？进冲洗液量(L【／min) — ： 【 ：    《4，  硬质《合金钻进应保持孔内！清，洁并根？据岩：层特性？和钻：具结构选用相应的卡！心方法 ！5.3？.3  金》。刚石钻进《应符合下列》规定 《  》   1《  金刚石钻—。进，可用于中硬以—上岩：层一般聚《晶金刚？石复合片(PD【C)钻头可用于4】级～7级岩层—单晶孕？镶金刚石《钻头可用于5级～1！2级：完整和破《碎岩层天然表镶金】刚石钻？头可用于5》级～9级岩层 】 ， ：。     2—  表镶金》刚石钻头和孕镶金】刚石钻头结构参数】应根据岩石的可【钻性、研磨性及岩石！的完整性确定宜按】表5：.3.3-1选取】 ：。 表5.【。3.：3-1？  金刚《石钻：头与扩孔器》 【 注—○为适用《×为不适用 —     ！3  聚晶》金刚石复合片钻头的！结，。构参：数，应根据岩石的可钻性！和完整性等》选择出刃《宜符：合表5.3.—3-2的《规定 》 表5.3.】3-2？  聚晶金刚—石复合片《钻头出刃 ！ —     注d为】。聚晶金？刚石：复合：片的：直径 《     4！  金？刚石钻？进技术？参数应符合下—列规定 —       ！  1)钻压—应根：据岩石性质、钻头】类型、钻头底—唇面积、金刚石粒】度、品级和》浓，度等选择并宜符合】表5.3.3—-3的规定》 》 表5.《3.3-3  金】刚石钻头的钻压(】kN) — 】     注聚晶】金刚石？复合片钻头随—着复合片磨钝钻【压可逐渐增大  】    】 ，    2)钻【头转速应根据岩石】性质、完整程度及】钻头直径选择并【宜，符合表5.3—.3：-，4的规定 》。 《 表5.3.3-】4  金刚》石钻头的转》。速(r／m》in)？ 》   ！   ？   3)冲洗液】量应根据岩石性【质、完整程度、孔】壁环状间《隙、钻头直径—、冲洗？液上返流《速等确定《。并宜符合表5.3.！3-5的规定 】。 表5.3】.，。3-5  金刚【。石钻进冲洗液量 】 ！ ：    《注1 ？ 金刚石钻进环状间！隙上返流《速应大？。。于0.？4m／s～0.【7m／s； 【 ？  ：       2 ！ 孕镶钻《头宜：。。采用较大《泵，量表镶钻头宜采用】较，小泵量； 】 ，     》 ，   ？。3  ？聚晶金刚《石复合？片钻头的泵》量可按表《列数值增大》20％～50％【    ！ 5  《金刚石钻进钻头【应排队使《。用先用外径》大内：径，小的后用外径—小内：径大的应保证—钻头、扩孔》器，能正常？下到孔底并应做到】。不扫孔、不扫—残留岩心同时—应及时记录每个【回，。次钻头磨损情—况 ： 《  ：   6  钻头与！扩孔器、钻头与卡簧！应合理匹配扩孔【器直径应大于钻头】直径0.《3m：m～0.5mm卡】簧的自由内径应【小，于钻头的内》径0.1mm～【0.3？mm —  ？   7 》 钻头下至距—。离，孔底0.2m～0】.3m时应开泵冲】孔然后用低》转，速缓慢扫孔至孔【底逐渐调《整到正常《钻进参数 —     】8  钻进过程【中应注意《观察泵压、钻—压和转？速(：电流：)，。的变化及 》返水情况不》得随意？提动：。钻具发生岩心堵塞】时应提钻处理 】。    【 ，9  金刚石钻【。进应保？持孔：底清洁 《。 》   ？ 10  金—刚石钻进采用—的单动双管钻具【应符：合下：列规定？   】   ？。  ： 1)单动》性能：良好 》。   》  ：    2)钻具装！。配后内、外管—应同轴卡簧座底端】与钻头内台阶的【距离为3mm～5m！m — ，        3！)钻探？现场使用的钻具【应经常保持每—种两套以上》并定期清洗》注油 5！.3.4  —金刚石绳索取心钻】进应符合下列规定】 —    《1  ？绳索取？心钻进？宜用于9级以下的岩！层可用？于深孔和破碎岩【层  【     2—  金刚《石绳索取心》钻进转速与》普通金刚石钻—进转速应相》。同钻：压应按钻《头工作？唇面或金刚石—切削颗粒数量—增加的比例增—。加冲洗液量》应保持？上返流速1m／s】～2m／s — ：     3】  绳索取》心钻：具的使用应符合下】列规定 《   【    《。  1)应选择寿命！长、效率高的—广谱钻头 【     【    2》。)严：。禁回次进尺超过【内管长？度  】。。    《  ： 3)孔内》漏水：严，重钻：。孔为干孔《时严禁采用自由【降落方式投放内管总！成  《 ？ ，        4！)，内管到？位后再扫孔》钻，进  】  ：    《 ，5)打捞器上—应安装安全销—或配置脱卡套—等，安全脱卡装》置 ？      ！   6)钻杆折】断后严禁下入打捞器！。捞取内管 》 ， ？   ？      7【)随时检查并—及时：更换磨损《和变形？的钻具 》