》 7．2《。 ：液压系？统，调试和试运转 】 7．《2．1 系统调】试宜：按泵：站阀站？执行元件《。的顺序进行并应配】合机械调试》和试运转 【 7．2．【2 蓄能器调试】应符合下列》要求     】1 气囊蓄能器】应按设计技术文件】规定：的气体？介质和预《充压力进行充—气，充气应在充油前进行！充气时？应将进油阀关—闭并应缓《慢充气充《气后应对充气阀进行！严密：性检：。查不应？漏，气     【2 气液直接接】触式和活塞式蓄【。能器应按设计技术文！件规定的介》质和预充压力进【行充气充《气应在充油之后并】在液位监控装—置调试完毕》后，进行：液位监控装置定位】应符：合设计？技术文件的规—定当液位变》动超过规定高度【时应立即发出报警】信号和实现规定的】联锁动作 》     3【 重力蓄》能器宜在液》压泵试运转》完成后调试充油【升压或卸压应缓慢】进行配重《和液位监控装置调】试应符合设》计技术文《件的规定《 7．—2，．3 油箱调【。试应符合下列要【求     1！ 油箱的液—位开关应按设—。计技术文件的规定】定位当液位》变动超过《规，定的高度《时应立即发出—警报：信号和实现规—定的联锁动》作   —  ：2 油《温监：控装：。置调：试应使油《温控制？在设定范围内当油】温超过规定的范围时！应立即发出报警信号！和实现规定的联锁动！。。作并应开启或—关闭油加热器—或油冷却器调—试前检查测》定油：箱上的温度表应合格！     —。3 ： 高位油箱应按设】计技术文件的—规定：。进行调？试，。联锁动作应符—合设计技术文件的】规定 ？ 7．2．4 ！ 液：。压泵试？运转应符合下列要求！     —1 手动盘车应】无卡阻？    》 2 点动运转】检查运转方向应【。正确     】3 无负》荷(无压《)运转不《应少于10min】应无异常噪声和振动！     —4 ？工作压力下运—。转，不，应少于2《h轴承温度》应符合设计技术文】件，的，规定：泵体应无异常噪【声和振？动，并应无漏油 —。 7．2．】5 系统压—力调：试应符合下列要【求     1 ！ 压力控《制阀和压力继—电，器的：调定值以及》压力连锁动作和信】号应符合设计技【术文件的规定—     —2 调试宜从定】压最：。高的阀开始逐次调试！至定压最《低的阀压力调—定后应将调整螺杆锁！。紧 7．2】．6 系统执行元！件调试？应符合下列要求【     —1， ：。调试应在《正常工作压力和正】常工：作油温下《进行   —  2 调试应】先点动再低》速后：高速    【 3 调试前液】。压缸和液压马达等应！低压排气   ！  4 带—缓冲调节装》置的液压缸在调【整，过程中应同》时调：整缓冲装置并应直至！满足液压缸所传【动的机？械达到运动平—稳性的要求 ！7，．2．7 伺【服控制系统及比【例控制？系统调试《应，在系统压力调整完】毕后进行《宜先用模拟信号操】纵伺：服，阀或比例阀试动执行！机构 》 7：。。．2．8 —执行元件调试后应】往复：工作3次～》5次行程、速—。。度和：运行的？平稳性应符合—设计技术文》件，的规定 7．！2．：9 ：。 ，系统：调试：应无漏油和异常振】。动连：锁装置应准确、【灵敏、可靠》。 《