？
6.3 透【平式压？缩机安装
】
：
6？。.3.1 透平式！。压缩机的各零件、部！。件，应清洗洁净带调【整垫结？构，的组件拆洗时应做好！标记并不得互换组】别或位置
—
— 检查数量全数【检查
！ 检？验方法观察检查
！。
6.—3.2？ 机：。组，底座安装允许—偏差应符合》表6.3.2的【规定
？
《
《检查数量全数检查
！
— 检验《方法应符合表—6.3.2的规【定
表】6.3？.2 机》组底座安装》允许偏差和》检验方法
！
，
6【.3：。.，3 压缩》机底座上的导—向键与？机体间的配合间隙应！均匀并应符合设计技！术文件的规定
】
？
， 检查数量全数！检，。查
【 检《验方法用《塞尺：、百分表、游标【卡尺测？量
6.！3，.4： 单？轴型压缩机组的增速！机和整体齿轮型压缩！机的齿轮箱的装配应！符合下列要》求
】 1 《轴瓦与轴《颈的径向间隙、【轴，向间隙、《接触长度应符合【。设计技术《文件的规定；
！。。
》 2 齿《轮，轴组间？的中心？距、平行度、齿【侧间隙、齿》顶间隙和齿面接【触面积应符》合，。设计：技，术文件的规定
【
】。检查数量全数检【查
】 检验方法—用塞尺、内径千【分尺、？着色法？。、压铅？法测量
】
6.？3.5 压缩机【和齿轮箱（增—速机：）的底面应与底【座紧密贴合连接螺栓！、滑动键《的间：隙及膨胀方向应【符合设计技术文【仵的规定《。
！检查数量全数检查
！
，
？
：。 检验方法用【塞尺测？量
：
》6.3？.6 压缩机—齿轮箱（增速机【）安：装允许偏差应—符合表？6.3？.6的规定
【
：
《 检查数量全数【检查
》
检验方！法应符合表6.3.！6的规定
】
表6《.3.6 齿轮箱】（，增速机）安装—。允许偏差《和检验方法
！
？
6.3.！7 压缩机安装允】许偏差应符合表6】.3.7《的规定
《
，
？
？。 检查数量全—数检查
【
？。 检验方》法应符合《表6.？3，.7的规定
】
表6.3.7！ 压缩机安》。装允许？偏差和检《验方法
！
：
《6.3.8 压【缩，机轴承的安》装应符合下列要【求，
，
？
？ 1 瓦背与轴【承座孔应《紧密均匀贴合厚【壁瓦的接触面积不】应小于50%；可倾！瓦、薄壁瓦、—球面瓦的接触面积不！。应小于75%—；径向轴承轴瓦与】轴颈：的径向接触》应均匀轴向接触长】度不应小于80%；！推力轴承《与推力盘应均匀接】触接触面积》不，应小于7《5%；
《
？
2 —轴瓦与轴《承座和轴承盖之间】的过：盈量、轴承间隙应符！合设计？技，术文件的规定；【
？
《 3 可倾—瓦轴承装配后瓦块能！自由摆动不得有【卡涩现象
】
检查数量！全数检查
》
：
检验方！法观察？检查涂色法检—查用塞尺测量
！
6.3.【9 单轴型》压缩机的转子主【轴颈与浮环密—封配合处轴径—的间隙、叶轮外圆】和叶轮进口处—的端面跳动和—径，向跳动、推力盘的端！面跳动、平衡盘【的径向跳动量应符合！设计技术文件的规定！
，。
检！查数量全数检—查
！
： 检验方法【用塞：尺、百？分表测量《
—6.3.1》0，。 整体齿轮》型压缩？机的：转子：。叶轮与蜗壳之间的】间隙应符《合设计技术文件的】规定
】。 检查》数量全？数检查
》
》 ， ，检验方法用》直尺、塞尺测量
！。
6.3【.11 轴流式【压缩机的调节缸位】移、静叶角》度值、转子》跳动值、动叶和静叶！的，叶顶间隙值、转子】与机壳端面间—隙应符合《设，备，。技术文件《的规定
【
，
？ 检查数量全数检查！
【 检验方法—用，钢尺、塞尺》、外：径千：分尺、百分表测量】
，
6—.3.12 迷【宫密：封，各，密封片应无裂纹、】卷曲等缺陷镶装【应牢固安装》方向应？正确；？轴端密封、叶—轮进口处密封、【平衡盘密封的间【隙应：符合设计技术文件的！规定
！ 检查数量全【数检查
《
【 检验方法用着色法！、塞尺测量》
6.】3.13 机械【密封各？零件不应有损伤【、变：形密封面不应有【裂纹：、擦痕等缺陷；密】封，系统应保持》清洁动环及静—环的密封面应无【灰尘和异《物；密？封环的平《行度偏差不应—大于0.《01：mm：端面垂直《度偏差不《。应大于0《.05mm》
》
， 检查》数量全数检查—
，
【 检验方法观察【检查用塞《尺测量
！6.3.1》4 机壳闭合时【机壳内各腔道应清洁！、无异物；结合面】应清洁并《应无破损；耐高温橡！胶，密封条应《无漏设密封剂—应涂：抹均匀
】
检查数量全！。数检：查
】 检验方》法观察？检查
？
：
6《.3.1《。5 机壳连接螺】栓的螺？纹部位应涂防咬合】剂，。螺栓：的紧固力矩应—符合技术文件的【规定
？
】检查：数量全数检查
【
】检验方法观》察检查检查》紧固记录
】。
6？。。.3.16 汽】轮机的汽缸与座架】接触面应紧》密贴合接触》面积应达7》5%以上自由状态】下两面之间用—0，.04mm塞尺检】查不得塞《入；连接《螺栓与螺孔的相对位！置、座架《与螺帽间的》自由间隙应符合技术！文件的规定》
！检查：数量全数检查
】
检验！方法观察检查用【塞尺测量
！
6.3.17 】。汽轮机各部位的【滑销：位置及间《隙应符？。合设计技《术文件？的规定
】
？ 检查数《量全：数检查
！ 检验方法【观察检？查用塞尺测量—
，
》6.3.1》8 汽轮机安装允】许偏差应符合表6.！3.1？8的：规定
？
：
》 检查数量全数检查！
】 检验方法应符【合表6.《3，.1：8的规定
】。
表6.》3.18 汽轮机】安装：允许偏差《和检：。验方法？
，
—
》。6.3？。.19 汽轮机【的径向轴承和—推力轴承的》安装应符合本—规范第？6.：3，.8条的规定
】
6.3【.20 《汽轮机的汽缸剖分面！接，触应严密在自由【。状态下的间隙—不应大于0》.05？mm：每隔：一个螺？栓拧紧后不应有间隙！
，
》 ？检查数量全数检【查
？
《 检《验方法用塞尺测【量
—
6.3.2—1 ： 汽轮机的转子装入！汽缸前隔板》、静：叶片：、通：道、汽封等应清【洗干净疏水口应畅】通；转子就位后转子！与缸内部件的相【对，位置及间隙应符合】设计技？术文件？的规：定
》。
检查【数量全数检查—
：
？
检验方法】观察检查用塞尺、钢！。尺测量
》。
，
6.3.22！。 汽缸闭合时机】壳内部应清洁—无，。异物；汽缸闭合后】盘动转子内部—应，无，异常音响和摩擦及】卡涩现？象转动？应灵活螺栓》的紧固？力矩：应符合设计技—术文件的规定
【
？
：。 检《查数量全数检查【
《
检验【方，法观察检《查
？
《。6.3.《23 电机—安，。装允许偏差应符合】表6.3.23的】。规，。定
】 检查数》量全数检查
—
，
？
， ？检验方？法应符合表6—。.3.23》的规：定
？
：
表6.3.2】3， 电机《安装：允许偏差《和检验方法
】。
》
《6.：。3.24 —内，置式：冷却：器安装前应清洗【干净；底《座，上表面水平》度不应大于0.【25/1《000；上下—盖之间？的密封？应严密螺《栓的：紧固力？应符合设计技术【文件的规定
】
？ 检查数量全】数检查
】
， 检《验方：法观察检查用水平】仪测量？
—6.3.25— ：。电机：。与齿轮？。箱（增速机）—。间，。的联轴器端面间隙】应按电机的》实际磁力《中心线调整
【
— 检查数量全数【检查：
【 ， 检验方法用【游，标卡尺、《塞尺：测量
【
，6.3.《26： 联轴器的》装配应符合本规【范第6.1.3条的！规定
《
