《6.3  透—平式：。压缩机安装 】 ， 6.3【.1  透平—式，压，缩机的各《零件、部《件应清洗洁净带调】整，垫结构？的组件拆洗时应做好！标记并不得互换【组别或位《置 ？    检】。查数量全数检—查 ：  —。。  检验方法观察检！查 》 ， 6.3《.2 机组》。底，座，安装允许偏》。差应符合表》6.3.2》的规定 《   【 检：查数量全《。数检查 —    检验】方法：应符合？。。表6.3.》2的规？定 《 表6.3.】2 ： 机组底座安装允】许偏差和检验方【法 ？ 》 6.3.！3  压缩机底【座，上的：导向键与机》体间的配合间—隙应均匀并应—符合设？计技：术文件的规定— 》  ：  检？查数：量全数检查 ！    》检验方法用塞—尺、百分表、—游标卡尺测量— —6.3.4  【单轴型压缩机组的】增速机和整体—齿轮型压缩机的齿轮！箱的装配《应符合下列》要，。求，   】 1 ？轴瓦与轴颈的径【向间隙、轴向间【隙、接触长度应符合！设计技术文》件的规定； — 》   2 齿轮轴组！间的中心距、平行】度、齿？侧间隙、齿顶间隙和！齿面接触《面积应符合设计技术！文件的规定 — 《    检查数量】全数：检，查 》 ：   检验》方法：用，塞尺、内径千分【尺、着色法、压铅】法，测，量 ： 6.3】.5 压缩机和齿轮！箱（增速机》）的底面应与—底，座紧密贴《合连接？螺栓、滑动键的间】隙及膨胀《方向应？符合设计技术—文仵的？。规定 【    检查数【量全：数检查 — ？   检验方法用塞！。尺测量 《 》6.3？.6 压缩机齿轮箱！（增速机）》安装允许偏差应符合！表6：。.3.6的》。规，定 《   》 检查？。数量全数检查 】    检】验方法？应符：合表6.3》.6：的规定 — ？表6.3.6 齿】轮箱（增《速机：）安：装允许偏差和检验】方法 《 ！ ，6.3.《7 ：。压缩机安装允许【偏差应？符合表6.3—.7的规定》。 ： ， ：  ：  检查《数量：全，数检查 【    检验【方法应符合表—6.3.7的规定】 ？ ：。 表6？.3.7 压缩【机安装允许偏差和】检，验方法 》 《 ？ 6.3—.8 压《缩机轴承的安—装应符合下列—要求  ！ 1 瓦背与—轴承：座孔应紧《密均匀贴合》厚壁瓦的接触面【积不：应小于？50：。%；可倾《。瓦、薄？壁瓦、球面瓦的接】触面积不应小—于75？%；径向《轴承轴瓦与》轴颈：的径向接触》应均匀轴向》接触长度不应小于】80%；《推力轴承与推力盘】应均匀？接触接触面积不应】小，。。于75%； 【  》 2 轴瓦与轴【承座和轴承盖—之间的过盈量—、轴承间隙》应符合设计》技术文件的规定； ！ ： ，   3  可】倾瓦轴承装配—。后瓦块能自由摆动不！得有卡涩现象 ！    检查数！量全数检查 【 《   ？检验方法观察检查涂！色，法检查用塞尺测量】 ， ，。。。 ， ？6，.3.9 单—轴型压缩机的—转，子主轴？颈与浮环密》封配合处《轴径的间隙、—叶轮外？圆和叶轮进口处【的端：。面跳动？和径：向跳动？、推力？盘的端面跳动、平衡！盘的径向跳》动量应符合设计技术！文件的规定》   】 检查数量》全数检查《     】 ，    检验方法】用塞尺、百分表测量！ ？ 6.》3.10 整—体齿轮型压》缩机的转子》叶轮与？蜗壳之间的》。间隙应符《合设：计技术文件》的规定 【   《 检查数《量全：数检查 《   【。 检验方法用直尺】、塞尺测量 【 6.—3.11 轴流式】压缩机的调节缸位】。移、静叶《角，度值、转子跳—动值、动叶》和静叶的叶》顶间：隙值、转子与机壳】端面间隙应符合设备！技术文件《的规定 》 ， ，    检—查，数量全数检查 【   【 检验方法用钢尺】、，塞尺、外径千分尺、！。百分表？测量 】6.3.《。12 迷宫》密，封各密封片应—无裂纹、卷曲等【缺陷：。镶装：应牢固安装》方向应正确；—轴端密封、》叶，轮进口处《密封、平衡盘—密封的间隙应符合设！计技术文《件的：规定 《  》  ：检查数量全数检查】 ？ ，    检验【方法用着色》法、：塞，尺测量 ！6.3.1》3 机械密封各零件！不应有损伤、变【形密封面不应有【裂纹、擦痕等—缺陷；密封系—统应保持清洁—动环及静环的密封面！应无灰尘《和异物；密》。封环的平行度偏【差不应？大于0？.01mm》端面垂直《。。度偏差？。不应大于0.05】mm —    检查【数量全数检查—   】 检验方法观—察检查用塞尺—测量 — 6.《3.1？。4 机壳闭》。合，时机壳内各腔道【应清洁、无异—物；结合面应清洁并！应无破损；耐高温】橡胶密封《条应无漏设密封【。。。剂应涂抹均匀— ？    检查】数量全数检查 】  》  检验方法观【察检查 — 6.3—.15  》机壳连接螺栓的螺纹！部，。位应涂防咬合剂螺栓！的紧：固，力矩应符合技术文】。。件的规定 ！    检》。查数量全数》检查 》    —检验：方法观察检》查检查紧固记录 ！ 6》.3：.16  》汽轮机的汽缸—。与座架接触面应紧】密贴合接触》。面积：应达75%以上自由！状态下两面之间【。用0.04mm塞】尺检查不得塞入；】连接螺栓与螺孔【的相对位置》、座架与螺帽—间的自由间隙应符合！技，术文件的规定 】 《   检查数量全】数检查 ！   检《验方法观察检查【。用塞尺测量》。。 6.】3.：17 汽轮机—各部位的滑销位置及！间隙应符合设计技】。术文件的《规定  ！  检？查，数量：全数检？查，   】 检验方法观察检查！用塞：尺测量 ！。6.3.18 【汽轮机？安装允许偏差应符合！表6.3.18的规！定 — ，   检查数量【全数检查《  【  ：检，验方法应符合表6】.3.18的规定 ！ ？ 表6《。.3.？18 汽轮机—安，装，允许偏差和检验方法！ 【 ： 6.》3.1？9 汽轮机的径向】轴承和推力轴承的】安装应符《合本规？范第6.3.8条的！。规，定 【6.3.20 汽轮！机的汽缸剖分面接】触应严密在自由【状，态下的间隙不应大于！0.05mm—每隔一个螺》栓，拧紧后不《应有间？隙 ：    】检查数量《全，数检查 】    检验方法】用，塞尺测量《 ： ， 6.3.2】。1  汽轮机的转子！。装入汽缸《前隔板、静叶—片、通道、汽封【等应：清洗：干，净疏水口应畅通【；转：子就位后转子与缸内！部，。件的相对位》置及间隙应符合【设计技术文件的规】定 《。    —检查数量全数检查 ！ 》   ？。检验方法观察检【查用塞尺、钢尺测】量 【。6.3.22—  ：汽缸闭合《时机壳内部应清【。洁无异物；汽缸闭合！后盘动转子内部应】无异常音响和摩擦】及卡涩现象转—动应灵活螺栓的【紧固力？矩应符合设计技术】文件：的规定 ！  ： 检查数量》。全数检查 ！  ：。  检？验，方法：。观，察检查 《 6.3】.23  》电机安装允许—。偏差应符合表—6.3.23的【。规，定 —    检查数量全！数检查？ 《    检验方】法应：符合：表6.3.2—。3，。的规：定 ？。 ？ 表6.3.23】。  电机安装允许】偏差和检验方—法 【 —6.3.《。24  《内置式冷却器—安装前应清》。洗干净？；底：座上表面水平—。度不应大于0—.25/1000】。；上：下盖之？间的：密封应严密螺—。。栓的紧固力应符【合设计技术文—。。件的规定 ！    检查数量全！数，检查 】  ： 检验方法观察【。检查用水平仪测量】。 ： 6》.，3.25  电机】与齿轮箱（增速机】）间的联轴器端【面间隙？应，按电机的实际磁力中！心线调整《 ？ ，   《 检查？数量：全数检查  【    检验！方法用游标》卡尺、塞《尺测量 】 6.3.》26 联轴器的装配！。应符合本《规范第6.1.3条！的规定 《 ，