6.—3 透平式压缩】机安：装
《
6.3】.1 透》平式压缩机的各零件！、部件应清洗—洁净带调整垫—结构的组《件拆洗时应做好【标，记并不得互》换组别或位置
【。
— 检查数量全数】检查
》
—检，验方法观察检—查
【6，.3：.，2 ：。机组底？座安：装，。允许偏？差，应符合表6》.3.2的规—定
》
检查数】量，全数检查
》
：
？ 检《验方法应符合表6.！3.：2，的规：定
》
，
表6.3.2 】。 机组底座》。。安装允许偏差和检】验，方法
】
6【.3.3 压缩机！底座上？的导向键与》机体间的《配合间隙应》均匀并应《符合设计技》术文件？的规定？
！。。检查数量全》数检查
【
检—。验方法用《塞尺、百分表、游】标，卡尺测量
】
6.3.4 】。 单轴型压缩机组】的增速机和整体【齿轮型压缩机的齿】轮箱的装《配，应符合下列》要求
！ 1？ 轴瓦？与轴颈？的径向间隙、轴向】间隙、接触长度应】符合设计技术文件】的规定；
】
2 齿轮！轴组间的中心距【、平行度、齿侧【。间隙、齿《顶间隙和齿面接触】面积应符合设计技】术文：件的规定《。
：
：
检查数】。量全数检查》
！。检验方法用塞尺、内！径千分尺、着色法】、压铅法测量
！
6.》3.5 压缩机和】齿轮箱（增》。速机：）的底面应与底座紧！密贴合连《。接螺栓、滑动—键的间隙及膨—胀方：向应符合设计—技术文仵的规定
！
检】。查数量全数检查【
，。
？
检验方法！用，塞尺测量
》
：
6.3.6】 压：缩机齿轮箱（增速】机）安装允许—偏差应符合表6.3！.6的规定
【
？
？ 检查数量全数检】。查
】 检？验，方，法应符合表6—.3.6的规定
】
《
表6.《3.6 齿轮箱（】增速机）安装—允许偏差和检验方】法
】
6—.3.？。7 压缩机安装允许！偏差应符合表6.】3.7的规定
】。
》 检查数量全数】检查
【
检验方法应！符合表6.》3.7的规定
【
表6.】3.7？ 压：缩机安装允》许偏：差和：检验方？法
《
—
，
6.3》.8 压缩机轴承的！安装应符合》下列要求
》
，
1 瓦！背与轴承座》孔应紧？密均匀贴合厚壁瓦的！接触面积《不应小于50%；可！倾瓦、薄壁瓦—、球面瓦的》接触面积不应—小于75%；径向轴！承轴瓦与轴颈的径向！接触应均匀》轴向：接触：长，度，不应小？于80%；推—力轴承与《推力盘应均匀接【触接触面积》不，应小于75%；
！
》 2 轴《瓦与轴承《座和轴？承盖之间的过盈量、！轴承：间隙应符《。合设计？技术文？件的规定；
】
3— 可？倾瓦轴？承装配后瓦块能自由！。摆动不得有卡涩【现象：
【 检查数量—全数检查
》
？
检—。验，方法观察检》。查涂：色法：检，查用塞尺测量
【
6—.3.9 单轴【型压缩机的》转子主轴颈与浮环】密封配合处》轴径的间隙、叶轮外！圆和叶轮进口—处的端面跳动—和径向？跳动：、推力盘的端面跳动！、平衡盘的》径向：跳动量？应符合设计》技术文件的规定
】
【 检查？数量全数检》查
—
《
检验方【法用塞尺、》百分表测《量，
6【.3.1《0， 整体？齿轮：型压：缩机的转子叶轮【与蜗：壳之间的间》隙应：符合设计技术文件的！规定
【
检》查数量全《数，检，查
》
《 检验？方法用直尺、—塞尺测量
【
6《.3.11 —轴流式压缩机—的调节缸位移、【静叶：角度值、转子跳动】值、动叶和静—叶的叶顶《间隙：值、转子与机壳端】面，间，隙应符合设备—技术文件的规定
】
》 检《查数量？全，。数，检查
？
—。 检验方法—用，钢，尺、塞尺、外径千分！尺、百分《表测量
《
6.3】.12？ ，迷宫密封各密封【片应无？裂纹：、卷曲等缺陷镶【装应牢固安》装方向应正确—；轴端密封、叶轮进！口处密？。封、平衡盘密封【的间：隙应符合《设计技术文件的【规定
》
检查数！量全数检查
—
》 检验方法【用着：色法：、塞尺？测量
《
《6.3.13 【机械密封各》零件不应有损伤、变！形密封面不》应，有裂纹、擦痕等缺陷！；密：。封系统应《保持清洁《动环及静环的密封面！应无灰？尘和：异物；密封》环的平行度偏差【不应大于0.01】mm端面垂直—度偏：差不应大于0—。.05mm》
？
—检查数量全数检查】
》
： ：检验方法观察检查】用塞尺测量
【
6》.，3.14 机壳闭】合时机？壳内各腔道应清洁、！无异物；结》合，面应清洁并应—。无破损；耐高温橡】胶密封条《应无漏设密封剂应】涂抹均匀
【
检查】数量全数检查
！
检【验，方法观察检查—
，
6.【3.15 机壳】连接螺栓的螺—。纹部位应涂防咬【合剂螺栓《的紧固力矩应符合技！术文件？的规定
！。。 检查数量全】数检查
—
？ ： 检验方法观察检】查检查？紧，。固记录？。
—6.：3.16 》 汽轮机《的汽：缸与：座架接触面应紧【密贴合接触》面积应达75—%，以上自由《状态下两面》。之，间用0.04mm】塞尺检查不得塞入；！。。连接螺栓与螺孔的相！对位置、座架与螺帽！间，的自：由间隙应符》。合技术文件的规定
！
【 检查数量》全数检查《
！检验方法观》察检查用塞尺—。测量
？
，
，
6.3—。.17 汽》轮机各部位》的滑：销，位置及间隙应符合】设计：技术文件的规定
！
》 ：检查数量全》数检：查
《
检验方！法观：。察，检查用？塞尺测量
】
6？.3.18 汽【轮机安装允》许偏差应《符合表6《.3.18的—规定：
》。
《检查数？量全：数检查
！ 检验方法应符！合，表6.3.18的】规定
《
表》6.3.18 【汽轮机安装允许【偏差和？检验方法
！
》
6.3》.19 汽轮机【的，径向：轴承和推力轴承的安！。装应符？合本规范第》6.3.8条的规定！
6.3！.2：0 汽轮机的汽【缸剖分面接触应严密！在自由状态》下，。的间隙不应》大于0.05mm每！隔一：个螺：栓拧紧后《不，。应有间隙
—
？
？。 检查数量全数检】查
《
《 检验方法—用塞尺测量》
《
，。
6.3.21【 汽？轮机的转《子装：入汽缸前《隔板、静叶片、【通道、汽封等应清洗！干净疏水《口应：畅通；转子就—位，后转：子与缸？内部件？的相对位置》及，间隙应符合设计技】。术文件的规定
【
，
？
检查—数量全数检》查
！ 检验方法观—。察检查用《。塞尺、钢《尺测量？
6【.3.？22 汽缸闭合】时机壳内部》应清洁？无异物；汽缸闭【合，后盘动转子内—部应无异常音响【和摩擦及《卡涩现象转》动应灵活螺栓—的紧固力矩应符【合设计技术文件的规！定，
，
— 检查《数量全数检查
！
：
检验方【法观察检查》
6【.3.23 电机！安装允许偏差—。应符合表6.3.】23的规《定
—
《检查：数量全数检查
】
检验！方法应符合表6.】3.23的规定
！
表6.【3.2？3 电机安装允】许偏差和检验方法
！
【。
：
：6.：3.24 —内置式冷却器—安装前应清洗干净】；底座上表》面水平度不应大于】0.25/》100？。0，；上：下盖之间的密—封应：严密螺栓的紧—固力应符合设计技】术文件的规定
】
：
检查数量！全数检查
—
检验！方法观？察，检查用水平仪—测量
—
6.3.25 ！ 电机与齿轮箱（增！速机）？间的联轴器端面【间隙应按电机的实】际磁力中《心，线，调整
》
：
《检查数？量全数检查
！
，
： 检验方—。。法用：游标卡尺、塞尺【测量
【
6：.3.26 联【轴，器的装配应》符合本规范第6.1！.3条的规定
【
，
