8.1.1  输送机线的装载点至卸载点间宜选取最短的线路。

8.1.2  带式输送机并列机线不宜超过4条，超过4条时宜按2个机群布置，在2个机群间宜设1条单行道路。

8.1.3  向原料用户供料的输送机线上应设置计量秤。

8.1.4  向炼铁生产供应落地烧结矿、块矿、球团矿的线路上，宜设置筛分装置。向炼铁供应喷吹煤的线路上，宜设置大块筛和除铁装置。

8.1.5  喷吹煤品种超过一种时应在输送线路上设置配煤槽，槽下宜设置定量给料装置，给煤能力应能够根据配煤要求自动调节，其系统精度不应低于±1％。

8.1.6  向焦化配煤槽输煤的线路上宜设置煤一次粉碎设施。

8.1.7  向自备电站输煤的线路上宜设置异物去除装置。

8.1.8  原料场与各用户交接接口宜符合本规范附录B的要求。

8.1.9  带式输送机通廊工艺设计应符合以下要求：

    1  带式输送机线与铁路、道路、水路、高压线等立交净空要求应符合国家现行有关标准的规定。

    2  带式输送机线应与各种动力和能源管线保持安全距离，如场地条件许可宜将输送机线与其分别布置在道路两侧。

    3  寒冷地区带式输送机宜采用封闭式通廊，并宜有保温设施；南方地区宜采用半封闭式通廊或敞开式通廊，敞开式通廊带式输送机上应设机罩。

    4  长度超过100m的带式输送机，每隔70m～100m应设1个过跨梯（输送机上带有移动设备的，其移动区域除外），过跨梯下部净空高度应保证带式输送机输送量最大时不挡料。

    5  带式输送机通廊倾角大于或等于6°且小于12°时，走道面应设防滑条；倾角大于或等于12°时，走道面应设踏步。倾角小于6°的通廊走道面，为混凝土结构时，可采用光面；为钢结构时，宜采用花纹钢板或钢板网。

    6  设置安全栏杆的通廊走道应设踢脚板，踢脚板高度应大于或等于0.1m，外侧栏杆高度应大于或等于1.05m。敞开式通廊跨越设备、铁路、道路、河道、建（构）筑物段应设安全保护板。

    7  带式输送机通廊的净空应按照国家现行标准《带式输送机工程设计规范》GB 50431的有关规定执行。

    8  混凝土通廊宜采用洒水清扫，输煤的混凝土通廊宜采用水冲洗。

    9  带式输送机通廊的落灰管下宜设置单行线道路。

8.1.10  带式输送机线的辅助设备配置应符合以下要求：

    1  称量设备的配置应符合以下要求：

        1）电子皮带秤宜安装于靠近带式输送机尾部、距最近的受料点不小于10m的位置。

        2）室外安装的电子皮带秤宜设防雨棚，沿带式输送机两侧宜设防风挡板。

        3）配合取样机设置的电子皮带秤宜与取样机设在同一条带式输送机上。

    2  取样设备的配置应符合以下要求：

        1）全流幅取样机宜设于带式输送机线的转运站处，不宜为设置取样机而增加带式输送机线的转运次数。

        2）设于带式输送机头部漏斗处的头部取样机，在满足漏斗及取样机的性能要求下，应尽量降低转运高度。

        3）设于带式输送机中部的勺式取样机等非全流幅取样机，不应妨碍带式输送机的正常作业。固定取样机的台架，不应妨碍带式输送机的检修和机旁走道的通行。

    3  除铁器的配置应符合以下要求：

        1）除铁器宜设在输送系统的起点带式输送机上，且宜设在地面输送机的上方。

        2）除铁器的作业宜与所在的带式输送机联锁，其故障时不应影响带式输送机的正常作业。

    4  露天带式输送机，其水平段如无机罩，且无排水措施，宜设除水装置。

    5  带式输送机线宜设置干油集中润滑装置对其滚筒轴承进行润滑。