5．《6 炼铁 》 Ⅰ— 一般规定 【 5》．6．1  高【炉炉：渣粒化、铸铁机冷却！用水对水质、水【温，要求不高（悬浮物】小，于等于200—mg/？L、水温大于等【于，60℃、其他—成分符合国》家污水排放》标准）消耗、蒸【发，量大宜采用》回用水减少工—业新水的用量 ！ 5．6．2 ！ 高炉？煤气采用干》。法除尘已在炉容小于！等于120》0m：3的高炉上普遍使用！。现已规划在400】0级的高炉》。使用是？一项节水的工艺技术！但投资较高》。、，维修费用也高—因此是否采》用需进行环保、【节水、技术、经【济等多方面》的比较后《。再决定 【 5．6．3 】 ，高炉煤气透平—余压发？。电机和？煤气管道中都会产】生凝结水应设集水】坑、排水泵将—凝结水回收回收【的水：经，处，理后可进入煤气清洗！循，环水系统 ！ Ⅱ  高炉炉体】。及热风炉 】 5．6．4 】 高炉炉体、—热风炉热负荷高采】用软水、除盐—。水有利于提》高传热效率》降低结垢《的速度间冷闭式循环！水系统可防止空气污！染，（采用？氮封）循环水并可利！用回水余《压节：能， ？ 5．6—．5  高》。炉炉体高《设计常采用分—区冷：却供水如采用—下区：、上区？串联供水提高循环】水的热负荷可减少循！环供水水量串联【供水方？式对高质水（软【水、除盐水）循环系！统有利 》 5》．，6，．6  无料钟位于！炉顶上冷却》水设置独立》的密闭循环系统采】用水-水《换热方式进行热量置！换采用管道过滤器去！除悬浮物可减少废水！排放量节《约工业？新水：用量 【 5．6．7  】高炉炉龄后期耐火】材料被融蚀、变薄】炉壳温？度升：高通常采用在炉壳洒！水的办？法来：降低炉？壳温：度由于洒《水受到污染因—此宜设置独立—的循环水系统—由于该系统使—用时间在十》几，年后：因此设计应预留【位置待？需要：时，再，上设备 】。 Ⅲ  炉渣粒【化 》 5．6》．8  炉渣粒【化的方？法，有多种转鼓法、轮】。法，。、底滤法等炉渣粒化！过程中会产》生大量的《蒸汽蒸汽中含—有硫化氢对》人，、钢构件都有不利影！响因此应加盖防【止蒸汽四散飘逸【。对蒸汽的处理一是设！烟，囱排放到空中二是】设冷：凝塔对？蒸汽进行冷却回收】冷凝：水 — 5．6．9  炉！渣含水率《很高一般为20【％～30％在—堆放过程中炉渣受到！挤压会？有水渗出出》干渣时喷《淋冷却水不会被全】部吸收和蒸》。。发也有渗出因—此应设集水》坑、排水泵》对渗水进行》回收利用 【。 5．6—．10  冲—渣，水，循环系？统的补？充水一般《采用回用水循环【。水水温远高于—环境水温5℃—以上不？允许外？排冲渣水《循环系统蒸发、损失！水，量，较大属典型的—亏水循？环因：此只要系统》。。设，计合理？管理到位《完全可以做到—不溢流 — 5《．6．？11  渣》水输送？泵的输送《能力：与，含渣量有关》含渣量越《高、输送量越小含】渣，量小输送《量，大为：了系：统的平衡,应采用】调速泵和其他辅【助措施（《如，回流管等）保—证，系统不溢《流 《 Ⅳ  煤气】清洗： 》 5．6《．12  高—炉煤气湿法》。除尘技术主要有【两项一文、二文除】尘塔式二级除尘【采用将二级除尘水】加压送？一级除尘的串接【。给水方？式可节省水量一半使！水，处理构？筑物规模《也减少一半节水【、省：投资 》 5．6．13！ ， 高炉？煤气中含有大量的】颗粒：状杂质煤《气的含尘量增加很多！这些：。杂质、烟尘》一部分被重力（旋风！）除尘器截留其余】的都要进入到煤【气，清洗水中设置粗颗粒！分离器将大于等于】60μm《的大颗粒杂质分离出！来不仅减《。少了：沉淀池负荷而—且也减？少了污泥处理系统中！泥浆泵、污》泥脱水机的负荷 】 ？ 5．6》。．1：4  高炉煤气【量、压力是波动【的，当压力？小时：煤气量？。小；当压力大时煤】气量也？大这时喷淋》除尘水量也应加大】如采用定速泵—煤气压力增大—时给：水量减？少对除尘不利 】 ？ 5：。．6：．15  煤气清】洗水水温《较高含？有有：害物质？不允：许外排该系统是【直冷循环《系统：因此只？。要系统设《计合：理、管理到位完全】可以做到不溢流【 ： V — 《   鼓  风 】 机 》 5．6．【16  鼓风—机有两种原动—机一是电动机二是】汽，轮机（以蒸汽—。。为动力）从》节水、节能的角【度应采用《电，动机汽轮《机的冷却水量是【电动机？冷却水？量的4？0倍左右小型汽轮机！的效率较低不宜采用！。因此只有供电—条件不具备同—时有可利用》的蒸汽时才考虑用汽！轮机  》