5．6 炼铁】 Ⅰ 一！般规定 》 ？ 5．6．1 【 ，高炉炉渣粒化、【。铸铁机冷却用水对】水质、？水温要求不高（悬浮！物小于等于2—00mg《/，L、水温大于—等，于60℃、》其他成分符合国家污！。水排放标准）消耗、！蒸发量大《宜采用回用》水减少？工业新水的用—。。量 【5．6．2  高炉！煤气采？用，。干法：除尘：已在炉容小》于等于12》。00m3的高炉【上普遍使用现已规划！在4：000？级的高炉使用是【一项节水的工—。艺技术但投资较高】、维修费《用也高因此是否采用！需进行环保、节水】、技术、《经济等？多方面的比较后【再决定 ！5．6？．3  高炉煤气透！平余压发电机和煤】气管道中都》会产：生凝结水应》设集水坑、排水泵将！凝结：水回收回收的—水经处理《后可进入煤气清洗】循环水系统 【 Ⅱ  【高炉：炉体及热风炉— 《 5．6．4 】 高炉炉体、—热风炉热负荷—高采用？软水、除盐》水有利于提高传【热效率降低结—垢，的速度间冷闭式循】环水系统《可防止空《气污：。染（：采用氮？封）循环水并—可利用回水》余压：节能 — 5？．6．5《。  ：高炉炉体《高设计常采用分区】冷却供水如采—用下区、上区—串联供水提高循环水！的热负荷可减少循环！供水水量串联供水】方式对？高质水（软水—、除盐水）循环【系统有利 》 5．6．！6  无料钟位【于炉顶上冷却水【设置独立《的密闭？循环系统采用—水-：水换热方式进—行热量置换采—用管道过滤器去【。除悬浮物可减—少废：水排放？。量，节，约工业新《水用量 — ？。5．6．7  高】炉炉龄？后，期耐火材《料被融蚀、变薄炉壳！。温度升高通常—采，用在炉壳洒水的办法！来，降低炉壳温度由于】洒水受到污》染因此宜设》置独立？的循环水系》统由于该系统使用时！间，在十几年后因此设计！应预留位置待需要时！。再上设备 【 ？Ⅲ  炉《渣粒化 《 ， 《5．：6．8  炉渣粒】化的方法有多种【转鼓法、轮法—、底滤法等炉渣粒】化过程中会产生大量！的蒸汽？蒸汽中含有》硫，化氢对人《、钢构件都》有不利影响因此应加！盖防止蒸《汽四散飘逸对—蒸汽的处理一—是设烟囱排》放到空中二是设【冷凝塔对蒸汽—进，行，冷却回收冷凝—。水 》 ：。5．6．9》  炉渣含水—率很：高一般？为20％《～30％在堆放过程！中炉渣受到挤—压会有？水渗出出《干渣时喷淋冷却水】不会被全部吸收【和蒸发？也有：渗出：因此应设集水坑、】排，。水，泵，对渗水？进，行回收利用》 ？ 5《．，6．10  —冲渣水循环系统的】补充：水一般采用回用水循！环水水温远高于【环，境水温？5℃以上《不允许外排冲—渣水循？环系统？蒸，发、：损失水量较大属【典型的亏《水循环因此只要系统！设计合理管》理到位完全可以做到！不溢流 】 5．6．11 】 ，渣水输送泵》的输送能《力与：。含渣量有关含—渣量越高、输送量】越小含渣《量小输送量大为了系！统的平衡,应采用调！。速泵和？其他辅助措施（【如，回流管等）保证【系，统不溢流《 ？ Ⅳ  —煤气清洗 — 《5．6．12  】高炉煤气湿法—除尘技术主要有两】项一文、二》文除尘塔式二级除尘！采用将二级除尘【水加压送《一级除尘的串—接给水方《式可节省水》量一半使水》处理构筑物》规模也减少一—半节水、省投资 ！ ， ？5．6．13  高！炉煤气中含有大量的！颗，粒状杂？质煤气的含尘量增】加很多这些》杂质、烟尘一—部分被？重力（旋风）除尘器！截留其？。余的都要进入到煤气！清洗水？中设置粗《颗粒：分离：器，将大于？等于：60μm的大颗粒】杂质分离出》来不仅减少了沉【。淀池负荷而且也减】少了污？泥处理系统中泥浆】泵、污泥脱》水机的？负荷 《 5．6．】1，4，  高炉煤气—量、压力是波动【的当压力小》时煤气？量小；当压》力大时？煤气量也大这—时喷淋？除尘水量也应加大如！采用定速泵》煤气压力增》大时给水量减—少对除尘不利— 》 5：．6．15  煤气！清洗水？水温较？高含有？有害物？质不允许外排—该系：统是直冷循环系统】因此：只要系统设计合理、！管理：到位完全可以做到不！溢流 V！   鼓！  风？  机 】 ，5．：6．16  鼓风机！有两：种原动机一是—电动机二是汽轮机（！以蒸汽为动力）从】节水、节能的—角度应采用电动机】汽轮机的冷却—水量是电动机冷却水！量的40倍左右小型！汽轮机的效率较低不！宜，采用因？此只：有供电条件不具备】同时有可利用—的蒸汽时才》。考，虑用汽轮《机  《