：5．6 《炼铁 【 Ⅰ 一般》规定： ： 5．6【．1  高》炉炉渣粒化、铸铁机！冷却用水对水质【、水温要求》不，。高（悬浮物小于等于！200m《g/L、水温—大于等？于60℃、其—他成分符合国家污】水排放标《准）消？耗、蒸？发量大宜采用—回用水减少工业【新水：的用：量， ： 5》．6．2  高炉煤！气采用干法除尘已在！炉容小于等于—1，20：0m：3的高炉《上普遍使用》现已规划在400】0级的高炉使用【是一项？节水的工艺技术【但投：资较：。高、：维，修费用也《高，因此是？否采用需进行环保】。、节水、《技，。。术、经济等多方面】的比较后再决定【 5．6！．3：  高炉煤气透平余！。压发电机和》。。煤气管道中都会【产生凝结水应设集】水坑、排水泵将凝结！水回收回收的水经】处理后可进入煤【气清洗循环水系统 ！。 》Ⅱ  高炉炉体及热！风炉 《 5．6【．，4，  高炉炉体—、热风炉热》。负荷高采用软水、】除盐水有利于提高传！热效率降低结垢的速！度间冷闭式循—环水系统可防止空】气污染（《采用氮封）》循，环，水并可利《用回水余压节能【 》 5．6．》5  高炉炉体【高设：计，常采：用分：区冷：却供水？如采：用下区、上区—串联供水《提高循？环水的热负荷可减】少循环供《水水量串联》供水方式对高—质水：（软水、除盐水）循！环系统有利 【。 《5．：6，．，6  无料钟—位于炉顶《上，冷却：水设置？独立的密闭循环【系统采用水-—水换：热方：式进行热《。量，置换：采用管道过》滤器去除悬浮物可】减少废水排放量节】约工业新《水用：量 5】．，6．7  》高炉炉龄后》期耐火材料被融【蚀、变薄《炉壳温度升高通常采！用在炉壳洒水的办法！来降低炉壳温度由于！洒水：受到污染因此—宜设置独立的—循，环水：系统由于该系—统，使用时间在》十几年后因此设计】。应预留位置待需要时！再上设备 ！ Ⅲ  《炉渣粒化 ！ ，5，．6．？8  炉《渣粒化？的方法？有多种转鼓法、【。轮法、底滤法等炉】渣粒化过程中—会，产生大？量的蒸汽蒸汽中含有！硫化氢对人》。、钢构件都有—不利影响因此应【加盖防？止蒸汽？四散飘逸对蒸汽的】处理一是《设烟囱排放》到空中二是》设冷凝？塔对蒸汽进行冷【却回收冷凝》水， 5．6！。．9  炉渣含水】率很高一《般为：20％～《30：％在堆？放过程？中炉渣受《。到挤压会有水—渗出出干渣时—喷，淋，冷却水不会被全部】。吸收和蒸发也有渗出！因此应设集水坑、排！水泵对渗水进—行回收利用》 《 ：5．6？．10  冲—渣水循环系统—的补充水一》般采用回用》水循环水水温—远高于环境》。水温5℃以上—不允许外排冲渣【水循：环系统蒸发、损【失水量较大属典型的！。亏，水循环因此只要系统！设计合理管理到位完！全可以做到不溢【流 ： 5—．6：．11  渣—水输送泵的输—送能力与含渣量【有关含渣量越—高、：输送量越小含渣【量小输送量》大为了？系统的平衡,应采】用调速泵和其他辅助！措施（如回》流管等）保》证系统不溢流 】 《Ⅳ  煤气清洗 】 5—．6．12  高】炉煤气湿法除—尘技术主要有两【项一文、二文除尘】塔式二？级除尘？采用将二级除尘水】加压送一《级除尘的《串，接给水方式可节省】水量一半使水处理】。构筑物规模也减少一！半节水、省投资 】 ？ 5．6．1【3  高炉煤气中含！有大量的颗粒—状杂质煤气的含尘量！增加很多这些杂质】、烟尘一部分被重力！（旋：风）除尘器截留其】。余的都要进入—到煤气清洗水中设】置粗颗粒分离器将】大于等于60—μm：的，大颗粒杂质》分离出？来不仅？减，少，了沉淀池《负荷而且也减少了】污泥处理系统中泥】浆泵、？污泥脱水机的负荷】 ？ ， ， 5．6．14  ！高炉煤气量、—压力是？波动的当压力小时】。煤气：量小；当压力大【时煤气量也大这时】喷淋除尘水量也应】加大如采用定速泵】煤气压力增大时给】水量减少对除尘不】利 ？ 5．6．】15  煤气清【洗水水温较高—含有有害《。物质不允许外排【该系：。统是：直冷循环系》统因此只要系—统设计合理、管理】到位完全可以做【到不溢流 】 V 】 ，  鼓？ ， 风  《机 【5，．6．16  鼓风！机有两？种原动？。机一是电动机二是】汽轮机？（以蒸汽《为动：力）从节水、节【能的角度《应采用电动》机汽：轮机的冷却水量【是电动机冷》却，水，量的40倍左右小】型汽轮机的效率较】低不宜采用》因此只有供电条件不！具，备同时有可利—。用的蒸汽时才—考虑用汽轮机  ！