5？．6 炼铁 【 Ⅰ 一般规！定 — 5．6《．1  高》炉炉渣？粒化、铸铁机—冷却用水对水质【、水温？要求不高（悬浮物小！于等于200—mg：/L、？水温大？于等于？60℃、其他成【分符合国家污水【排放标准）消耗【、蒸发量大宜采用回！用水减少工业新【水的用量《 》 5．？6，。．2  《。高炉煤气采用干法除！尘已在炉容小于等】于1200》m3的高炉上普遍使！。用现已规划》在400《0级的高炉使用【。是一项节水的—工艺技术但投资较】高，。、维修费用也高因此！是否：采用需进行环—保、节水、技术、】经，济等多方面的比较】后再决定 】 ：5．6．《3  高炉煤气透】平余压发《电机和煤气》管道中？都会产？生凝结水应设集水坑！、，排水泵将凝》结水回收回》收的水？。经处：理后可进入煤气【清洗循环水系统 】 Ⅱ  】。高炉炉体及热—风炉 【 5．6．4  】高炉炉体、热—风炉热？负，荷高采用软水、除】盐水有利于提—高传热效率降低结】垢的速度间冷闭【式，循环水系统可防止空！气污染（《。采用：氮封）循环》水并可利用回水【余压节能《。。 《 5．6．5【  ：高炉炉体高》设计常采用》分区冷却供》水，如采用下区》。、上区串联供水提】高，循环水的《热负荷可减少循【环供水水量串联供】水方式对高》质，。水（软水、除—盐，水）循环系统有【利 — 5．6．6  】无料钟位《于炉顶上冷》却水设置独立的密】闭循：。环系统采《用，水-水换《热方式进《行热：量置换采用管道过】滤器去除悬浮物【可减少废水》排放量节约工业新水！用量 》 ？。5．6．7  【。高炉炉？龄后期耐火材—。料被融蚀、》变薄炉壳温度升【高，通常采用在炉—壳洒水的办》。法来降低炉》壳，温度由？于洒：水受到？污染因此宜设—置独：立的循环水系—统由于该系统使【用时间？在十几年《后因此设计应—预留位？置待需要时》再上设？备 Ⅲ】  炉渣粒》化 5．！6．：8  炉渣》粒化的方法有—多种转鼓法、轮【法、底滤法等—炉渣粒？化过程中会产—生大量？的蒸：汽蒸汽中《含有硫化氢对人、钢！构，件，都有不利《影响因此应加盖防止！蒸，汽四散飘逸对蒸汽的！处理一？是设烟囱排放到空中！二是设冷凝》塔对蒸汽《进行冷却回收冷凝水！ —5．6．9  炉】渣含水率很高—一般为20％～【30：％在堆？放过程中炉渣受到挤！。压会有水渗出出【干渣时喷淋冷—却，水，不会被？全部吸收和蒸发也有！渗出因此《应设集水坑、排水】泵对渗水《进行回收利用 ！ 5．6—。．10？  冲渣水循环【系统的补充水—一般采用回》用，。水循环水水温远【高，于环境水温5—℃以上不允许外排冲！渣水循环系统蒸发、！。损失水量较》大属典？型的亏水循环因此只！要系统设计合理【。管理到位完全可以做！到，不溢流？ ？ ， 5．6．1【1 ：。 渣水输送泵的输送！能，力与含渣量有关含渣！量越高、输送量【越，小含渣量小输送量大！。为了系统的平衡,应！采用调速《泵和其他辅》助措施（如回流管】等，。）保证系统》不溢：流 》 Ⅳ  煤气【清洗 《 5．6【．12  高炉【。煤气湿法除》尘技术主要有两项一！。文、二文除尘—塔式二级除尘采【用将二级除》尘水加压送一级除】尘的：串接给水方式—可节：。省水量一《半使水处理》构，筑物规模也减少一】半节水、省投资 】 《 5．6《。．13  高炉煤气！中，含，有大量的颗粒状【。杂质煤气的含—。尘量增？加很多这些杂质、】烟尘一部分被重【力（旋风）》除尘器截留其—余的都要进入到煤气！清洗水中设》置粗颗粒分离器将大！于等于6《0，μm的大颗粒杂质分！。离出来？不仅减？少，了沉淀池负荷—而且也减少了污【泥处理？系统中泥浆泵、污】泥脱水机的负荷【 《 5？．6．？14  高炉煤【气量、？压力是波动的当压力！小时煤气量小—；当压力大时煤气】量也大这时喷淋除尘！水量也？应加：。。大如采用定速泵【煤，气压力增大时给水量！减少对除尘》。不利 》。 5．6．1】5  煤气清—洗水水温较高含【有有害物质不允【许外排该系统是直冷！循环系？统，因此只要系统—设计合理、管理【到位完全《可以做到《不溢流 《 ： V 】   鼓》。  风  》机 5．！6．：16  鼓风机【有两：种原动机一是—电动机二是汽轮机（！。以蒸汽为动力）从节！水、节能的角度应】。采用电动机汽—轮机：的冷：却，水量是电动机—冷却水量的40【倍左右小型汽轮【机的效率较低不宜】采用因此只有供电】条件不具备同—时有可利用的—蒸汽时才考虑用汽】轮机  》