《 5.4 大型！阀门：
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5？.4.1 TR】T装置所《用大型阀门应为用】于煤气主《管，道上的金属密封蝶】阀，。和插板？。阀
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5.4.【2 TR》T，装置大？型阀门的通》用要求应符合下列】规定
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— 1 》。 阀门的驱动方式、！控制要求《及动作时间》应该与用户》。协，商确定；
！
？ ：2 阀《门的防护等级及防】爆等级？应根据？电气设施的区域爆】炸危险区《域等级划分》；
！ 3 阀门通】道与介质接触部【分宜进行《。特殊处理处理要【求应根据介》质性能确定；
】
，。
，
4 】 钢制阀体材料的压！力-温度额定—值应按现行》国家标准钢》制，阀门：一般要求GB/T ！。12：224的有关规定】。执行；
【
： 5 — ，阀门法兰技术—条件应符合》现行国？家，标准：钢制管法兰技术条件！。GB/T 912】4的有关规》定；
】 ，。 ， 6 阀门的】法兰型式及尺寸【应符合现《。。。行国家标《准平面、突》面对焊钢制管法兰】GB：/T： ，9115.1的有】关规定但《法兰：。密封面不宜采用【。平面：形式对？于大口径非标—法兰应符合本规范第！4.：3.8条规定执【行；
】 7 阀】门用垫片宜采用金属！包覆垫片或者缠绕】式垫片
【
5.4.3 ！插板阀应符合下【。列规：定
】 ， 1 《 插板阀《应符合现行行业标准！封闭式眼镜阀J【B，/T： 6901》的有关规定；
【
？
，。
？ 2 《 插板阀当其仅【阀板一侧有承压密】封功能时安装时【必须使其承压密封】侧与管系检修时的承！压方向保持一—致；
》
3 ！ 插板阀《应标志醒目的—“介：质，。流向”字样及—箭头和“高压侧”】及“低压侧”字样；！
》
： 4 封闭式！。插板：阀应在底部设置排】灰口并宜在阀—门的两侧设置气体】吹扫装？。置，；，
，
！5 封闭式—插板阀应在阀门【的顶部设《置放散口《。；
！ ：6 封闭式插板阀！应，设置检修用》人孔：；
：。
】 7 封闭—式插板阀在》。完全背压的情—况下不宜直接开【启；
】 8 【插板阀是双动阀即】在，阀门：开启：和关闭动作之前必须！先松：开阀门密封副在阀门！开启和关《闭到位之后必须夹】紧阀门密封》副两个动《作必须顺序进行【并且需要互》锁阀门开关到位及松！开夹紧到《位均应有满足用【户要求的信号—输出；
》
】9 插板阀—的压力试验应—符，合现行？行业标准封闭式眼】镜阀JB/T 69！01和本规范附【录A的规定插板阀】泄，露量应为零
】
5.4.4 ！ 金属密封》蝶阀尚应《符合下？列，规定
【
1— ， 金：属，密封蝶阀应符合【现行：行业标准《金属：密封蝶阀JB/T ！8527的有关规】定
《
《 2 主要】应由：阀门本体、驱动【装置及控《。制系统三大部分组】成，
，
【 3 金属【密封蝶阀《本体：的，结构形式《宜采用三偏心斜【板式结构
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4！。 金属密封蝶阀的！连接形式《宜采用？双法：兰连接
【
—5 金《属密封？。蝶阀有安《装，位置及方向要求时应！在产品？使用说明书中表明
！
《
？ 6 金属密封！蝶阀试验应符合现行！。国家标准通》用阀门 《压力试验G》B，。。/T 13927的！有关规定泄漏—量应按B级规定执行！
！ 7 ？ TRT装》置进、出口蝶阀应】符合下？列规定
！ 】。 ， 1) TR—T装置的《进，。、出口蝶阀应具【有阀门全开全关的】位置信号输出功【。能；
】 ？ 》 2) TR【T装置系统中如设】有启动阀《则该阀应具有阀位】信号输出功》能
？
》 8《 ：紧急切？断，蝶阀应符合下列规】定
！ 《 ？ 1) 紧急切【断蝶阀应采用外置】式轴：承不与介质》接触提高《。阀门动作《可，靠性避？免阀门在《高温状态下轴承卡】阻；
《
【 【2) 紧《。急切：断蝶阀的驱》。动，装，置采用弹簧复位油缸！时应带有快关—、慢：开和15°范围内游！动操作？功能；
《
】 3】) 紧急《切断蝶阀应带—有机：械保护功能；—
？。
】 4)【 当：TRT装置出现故障！时紧急切断》蝶阀必？须依靠弹簧力—。或者其他《机械力在1s内【关闭门；
！
】 5) 弹【簧复位油缸尾部应】该具：有可变节流缓冲装置！
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】9 ： 旁：通快开蝶阀应符合】下，列规定
！ —。 1)— 旁通快开蝶—阀与T？RT入口的快速切断！阀、透平主机并【联且与快速切—断阀连锁；
】
《 — 2)》 当紧？急切断阀关闭时旁通！快开蝶阀应该—在1s内打》开以保证系统正常】工作；
《
】 ： 》3) 旁通快开蝶阀！应采用伺服》油缸驱动方式—。；
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》 ？ ？ 4)？。 旁：通快开阀宜应配【有阀位传感器反【馈4mA～》20mA的模拟量】信号满足系统的需】要
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