安全验证
? 5.2 》 ,透平膨胀机 ! 5.2【.,1  透平膨胀机的!材料应按国家现行有!关标准执行并应【符合下?列规:定 —     1 【 铸:件应完好没》有热裂、夹渣—、缩孔、《砂眼、裂纹、氧化】皮、结疤和类似【的有害?缺陷铸?件的表面应通过喷砂!、喷丸、《化学清洁或其他方法!来清理?模压分?离的飞边《。和浇铸冒口的残余物!应予以切除》、锉平或磨平—  【 ,  2  》焊接件?材料适宜于》焊接焊接辅》料必须与《母材相熔所有对安全!和运行可靠》性有影响《的焊:缝均应?由合格?焊工焊接《。 : : :5.2.《2  机壳可采用】铸件:或焊接件机壳—厚度应?适于:允许最?高,工作:压力和试验》压力并至《少有3.2mm【的腐蚀裕度 ! 5.2.3  !机,壳连接应符合如【下规定 》 《  :  1  除了辅助!。接,管允许螺纹接管外其!余接管宜采用法兰连!接或:加工出平面后用螺柱!连,接所有至机》壳,的工艺气《体接:。管都:应满足极端工况【; 》     —2  ?。螺纹应符合现行国】家标:准普通螺纹基本尺寸!GB/T《 1:96、普通螺纹公】差 GB《/T  197【和60℃密》封管:螺,纹GB/T》 12716的有关!规定; —。 :  :  : 3  应优先选】用双头?螺柱连接《螺孔不?应,穿透压力腔而且【剩余母材应有足够厚!度; 【   ?  4?  接管应》不,移动机器《上的主要部》件应能?进行安装《和拆卸; —。     5!  所有接管—的焊接应在压力试】验,前完成;《 《  ?   6  煤气进!、出口接《管应采用法兰—连接或加工》出平面后用螺—。柱或螺栓连接管口方!位按协议规》定 ? 5.2【。.4  机》壳的支承《应,符,合下列规《定 》   《。  :1  透《平膨胀机支腿应【提供垂直方向—的,顶丝并应《钻有引导孔; !     2 ! 有导?向键的轴承》座应有?利于机壳热膨胀【;  】。。 ,  3?  轴?承,座与底座之间或【机壳支?腿与底座之》间的局部间隙—不,应大于0.05【mm ? 5.2.!5 : 机壳和支腿的设】计应具有足够的【强,度和:刚度,在许用—外力和?外,力矩作用下联轴器】的,同轴度应控制在【50μm《之,内 —。 5.2.》6  透平膨胀机的!技术文件应明确进、!出口法兰处的需用外!力,和外力矩 》 ? 5.2.7  !定子元件应符合【下,列规定 《   【  1  透平【膨胀机应采用—静叶可调式结构【可调静叶可以—是单级或多级; 】    】 2  可》调静叶及其操—作,机构应适用于—包括启?。动,、停车的所》有规定的工作条件 ! ,。 5.—2.8  透平膨】胀机转子应符合下列!规,定 :。  — ,  1  转子可】以,采用刚性《轴或柔性转子; 】     !2  转子上应设置!。超速保护装置; 】    】 3  主轴—应进行热《稳,定试验或《其他热处理方式并进!行无损检测》; —     4  透!平膨胀机叶片材料应!根据其承受的静载荷!、动载荷、》疲劳、耐磨、频率】等因素确定; 】   —  5  》叶,片的固有频率不应与!最,小许:用转速之《下10%起至—最大连续《转速之上10—。%的任何《。激振频率相重—合,;不调频叶片不受】上述:条件约束; 【 ?  :  : 6  扭振计算】时应考虑《。弯曲振动与》扭转振动的固有【频率并?提供坎?贝,尔图或?其,他,的等效?图表; !    7》  刚性轴应大于】1.26倍工—作转速柔性轴应小于!0.85倍工作【转速; 】   ?  :8,  透平膨胀机转】。。子应进行动平衡校】正 5.!2.9 《 ,轴承和轴承箱应【符合:下列:规定 —    》 1  轴承应【分,为,径向轴承《和止推轴《承;  !。   2《 , 止推轴承》宜为有轴衬体的巴氏!合,。。金的多?瓦,块结:构;  !   3 》 瓦块的设计和制】。造应具有精确尺【寸以便能进行—。互换和更《换个别瓦块; 】 ?     4  轴!承箱与透平膨胀机机!壳为分体结》构时应确保轴承对】中的可靠性和重复性!; —    《 5  在规定的】运行条件下轴—承和轴承箱》的油温温升》不应超?过28℃轴承出口】油温不?应超过82℃;【。 :。     】6  轴承箱的【设计应能安装测振】仪,。表 《 : 5.2.1—0  透平膨胀机】必须设置性》。能良好的《轴,端密封 !5.2.1》1  湿法》除,尘透平膨胀》机应配备喷》雾装置 —。 5.》2.12  —透平:膨胀机转子应—配备盘车装》置当透平膨胀机【主轴转速达》到一定值时盘—车装置主动》轮应:自动脱开 —