安全验证
? 5.2  透【平膨胀?机 》 5.2【.1: , 透平膨《胀机的材料》应按国家现行有关标!准执行并应符合下】列规定 《 》    1  铸件!应完好?没有热裂《、夹渣、缩孔、砂眼!、裂纹、氧化皮【、结疤和类似的有害!。缺陷铸件的表—。面,应通过喷砂、喷【丸、化学《清洁或其他方法来】清理模压《分离的飞边和浇铸冒!口的残?余,物应予以切除、锉】平或磨?平 《     【2  焊《接件材料适宜—。。于焊接焊接辅料【必须与?母材相熔所有—对安全和运行可【靠性有影《响的焊缝均应由合】格焊工焊接 【 5.2【.2  机壳可采用!铸,件或焊接件机壳厚】。度应适于允许—最高工作压力和试】验压力并至少有【。3.2mm的腐【蚀裕:度 — 5.2.3— , 机壳连接应符合】如下规定 】 : ,   1《 , 除了辅助》接管允许螺纹接管外!其余接管宜采用法】兰连接或加》工出平面后用—螺柱连?接所有至机壳的工】艺气体接管都应满足!极端工况; — ?     2  !螺纹应符合》现行:。国家标准普通—螺纹基本尺寸GB】/T:。 1:96、普通》螺纹公差 GB/T!  197和—60℃密《封管螺纹GB/T !1,。2716《的有关规定; !     3】  应优先》选用双头《螺柱连接螺》。孔不应穿透压力【腔而:且剩余母材应有足】够,厚度; — ,     —4  接管应不【移动机器上的主要】部,件应能进行安—装和拆卸; 】     【5  ?所有接管的》焊接应在《压力试验前完成; ! 》 ,   6  煤气】进、出口接管应采】用法:兰连接或加工出平】面后用螺《柱或螺栓连接管口方!位按协?议规定 — 5.2.4】  机壳的支承应】。。符合下列规定 !  《   1 》 透平膨胀》机支腿应提供垂直】方向的顶丝并应钻】有引导孔; 【  》   2  有导向!键的轴承座》应有利于机壳热【。膨胀; 《    】 ,3  轴《承座与底座之—间或机壳支腿与底座!之间的局部》间隙不应大于0.0!5mm !5.:2.5  机—壳,和支腿的《设计应?具有足够《的强:度和:刚度,在《许用外力和外力矩】作用下联轴器的同轴!度应控制在50μ】m,之内 【 5.2《.6:  透平膨胀机【的技术文件应明【确进、出口法—兰处:。的需:用外:力,和,外力矩 《 5—.2.7  定【子元件应符合下列规!定   !  1  透平膨胀!机应采?用,。静叶可调式结—构可调静叶可以【是单级?或,多级; 《 《     》2 : 可调静《叶及其操作机构【应适用于包括启动】、停:车的所?有,规定的工作条件【 : 5.2.8! , 透平膨胀机转子】应符合下列规—定   !。  1?。  转?子可以采用刚性轴或!柔性转子; 【 《   ? 2  转》子上应设置超速保】护装置; 》  —。 ,  3  主—轴应进行热稳定试】验或其他热处—理方:式并:进行无损检测;【  【   4  透平】膨胀机叶片》材料:应根据其承受的静载!。荷、动载荷》。、疲劳、耐磨、【。频率等因素确定【; 《  《。   5 》 叶片?的固:有频率不应与最【小许用转速》之下10%起—至,最大连续转速之上1!0%的任何激振频率!相重合;不调频叶】片不受?上述条件约》束;:。。 ? ?    6  扭】振计算时应考—虑弯曲振动与扭转振!动的:固有:频率并提供坎贝尔】图或其他的等效【图表; 《    】 7:  刚?性轴应大于》1.26倍》。。工,。作转速柔性》轴应小?于0.85》倍工作转速; 】    【 8  透》平膨胀机转》子应进行动平衡【校正 】5.2.9 — 轴承和轴承箱应符!合下列?规定 】    《。1  轴《承应分为径向—轴承和止推轴承; !    】 2  止》推轴承宜为有轴衬】体的巴?氏合金的《多瓦块结构》; ?    【 3 ? 瓦块的设计和【制造应具《有精确尺《寸以便能进行互【换和:更换个别《瓦块:; 《     【4  轴承箱与【透平膨胀机》机,。壳为分?体结构时《应确保?轴承:对中的可靠性和重】。复性; !    5  【在规:。定的运行条件下轴】承,和轴:承箱的油温温—升,不应:超过28℃轴承出】。口油温不《应超过82℃; ! :     6 】 轴承?箱的设计《应能安装测振仪表】 —5.2.10  透!平膨胀机必须—。设置性?能良好的轴端—密,封 【5.2.11 【 ,湿法除?尘透平膨胀机应配备!喷雾:装置 【 5:.2.12  【透平膨胀机》转子应配《备盘车?装置当透平》膨胀机主轴》。转速达到一定值【。时盘:车装置主动轮应自】动脱开 》