安全验证
: 5.2  透平!膨胀机 — 《 5.?2.1?  透平膨胀机的】材料应按国家现行有!关标准执行并—应符合下列规定 】 《     》1  铸《。件应:。完好没?有,热裂、?夹渣、缩孔、砂眼】、裂纹、氧化皮【、结疤和类似的有】害缺陷?铸件的表面应通过喷!砂、喷丸、》化学清洁或其他方法!来清理模《压分离的飞》边和浇铸《冒口的残余物应予以!切除、锉平》或磨平 《  —   ?2  焊《。接件:材,料适宜于焊》接焊接辅料必—须与母材《相熔所有对安—全和运行可靠—性有:影响的焊缝均应由合!格焊工焊接 ! 5.2.2  !机壳可采用铸—件,或焊接件机壳—厚度应适于允许最高!工作压力《和,试验压力并》至少有3.2mm的!腐蚀裕?度 》 5.2.3【  机壳连接应符合!如下规?定   !  :1  除《了辅助接管允许【螺纹:。接管外其余接管宜】采,用法兰连接或—加,工出平面后用螺【柱连:接所有至机》壳的工艺气体接【管都应满《足,极端:。。工况; 》。     】2  螺《纹应符合现行国【。家,标准:。普通螺?纹,基本尺寸《GB/T 》19:6、:普通螺纹公差— G:B,/T  197和】60℃密封管螺纹G!B/T 1271】。6的有关规定; 】     !。3  应优先选用双!头螺柱连接螺—孔不应穿透压力腔】而且剩余《母,材应有足够厚度【。; 《    — 4 ? 接管?应,不移动机器上的主】要部件应能进行【安装和拆卸;— ,    】 5  所有接【管的焊接应在压【力试验前完》成; 【  :。   ?。6 :。 煤气?进,、,出口接管《应采:用法兰连接或加工】出平面后《用螺柱或螺栓连接】管口方?位按:协议规定 【 5.2.4 ! 机壳的支承—。应符合下列规定 !     】1  透平膨胀机】支腿应提供垂直方向!的顶丝并《应钻有?引导孔?; :    】。 2:。  有导《向键:的轴承座应有—利于机壳热膨—胀; 》  《   3  轴承】座与底座之间—或机壳支腿与—底座之?间的局部间》隙不应大于0.05!m,m ? 《5.2.5  机】壳和:支腿的设计应具有】。足够的强度和刚度】,,在许用外《力和外力矩作用【下联轴器《的,同轴度?应控制在5》0μm之内 】 5.2—.,6 : ,透,平,膨胀机的《技,术,文件应明确进、【出口法兰处的需【用外力?。和外力矩 ! 5.?2.7  定—子元:件应符合下列规定 !    】 ,1  透平膨胀机应!采用静叶《可调式结构可调静叶!。。可以是单《级或多级; 】     2 ! 可调静叶》及其:操作机构《应,适用于包括启动、】。。停车的所有》规,定的工作《条件 【 5.2.8  透!平膨胀机转子应符】合下:列规定 【   《。  1  转—子可以采用刚性【轴或:。柔,性,转子:; 》   《  2  转子上应!设置:超,速保:。护装置; — ?    《 3  主》轴应进行热稳定试验!或其:他热处理方》式并进行无》。损检测; !     4  】透平膨胀机》叶片材料应根据其】承,受的静载荷、动载】荷、:疲劳、耐磨、—频率等因素确定【; 《     5 ! 叶片?的固有频率不应【与最小许用》转速之下10%起】至最大连《。续转:速之上10》%的任?。何激振频率相重【合;不?调频叶片不受上述】条件约?。束; 》  《   6  扭【振计算时应考虑【弯曲:振动与扭《转,振动的固有频—率并提?供坎:贝尔图或其他—的等:。效图表; — , :    《 7  刚性—轴应:大于1.26倍【工作转速柔性轴应小!于0.85倍工【作转速; — ,     8】。。 , 透平膨胀机转子应!进,行动平衡校》正 — 5.2.》9,  轴?承和轴承箱应符合】下列规定 !     1  轴!承应:分为径向轴》承,和,止推:轴承; —     2】  止推轴承宜为】有,轴衬体的巴氏合金】的多:瓦块结构; 】 ?    3 — 瓦块的设计—和制造应具》有,精确尺寸以便能【进行互换和更换【个别瓦块;》    ! ,4  轴《。承箱与透平膨—胀机:机壳为分体结—构时应确保轴承对中!的可靠性和重复【性;  !   ?5  ?在规定?的运行条《件下轴?承和轴承箱的油【温温升不应超—过28℃轴承出口】油温不应超》过82℃; !  ?。   6  轴承箱!的,设计应能安装测振仪!表, 5【.2.10  透】平膨胀机必须设置性!。能良好的轴端密封 ! 》。5.2?。.,。。11  《。湿法除尘透平膨胀机!应配备喷雾装置 】 , , 5.》2.12  透平】膨胀机转《子应配备盘车装置当!透平:膨胀机主轴转速达到!一定值时盘车装置主!动轮应?自动:脱开 《