？ 5.2 》 ，透平膨胀机 ！ 5.2【.，1  透平膨胀机的！材料应按国家现行有！关标准执行并应【符合下？列规：定 —     1 【 铸：件应完好没》有热裂、夹渣—、缩孔、《砂眼、裂纹、氧化】皮、结疤和类似【的有害？缺陷铸？件的表面应通过喷砂！、喷丸、《化学清洁或其他方法！来清理？模压分？离的飞边《。和浇铸冒口的残余物！应予以切除》、锉平或磨平—  【 ，  2  》焊接件？材料适宜于》焊接焊接辅》料必须与《母材相熔所有对安全！和运行可靠》性有影响《的焊：缝均应？由合格？焊工焊接《。 ： ： ：5.2.《2  机壳可采用】铸件：或焊接件机壳—厚度应？适于：允许最？高，工作：压力和试验》压力并至《少有3.2mm【的腐蚀裕度 ！ 5.2.3  ！机，壳连接应符合如【下规定 》 《  ：  1  除了辅助！。接，管允许螺纹接管外其！余接管宜采用法兰连！接或：加工出平面后用螺柱！连，接所有至机》壳，的工艺气《体接：。管都：应满足极端工况【； 》     —2  ？。螺纹应符合现行国】家标：准普通螺纹基本尺寸！GB/T《 1：96、普通螺纹公】差 GB《/T  197【和60℃密》封管：螺，纹GB/T》 12716的有关！规定； —。 ：  ：  ： 3  应优先选】用双头？螺柱连接《螺孔不？应，穿透压力腔而且【剩余母材应有足够厚！度； 【   ？  4？  接管应》不，移动机器《上的主要部》件应能？进行安装《和拆卸； —。     5！  所有接管—的焊接应在压力试】验，前完成；《 《  ？   6  煤气进！、出口接《管应采用法兰—连接或加工》出平面后用螺—。柱或螺栓连接管口方！位按协议规》定 ？ 5.2【。.4  机》壳的支承《应，符，合下列规《定 》   《。  ：1  透《平膨胀机支腿应【提供垂直方向—的，顶丝并应《钻有引导孔； ！     2 ！ 有导？向键的轴承》座应有？利于机壳热膨胀【；  】。。 ，  3？  轴？承，座与底座之间或【机壳支？腿与底座之》间的局部间隙—不，应大于0.05【mm ？ 5.2.！5 ： 机壳和支腿的设】计应具有足够的【强，度和：刚度,在许用—外力和？外，力矩作用下联轴器】的，同轴度应控制在【50μm《之，内 —。 5.2.》6  透平膨胀机的！技术文件应明确进、！出口法兰处的需用外！力，和外力矩 》 ？ 5.2.7  ！定子元件应符合【下，列规定 《   【  1  透平【膨胀机应采用—静叶可调式结构【可调静叶可以—是单级或多级； 】    】 2  可》调静叶及其操—作，机构应适用于—包括启？。动，、停车的所》有规定的工作条件 ！ ，。 5.—2.8  透平膨】胀机转子应符合下列！规，定 ：。  — ，  1  转子可】以，采用刚性《轴或柔性转子； 】     ！2  转子上应设置！。超速保护装置； 】    】 3  主轴—应进行热《稳，定试验或《其他热处理方式并进！行无损检测》； —     4  透！平膨胀机叶片材料应！根据其承受的静载荷！、动载荷、》疲劳、耐磨、频率】等因素确定； 】   —  5  》叶，片的固有频率不应与！最，小许：用转速之《下10％起至—最大连续《转速之上10—。％的任何《。激振频率相重—合，；不调频叶片不受】上述：条件约束； 【 ？  ：  ： 6  扭振计算】时应考虑《。弯曲振动与》扭转振动的固有【频率并？提供坎？贝，尔图或？其，他，的等效？图表； ！    7》  刚性轴应大于】1.26倍工—作转速柔性轴应小于！0.85倍工作【转速； 】   ？  ：8，  透平膨胀机转】。。子应进行动平衡校】正 5.！2.9 《 ，轴承和轴承箱应【符合：下列：规定 —    》 1  轴承应【分，为，径向轴承《和止推轴《承；  ！。   2《 ， 止推轴承》宜为有轴衬体的巴氏！合，。。金的多？瓦，块结：构；  ！   3 》 瓦块的设计和制】。造应具有精确尺【寸以便能进行—。互换和更《换个别瓦块； 】 ？     4  轴！承箱与透平膨胀机机！壳为分体结》构时应确保轴承对】中的可靠性和重复性！； —    《 5  在规定的】运行条件下轴—承和轴承箱》的油温温升》不应超？过28℃轴承出口】油温不？应超过82℃；【。 ：。     】6  轴承箱的【设计应能安装测振】仪，。表 《 ： 5.2.1—0  透平膨胀机】必须设置性》。能良好的《轴，端密封 ！5.2.1》1  湿法》除，尘透平膨胀》机应配备喷》雾装置 —。 5.》2.12  —透平：膨胀机转子应—配备盘车装》置当透平膨胀机【主轴转速达》到一定值时盘—车装置主动》轮应：自动脱开 —