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5.2 — 透平膨胀机
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5.2.1 ! 透平膨胀机的材料!应按国家现行有关标!准执行并应符合下】列规定?
》。
? 1 铸件【应完好没有热裂、】夹渣、缩孔、—砂眼、裂纹、—氧化皮、结疤和类似!的有害缺《陷铸件的表面应【。通过喷砂、喷丸、】化,学清洁或其他方法】来清理模压分离【的,飞边和浇铸冒口的】残余物应《予以切除、锉—平或磨平
》
】 2: 焊接件材—料,适宜于焊接焊接【辅料必须与母材相熔!所有:对,。安全和运行可靠性有!影响的焊缝》均应由合格焊—工焊:。接
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5.2【.2 《机壳可采用铸件或】焊接:。件机壳厚《度应适于允许最高工!。作压力和试验压力并!至少有?3.2mm的腐蚀裕!度,
5【.2:。。.3 《机壳:连接:应符合如《下规定?
《
,。
1 】除了辅?助接管允《许螺纹接管外其余接!管宜采用《法,兰连接或《加工出平面后—。用螺柱连《接所有至机壳的工艺!气体接管都应—。满,足极端工况;—。
! ,2 螺纹应—符合现行国家标准】普通螺纹基本尺【寸GB/T 19】6、普通螺》纹公差 GB/T ! 197和60℃密!封管螺纹GB/T !。1271《6的有关规定;
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— 3 应优先选!用双:头螺柱?连接螺孔不应穿【透压力腔《而且剩余母材—。。应有足够厚》度;
【
4 接!管应不?。移动:机器:上的主?。要部:件应能进行安—装,和拆卸;
》
,
】5 ?所有接?管的焊接应在压力试!验前完成;
】
》 6 煤气进、!出口接管应》采,用法兰连接或加工出!平面后用螺柱—或螺栓连《接管口方《位按协议规定
【
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:5.2.4 【。。机壳的支承应符合下!列规定
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1】 透平膨胀机支】腿应提供《垂直方向的顶丝并】应钻:有引导孔;
【
》 2 有导】向键的轴承座应【有利于机壳热膨【胀;
【
, 3 轴】承座与底《座之间或机壳支腿与!底座之间《的局部间《隙不应大于0.【05mm《。
5.2!.5 机壳—和支腿的设计应具有!足够的强度和—刚度,在许》用外力和外力矩作】用下联轴《。器的同轴度应控制】在50μm》之内
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5.2.—6 透平》膨胀机的技术文件应!明确进、《出口法兰处的需用外!力,和外力矩
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5.2.】7 定《子元件应符合下【列规定?
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!1 ?透平膨胀机应—采用静?叶可调?式结构可调静叶【可以是?单级:或多级;
》
!2 可调静—叶,及其操作机构应适】用于包括启动、【停车的?所有规定《的工:作条件
《。
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5.2.8【 透平膨》胀机:转子应符《合下列规定》
》
: , 1 转—子可以采用》刚性:轴或柔?性转子;
【
【2, , ,转子上应设置—。超速:保护装?置;
《
— 3 主轴应进!行热稳定试验或【其他热处理方—式,并进行无损检测;】
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》 4 透平膨!胀机叶片材料应【。根据其承受的静载荷!、动:载荷、疲劳、耐磨】、频率等《因素确定;
】
5】 :。叶,片的固有频率不应与!最小许?用转速?之下10%起至最】。大连续转速之上10!%,的任:何,激振频率相重合;】不调频叶片不受上述!。条件约束;
】
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6 】扭振计?算时应考虑弯曲【振动与扭转振动的】固有频率《并提供坎《贝尔图或其他的等】效,图表;
》
》 : 7 刚性轴应】大于1.2》6倍工?作转速柔性轴应【小于:0.85倍工作转】速;
】 : :8 透平》膨胀机?转子应进行》动平衡校正
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5.2》.,9 轴承和轴【承箱应符合下列规定!
《
,
1 【。 ,轴承应分为径向轴承!。。和,。止推轴承;
】
》 :2 止推轴承【宜为有轴衬体的【巴氏合金的多瓦块】结构;
》
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《 3 瓦块【的设计和制》造应具有精确尺寸】。以,便能进行互换和更】换个别瓦块;—
— 《4 轴承箱与【透平膨胀机机壳【为分:体结:构时应确保轴承【对中的可靠性和重复!性;
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《 5 在规定】的运:行条件下轴承—和轴承箱的》油温:温升不应超过—2,8℃轴承出口油温】。不应超过82—℃;
! 6 轴【承箱的设计》应能安装测振仪【表
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5.2.10【 透平膨胀机必须!设置性能《良好的轴端密—封,
》
5:.2.11》 湿?法除尘透平》膨胀:机应配?备喷雾装置
【
5》.2.12 透】平膨胀?机,转子应?配备盘车装置当透平!膨胀机?主轴转速达》到一定值时盘车装】置主动轮应》自动脱开
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