。 ？ 5.2《  透平膨胀—机 《 《 5：.2.1 》 透平膨胀机—的材料应按》国家现行有关—标准执？行并应符合下列【规定 ？     ！1 ： 铸件应完好没有】热裂、夹渣、缩孔、！砂眼、裂纹、氧【化皮：、结疤和类似的有】害缺陷铸件的表【面应通过喷砂、【喷丸、化学清洁【或其他方法》来清理模《压分离的《飞，边和浇？铸冒口？的残余物应予以切】除、锉平或磨平【 ：    【 2  焊接件材】料适宜于焊接焊接】辅料必须与母材相】熔所有对安全和运行！。可，靠性有影响的焊缝均！应由合格焊工—焊接 ？。 ： 5.2.2】 ， 机：壳可采用铸件—或焊接件机壳厚度】应适于允许最—高工作压力》和试验压力并至【少，有3.2m》m的：腐蚀裕度 — 5.—。2.3  机壳连接！。。应，符合：如下规定 【     1】。。  除了辅》助，接管允许《螺纹接管外其余接】管宜采用法兰连接或！加工出平面》后用螺？柱连：接所有？至机壳的工艺气【体接管都应》满足极端工况—； ？ ，   》  2  》螺纹应符合现行【国家标？。准，普，通螺纹基本》尺寸：G，B/T 196、】。普，通螺纹公差 GB/！T  1《9，7和：60℃？密封管螺纹GB/】。T 1271—6的有关《规定；？  【   3 》 应：优先选用双头螺【柱连接？螺孔不应穿透压力腔！而且剩余母材应有】。足够厚度《； 》     4 】 接管应《不移动机器上—的主要部件》应能进？行安装和拆卸； 】    】 5  所有接管】。的焊接应在压力试验！前完：。成； 】   ？ 6  《煤气进、出口接【管应：采用法兰《连接：或加工出平面后【用螺：柱或螺栓《连，接，管口方位按协议规定！ 5【.2.4  机壳】的支承？应符合下列规定 】 》   ？ ，1  ？透平膨胀机》支腿：应提供垂直》方向的顶丝并应钻】有引导孔；》   】  2  》。有导：向键的轴承座—应有利于机》壳，热膨胀； 【     【3  轴承座与底】座之间？或机壳支腿》与底座之间的—局部间隙《不应大于0.05】mm — 5？.2.？5  ？机壳和支《腿的设计应具—有足够的强度—和刚度,在许用外力！和外力矩《。作用下联《轴器的同轴度—应，控制在50μ—m之内？。 5.】2.6  透平膨胀！机的技术文件应【明确进、出》口法兰处的需用【外力和外力矩 【。 5.2】.7  定》。子元：。。件应符合下列规定 ！ ：     1】  透平膨胀机应】采用：静叶可调式结—构，可调静叶可以是单级！或，多级；？    ！ 2：  可调静》叶及其操作》机构：应，适用于包括启动、停！。。车的所？有规定的工作条【件 《 5.2—.8  透平膨胀机！转子应符合下列规】定，    ！ 1：  转子《可以采用刚性轴【或柔性转《子； ？ 》    2  转子！上应设置超》速保护装置； 【  —   3  主【轴应进行热稳定试】。验，或，其他热处理方式【并进行无损》检测； 【  ？ ，  ：4  透平膨胀【机叶片材料应根【据其承受的静—载荷、动载荷、疲劳！、耐：磨、频率等因—素确：定； 《   —  5  叶片的】。固，有频率不应与最【小许用转速之下10！％起至最《大连续转《速之上10％的任何！激振频率相》重合；不调频叶【片不受上述》条件约束； ！   《  6  》扭振：计算：时应考虑弯曲振动与！扭转：振动的固有》频率并提供坎贝【。尔图：或其他的等》效图表； ！     7 【 刚性轴《应大于1.26【。倍工作转《速，柔性轴应小于0.】85倍工作转—。速，； 【    8 — 透平膨胀机转【子应：进行：动平衡校正 【 ： 5.2.—9，  轴承和》轴承箱应符合—下列：规定 ？ ：  《   1  轴【承应：分为径向《轴承和止推轴承【； —     》2  止推轴—承宜为有轴》衬，。体的巴氏《合金的多瓦块结【构； ？ 《    《 3  瓦块的设】计和制造应具有精】确尺寸以便能进行互！换和更？换个别瓦块； 】  》   4《  轴承箱与透【平膨胀机机壳为分体！结构时应确保轴承】对中的可靠》性和重复《。性；  ！   ？5  在《规，定的运行《条件下轴承和—轴承箱的油温温【升不应超过28℃】轴承出？口油温不应超过82！℃； ？  —。。   6  —轴承：箱的设计应能安装】。测振仪表 】 ：5.2.10 【 透平膨胀机—必须设置性能良好】的轴端？密封 5！.2.1《1  湿法除尘透】平膨：胀机应配备》喷雾装置《 5.】2，。.12  透—平膨胀机转》子应配备盘车装置】当透平膨胀》机主：轴转：速达到一定值—时盘车装置主动【轮应自动脱开— ：