安全验证
, 5.2  透!平膨胀?机 》 5》.2.1  —透平膨胀机的材【料应按国家》现,行有关标准执—。行并应符合下列规】定 : ,     1!  铸件应完好没】有热裂、夹渣、缩孔!、砂眼、裂》纹、氧化皮、结疤和!类,似的有害缺》陷铸件的表面应通过!喷砂:、喷:丸、化学清洁或其】他方法来清理模压分!离,。的飞边和浇铸冒口的!残余物应予以—切除、锉平或磨【平,  【   2《。  焊接件材—料适宜?于焊:接焊接?。辅料必须与母—材相熔?所有对安全》。和运行可靠性—有影响的焊》。缝均应由合》格焊:工,焊接 】5.2.2  机】。壳可采用铸件或【焊接件机壳厚度应】适于:允许最高工作—。压力和试验压—力并至少有》3.2mm》的腐蚀裕度 — 5—.2.3 》 机壳连接应符合】如下规定 】。     1 】 ,除了辅?助接管允《许螺纹接管外—其,余接管宜采用法兰】连接或加工》出,平面后?用螺:柱连接所有》至机壳?的工艺气体接管都】应满足极端工—况; 【     2  】螺纹应符合现行国】家标准普通螺纹基本!尺,。寸GB/T》 196、普通【螺纹公差 GB/T!  :197和6》0℃密封管螺纹【GB/T 》12716的有关规!定; 【。 ,    3  应】优先选用双》头螺:柱连接螺《孔不应穿透压力腔】而且剩余母材—应,有足够厚度;— , ,   —  4  接管应】不移动机《器上的主要》部件应?能进行安装和拆【卸;  !   5  所有】接管的焊接应在【压力试验前完—成;  !   6  —煤气进、出口接管应!采用:法兰连?接或加工《出平:面,后用螺?柱或螺?栓连接管口方—位按协议《规定 ?。 5.【2.4  机壳的】支承应符合下—列规:定  】  : 1  透平—膨胀:机支腿应提供垂直方!向的顶丝并应钻有引!导孔; 】     2  有!导向键的《轴承座应有利于【机壳:。热膨胀; —。     3!  轴?承,座,与底座之间》或机壳支腿与底座之!。间的局部《间隙不?。应大:于0.05mm 】 》5,.2.5 》 机壳?和支腿的设计应【具有足够《。的强度和刚度,【在许用外力和外力矩!作用下联轴》器的同轴度应控制在!50μm之内 【 5—。.2.6《  透平《膨胀机的技术文件应!明确进、《出口法兰处的需用】外力和?外力矩 【 5.2》.7  《定子元件应符合下列!规定  !   1 》 透:平膨胀机应采用【静,叶可调式《结构可调静叶可以】是单级或多级—;   ! , 2  《可调静叶及其操【作机构?应,适用于包括启动、停!车的所有规定的【。工作条件 !。 5.2《.8 ? 透平?膨胀机转《子应符合下》列规定 》   —  1 《 转子可以采用刚】性,轴或柔性转子; ! ,。     【2  转子》上应设置《超,速保:护装:置; 》   》  3  主—轴应进?行热稳定试验或其】他热处理方》式并进行无损—检测; 【。     4 】 透平膨胀》机,叶片:材料应根据其承【受的静载《。荷、动载荷、—疲劳、耐磨》、,频率等因素确定【; : 》    5  叶片!的固有频率不应与最!小许用转速》之下10%起至最大!。连续转速《之上10%的任何激!振频率相重合;【不调频叶片不—受上述条件约束;】 》     6  】扭振计?算时应考虑》弯曲振动与扭转振】。动的固有频》率并提供坎贝尔图或!其他的等效图表; !   【  7  》刚性轴应大于—1.2?。6倍工作转速—柔性轴?应小于0.》85倍工作转—速;  !   8  透平膨!。胀机转子应》进行动平衡校正 !。 5》.2.9  —轴承和轴承箱应【符合下列规定 】 《  :  1  轴承【应分为?径,向轴承和止推轴【承; —   《  2?  止推轴承宜为】有轴:衬体的巴氏合—金的多瓦块结构; ! :     【3  瓦《。块的设?计和制造应具—有精确尺寸》以便:能进行互换和更【换个别瓦块; 】 ?     4  】轴承箱与透平膨【胀机机壳为分体【。结构时应确保轴承】对中的?。可,靠性:和重复性; 【 《    5  【。在规:定的运行条》件下轴承和轴—承箱的?油温:温升不应超过28℃!轴承出口油温—不应超过《82:℃;  !   6  轴【承箱的设计应能【安装测振《仪表 5!.,。2.:10  透》平膨胀机必须设【置性能?良好的?轴端密封《 ? 5.2.11!  湿法除尘—透平膨胀机》。应配备喷雾装置 】。 ? :5.2.12 【。 透平?膨胀机转子应配备】盘车装置当透平膨】胀机主轴转速达到一!定,。值时盘车装置主【动轮:应自动脱开 【