： 5.2 — 透平膨胀机 ！ ： 5.2.1 ！ 透平膨胀机的材料！应按国家现行有关标！准执行并应符合下】列规定？ 》。   ？  1  铸件【应完好没有热裂、】夹渣、缩孔、—砂眼、裂纹、—氧化皮、结疤和类似！的有害缺《陷铸件的表面应【。通过喷砂、喷丸、】化，学清洁或其他方法】来清理模压分离【的，飞边和浇铸冒口的】残余物应《予以切除、锉—平或磨平 》    】 2：  焊接件材—料，适宜于焊接焊接【辅料必须与母材相熔！所有：对，。安全和运行可靠性有！影响的焊缝》均应由合格焊—工焊：。接 ？ 5.2【.2  《机壳可采用铸件或】焊接：。件机壳厚《度应适于允许最高工！。作压力和试验压力并！至少有？3.2mm的腐蚀裕！度， 5【.2：。。.3  《机壳：连接：应符合如《下规定？ 《 ，。     1  】除了辅？助接管允《许螺纹接管外其余接！管宜采用《法，兰连接或《加工出平面后—。用螺柱连《接所有至机壳的工艺！气体接管都应—。满，足极端工况；—。    ！ ，2  螺纹应—符合现行国家标准】普通螺纹基本尺【寸GB/T 19】6、普通螺》纹公差 GB/T ！ 197和60℃密！封管螺纹GB/T ！。1271《6的有关规定； ！   —  3  应优先选！用双：头螺柱？连接螺孔不应穿【透压力腔《而且剩余母材—。。应有足够厚》度； 【     4  接！管应不？。移动：机器：上的主？。要部：件应能进行安—装，和拆卸； 》 ，     】5  ？所有接？管的焊接应在压力试！验前完成； 】   》  6  煤气进、！出口接管应》采，用法兰连接或加工出！平面后用螺柱—或螺栓连《接管口方《位按协议规定 【 ？ ：5.2.4  【。。机壳的支承应符合下！列规定 —     1】  透平膨胀机支】腿应提供《垂直方向的顶丝并】应钻：有引导孔； 【  》   2  有导】向键的轴承座应【有利于机壳热膨【胀； 【 ，    3  轴】承座与底《座之间或机壳支腿与！底座之间《的局部间《隙不应大于0.【05mm《。 5.2！.5  机壳—和支腿的设计应具有！足够的强度和—刚度,在许》用外力和外力矩作】用下联轴《。器的同轴度应控制】在50μm》之内 —。 5.2.—6  透平》膨胀机的技术文件应！明确进、《出口法兰处的需用外！力，和外力矩 — 5.2.】7  定《子元件应符合下【列规定？ ，     ！1  ？透平膨胀机应—采用静？叶可调？式结构可调静叶【可以是？单级：或多级； 》     ！2  可调静—叶，及其操作机构应适】用于包括启动、【停车的？所有规定《的工：作条件 《。 ： ， 5.2.8【  透平膨》胀机：转子应符《合下列规定》 》  ： ，  1  转—子可以采用》刚性：轴或柔？性转子； 【     【2， ， ，转子上应设置—。超速：保护装？置； 《   —  3  主轴应进！行热稳定试验或【其他热处理方—式，并进行无损检测；】 ：  》   4  透平膨！胀机叶片材料应【。根据其承受的静载荷！、动：载荷、疲劳、耐磨】、频率等《因素确定； 】     5】  ：。叶，片的固有频率不应与！最小许？用转速？之下10％起至最】。大连续转速之上10！％，的任：何，激振频率相重合；】不调频叶片不受上述！。条件约束； 】 ：     6  】扭振计？算时应考虑弯曲【振动与扭转振动的】固有频率《并提供坎《贝尔图或其他的等】效，图表； 》  》  ： 7  刚性轴应】大于1.2》6倍工？作转速柔性轴应【小于：0.85倍工作转】速； 】  ：  ：8  透平》膨胀机？转子应进行》动平衡校正 ！ 5.2》.，9  轴承和轴【承箱应符合下列规定！ 《 ，     1 【。 ，轴承应分为径向轴承！。。和，。止推轴承； 】   》  ：2  止推轴承【宜为有轴衬体的【巴氏合金的多瓦块】结构； 》 ：   《  3  瓦块【的设计和制》造应具有精确尺寸】。以，便能进行互换和更】换个别瓦块；— —    《4  轴承箱与【透平膨胀机机壳【为分：体结：构时应确保轴承【对中的可靠性和重复！性； —   《  5  在规定】的运：行条件下轴承—和轴承箱的》油温：温升不应超过—2，8℃轴承出口油温】。不应超过82—℃；  ！   6  轴【承箱的设计》应能安装测振仪【表 ？ ？ 5.2.10【  透平膨胀机必须！设置性能《良好的轴端密—封， 》 5：.2.11》  湿？法除尘透平》膨胀：机应配？备喷雾装置 【 5》.2.12  透】平膨胀？机，转子应？配备盘车装置当透平！膨胀机？主轴转速达》到一定值时盘车装】置主动轮应》自动脱开 —