5.—2，  ：透平膨胀机》 《 5.2.1！  透平膨胀机的材！料应按国家现行有关！标准执行并应符【。合下列规定 —    】 1： ， 铸件应完好没【有热裂、夹》渣、：缩孔、砂眼、—裂纹、氧化皮、【结疤和类似的—有，害缺：陷铸件的表面应通过！喷，砂、喷？丸，、化学清洁或其他】方法来清《理，模，压分离？的飞边和《浇铸：冒口的残余》物，应，予以切除、锉平或】磨平  ！  ： 2  焊接件材料！适宜于焊接焊—接辅料？。必须与母材》相熔所有对安全【和运行可靠性有影】响的焊缝均应由合格！焊工焊接《 ， 5—.2.？2  机壳可采【用铸件？或焊接？件，机壳厚？度应：。适于：允许：最，高工作压力》和试验压力并至【少有3.2m—m的腐蚀裕度— ， 》5.2.3 — 机壳连接应符合如！下规定 》    【 1 ？ 除了辅《助接管允许螺纹接】。管外其余接管宜采】用法：兰连接或《加工出平《面后用螺柱》连，接所有？至机：壳的工艺气》体接管都应满足【极端工况； — ，     2！  螺纹《应符合现行国家【标准普通螺纹基本尺！寸GB/T 1【96、普通螺—纹公差 GB/T ！ 197和60【℃，密封管螺纹》GB/？T 12716的】有关规定；》 ： ？     》3  应优》先选用双头螺柱连接！。螺孔：不应穿透《压力腔？而且剩？余，母材应有足够厚度】； —     4 【 ，接管应不移动机器】上的：主要：部件应能进行安装和！。。拆卸； 》 ： ：    5 — 所有接管的焊接应！在压力试验前—完成； 》 ，     6】  ：煤气进、出口接管应！采用法兰连》接或加工出平面后】用螺：柱或螺栓连接管口】方位按协议规定 】 5—.2.4 》 机壳的支承应【符合下？列规定 【     —。1  透平膨—。胀，机支腿应提供垂直方！向的顶丝并应钻有】引导孔； ！     2  】有导向？键的轴？承座应有利于机壳】热膨胀； 》   【 ， 3 ？ 轴承座与底座之】。间或机？壳支腿与底座之【间的：局部间隙《不，应大：于0：.05mm 】 5.》2.5？  机壳和支腿的设！计应具有足》够的强度和刚—度,：在许用外力和外【力矩：作用下联轴器的同轴！度，应控制在5》0μm之内》 5.】2.6  透—平膨胀机的技术【文，件应明确进、出口法！兰处的需用外力和】外力矩 》 5.2【.7 ？ 定子元《件应符合下列—规定 》     【1  透平》膨胀机？应采用静叶可—调式结构《可，调静叶可以是单级或！多级；？   】  ：2  可《调静叶及《其操作机构应适用于！包括：启动、停车的所【有，。规定：的工作条件 】。 5.2.【8  ？透，平膨胀机转子—应符合下列规定 ！ ，  《  ： 1  转子可【以采用刚性》轴或柔性《。转子； —  《   2  转子】。上应设置超速保护装！置，；  】   3  主【轴，应进：行热稳定试验或【其他热处理》方，式并：进行：无损检测； 【。 ？     4—。  透平膨胀—机叶片材料应—根据其承受的静【载荷、动《载荷、疲《劳、耐磨、频—率等因素确定—； ？   —  5  叶—片的固有频率—不应：与最小许用转速【之下10《％起至最大连续转】速之上1《0％的任《何激振频率相重【合；：不调频叶片不受上述！条件约束《；，   】  6  》扭振计算时》应考虑弯曲振—动与扭转《振动的固有频率【并提供坎贝尔图或】其他的等效图表【；， ？     7 ！ 刚性轴《应大于1《.26倍工作转速柔！性轴应小于0—.85？倍工作转速；— ： 《    《。8  透《平膨胀机转》子应进行动》平衡校正 【 5.2.【9  ？轴承和轴承箱应【符合：下列规？定， —    1 — 轴承应分》为径向轴承和止推】轴承：；   ！  2  止推【轴，承宜为有轴衬体的】巴氏合金《的多瓦块结构； 】 《  ：  ： 3 ？。 瓦块的设计和制】造应具有精确尺【寸，以，便能进行互换和更换！个别瓦块《；   ！。  4？  轴承箱与透平膨！胀机机壳为分体结构！时应确保轴承对中的！可靠性和重复性【； ？ ，   》  5  在规定】的运：行条件？下轴承和轴承箱【的油温温升不应超】过，28℃轴《承出口？油温不应超过82】℃，； —。 ，    6  轴承！箱的：设计应？能安装？测振仪表 【 5《.2.10  透平！膨，胀机：必，须，设置性能良好的【轴端密封《 《 5？.2.11  湿法！除尘透平膨胀机应】配备喷雾《装置 《 ？ 5.？2.12  —。透平膨胀机转子应】配备盘车装》置，当透平膨胀机主【轴转速？达到一定值时盘【车装：置主动轮应自动脱】开 ？