《附录B 爆炸危险!环境区?域划分举例
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1—.原国家标准爆炸和!火灾危险环境电力】装置设计规范GB !5005《8-92修订为【爆炸危险环境电力装!置设计规范GB【 500《58-20》14:根据其修订的内容】本附录在07版基础!上将:“火灾?危险环境”删除【爆炸性粉《层危险场所的划分】由原来的两》种区域“10区【、1:1区”?改为三种区域“2】0区、21》区、:22:区,”,
— 本附录【。的,爆炸危险区域划分】举例是指按》现行国家标准—爆炸危险环境电力】。装置设计规范GB】 5:0058《中的环境区》域划分而对电气【设施的要求该规范对!。环境有不同的分【类,级别需要说明—。。的是这?个环境级别不是现行!。国家标准建筑设计】防火规范GB 50!016对《建筑物?爆,炸危:险所用的词语根【据,现行国家标准—爆炸危险环境电力】装,置设计规范G—B 50《0,。58规?定的原则对》于生产、《加工、处理、—转运或贮存过—程中出现或可—。能出:现爆炸性气》体混合?物环境之时应进行】爆炸性气体环境的】。电力设计;爆—。。炸性:粉尘、可燃性导电】粉尘、可燃性非导电!粉尘:和可燃纤维与空气形!。成的:爆炸性粉尘混合【物环境时应进行爆】炸,。性粉尘环境的电【力设计
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》 本:附录根据现》行国家标准》爆,炸危:险环境电力》装置设计规》范GB 50—05:8下述的《规定进行电器设【施的环境区域划【分举例
!。 ? (1)《对于爆炸性气—体混合物环》境其区域的划—分现行国家标准【爆炸危险环境电力装!置设计规范GB 】5005《8是按环境内的情况!和,气体:释放源?级别及距离确定【本附录根据钢铁冶】金企业的工》艺特点和管理—实践并?结合各专业》规范以厂房内环境为!。单位:进行:划分和举例但某些专!业规范?以介质特《性、释放《源及距离确》定者仍以爆》炸危险环境》电力装置设》计,规,范G:B 5?0058《为准现行国》家标准爆《炸,危险环境电力装置设!计规范GB —5005《8,规定
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0区连!。续,出现或长期出现【爆炸性气体混合物】的环境;
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1】区在正常《运,。行时可能出现爆炸性!气,体混:合物的环境;—
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? :2区在正常运行时不!太可能?出现爆炸性气体混合!物,。的环境或《即使出现《。也,仅,是短时存在》的爆炸?性气体混合》物,的环境
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注!正常运?行是指?正常的开车、—运转、停车易—燃物质产品的装卸】密闭容器盖的开【闭,。安,全阀、?排放:阀,以及所有工厂设备】都在:。其设计参数范—围内工?作的:状态:
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当】通,风良好?时应降低《爆炸危险区域—等级反之亦然—在障:碍物、凹坑》和死角处应局部【提高爆?。炸危险区域等级【
— 符合下列】条件之一时可划为】非爆炸危险》区域
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? , :①没有释放源并不可!能有易燃物质侵入的!区域;
【
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: , ②可燃物质可】。能出现的最高浓度不!超过爆炸下限值的1!0%;?
! ,③在生产过程中使用!明火的设《备,附近或?炽热:部件:。的表面温度超过区】域内可燃《物质引燃《温度的设备附近;
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《 : ④在?生产:。装置区外露天—或开敞设置的输送可!。。燃,物质的架空管道地】带但其?阀,门处:按具体情《况定
【
: 对于露—天的可燃气体设【。备,的电器区域》环境划分按现行【国家标准《爆炸危险环境—电力:装置设计《规,范,GB 5《0058《规定按释放》源的级别和距离范】围划分区域
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①【存在连续级释放源的!区域可划为》0区即预计长期释】放或短时频繁释放】的释放?源;
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】。②存在一级释放【源的区域可》划为1区即预计正】常,运行时周期或偶尔释!放的释放源;
【
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— ③存在二级释【放源的区域可划【为2区即预计在正常!运,行下不会释放即使】释放也仅《是偶尔短时释放的释!放源
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(2】),对于粉尘爆炸混【合物环境应根据爆】炸性粉尘混合—物出现的频繁—程度和?持续时间按》以下:划分
《
《 : 2?0区持续地或长期】地或频?繁地出现爆炸—性环:境;
《
2!1区正常运行时偶】然出现爆炸性环【境,;
》
? 22区正常运!行时一般不可能出】现爆炸性环境即【使出现持续时间也】是短暂的
】
符合】下列条件之一时可划!为非爆炸危》险区域
》
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: ①装—。有良好除《。尘效:果的:除尘装置当该除尘】装置停车时》工艺:机组能联锁停车;
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②】设有为?爆炸性?粉尘环境服务并用墙!隔绝的送《风机室其通》向,爆炸性粉尘环境的】风道设有能防—止爆炸性粉尘—混合物?侵入的安全装置如单!向流通风道及能【阻火的安全装置;
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》 ③区—域内使?用爆炸性粉》尘的量不大且在排风!柜内或风罩下进【行,操作
】 , 2.有屋顶、!无,。围墙的建筑物也按】室外考虑
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》 : 3.汽油是易挥发!物,其蒸气易燃并具爆炸!性使用汽油的—车库不像工业设备】那样有严《密的密封装》置有可能会出现第一!级释放源的》情况故定为1区
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《 ? 4.?氢瓶、乙炔》瓶、:。液化石油气瓶—间,在切换气瓶时会【出现介质泄漏—情况故属正》常运行时会周期或偶!尔释放?的释:。放源定为1区
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? 5.独立氢【气催化?炉间爆炸危险—环境等级的》划分说?明钢铁?冶金企业独立—氢气:。催,。。化,炉间的制《。高纯氩、氮气流程中!用加:氢催化除去普氩、】普氮中氧的》工艺设施由》于普氩、普氮纯【。度一般?已≥99.9%【再除氧制得≥99】.995%以上的】高纯气使用氢气【。量较少并且加氢除】氧催化炉非旋—转设备故本》标准不按有些规程】所,规定:的为:1,区而将?加氢设施作为正常运!。行情况下不会释放的!第二级释放源故取】。。为2区
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— 6.》。水电解制氢间爆炸危!险环境?等级的划分说明水电!解制:氢设备是《由许多电解小—室连接构成每—个小室之间用—。填片密封由于小室】较多故定为在—正常情况《下会偶尔出现—氢释放源的第—一级释放《源将水?电解制氢的》设备:间定为1区
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7】.焦:炉煤气加压机间、】天然气加压》机间爆?炸危险环境等级【的划分说明》焦炉煤气(含—H259%)、【。天然气(含CH4】90%)的压缩【机调:压阀设?备在施工验收—。中应规定《气密试验合格—正常运?行时这?些设备的《密封结构、阀—门、接口的》。法兰、螺纹》接口:不会偶尔地》或周期?性地:成为第一级》释放源但一些—规范将该类设施区】域划为1区故本标】准也定为爆炸危【险1区氢气压—缩机间、氢气调压】阀,间、氢气充瓶间【的爆炸危险》环境等级《的划分也同样规定为!1区
! 8.乙炔电】气设施区域的—划,分,按照乙炔《。站设计规范GB 5!0031的规—定
! 9.钢铁冶【金企:业中的高炉副产品】-高炉?煤气:随着高炉效率—提高焦比降低煤【。气,中,的主:要可燃成《分,为一氧?化碳一般为21%~!24%而纯一氧化碳!的爆炸下《限为12.5%【故高炉煤气与其他】燃气介质相比需泄漏!较多的气体才会【。形成爆炸性气氛高】炉煤气中《的一氧化碳》又是毒性危害介【质其泄漏的中毒浓】度远远低于爆炸下限!从安全出《发本标准对于高炉】煤气区域的》TRT?发电装置、加—压机电机等》电气设施区域定为2!区另外20世—纪80年代钢铁企业!引进的?高炉煤?气,余压发?电装置所配的—发电机不《是防:爆型目前国产—高炉煤气余》压发电的发电机【也未配?防爆:型,。电机但?采,取了一定防护措【施故:在采取措施后—发电机?可采取?非防爆电机
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》 10.钢铁【冶金企业中的干式】煤气柜曼型柜—或新:型柜主要盛装—高炉煤气、焦炉煤气!威金斯柜主要盛装】转炉煤气气》柜为封?闭结构?内有钢结构活塞活塞!。随进出?煤气量而上下—移动活塞与气—。柜内壁之间采—用油槽或橡》皮膜密封防止煤【气外泄气柜活塞上部!与气柜顶为人员正常!检修时活动》空间煤气进气管【有的:柜设有专门地下室】考虑:到,活塞与柜顶之间及】进气的?地下室?通风:条件不良故》对于无论《何种介质的煤气柜】该类区?域均按电《。气,设施爆炸危险—区1区考虑
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— , 11.对于煤气柜!周围依据现行国家标!准,爆炸危险环境电力装!置设计规范GB 5!0058《-,1,。992第2.3【.9条的墙壁—外3m范围、房顶】上4.5m》范围:作,为正常运《行不会释《放的第二《级释放源区域定【为爆炸危险2区
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? 12》.在煤气《及其他?可,。燃气体的《净化、储存、输配装!置区域外露天或开敞!设置的?管道其阀门等电气】设施环境可根—据现行国家标准【。爆炸危险环境电力】装置:设计规范GB 【50058的规【定,按具体?情况而定
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!13.关于分—装铝粉?间,一般:镁碳砖、不》定形耐火材料中【的加:。入量为0.1—%~0.3%每吨泥!料中用量为1kg~!3kg要求在防尘】条件下分装小袋【(设计?能够控制)》如,果按10000t/!a,生产规模计》算日分装铝粉33】kg~100—kg考虑处》理量虽少但操作【不当日积月累—偶然会?出现爆?炸性粉尘环》境,按现行国家标准爆炸!危,险,环境电力装置—设计规范《GB 5《0058-2014!第,4,.2.2条之二划】分为21《区是合适的
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— 14.含A】l、Si或M—gAl较高的耐火】材料有新开发—的金属陶瓷滑板、塑!性相:结合刚玉砖》、Sialon【类耐火材料等—这些品种还没有相】应标准从耐火材料最!新发展看应该把【铝粉、镁铝合—金粉:。、硅粉等易燃—易爆物高含》量的耐火制品生产提!前纳:入,。防,火规范目前》还没有消防试验【数据:或规模?生产经?验考虑?到混合机《是密封的并采取了通!风,除尘措施混合—机在混合机厂房中占!地,小易燃易爆物添【加量较少等原因可】根据加入铝粉、镁】铝合金粉、硅粉等易!燃易爆物《。。含量来划《分危:险等级?拟,划分为易燃易爆物含!量占混合量不大于】5%:时按非易燃易爆考虑!
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