10.5 电缆和电缆敷设
10.5.1、10.5.2 钢铁冶金企业内电缆敷设方式种类繁多，主要有：直埋，明敷、暗敷(墙内、埋地)，电缆沟内敷设，电缆隧道内敷设，沿电缆桥架敷设，架空敷设，在电缆夹层、电缆室内敷设等，本节规定了与防火设计有关的电缆敷设要求。
主电缆隧道是指由总降[或其他变(配)电所]至各主要车间去的主干隧道，一般有多条分支去有关车间，主电缆隧道一般在数百米以上，隧道内电缆较多，电缆运行中会产生热量，检查、维护人员也经常出入，特别在事故状态时，会有多人进入处理事故。所以对隧道内人员最小活动空间和通风均有要求，以便于使电缆隧道降温、延长电缆使用寿命、进行常规检查和事故的处理。
10.5.4 在调查中发现确有在电缆沟中同时敷设油管，甚至可燃气体管道的现象，这是十分危险的。若油管漏油，可燃气体漏气，聚集在电缆沟内，一旦电缆绝缘损坏冒火或放炮，必将引燃电缆或可燃油、气，引起火灾甚至爆炸，后果不堪设想，故必须禁止。
10.5.5 地下电缆室、电缆夹层内一般均敷设大量电力电缆及控制电缆.它们在运行中将产生热量并散发在这些空间内，如果有热力管道布置在室内，必将使室内的温度再升高，影响电缆运行，甚至加速电缆绝缘的老化，容易引起火灾，故不宜在上述室内布置热力管道，更不应将可燃油、气管或其他可能引起火灾的管道和非电气设备布置在上述室内。
10.5.6 工业企业中控制直流电源、消防电源等的两路电源供电重要回路，对于工艺系统的自动控制，消防系统的正常可靠运行至关重要。本条规定意在保证两路供电电源在火灾等恶劣事故状态下，至少保证一路供电能够继续工作。
10.5.7 本条依据现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007中的第7.0.4条制定。
10.5.8 依据现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007的第5.1.10条第3款制定。根据冶金行业特点，电缆火灾发生的频率较高，往往会通过孔洞蔓延、扩散烧毁电气盘、柜造成重大损失。如根据火灾年鉴中记载，2000年2月28日某钢铁集团公司炼钢厂转炉一分厂电缆竖井发生了火灾，进而蔓延至电缆夹层，因无防火分隔和封堵措施，导致过火面积达1295.4m2，烧红部分电气控制系统、设备，造成转炉停产，直接财产损失615.7万元，故做此明确规定是非常必要的。具体的电缆防火措施可以参照以下做法：
(1)电缆隧道的防火分隔宜采用阻火墙或用槽盒设阻火段。电缆隧道阻火墙可用有机堵料、无机堵料、阻火包、防火隔板等防火阻燃材料构筑，阻火墙两侧电缆涂刷防火涂料或缠绕防火包带，如图4和图5所示。
图4 电缆隧道(双侧桥架)封堵断面图
1-阻火包；2-有机堵料；3-过水钢管；4-电缆；5-防火门
图5 电缆隧道(双侧桥架布置)阻燃隔断平面图
1-阻火包；2-电缆防火涂料；3-电缆；4-防火门
(2)电缆沟防火分隔宜采用阻火墙，电缆沟阻火墙可用有机堵料、无机堵料、阻火包等防火阻燃材料构筑。阻火墙两侧电缆涂刷防火涂料或缠绕防火包带，如图6所示。
图6 电缆沟阻火墙
1-阻火包；2-有机堵料；3-电缆；4-砖块；5-排水孔；6-防火涂料
(3)大型电缆竖井的防火封堵可采用防火隔板、阻火包、有机堵料、无机堵料、防火涂料或防火包带等防火封堵材料构筑，如图7所示。
图7 大型竖井封堵
1-无机堵料；2-有机堵料；3-防火涂料；4-电缆；5-爬梯：6-铰链；7-螺栓；8-防火隔板；9-角钢；10-爬梯；11-钢铁架
(4)竖井、电缆穿楼板孔洞可采用防火隔板、阻火包、有机堵料和无机堵料等防火封堵材料封堵，如图8所示。
图8 穿楼板孔洞封堵
1-无机堵料；2-有机堵料；3-防火涂料；4-防火隔板；5-膨胀螺栓，6-预留孔洞；7-电缆
(5)电缆进入柜、屏、盘、台、箱等的空洞宜采用有机堵料、无机堵料、阻火包、防火隔板等防火阻燃材料进行组合封堵，用有机堵料设预留孔，如图9所示。
图9 柜、盘孔洞封堵
1-电缆；2-无机堵料；3-有机堵料；4-防火涂料；5-预留孔
10.5.9 厂房内的电缆沟避开固定明火点或有火花产生的地点，目的在于防止火星、粉尘和油脂掉入或渗入沟内，引发火灾。
10.5.10 电缆火灾是钢铁冶金企业中最常发生的，也是可能导致重大损失的火灾。导致电缆火灾的原因不外乎内因和外因，而对于钢铁冶金企业来说，外因导致的电缆火灾次数要高于其他大量使用电缆的工业企业，究其原因，与钢铁冶金企业存在大量的高温物料、高温场所有关。在炼铁、炼钢车间，铁水、钢水的温度在1400℃以上，高温辐射严重，铁水、钢水及热渣还有飞溅的可能，故电气管线的敷设应避开这些热区，无法避开时.应选用耐高温电缆并采用隔热措施。外机械损伤、酸碱腐蚀等情况也会导致电缆绝缘的破损，造成火灾的发生。因此给予规定是非常必要的。
10.5.11 氧气、乙炔、煤气、燃油管道供自身用的电缆，是指管道上的电动阀门用电、仪表用电、操作平台梯子照明用电的电缆。