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6.3 !焦化
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6—.,3.1 焦—化工艺的组成—。包括备煤系统、炼焦!系统、?煤气净化系统及化】产品精?制系统由于大量使用!煤产生出焦炭、【煤气等可燃物因此】焦化属于防》火的:重点应采取有效的防!火措施?
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》 , 1 顶装焦【炉炭:化室高度≥》。6.0m、》捣固:焦炉炭化室高—度≥5?.5m为《大型焦炉;焦炉【生产:过程中炭化》室成熟的焦炭由焦炉!机侧:的推焦机推出在【焦炉焦侧红》焦(约1000【℃)经拦焦》机装入?焦罐车后送干熄【焦装置去熄焦或【装入熄焦车后送熄】焦,塔熄焦(《湿熄焦)煤气—净化车间主要生【产可燃气体甲、【乙类液体等遇火【易发生爆炸燃烧引起!火,灾,因此:煤气净化区应布【置在焦炉的机侧或一!端当:采用捣?。固,炼,焦工艺时《煤饼由机《侧装入焦炉炭—化室为便于装煤烟】尘,。治理荒煤《气通常由焦侧引出】所以煤气净化—装置也布置在焦侧】以减少煤气管道【长度:减少投资和运行【成本;当焦侧同时布!置有干熄焦装置时】干熄炉?距离煤气净化装置】。更,近故以?干熄炉外壁边缘为】基准计算《至煤气净化装置的】距离
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》 2 精苯是可燃!易挥发的液体要远】离焦炉高温区
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6.3.3 ! 本条?是关于焦《炉的规定
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《 2 近年!来的生?产,实践表明我国寒冷地!。区的焦?化企:业在冬季气温较低】时,不采用煤气明火保温!难,以保证煤塔漏嘴出口!处煤不?冻结我?国炼焦用煤的水分】一般在10》%及以?上且:煤塔漏嘴出口处的】煤处于周期性流【动状:态如采用铸铁材质的!煤塔漏嘴、》控,制煤气火焰》的大小以及》火,焰与煤塔漏嘴—的距离等安全措施】后可以保证在—采用煤气《明火:烘烤保温时不—会发:生煤塔内装炉煤的燃!烧装煤车在》煤塔:下受煤过程中散发粉!。尘的时间短粉尘【量,不大;且焦炉炉顶至!煤塔漏?嘴底部不封闭空间较!大空:气流动?不,会产生粉尘积—聚故不会发生粉尘爆!炸近年?来我国焦化》。企业的生产》实践也证明了这一】点,。
【 3 当集气!管内压力《值达到某《一规:定值时集气》。管放散管《自动放散《煤气并自动点火燃烧!如不:及,时放散?和自动?点火燃?烧将造成《整个:焦,炉冒烟冒火一—片火海?放散煤气的》压力值应根据—焦炉的状况来决定】
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《 4 操—作台下的《。烟道走?廊与地下室和—炉间台煤气区直【。接相通一旦红焦和】火种漏入地下室【和炉:间台煤气《区可能发生着—火和爆炸
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》 5 防】止因高温烘烤而引起!电气室和《液压站?。。内着火?
—。6,.3.4 本条】规定的目《的在:于防止满载红焦的】熄焦车通过》邻,近,的建:筑,物时烘烤可燃材【料而引起火灾
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6.》3.6? , 焦:炉煤气爆炸》。极限为6《%~30%》。极易爆炸以往亦有这!种事故因此很—有必要设末》。端防爆装《置把爆后气体—引,至室外以防》。止引:起,。二次火?灾
6.!3.7 》本,条对煤气净》化及:化工产?品精制做了规—定,
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《 3 【槽罐区一般包—括油品?的储存和油》品的装?。卸机车在该》。区作业主要是将空】。槽车送到装卸台区将!装,完油:品的槽车牵引出去所!谓,安全型?内燃机车是指在运行!过程中不会产生火花!等隐患如用》普,通的蒸汽机车采取】的安全措施一—般有在烟筒上装防】火,罩、进出《油品装卸应》关,闭炉门和除灰室等
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【。 4 设置阻火!器的作用是阻止火(!星)进入甲、乙【类,油品槽里
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《 ,。 对于只设放散】管的贮槽《阻火器的安》装位:置顺:序是贮槽通气管-阻!火器-放《散管-大气如贮槽】设呼:吸阀:时阻火器《的安装位置顺序是贮!槽通气管《-阻火器-呼—吸阀-大气》但,贮槽必须同时—。也设置放散管放【散,管,的安装仍应符合【以上规定的顺序如图!2所示
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,。图2 《阻,火,器设置示意图
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6!。 , 纯二硫化碳—(CS2)》的密度为《1.292g/mL!沸点是46.2【5℃与苯等》有机:溶剂按任意比例互】溶可挥发极》易着火需存贮在【-12℃以下—的暗处?生产使?用时必须防》火、防中《毒一般是向CS【2贮槽内注水—。以形成200mm】~,300mm》以上的水层进行密封!存贮在该贮槽周围地!面上需维《持20mm~30】mm以?上的水?层,。以防止因CS2【泄漏挥发而引起的】人员中毒及》造成火灾隐》患
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《。 轻苯分—馏出的初馏分CS】2含量?一般波动在》8%~3《。。5%范围内》此,外还有较多的环戊】二烯、苯(一般【为15%~20%】)以及少量的饱【和烃、硫《。。。化氢、丙酮、乙腈和!其他不饱和化—合物经几十年—的生产实践表—。。明初馏分《可以:在,露天贮槽贮存应布】置在油槽(库)区】的边缘四周应设防火!堤,堤内地面及堤脚【做防水层
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