6.3 】 焦化？ 》 ， 6.3.1  ！焦化：。工艺的组成包—括备煤系《统、炼焦系》统、煤气净化系统】及化：产品精制系统由于大！量使用煤产生出【焦炭、煤《气等：可，。燃物因此焦化属于】防火的重点》应，。采取有效的防火【措施 ？  — ，  1  顶—装焦炉炭化室高度】。≥，6.0m《、捣：固焦：炉炭化室高度≥5】.5：m为大？型焦炉？；焦炉生《产过程？中炭化室成熟的【焦炭由焦炉机侧【的推焦机推出在焦】炉焦侧红焦(约1】000℃)经拦焦】机装入焦罐车—后送干？熄焦：装置去熄焦或装入】熄焦车后送熄焦塔】熄焦(湿熄》焦)煤气净化车间】主要：生产可燃气体—甲、乙类液体等遇火！易发生爆炸燃烧引】起火灾因此煤气净】化区应布置在—焦，炉的机侧或》一端当采用捣固【炼焦工艺时》煤饼：由机侧装入》焦炉：。炭化室为便于—。。装煤烟尘治》。理荒煤气通常由焦侧！引出所以煤气—净化装置也布—置，在焦侧以减少煤【气管道？长度：减少投资和运行成】本；当焦侧同—时布置？有干熄焦装置时干】熄炉距离煤气净化】装置更近故以干熄炉！外壁边缘为》基准：计，算至煤气净》化装：。置的距离《  【 ，  2  精苯是可！燃易挥发的液—体，要远离焦《炉高：温区 》 6.3.3】。  本？条，是关：于焦炉的规定 】  》  ： 2  近年—来的生产实》践，表明我国《寒冷地区的》焦化企业在冬季气】温较低时《不，采用煤气明火保温难！以保证煤塔漏嘴【出口：处煤不冻结我国炼焦！用煤的水分一般在1！0％及以上且煤塔】。漏嘴出口处的煤【。处，于周期？性流动状态如采【用铸铁材质的—。煤塔漏嘴、控制煤气！火焰：。的大小以及火焰【。与煤塔漏嘴的—。距离等安全措—施后可以保》证，。。在采用煤《。气，明火烘烤保》温时不会发生煤塔】内装炉煤的燃烧装煤！车在煤塔下受—煤过程中散发粉【尘的时间短粉—尘量不大《；且：焦炉炉？顶至煤塔漏》嘴底部不封闭空间较！。大空气流动》不，会，产生粉尘《积聚故不会发生【粉尘爆炸近》年来我国焦化—企业的生产》实践也证明了这一】点 《     3】  当集气管内【压力值达到某一规】定，值时：集，气，管放散管自动放散煤！气并自动点火燃烧如！不及时？。放散和自动》点火燃烧《将造成？整个焦炉《冒，烟冒火一片火海放】散煤气？的压力值应》。根据焦炉的状—况，。来决定 》 《    4》  操作《台下的烟道走—廊与：地下室和炉》间台煤气区直接【相通一旦《红焦：。和火种漏入地下室和！炉，间台煤气区可能发】生着火和爆炸— 《 ： ，   5《  防止因高—温烘烤而引》起电气室和液压站内！着火 6！.3.4  —本条规定的目的在】。于防止满载红—焦的熄焦车通—过邻近？的建筑物时烘烤可燃！材料而引起火灾 】 6.3】.6  焦炉煤【气爆炸极限为6【％～：30％极易爆—炸以往亦有这—种事故因此很有【必要设末《端防爆装置把—爆后气？体引至室外》以防止引起》二次火？灾 《 6《.3：.7 ？ 本：条对煤气净化及化】工产品？精制做了规定 ！ ，    》 3  《槽罐区一般包—括油品的储》存和油品的装卸机车！在该区作业主—要是将空槽》车送到装卸台—区将装完油品的槽】车牵引出《去所谓安《全型内燃《机车：是，指在运行《过程中不会》产生火花等隐患如用！普通的蒸汽机车【采取的安全》措施一般有在—烟筒上装防火罩、】进出：油品装卸应关闭炉门！和除灰？室等 — ：    《4  设置阻火器】的作用？是阻止？火(星)进》入甲、乙类油—品槽里 ！    对于—只，设放：散管的贮槽阻—火，器的安装位置顺【序，是贮槽通气管-阻】火器-放散管-大气！如贮槽设《呼，。吸阀时阻火器的安】装，位置：顺序是贮槽通气管】-阻火器-呼吸【阀-大？。气但贮槽必须同【时也：设置放？散管放？散管的安装》仍应：符合以上规定的顺】序如图2所示— ， 【 ？ 图2 《 阻火器设置示意图！   】  6  》纯二硫化碳》。(，CS2)的密度为1！.292g／m【。L沸点是《46.25℃与【苯等有机溶剂按任】意比例互溶可挥【发极易着火需存贮】在-：12℃以下的暗【。处，生产使用时必须防火！、防中毒一》。般是向C《S2贮槽内注水以】形成200mm【～3：00mm以上的水】层进行密封存贮【在该贮？槽周围？。地面上需维持20m！m，～30mm以—上的水层以防止因C！S2：泄漏：挥发而？引起的人员》中毒：及造成火灾隐—患  】   轻苯》。分馏出？的初馏分《CS2含量》一般波动在》8％～35％—范围内此外还有较多！。的环戊二烯、—苯(一般为15％～！20％)以及少【量的饱和烃、硫【化氢、丙《酮、乙腈《和其他不饱和化合物！经几十年的生产实】践表明？初，馏分可以《在露天贮槽》贮存应布《置在油槽(库)区的！边缘四周《应设防火堤堤—内，地面及堤脚做防【水层 《