4．2 — 检验及处理 【 4．【2．1  施工前】应对：工程所用材》料及设备的出厂【合格证、《。质量证？。明书以及材质证明】书进行检查当对其质！量有疑问时应—进行：复验 — 4．2．2【  钢管《应按制？造标准检查》其外径、《壁厚、椭圆》度等尺寸偏差且【表面不得有》。裂纹、结疤》、褶皱以及其他深】度超过公称壁厚偏差！的缺陷 》。 4．—2，．3  钢》管如有划《痕凹：坑、电弧《烧痕、椭圆度—超标、？变形或压扁等—缺陷时应进行检查、！分类及处理并应符】合下列要求 】 ：     1  】钢管：表面：划痕的检查》、分类？及处理？应符合下列》要求：    ！。     1)钢】管表面划痕深度小于！。或等于公称壁厚的5！％且：不影响最小公称壁】厚的缺陷可进—行修磨处理； 【   【      2)】钢管表面划痕深度大！于公称壁厚的—5％且不影响到最】小公称？壁厚的缺《陷应进行《修磨处理修磨后应】。进行壁？厚确认对于修磨后】钢管表面《划痕深度影响—到最小公称壁—厚的：缺陷输油管道可选】用焊接？方式补焊修复输【气管道应将带有缺陷！的管段切除》 》     2  钢！管表面凹坑的检查】、分类及处理—应，符合下列要求 【 》 ，    《   1《)凹坑处有》尖点或凹坑位于焊缝！处，。应将该处管段切除；！ ？ ，   《      2)凹！。坑深度超过管道公】称直径2《％的管段应》切除 】 ，   3  —输，油管：道的电弧烧痕可用】。砂轮修磨或焊接方】。式修复修复后—的厚：度不：得小于材料标准允许！的，。最小厚度 【    — 4  管端椭圆度！超标：时应用适《宜的方法及机—具进行矫正当环境】气温为零度以下矫正！时宜：对钢管进行局—部加热至50℃【～100℃ ！     5【  钢管出现变形】或压扁时不应使用】 4．2！．4  绝缘—。接头(法《兰)安装前应进行水！压试验试验》压力应为《设计压力的》1．5？倍稳压？时间应？为5min》无泄漏为合》格试：压后应清除残余水应！使用500V兆欧】。表进：行，电绝缘检测绝—缘电：阻，应大于2M》。Ω 4】。．2：．5 ？ 线路阀门》安装前应《进行外观检查、阀】门启闭？。检，查及水压试验其【检验要求应》符，合表4．《2，．5的规定》 ：。 表》4．2．5  线路！。阀，门安：装前的检查、—试验：规定 【 ？