《7.5 》双层管道的施—工，安装
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7.5.1 外！套管安装应符—合下列规定
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！1 ： ，管道固定支吊架是用！来承受管道因热胀】冷缩而产生的—推力支吊架和基础必！须坚固固定支—吊架间距应》符合表7《. ：5，.， 1-？1的规定
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》 2 PVC【管道膨胀《具有较大的膨胀【性管：段因膨胀产》生的推力《不得超过固定支【吊架所能《承受：的允许？推力值
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3— 管道切割时使用！。吸尘器是必要的【若不使用《吸尘器？切割产生的碎屑会】进入管道内吸附于管！道内表面《。一方面会对C—-PV？C管的透明》度产生影响另一【方面若碎屑吸附在粘！接部位可能》影响粘接的效果【。
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4 【 ，断面加工《也是要保证》碎屑：不要进？入，管道保证《加工时管《道呈一定的角度【以便更好地进行【粘接作业加》工完成后的封口也】是避：免碎屑、灰尘—等进入管道》内表面
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5 】 成品弯头多用在】内管也？是成品的《情况下？成品弯头先》。。套在：内管之外《或者把成品》弯头剖开进行连接安！装剖开部位用热风枪！焊接复？。原；
】 PVC【的软化温度是105！℃所有的塑料都是】高分子结构》属，于，非晶体大于这个温度！PVC就能软化【便于弯曲《100℃以上开始分！解出氯？化氢故在进行揻管】作业时要在通风【的加工间内进行【；由于加热》不均或？者弯管不到位而需要！。重，新加热？但，加热冷却不能—超过二？次以免破坏》管道的？强度和产《。生不规则变形
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》 6 》为保证PF》A管可？以在C-PVC【管道中顺利通—。过减少？药液流动时的局【部阻力必须限制弯曲！的最小半径》表7.5.1-【2列出的最小弯曲半！径是现场施》工的基准若现场位置！有限弯曲《的最：小，半径与？此表有冲《突时可先做外套管弯！曲试：。样并做内管通过实验！若，通过无阻碍方—可局部微调
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》 ？7， 套管弯曲之【后，若出现不规则变形及！明，显的椭圆变形将影响！穿内管？
！ ，。8 在粘接—作业：完成后增加》PVC焊条填丝焊接！目的是增《加粘接部《位的强度《
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9— 使用橡胶皮对外！管进行？保，。护避免固定》。卡安装？太紧使管《道受损
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10】 管道粘接所用的！胶水必须是速干【型的胶水《要涂抹均匀粘接【的压紧时间必须保】证以免出现》管道粘接处变形、管！道移位等《现象压紧时间为日本！。积水：。、美：国IPS胶水推【荐的粘接压紧时【间
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《 11 为了【便于：穿管：两组弯？头中一个暂》不粘接在拉管遇到障！。碍时可以在未—粘接处打开便—于配合送管员送管待！内管全部通过后再】粘接连接《处
【7.5.2 【外，套管：的主要功能是—可清楚地《目，测出：PFA是否》出现化学品药液渗漏！等情形因《。此需特别注意—保持管材的洁净度及！。接，缝处粘接不出现渗】漏使用时管道为【无压管？编制组调研一—个大型工《程，其外套管《试验压力分别为0】.12MPa—、0.10》MP：a、0.《05MPa因此【本规：范规定外套管的试验！压力为0.10MP！a
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7.5.》3 ： 常用的《PFA管是100m！。一，卷的：根据现场《情况可以统计出需】要购买的连接箱的数！量因为PFA价【格昂贵合理的使【用，材料避免不必要【的浪费才能》更好地降低材料成】本
7】.5.4 内【管穿设安装应遵守】下列规定
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— 1 ？ P：FA管极易》产，生，静电拆除包装最【好在洁净《室进行？。规定事先在》地板处铺《设，透明塑料布可以【保护地面和》管材：是为防止灰尘颗粒】进入管道内为—。了，同样目的还规—定管：道始终处于封—。堵状态
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】 2 管材—在低温情况》下会变脆若直接施工！可能会导《。致管：道变形、《甚至断裂《故需要在室温—条，件下施工
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《。。 3 【为了避免《污染管道切》管器必须清洁为【了顺：利拉管在管道—前端切出斜》面用拉管绳捆扎牢】固减：小拉管过程》中的摩擦
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： 4 —。管材在材《料进场？的时候已经检—查了：。外观：但在送管过》程，中还应当《确认管道有无折损因！。为在：。搬运、整理过程【。中都有可《能使管道受损—需在拉？管前再次确认—
！ 5 《送，管过程中遇到—障碍时需要停止送管！不能强行送管造成】管道的折损减少拉】管以避？免PFA管道在【拉扯：过程中发《生管材变《形或者因主绳被【拉断导致施工—不能进？。行的：情形
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《 《6 PFA管【道容易产生》静电极易粘附—空气中细小的灰尘管！线整理人员在—送管的同时应使【用纯水湿润洁净布来！擦拭管道以防—止产生静电
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【7、8 拉管完】成后需要切除前端】400mm》的管段因为拉—管过程中前端—受力变形且切—割斜：面部分也应当—切除切割管线前【需要保？证预：留大约200mm】长度的管道为扩【管连接作业预留 】。
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： 9 — PFA管在—加热扩管冷却—后会有3mm缩短】。现象：因此管线长度测量时！必须加3mm的余】量以防止《管线长度不够造【成材：。料，的浪费
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