7.—5，  双层管道的【施工安装 】 《7.5？.1  双层管道的！。安装应先进行—外套管安装外套【管安装应符合下列规！定 《     1 ！ ，外套管间距、—支架间距应符合表7！.5.1《-1的规定 — 》 —    2  支架！安装应牢固直管段】的每20《m及转弯处应—设置固定支架— 》  ：   3  —。管道切割应使用【专用：切割器切割之前【应，将已开启的吸尘器】吸，尘口靠？近切割？处后再进《行切割切割完—毕后应迅速将切割时！产生的碎屑》清除干净 【   》。  4  管—材切割后《应，立即：对切割断面的管壁内！外壁进？。行修边处理修—边时修？边，部位应朝下》修边完成后应用【塑料胶带将管—道，两，端封住 ！。   ？。 5  弯头宜采】用成品弯头》当采：用烘：。箱现场揻制时揻管作！业应在？通风的环境下—进行  ！   6  外套管！的最小弯曲半—径，应，符合表？7.5.《。1，-2的？。规定 — —     —7  管道》揻弯时不《。得产生？不规则？变形变形量不—得大：于管：外径的10％试【样应提交监理工程师！并，应在合格后再—进行作业 —  》   ？8，。  ：弯头及直管应—采用直二通粘接【有，特殊要求时粘接【部分还应填丝—焊接焊条应采用PV！C焊条 《 ？ ：。     9  外！套管在支架》。上固定时应先用【厚度大于《2.：0mm橡胶皮或衬垫！缠绕固定处 【 ：     1【0  管道》连接应采用承—插粘接法《胶水应采用速干【型透：明胶水粘接面还【应少出现气泡；在粘！接前应做《粘接试样并应在【合格后再进行粘接】作业粘接压紧—。时间不？应低于30s 【。    】 11  》管道上应每两个弯】头为一组每组第【二，个弯头应暂不做粘】。接连接并《应，待穿：管，作业完成后再进行】粘接 《 ： 7？.5.2 》 外套管施工—完成后应进行压力试！验试验？介质可用瓶装—氮气试验压力应为0！.10？MPa？保压时间《为2.0h以压力不！。下降为合格 ！ 7.5》.3 ？ 内管安《装应在外套管试压合！格后：进行：内管径宜为(—1／4～1》)英寸并应采用【1，。0，0m长的卷材管道】接口应设置》在，三通：箱、阀门《。箱或设备连接箱内】 》 7：.5.？4 ：。。 PFA内管穿设安！。。装应符合下》列，规定 ？    】。 1  PFA管道！应采用一《。根整管贯穿中—间不得？设接头； ！     2—  施工场所环【境温度应为1—0℃～35℃—冬季或气《温较低时穿》管穿管前应先将管】道放在温《度，大于20℃的场【。所内2d后再进行施！工； 《。  》   3  施【工，人，员应多人《配合进行施工施工】时应：佩，戴洁净手套；—。 》     4  】内，。管穿管前应采用干净！。的，切管器将管口—。。前，端切出150m【m～200》mm的斜面并应【在管内塞入可有效】防止灰尘《进入：管内的物《体及拉管绳同时应在！管材：外部缠上《塑，料胶带后进行拉管】施工； 【    》 5：  ：拉管绳应结实、不产！尘、：受力变形《小拉管施工时—工作人员应》互，相联系宜在外—。套管的另一》端用吸尘《器的负压将拉管绳】引出； 》。   —  6 《 送管员应在确认】PFA？管道无折损后再进行！送管拉管员应配【合实：施拉管作《业并：应以送管为主动力送！管员在送管》时应采用纯水湿【润，的洁净？布擦拭管道》； ？     7！  外套《管连接处《影响送管前进时【送管员可轻拍外套】管，或从前？部尚未粘接的—接头处将《外套管拉出后—继续进行当》内管穿出外套管6】00mm后应—停止：。送管； 《     ！8  当内管穿出后！应从外套管管—。口处保？留200m》m并应将多余部分】割去进行管道与【相关设备接口的连接！； 【    9 — 内：管连接可采用加热】扩管方式及PTF】E管接？头植入的入珠式施】工，方式并应符合下【列规定 —       ！1)PF《A管应在专用加热】器，上加热后《。再用：扩管器进行扩管作业！时所：有施：工人员？都应戴洁净手套【。；   ！ ，   2)需扩管】的管：长应等于量取—长度加3.》。 0mm《 ：