。 7.—5  双层管道的】施工安装《 】7.5.1  双层！管道：的安装应先》进行：外套管安装外—套管安？装应符合下》列规定 【。 ： ，   1 》 外套？管间距？、支架间距应符【合表7.5》.1-？。1的规定 【。 —   》  2  支—架安：装应牢固直管—段，的每20m及—转弯：处应设？。置固：定支：架 《    — 3  管道切割】应使用专用切割【器切割之《前应将？已开启？的吸尘器《吸尘：。口靠：。近切割处后》再进行切割切割完】毕后应迅速将切【割时产生的碎屑清】除干净 】    《 4  管材—切割后应立即—对，切割断面《的管：壁内外壁《进行修边处理—修边时？修边部位应朝—下修边完成》后应用塑料胶—带将管？道两端？封住  ！。   5  弯头宜！采，用成品弯头当—采用烘箱现》场揻制时揻管作业应！。在通风的环境下进行！ —  ：  6  外套管】的最小弯曲》半径：应符合表7》.5.1-2—的规定 】 《     【7  ？管道揻弯时不得产生！不规则？变形变形量》不，。得大于管《外径的？1，。0％试样应提交【监理工程师并应在】合格后再进行作【业  】   8  弯【头及直？。管应采用直二—通粘接有特殊—。要求时？粘接部分还应填丝焊！接焊条？应采用PVC—焊条  ！    9  外】套管在支架上—固定时应先用—厚，。度大于2.0—mm橡胶皮或衬【。垫缠绕固定处 】。 《    10—  管道连》接应采用承插粘接】。法，胶，水应采用速干型【透明胶水粘接面还应！少出：现气泡；在粘接【前应做粘接》试样并应在合格后再！进行粘接作业粘接】压紧时间不应低于3！0s 》     11！ ， 管道上《应每两个《弯头为一《组每组第二》个弯头应暂不—做粘接连接》并应：待穿管作《业完成后再进行粘】接 ： ， ？ 7.5.2  外！套管施工完成后应】进行压力试验试验】介质可用瓶装氮气】试验压？力应为0.1—0MPa《保压时间为2.【0h以压力不—下降为合格 】 ， ， 7.5《.3  《内管：安装：应在外套管试—压合格后进行内管】径宜：为(1／4》～1)英寸并—应采用100—m长的卷材管—道接口应《设置在三通箱—、阀门箱或设备连】接箱内 ！7.5.4  PF！A内管穿设》安装应符合下—列规定？    ！ 1  PF—A管道应采》用一：根整管贯穿中间不得！设接头； —。 《  ：。 ， 2  《施工场所环》境温：度应：为，1，0℃～？35℃冬季或气温较！低时穿管穿管前【。应先将管道放在温度！大于20℃》的场所内2d后【再进行？施，工； 《 ：   《  3  施工【人员应多人》配合：。进行施工施》工时：应佩戴洁《净手套； 】 ：  ：  4  内—管穿管前应采—用干净？。的切管器《将管口前《端，切，出，150？mm～200m【m的斜面并应在【管内塞入可》有效防止灰》尘进入管内的物体】及拉：。管，绳同时应在管材外】部缠上塑料胶带后进！行拉管施工； 【 ：     5】  拉管绳应结实、！不产尘、受》力变形小《拉管施工时工作人员！应互相联《系宜在外套管的另一！。端用吸尘器的负【压将拉？管绳引出； ！。  ？ ，  6  送管【员应在确认PFA管！。道无：折损：。后再：进行送管拉管员应】配合实施拉管作【业并应以送管为主动！力送管员在送管时应！采用纯水湿润的【洁，净布擦？拭管：道； ？     ！7  ？外套管连接》处影响送《管前进时送管员【可轻拍？外套管或《。从前部尚未》粘接的接头处—将，。外套管拉出后—继续进行《当内管穿出外套管】600mm》后，应停止送管；— 》。。     8—  当内管穿—出后应从外套—管管口处保留200！mm并应将多余部分！割去：进行管道与相—关设备接口》的连：接；： —    9  内】管连接？可采用？加热扩管方式—及PTFE》管接头植入的入珠】式施工？方式并？应符合下《。列规定 —   》    1)PFA！管，应在：专用：。加热器上《加热后再用》扩管器进《行扩管作业时所【有，施工人？员都：应戴洁净手套—；  】     》2)需扩管的管长】。应等于量取长度加】3. 0《mm ？ ，