安全验证
。 7.—5  双层管道的】施工安装《 】7.5.1  双层!管道:的安装应先》进行:外套管安装外—套管安?装应符合下》列规定 【。 : ,   1 》 外套?管间距?、支架间距应符【合表7.5》.1-?。1的规定 【。 —   》  2  支—架安:装应牢固直管—段,的每20m及—转弯:处应设?。置固:定支:架 《    — 3  管道切割】应使用专用切割【器切割之《前应将?已开启?的吸尘器《吸尘:。口靠:。近切割处后》再进行切割切割完】毕后应迅速将切【割时产生的碎屑清】除干净 】    《 4  管材—切割后应立即—对,切割断面《的管:壁内外壁《进行修边处理—修边时?修边部位应朝—下修边完成》后应用塑料胶—带将管?道两端?封住  !。   5  弯头宜!采,用成品弯头当—采用烘箱现》场揻制时揻管作业应!。在通风的环境下进行! —  :  6  外套管】的最小弯曲》半径:应符合表7》.5.1-2—的规定 】 《     【7  ?管道揻弯时不得产生!不规则?变形变形量》不,。得大于管《外径的?1,。0%试样应提交【监理工程师并应在】合格后再进行作【业  】   8  弯【头及直?。管应采用直二—通粘接有特殊—。要求时?粘接部分还应填丝焊!接焊条?应采用PVC—焊条  !    9  外】套管在支架上—固定时应先用—厚,。度大于2.0—mm橡胶皮或衬【。垫缠绕固定处 】。 《    10—  管道连》接应采用承插粘接】。法,胶,水应采用速干型【透明胶水粘接面还应!少出:现气泡;在粘接【前应做粘接》试样并应在合格后再!进行粘接作业粘接】压紧时间不应低于3!0s 》     11! , 管道上《应每两个《弯头为一《组每组第二》个弯头应暂不—做粘接连接》并应:待穿管作《业完成后再进行粘】接 : , ? 7.5.2  外!套管施工完成后应】进行压力试验试验】介质可用瓶装氮气】试验压?力应为0.1—0MPa《保压时间为2.【0h以压力不—下降为合格 】 , , 7.5《.3  《内管:安装:应在外套管试—压合格后进行内管】径宜:为(1/4》~1)英寸并—应采用100—m长的卷材管—道接口应《设置在三通箱—、阀门箱或设备连】接箱内 !7.5.4  PF!A内管穿设》安装应符合下—列规定?    ! 1  PF—A管道应采》用一:根整管贯穿中间不得!设接头; —。 《  :。 , 2  《施工场所环》境温:度应:为,1,0℃~?35℃冬季或气温较!低时穿管穿管前【。应先将管道放在温度!大于20℃》的场所内2d后【再进行?施,工; 《 :   《  3  施工【人员应多人》配合:。进行施工施》工时:应佩戴洁《净手套; 】 :  :  4  内—管穿管前应采—用干净?。的切管器《将管口前《端,切,出,150?mm~200m【m的斜面并应在【管内塞入可》有效防止灰》尘进入管内的物体】及拉:。管,绳同时应在管材外】部缠上塑料胶带后进!行拉管施工; 【 :     5】  拉管绳应结实、!不产尘、受》力变形小《拉管施工时工作人员!应互相联《系宜在外套管的另一!。端用吸尘器的负【压将拉?管绳引出; !。  ? ,  6  送管【员应在确认PFA管!。道无:折损:。后再:进行送管拉管员应】配合实施拉管作【业并应以送管为主动!力送管员在送管时应!采用纯水湿润的【洁,净布擦?拭管:道; ?     !7  ?外套管连接》处影响送《管前进时送管员【可轻拍?外套管或《。从前部尚未》粘接的接头处—将,。外套管拉出后—继续进行《当内管穿出外套管】600mm》后,应停止送管;— 》。。     8—  当内管穿—出后应从外套—管管口处保留200!mm并应将多余部分!割去:进行管道与相—关设备接口》的连:接;: —    9  内】管连接?可采用?加热扩管方式—及PTFE》管接头植入的入珠】式施工?方式并?应符合下《。列规定 —   》    1)PFA!管,应在:专用:。加热器上《加热后再用》扩管器进《行扩管作业时所【有,施工人?员都:应戴洁净手套—;  】     》2)需扩管的管长】。应等于量取长度加】3. 0《mm ? ,