7》.5 双层—管道的施工安—装
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7【.5.1 双层管!道的安?装应先进行外套管】安装外套管安—装应符合下列规【定
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—。 , 1 外套管【间距:、支架间距》应符合表7.5【.1-1的规定【
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《 2 — ,支架安装《应牢固直管段的【每20m及转弯【处应设置固定支架】
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—3 管道切割应】使用专用切割器【切割之前应将已开】启的吸尘器吸尘口靠!近切割处《后再进行切割切割】完毕后?应迅速将切割时产】生的碎屑《清除干净
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【4 管《材切割后应立—即,对切割断面的管壁内!外壁进行修边处【理修:边时修边部位—。应朝:下修边完成后应用】塑料胶带将管道两】端封:住
【 5》 弯头宜采用成品!弯头当采用》烘,箱现场揻制时—揻管作业应在通风的!。环,境下进行
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!6 外套管的最小!弯曲半径应》符合表7.5.【。1-2的规定—
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】7 管道揻弯【时不得?产生不规则变形变形!量,。不得大于管外径的1!。0%试样应》提交监理工程师并应!在合格后再》进行:作,。业
】 8 弯头及!直管应采《用,直二通粘《接有特殊要》求时粘?接部:分,还应填丝《焊接焊条应采用【PVC焊条》
】 9 —外套:管在支架《上固定时应先用厚度!大,。于,2.0m《。m橡胶皮或》衬垫:缠绕固定处
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》 10 管!道连接应采》用承插粘接法—胶水应采用速—干型透明《胶水粘接面还应少】出现气泡;在粘接前!应做粘接《。试样并应在合格后再!。进行粘接作业—粘接压紧时间—。不应低于3》0s
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》 11 管道上应!每两:个弯头为一》组,每组第?二个弯头应暂不【。。做粘接?连接:。并应待穿管作—业完成后再进行粘】接
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7.5》.2 外套管施工!完成后应进》行压力试验试验介】质可用瓶装》氮气试验压》。力应为0.10MP!a保压时间为—2.0h《以压力不下降—为合:格
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7.5《.3 内管安装应!在外套管试》压合格后进行内管】径宜为(《1/4~1》。),英寸并?应采用100—m长的卷材管道【接口应设置》在三通箱、阀—。门箱或设备连—接箱内
!7.5.4 P】FA:内管穿设《安装应符合下列规】。定
【 《1 PFA管【。。道应采用一根整管贯!穿中间?不得设接头;
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【 2 施工场【所环境温度》应为10℃~—35℃冬季或—气温较低时穿管穿管!前应:先将管道《放在温度大于20】℃的场?所内2d后再进行施!工,;
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》 3 施工人员!。应多人配合进行施工!施工时应佩戴洁净】手套;
! : 4 内—管穿管前应采—用干净?的切管器将管口前】端切出15》0m:m~200mm【的斜面并《应在管内塞入可【有效防止灰尘进【入管内的《物体及拉管绳—同时应在管材—外部:缠上塑料胶》带后进行拉管施工;!
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5!。 , 拉管?绳应结实、》不产尘、受力变形小!拉管施工时工作人员!应互相联系》宜在外套管的另【一端用吸尘器—的,负压将拉管》绳引出;
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6 !。送管:员,应在确?认PFA管道—无,折损后?再,进行送管拉管员应】配合实施拉管—。作业并应以送管为】主动:力送管员在》送管:。。时应采用纯水湿润】。的洁净布擦拭管道】;
】 7 外套管!连,接处影响送管—前进时送《管员可?轻拍外套管或从前】部尚未粘接的—接头处将外》套管拉出后继续进】。行当内管穿》出外套?管600mm—后应停止送》管;
! 8《 当内管》穿出后应从》外套管管口处保【留200mm—并应将多余部分割去!进行管道与》相关设备接口的连】接;
】。 : :9 内《管,连接可采用》加热扩管方式及【P,TF:E,管,。接头植入的》入珠式施工方式并应!符合:下列规?定
【 —1)PFA管应在专!用加热器上》加热后再用》扩管器进行》扩管作业时》所有施工人员都应戴!洁净:手套;
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《 ? 2?)需:扩管的管长应等于】量取长度《加3.? 0mm
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