7.5  ！双层管道的施工安】装 ！。7.5？.1  双层—管道的安《。装，。应，。先进行？。外套：管安装外《套管安装《应符合？。下列规定 — 《   ？。 ，。1  ？外套管间距、—支架间距应符合表7！.，5.1-1的—规定 — 《  》   2 》 支架安装应牢固直！管段的每20m及转！弯处应？设置：固，定支架？ ？     3】  管道切割应使】用专用切割器—切割之？前应将已开启的吸】尘器吸尘口靠—。近切：割处后再进》行切割切割完—毕，后应迅速将切割【时产生？的，碎屑清除干净—   】  4  管材切】。割后应立即对切割断！。面的管壁《内外壁进行修边处理！修边时修边》部位应？朝下修边完成—后应用塑《料胶带将管道两端】。封住 ？。 ： ，     —5  ？弯头宜采用》成品弯头当》采用烘箱《现场揻制时揻管【作，业应在通风的—环境下进行 —   【  6  》。外套管的最》小弯曲半径应符【合，表7.？5.1？-，2的规定 》 ： ， ？     ！7  管道揻弯时不！得产：生不：规则变形变形量【不得大？于管外径的10％】试样应提交监理工程！师并应在合格后再】进行作业 》 ？     8  ！。。弯头及直管》。应采用？。直二通粘接有特殊】要求：时粘接部《分还应填丝焊—接焊条？应采用PV》C焊条  】     9  ！外套管？在支架上《固定时应先用—厚度：大于2.《。0mm橡胶皮或衬垫！缠绕固？定处 《  》  ： ，10  管道连接应！采用承插粘接法胶】水应采用速干型透】明胶水粘接面—还应少出现气泡；】。在粘接前应做—粘接试样并》应在合格后再—。进行粘接作业粘【接压：紧时间不应低于【30s 《 ？     11 ！ 管道上应每两个弯！头为：一组每组第》二个弯头应暂不【做粘接连《接并应待穿管作业】完成后再进行粘接 ！ ？ ：7.5.2 —。 外套？。管施工完成后应【进行压力试验—试验介质可用瓶装氮！气试验压力应为0】.1：0，MPa保压时间为2！.0h？以压力不下降为【合格 】7.5？.3  内管安装应！在外：套管：试压：合格后进行内—管径宜为《(1／4《。～1)英寸并—。应采用1《0，0m长的卷材管道接！口应设置《在三通箱、阀—门，箱或设备连接箱内 ！ 》7.5？.，。4 ： PFA内》管穿设安装应符合】下列规定《   】  1 《 PFA《管道应？采用一根《整管贯穿中》间，不得设接《头；：   】  ：2  施工》场所环境温度—应为10℃～—35℃冬季或气温】较，低时穿管穿管前应先！将管道放在温度【大于20℃的场所内！2d后？再进行施《工；  ！   3《  施工人员—应多人配合进行施工！。施工时应佩戴洁净】手套；？ —   ？ 4  内管—穿管前应采用—干净的？切管器将管口前端】切出150mm～】200mm的斜面并！。应在管内塞入可【有，效防止灰《尘进：入管内的物体及【拉管绳同时应在【管材外部缠》上塑料胶《带后进行拉管—施工：；  】   5 》 拉管绳应结实、不！。产尘、受《力变形小拉》管施工时工》。作人员应互相联系】宜在外套管的另一端！用吸尘器的负压将】拉管绳引《出； 《    【 6  送管员【应在确认PFA【管道无折损后再进】行送：管拉管员应》配，合实施拉管作业并】应以送管为主动【力送管员在送管时】应，采用：纯水湿润的》洁净布擦拭》。管道； — ：     7  】外，套管：连接处影响送管【前进时送管员可轻拍！外套管或从前部尚】未粘接的接头—处将外？套，。管拉出后继续进行】当内管穿出外套管】。。60：0m：m后应停止送管【； 【    8》。  当内管穿出后】应从外？套管管口处保留2】00mm并》应将多余《部，分割去进行管—道与相关设备接口】的连接； 【     9 ！。 内管连接》可采用？加热扩管方》式，及PTFE管—接，头植入的入珠—式施工方式并应【符合下列规定 】 ，   》。    1》)P：。FA管应在专用【加热器上加热后再】用扩管器进行扩管作！业时所有施工人员都！应戴洁净手套； 】    】   2)》需扩管的管》长应等？于量取长度》加3.？ 0mm —