7.5 】 双层管道》的施：。工安装 》 ： ， 7.5—.1  《双层管道的安—装应先进《。行外套管《安装外套《管安：装应符？合下列规《定 ？  》   1  外【套管间距、支架间距！应符合表7.5【.1-1的规定 】 【     】2  支架》。安装应牢固直—管段的每20m【及转弯处《应设置固定支架 】。 ？     —。3  ？管道切割应使用专用！切割：器切割之前应将已】开启的吸《尘器吸尘口》靠，近切割处后再进【行切割切割完毕【后应迅速将切割时产！生的碎屑清》除干：净 【    4 — 管材？切割后应立即对切割！断面的管壁内外壁进！行修边处理修边时】修边部位应朝下【。。修边完成后应用【塑料胶带《将，管道两端封住 ！ ，   《  5  弯头宜】采用成品弯头当采用！烘箱现场揻制时揻】管作业应《在通风的环境—下进行 【  ？   6  外套管！的最小弯《曲，半径应符《合，表，7.5.1-2【。。的规定 】 ？ ？   ？。  7 《 管道揻弯》时不得产生不规则】变，形变形量不得—大于管外径的—。10％试样》应提交监《。理工程师并应在合】格后：。再进：行作业 【     8 】 弯头及《直管应采用直二通粘！接有特殊《要求时？粘接部分还应—填丝焊接焊条应采】用PVC焊条 【 《     9【  外套管在—支架：。上固定时应先—用厚度大于2—.0mm橡胶皮或】衬垫缠绕固定—处  】   1《0  管《道连接应《。采用：承插粘接法胶水应采！用，速干型？透明胶？水粘接面还应少出现！气，泡；在粘接前—应做粘接试样并应在！。合格后再进》行粘：接作：业粘接？压紧时？间不应低于30s】    ！ 11？  管道上》应每两个弯头为一】组每组？第二个弯《。头应暂？不做粘接连接并应待！穿管作业完成后再进！行粘接 】 ，7，.5.？2  外套管—施工完成后应进行】压力试？验试验介质可用【瓶装：氮气试验压力应为0！.1：。0MP？a保压时间为2.】0h以压力不—下降为合格 】 7.5.【3  内管》安装应在外套管【试压合格后进行内】管径宜？为(：1／4～《1)英寸并应采用】100m长的卷材】。管道接口应设置在】三通箱、阀》门箱或设备连接【箱内 【 7.5.4  P！FA内管穿设安装】应符合下《列规定？ ，     ！1  P《FA管道应》采用一？根整管贯穿中—间不得设接头； 】 《 ，    《2  施工》场所环境温度应为1！。0℃～35℃—冬，季或气温《较低时穿管穿—管前应先《将管道放在温—度，大于20℃》的场所内2》d后再进行施工【； ？ 《    3》。  施工人员应【。多人配合《进行施工施工时应佩！戴洁净手《套； 》     4 ！ 内管穿管前应【采用干净的切管【器将管口《前端：切，。出150mm～20！0mm的斜面并应在！管，。内塞：入可有效防止灰尘进！。入，管内的？物体：。及拉管绳《同时：应在管？材外部缠上塑料胶】带后进行拉管—施，。。工； 【     5— ， 拉管？绳应结实、不—产尘、受《力，变形小？。拉管施工时工作人员！应互相联《。系宜在外《套管的？另一端用吸》尘，器的负压将拉—管绳引出《； — ，    6》  送管员》应在确认PFA管】道无折？损后再进行送管拉】管员应？配合实施《拉管：作业：并，应，以送管为主》动力送？管，员在送？管时应？采用纯水湿润的【洁净布擦拭》管道； 》  》 ，  7  》。外，套管连接处影响送管！前，进时送管员可—轻，拍外套管或从—前，部尚：未粘：接的接头处》将外套管拉出后继续！进行当内管》穿出：外套管600mm】后应停止送管；【 》  ：。   8  当内】。管穿出后应从外套】管管口处保留20】0mm并应将多余部！分割去进行管道【与相：关设备接口的连接；！ ， 《。     9  】内，管连接可采用加热扩！管方式及PTFE管！接头植入的》入珠式施工方—式并应符《合下列规定 【    【  ： 1)PF》A，管应在专用加热器上！加热后再用扩管器】。进行扩？管作业时所有—施，工人员都应》。。戴洁：净手套； 》 ：  《 ，  ：。  2？)需扩？管的：管长应等《于量取长度加3【. ：0mm？ ：