10.【2， 主控项》目
！1，0.2.1 【通风与空调节能工】程使用的设备、管道！。、自控阀门、仪表、！绝热材料等产品【应进行进场验—。。收，并应对？下列产品的技术性能！参，数和功能进行核【查验收与核查的【结果：应经监理工》程师：检查认？可且应形成相应的】。验收记录各种—材料和？。设备的质量证明文件！与相关技术》资料应齐《全并应符《合设计要求和国家现！。行，有关：标准的规定》
《
？ 1 组合式！空，。。调机组、柜式—空调机组、新风机】组、单元式空调【机组及多联机—空，调系统？。室内机等设》备，的供冷量、供—热量、风量、风压】、，噪声及功率风机盘管！的供：冷，量，。、供热量《、风量、出口静压、！噪，声及功率《；
？
：。
2 ！。风，机的风量《、风压、功率—、效率；《
】。 3 《 ，空气能量回收—装置的风量、静压损！失、出？口全压及输入功率；！装，置内部或外部漏【风率、有效换气率、！交换效率、噪声；
！
：
【4， 阀门与仪表的类！型、：。规格、材《质及公？称压：力；
《
：
5 ！成品风管的规—格、材？质及厚度；
—
— 6 绝【热，材料：的导热系数、—密度、厚度、吸水率！
【 检验方法观】察、尺量检查核查】质量证明文件
【
【 检查数》量，全数检查
】
，
1：0，.2：.2 《。通风与空调》节能工程使用的风机！。盘管机组和绝热【材，。料进：场，时应对？其下列性能进行【复验复验应》为见证取样》检验：
？
— 1：。 风机盘》管机：。组的供冷《量、供热量、风量】、水：阻，力、功率《及噪声；《
：
》。 ： ，2 绝热材料【的导：热系：。数或热阻、密—度、吸水率
—
？。
—检验方法核查—复验报告
》
》 ， ： 检：查数：量按结构形式抽【检，同厂家的风机盘管机！组数：量在500》台及以下时抽检2台！；每增？加1000》台时应增加抽—检1台同工程项【目、同施工单位且】同期施？工的多个单位—工程可合并计算【当符合本标准第【3，.，2.3条规定—时检验批容量可【以扩：大一倍
！ ：。 同厂家》、同材质的绝—热材料复《验次数不得少—于2次
《
10.2！.3 ？ ，通风与空调节能工程！中的：送，、排风系《统及空？调，风系统、空调水系统！的安装应符》合下列规定
【
】1 各系统的【形式应符《合设计要求；
！
2】。 设备《、阀门、过滤器、】温度计及仪表应按】设计要求《安装齐全《不得随意《增减或更《换；
！ ： 3 《水，系统各分《支管路水力平—衡，装置、？温度控制装置的安装！位置、方向应—符合设？计要求并便》于数据读取、操作】、，调试和维护》；
？
？
4 空！调，。系统应满足设计要求！的分室(《区)：温度调控和冷、热】。计量功能
—
》。 检验方法【观察检查
》
》 检查数量】全数检查
—
1》0.：2.4 风管的】安装应符合下列规定！
：
【 1 ？ 风管的《材质、断《面尺寸及壁厚应符合！。设，计要求？；
！ 2 风管与部！件、建筑风道及风】管间的连接》应严密、牢》固；
《
？
？ 3 《 风管的严》。密性检验结果—。应符合设计和国【。。家现行标准的—有关要求《；，
《
4 ！需要绝？热的风管与金属支】架的接触处需—要绝热？的，复合：材料风管及非金属】风管的连接处—和内部支撑》加固处等《应有：防热桥的措施—并应符合设计要【求
【 检验—方，法，。。观察、尺量》检查：。；核查风管系—统严密性检验记录】
：
：
检查数！量按：本标准？第3.4.3条【的规定抽检》风管的严密性检验最！小抽样数量不—得少于1《个系统
—。
：
1：0.2？.5： 组合《式空调机组、—柜式空调机组、新】风，机组、单元式空【调机组的安装应符合！下列规？。定
？
】1 规《格、数？量，应符合设计要求；
！
— ： 2： 安装位置和方】。向应正确且与风管、！送风：静压箱、回》风箱、？阀门的连接应严密】可靠；
！ ：。 3？。 现场组》装的组合式空调机组！各功能段之间连接应！严密其漏风量—应符合现行国家【。标准组合式》空调：机组GB/》。T 1？4294的有关要】求；
！ 4 机组】内的空气《热交换？器，翅片和空气过滤器】应清洁、完好—且安装位置和方【向正确？以便于维护和清理】
《
，
《 检验方法观察检查！；核查漏风量测试记！录
？。
，
》 检查数量全数检！查
10！.2.6 带热回！收功能的双向换气】装置和集中排风系统！中的能量回》收装置的安装应【符合下？列规定
】。。
1— 规格、数量【及安装位置应符【。合设计？要求；
—
2】 进、排》风管的连接应正【确、严？密、可？靠；
》
【3 室外进—、排风口的》安装位置、高度【及，水平距离应符合【设，计要：求，
？
》 检？验方法观察检查
！
检！。查数量全数》检查
【
10？.2.7 》 空调机组、新【风机组及风机—盘管：机组：水系统自控阀—门与仪表《的安装应《符合下列规定—
：
《 1》 规格《、，数量应符合》设计要求《；
：
，
？
2 【 方向应正》确位置应便》于读取数据、操【作、调试和维护
】
】 检：验方：法观察？检，查
？
》 ？检查数量按本标【准第3？.4.3条的规定】抽检并不少》于10个
】
10《.2.8《 空调风管系统及！部件的？绝热层和防潮层【施，工应符合下列规定
！
】 1 绝热—材料的燃烧性能、材！质、规？格及厚度等应符合】设计要求；》
【 2 绝热层！与，风管、部件及设备应！紧密贴合无裂缝、】空隙等缺陷且纵、横！。向的接缝应错开；】
《
3 ！绝热层表《。面应平？整当：采用卷材或板—。材时其厚度允许【。偏差为？5mm；采用涂抹或！其他方式时》其厚度允许偏差【为10mm；—
《
《 4 风管法】兰部位绝《热层的厚度不应【低于风管绝热层厚度！的8：0％：；
！ 5 》风管穿楼板和—穿墙处的绝热—层应连续不间—断，；
【 6》 防潮层(包括绝！热层的端部》)应完整且封闭良好！。其搭接缝《应顺水；
》
：
《 7 带有】防潮：层隔气层绝热材【料的拼缝处应用胶】带封严粘胶带的宽度！。不应小于50mm】；
！ 8 风管系统！阀门：等部件的绝热不【得影响其《操作功能
！
《 检：验方法观察检查；用！钢，针刺入绝热层—、尺量
《
《
检—查数量按本标—准第3.4.3条的！规定抽检最小抽样数！量绝热层不得少于1！0段、防《潮层不？得少于1《0m、阀门》等配件不得少于【5，个
10！.，2.9 《 空调水系统—管道、制《冷剂：管道及？配件绝？热层和防潮层的施】工应符合下列规【定
—
1— 绝？热材料的《燃烧：性能、材质、—规格及厚《度等：。应符合设计要求
】
】。 2 绝热管壳】的捆扎、粘贴应【牢固：铺设应？平整硬质或半硬质】的绝热管壳每节至】少应用防《腐金属丝、耐—腐蚀织？带或专用《胶带：。捆扎2道其间距为】300？mm～3《50mm且捆扎应】紧密无滑动、松【弛及断裂现象—
【 ？3 硬质或—半硬质绝热管壳【。的拼接缝隙保温时不！应大于5mm—、保冷时《不应大于2mm【并用粘结材料勾缝】填满；纵缝应错开外！层的：水平接缝《应设在侧下方
】
？
4 松！散或软？质保温材料应按【规定的？密，度压缩其《体积疏密应》均匀搭接处不应有】空隙：
？
：
《 5 ？ 防潮层与绝—热层应结合紧密封闭！良，好不得有虚》粘、气泡《、褶皱？、，裂缝等缺《陷
《。
【6 ？立管的防潮层应【由管道？的，低端向高端敷—设环向搭接缝—应，朝向低端；纵向搭接！缝应位？于管道的侧面—并顺水
】
7 卷！材防潮层采用螺【旋形缠绕的》方式施工时》卷材：的搭：接宽度宜《为30？mm～？50mm
【
《 ？8 空调冷热水】管穿楼板和穿墙【处的绝热层应—连续不？间断且绝热层与【。穿楼板和穿墙处【的套管之间应用不燃！材料填实不》得有：空隙；套管两端应进！。行密封封《。堵
《
，
》 ，9 ？管，道阀门、过滤—器及法兰部位的【。绝热应？。严密并能单独拆卸】且，不得影响其操作功】能
！。 检验方法观【察检查；用钢针刺入！绝热层、尺量
！
？ 检》查数量按《本标准第3.4.3！条的：规定抽检《最小抽样数量绝热】层不得少于》10段、防潮层【不得少？于10m、阀门【等配件不得少于5】个
》。
：10.2.10 】 空调？冷热水管道及制【冷，剂管道与《支、：吊架之间应设—。置绝热衬垫其厚【度不应？小于绝？热层厚度宽度应大】于支、吊架支承面的！宽度衬垫的表面应】平整衬垫与绝热材料！之间应填《实无空隙
》。。。
《
检验方法！观，察检：查、尺量
【
》 检查数》量按本标准第3.】4.3条《的规：定抽检最小》抽样数量不》得少于5处
【
10.2.！。11 通风—与空：调系统安装》完毕应进《行通风机和空—调机组等设备的【单机试运《转和调试并应—进行系统的风—量平衡调试单机试运！转和调试结》果应符合设计要求】；系统的总风量【与设计风量的允许】偏差不应大于10】％，风口的风量与设【计风量的《允许偏差不应大于1！5％
【
检验方】法，核查试运《转和调试《记录
！ 检查数量【全数检查
】
10.2—.12 《 多联机空调系统】安装完毕后应进行】。。系统的试运转与【调试并？应在：。工程验收前》进行系统《运行效？。果检验？检验结果应》符合设？计要：求
—
检验方】。法核查系统》试，运行和调试及系统】。运行效果检验记【录
：
：
》 检查数量全【。数检查
》
