9》.2：  主控项目 ！ ？ ：9，.2：.1  供暖—节能：工程使用的散热设备！、热计？量装置、温度—调控装置《、，自控阀门、仪表、】保温材料等产品应】进行进？场验收验收结果应】经，监理：工，程，师检查认可且应形】成相应的验收记录各！种材料和设备—的质量证明文件【与相关技术资料应】齐全：并应符合设》计要求和国家现行有！。关标准的规定 【     ！。检验：方法观察、尺—量检查核查》质量证明《文件 》 ，   《  检查数》。。量全数？检查 》 9.》2.：2  供暖节—能工程使《用的散热器和保【温材料进场》时应：对其下列性能进行】复验：复验应？为见证？取样检验 ！     1—  散热《器的：。单，位散：热量、金属热强度；！ —    2  【保温材料《的导热系数或热阻】、密：度、吸？水率  ！   ？检验方法核查复验报！告  】   检查》数，量同厂家、同材质】的散热器数量—在，50：0组及以下时—抽检2组；》当，数量：每增加1《000组《时，应增加抽检1组【同工程项目、同施】工单：位且同期施工—的多个单位工程【。可合并计算当符合本！标准第3《.2.3《条规定时检验批【容，量可以扩大一倍【  【 ，  同？厂家、同《材，质的保温材料复【验，次数不？得少于2次 ！ 9.2.3【  ：供暖系统安》装的：温度调控《装置：和热计量装置—应满足设《。。计要求的《分，室(户或区)—温度调控、楼—。。栋热计量和分—户，(区)？。热计量？。功能 《   —  检验方法观察检！查核查？。调试报？告，。 《 ： ， ，。  检查数量—全数检查 — ？ 9.？2.4  室内【供暖：。系统的安《装应符合下列—规定 —    》 ，1  供《暖系统？的形式？应符合设《计要求； —     】2 ： 散热设备、—阀门、过滤器—、温度、流量、压】力等测量仪表应按】设计要？。求，安装齐？全不：。得随意增减或—更，。换； 》    — 3 ？ 水力平《衡装置？、热计量装置、室】内温度调控》装置的安装位置【和方向？应符合设计要—求并便于数据读【取、操作、调试和维！护 《 ：     检—验方法观察检查 ！     】检查数量全》数检查 】 9.？2.5  散热器】及其安装《应符合？下列规定 】     1【。  ：每组散热器的—规格、数量及安装方！式应符合设计要【求； 《。 《    2》  散热器》外表面应刷非金属】性涂料 ！    检验方法观！。察检查 【  ？   检《查数：量按本标准第3.4！。.3条的规定抽检最！小抽样数量不得少于！5组 】9.2.6》  散？热器恒温《阀及其安《装应符合下列规定】   】 ，。 1：  恒温《阀的规格、数—量应符？合设计要求》；  】   2  明装】散热器恒温阀—不应：安装在狭小和—封闭空间《其恒温阀阀头应水】平安装并远离—发热体且不应被【。散热器、窗帘或其他！障碍物遮挡》。；   ！  3 《 暗：装散热器《恒温阀的外置式【温度传感器应安装】在，空气流通《。且能正确反映—房间：温度的位置上 ！ ：     检—验方法？观察检查《 —    检》查数：量按本标准第3【.，4.3条的》规定抽检最小—抽样数量不》得少于5组 【 《9.2.《。7，  低温热水地面】辐射供？暖系统的安》装除应符合本标准第！9.2.4条的规】定外尚应符合下列】规定 —     1【  防潮层和绝热】层的做法及绝—热层的厚度应符合】设，计，要求； 】  ：   ？2 ： 室内温《度调控装置的安装】位置和方《向，。应符合设《计要求并便于观【察、操作和调试【；  】   3《  室内温度调控】装置的温度传感【器宜安装在距—地面1？.4m？。的内：墙上：或与：照明开关在同一【。高度上且《避开阳光直射和【发热设备 【     【检验方法防潮层和】绝热层隐蔽前观察】检查；？用钢针刺入》。绝热层、尺量—；观察？检，查、尺量《室内温度调控装置传！感器的安装》高度 》     检查！数量按本标准第【3.4.3条的规】定抽检最小抽样数】量，不得少于5处 ！ 9《.2.8  供暖】。系，统热：力入口装《置，的安装应符合下列】规定 》     1 ！ 热力入口装—置，。。中各种部件的规【格、数量《应符：合设计要求》； ？ ，     2】  热计量表、【过滤器、《压力表、温》度，计的安装《位置及方向应正确】并便于观察》、维护？； 《  《   3  水力平！衡装置及各类阀门】的安装位《置、方？向应正确并便于操】作和调试 —   —  检验方》法观察检查 】  《 ，。  检查《数量全数《检查： 9.】2.9  》供暖管道保温层【和防潮层《的施工应符》合下：列规定 《。 ，   —  1 《 保温材《料的燃烧性能、材质！及厚度等应符合设】计要求 —    — 2  《保，温管壳的《捆扎、粘贴应牢【固铺：设应平整硬质—或半硬质的保—温管壳每节至少应采！用防腐金属丝、耐】腐蚀织带或》专用胶带捆扎2道其！间距为30》0mm～350【mm且捆扎应—紧密无滑动、松【弛及断裂现象 ！。     3】  硬质或》半硬：质保温管壳的拼【接缝隙不应大于5】mm并应用粘结材料！勾，缝填满；《纵缝应错开外层的】水平接？缝应设在侧下方【 《 ，     4 【 松散或软质保【温，材料应按规定的密】度压缩其体积—疏密应均匀搭接处不！应有空隙 ！     5 【 防潮层应紧密粘贴！在保：温层上封闭良好不】得有虚粘、气泡、】褶皱、裂缝等—缺陷；防潮层外表面！搭接应？顺水 】   ？ 6  《立管的防潮层应由】管道的低《端向高？。端敷设？环向搭？接缝应朝向低端；】纵向搭接缝应—位，于管道？的侧：面并顺水《 ：     7！  卷材防》潮层采用螺旋—形缠绕的方式施工】时卷：材的搭？接宽度宜为30m】m～50mm ！     【8  阀门及法兰部！位的保？温应严密且能单独拆！卸并：不得影响《其操作功能 ！ ：    检验方法观！察检查；用钢针刺】入保温层、尺—量 》     检查】数量按本标准第3】.4.3条的规定抽！检最小抽样数量不】得少于5处 — ？ 9.2.10】。。  供暖系统安【装完毕后应在—供暖期内与》热源进行联》。合试运转和调试试运！转和调？。试，。结果应符合》设计要求《 》 ，    检》。验，方，法观察检查；核查供！暖系统试运转和调试！记录 ？ ，  》   检查数—量全数检查 【