： 9.2》  主控项》目 ： — 9.2.1 【 供暖节能》工程使用的散热【设，备、热计量装置【、温度调控》。装置、自控》阀门、仪表、保【温，材，料等产品应进行进场！验收验收结果—应，经监理？工程师？检查认可且应形成】相应的验收记录各】种，材料和设备的质【量证：明文：件与相关技术—资料应齐全并—应符合设计要求和】国家现行有关标准的！规定 —。。     —检验方法观察、尺量！检查核查质量证明文！件   ！ ， 检查数量全数检查！ ，。 《 ，9.2.《。2 ： 供暖节能工—程使：用的：散热：器和保温材料进场时！应对其下列》性能进行复验—。复验应？为见证取样检—验 《   》  1 《 散热器的》单位散热量、金属热！。强度：；  】   2  保温】材料的导热系数或热！阻、密度、》。吸水：率 ：。 《 ， ，  ： 检验方《法核查复验报告【 —    检查—数量同厂家、同材质！的散热器数量—在50？0组及以《下时抽检2》组；当数量每增加1！。000组《。时应增？加抽：检1组同工》程项目？、同施工单位且【同期施工《的多：个单位工程可合并计！算，当符：合本标准第3—。.2.3条规定【时检验批容》。量可以扩大一倍 ！ ：    》 同厂？家、同材《质的保温材料复【验次数不得少于2次！ 9.2！.3  供暖系【统安装的温度调控】装置和热《计量装置应满足设】计要求的分》室(户或区)—温度调控、楼—栋热计量和分户(】区)热计量功能 】 》    检》验方法观察检查【核查调试报告 ！    — 检查数量全—数检查 — 9.2.【4  室内供暖系统！的安装？应符：合下列规《。定 — ， ，   ？1  供《暖系：统的形式《应符合设计要—。求； ？ 《   ？  2  散热设】备、阀门、》过滤：器、温度、流—量、压力等测—量仪表？应按设计《要求安装《齐全不得随意增减】或更换； 》 ：     【。3  ？水力平衡装置—、热计量装置、室】内温度调控装—置的安装《位置和？方向应符合设—计要求并《便于数据读取、【操，作、调？试和维护 — ： ：    《检验方？法，观察检查 》 ： ？    检查—数量全数检查 】。 ？ ，9.：2.5  散热器及！其安装应符合下列】。规定：。    ！ 1 ？ 每：。组散热器的规—格、数量及》。安装方式应》符合设计要求； ！     】2  散热器外表面！。应刷非？金属性涂料 ！     检验方！法观察检《。。。查 —。     检查数量！按本标准《第3.4《.3条的规》定抽检最小》抽样数量不》得少于5组》 ： 《9.2.6  【散热器恒《温阀及其安》装，应符合？下列：。规，定 【    1  【恒，温阀的规格、数量应！符合设？计要求；《  【   2  明【装散热器恒温—阀不应？安，装在狭小和封闭空】间其恒温阀阀头应】水平安装并远离发】热体且不应被散热器！、窗帘或其》。他障碍物遮挡； ！     】3  暗装散热【器恒温阀的》。。外置式温《度传：感器应安装》。在空气流《通且能正确》反映：房间温度的位—置上 —   《  检验方法观察检！查 ： ：   》。  检查数量—。按本标准第3.【4.3条的规定抽】检最小抽样数量不得！少，于5组？ 《 9.2》.7  低温热水地！面辐射供暖》系统的安装除应符合！。本标准？第9.2《.4：条的规定外尚—应符合下列规定【  【   1  —防潮层和绝热层【的做法及绝热层的】厚度应符《合设：计，要求； 《   【  2 《 室内温《度调控装置的安装位！置和方向应》符合设计要求—。并便于观察、操作和！调试；？   】。  3  室—内，温度调控装置的温度！。传感器宜安装在距】地面1.4m的内墙！上，或与照明开关在同一！高度上且避开—阳光：直射：和发：热设：备 ： 》    检》验方法防潮层和绝】热层隐？蔽前观察检查；用】钢针刺入绝》热层、尺《量；观察检查—、尺量室内》温度调？控装置传感器的安】。装高度 》 《    检查数量】按本标准第3.4.！。。3条的规定》抽，检最小抽样数量不得！少于5处 — 9.2【.8  供暖—系统热力入口装置】的安装应符合下列】规定 ？ ？    》 1：  热力《入口：装，置中各种部件—。的，规，格、数量应符—合设计要《求；： 》。     2—  热计量》表，、过滤器、压力表】、温度计《的安装位置及—方，向应正确并便—于，观察：、维护； 【。 ：     3  水！力平衡装置及各类】阀门：的安装位《。置、：方，向，应正确？并便于操作和调试】 —    检验方法】观察检查 】  ？   检查数量【全数检查 【 9《.2.9 》 供：暖管道保温》层和防潮层的施工应！符合下列规定 ！ ，   《  1  保温材料！的燃烧？性能、材质及—厚，度等应符合设计要】。求 ： 》 ，   ？2，  ：保温管壳的捆扎、粘！贴，应牢固铺《设应平整硬质或半硬！质的保？温管壳每节至少应采！用防腐？金属丝、耐腐蚀【织带或专用》。胶带捆扎2》道其：间距为3《00mm～350m！m且捆扎应紧—密无滑动、松—弛及断裂《现象 《 ？     3  硬！质或半硬质保—温管壳的拼接缝隙】不应大于5》mm并应用粘—结材料勾缝填—。满；：纵缝：应错开外层》的，水平接缝应设在【侧下方 《 ：  《   4  松散】或软：。质保：温，。材料应按规定—的密度压《缩其体积疏密应均匀！搭接处不应有空隙 ！    】 5 ？ 防潮层应紧密【粘贴在保温层上封闭！良好不得《有虚粘、气泡—。、褶皱、裂缝—。等，缺陷；防潮层—。外表面搭接应—顺水 】   ？ 6 ？ 立管的防潮—。层，应由管？道的低？。端向高端敷设环向搭！接缝应朝向低端；纵！向，搭接缝？应位于管道》的，侧面：并顺：水 ： ：     7 ！ 卷材防潮》层采用螺旋形缠【绕的方？式施：工时卷？材的搭接宽度宜为】30mm～50mm！。 ， 《 ，    8  【阀门及法兰部位【的保温应严密—且，能单独拆卸并不得影！响其操作功能 】 《    检》验方法？观察检查；》用钢针刺入保—温层、尺量 【 ？     检查【数量按本标准第【。。3.4.3条的规定！抽检最？小抽样数量不得【少于5处 ！ 9.2《.，1，。。0，  供？暖系：统，安装完？毕，后应在供暖期—内与热源进行联合】试运：转和调？试试运转和调试【结果应符《合设：计要求 《    】 检验方法观—察检查；核查供暖】系统试？运转和调试记录 ！。     检！查数量全《数检查 》