安全验证
9.2 】 主控项目 — 【9.2.1 — 供:暖,节能工程使用的散】热设:备、热计量装—置、温度调控装【。置、自控阀》门,、仪表、保》温材料?等产品应进行—进,场验收验收》结果应经《监理工?。程师检?。。查认可?且应形成相》。应,的验收记《录各种材料和设【备的质量证》明文件与相关技【术资料?。应齐全?并应符合《设计要?求,和国家现行有关标准!的,规定 —  ?   检验方法观察!、,尺量检查核查质量】证明:。。文件 ?    】 检查数量全数检】查, , 9.2】.2 ? 供暖节能》工程使用的散—热器和保温材料【进场:时应对其下列—性,能进行复验复—验应为见证取样检】验   ! , 1 ? 散:热,器的:单位散热量、金属热!强度;?    ! 2  保温—材料的?导热系数或热—阻、密度、吸—水率 《     检!验,。方法核查复》验报告 !    检查数量】同厂家、同》材质的散热器数量】在500《组及以下时》抽检2组《;当数量每增加【1000组时应【增加抽检1组同【工程项目、同—施工单位且同期施】工的:。。多个单位工》程可合并计算当符合!本标准第3.2.3!条规定时检》。验批容量可以扩大一!倍  】   同《厂家、同材》质的保温材料复验】次数不得《少于2次 】 , 9.2.3— , 供暖系统安装【的温度调控》装置:和,热,计量装置应满足设】计要:求,的分室(户或—区)温度调控、楼】栋热计量和分户【(区)热《计量功能《 ,   【 , 检验?方法:观察检查核查—。调试报告《    ! 检查数量全—。数检查 》。 《。9.2.4  室内!供暖系统的安装应符!合下列规定 【 :。     —。。1  供暖系—统,的形式应符合设计】要,求; ?    】 2:  散热设备、【阀门:、过滤器、》温度、流《量、:压力等测量仪表【应按设计要求安【。装齐全不得》随意增减《或更换; —   —  3  水力【平衡装置、热计量装!置,、室内温度》调,控装置?的,安,装位置和方向应【。符合设计《要求并便《于数据读取、操【。作、调试和维—护 《 :   ?  检验方》法观察检查 【   —  检查数量—全数检查 ! 9.2.5 【。 散热器及其—安,装应:符合:下列规定 】 ,     1 【 每组?。散热器?。的规格、数》量及安装方式—应符合设计要求【; 【 ,   2  —散热器外表》面应刷非金属—性涂料 【 ,     检—验方:。法观察?检查 】 ,   检查数量按本!标准第3.4.3条!。。。的规定?抽检最小《抽样数量《不得:少于5组 ! 9.2.6  散!热器恒温阀及其安】装应符合下列规定】  【。   1  恒【温阀的规格、—数量应符合》设计要求; !    》 2  明装—散热器恒温阀不【应安装在狭》小和封闭空间其恒温!阀,阀头:。应水平安装并远离发!热体且不应被散热器!、窗帘或其他障碍物!遮,挡; 】    3  暗装!。散热器恒温阀的【外置式温《。度传:。感,器应:安装:在空气流通》且能:正确反映房间温【度的位置上 【    【。。 检验方法观察检查! 》    《 检查数《量按本?标准第3.》4.:3条的?。规定抽检最小抽样数!量不得少于5组【 ? 9《.2.7 》 低:温热水地面辐射【。供暖系统的安装除】应符合本标准第9】.2.4条的规定外!尚应符合下》列规定 【   《  1  》防潮层和绝热层【的做法?及绝热?层,的厚度?应,符合设计《要求; 《     !2  室内温度调】控装置的安装位置和!方向应?符合设计要求并【便于观察《、操作和调试—; 《   》 , 3  室内温度调!控装置?的温:度传感器宜安装在】距地面1.4m【的内墙上或与照【明开关?在同一高度》上且避开阳光直【射和发热设备 】     】检,验方法防潮》层和:绝,热层隐蔽前观察检查!;用钢针刺入—绝热层、尺量;观察!检查:、,尺量室内温度调控装!置传感器的安装高】度 》 :   ? 检查数量》按本标准第》3.4.3条的规】。定抽检最小》抽,样数量不《得少于5《处 《 9.2.【。8  ?供暖系统热力入口装!置的安装应》符合下列规》定  】   1  热力】入口装置《中各种部件》的规格、数量—应符合设计要求;】 ?     【2 : 热计量表、过【滤器、压力表、温】度计的安装位置【及,方向应?正,。确并便于观察、维】护;  !   3《 , 水:力平衡装《置及各类阀》门,的安装位置、—方向应正《确并便于操作和【调,试 《。   》  检验方法—观察检?查 【   ? ,检查数?量全数检查 ! 9.2.—9  供暖》管道:保温层和防潮层的】施工应符合下—列规:定 【    《1 :。 保:温材料的燃烧性【能、:材质及?厚度等应符》合设计要《求 ? 《   ? 2 ? 保温管壳的捆扎、!粘,贴,应牢:固铺:设应:平,整,硬质或?半硬质的《。。保温管壳每节—至少应采用防腐金】属丝:、耐腐蚀织带或专】用胶带捆扎2道其间!距为30《0mm~350m】m且捆?扎应紧?密,无,滑动、松弛及—断裂现象 】     3【  硬质或半硬【质保:温,管壳的拼接缝隙不应!大于5?mm并应用粘结材料!勾缝填满;纵缝应】。。错开外层《的水平接《。缝应设在侧》下方 ?。  — ,  4  松散或】。软质:。保温材料《应,按规定的密度—压缩其体积》疏密应均匀搭接处不!应有空隙 》。     !5  防潮层应【。紧密粘贴在》保温层?上封闭良《好不得有虚》粘、气泡、褶皱、裂!。缝等缺?陷,。;防:潮层外表面搭—接应顺水 】     6【  立管《的防潮层应由管道】的低端向高端敷设】环向搭接《缝应:朝向低端;纵向【。搭接缝?应位于管道》的侧面并顺水—  【   ?7,  卷材《防潮层采《用螺旋形《缠绕的?方式施工时卷材【。的搭接?宽度宜为《30mm~50m】m —。     8  】。阀门及法兰部—位的保温应严密【且能单独拆卸并【不得影响其操作功能!    ! 检验方《法观察检查》;用钢?针,刺入保温层、—。尺,量 【  :  检查数量—按本标准第3.【4.3条的规定抽检!最小抽样数量不【得少于5处 【 , 9.2.1】0  供暖》系统安装完毕后应在!供暖期内与热—源进行联合试运【转和调试《试运转和调》试结果应符》合设计?要求 》 :     检验【方法观察检查—;核:查,供暖:系统试运转和—调试记录 —   —  检?查数量全数检查【 :