9》.2  主控—项目 ？ 9.！2.1  供暖节能！工程：使用的散热设备、】热计量装置、温度调！控装置、自控阀门】、仪表、保温材【料等产品应进行进】场验收验收结果应】经监理工程师检查】。认可且应《形成相应的验收记录！各种：材料：和设备？的质量证明文件与】相关技？术资料应齐全并【应，符合设计要求和国家！现行有关标》准的规定 — ：   《  检验方法观察、！尺量检查核查质量证！明文件 — ，     检查数！量全数检查》 《 9.2.2【  供暖节能工程使！用的散热器和保温】材料进场时应对其】下列：性能进行复》验复：。验应为见证取样检】验 【   ？ 1  散热器的】单位散热量》、金属热强》度；： —。    《2  保温材料的导！热系数或热阻、【密度、吸水率 【 《    《 检验方《法核：。查复验？。报告  ！。   检查数量【同厂家、同材质的散！热器：数量在50》0组及以下时抽【。检2组？；当数量《每，增加：1，000组时应—增加：抽，检，1组同工程项目、】同施工单位且—同期施工的多个单位！工程可合并计—算当：符合本标准第—3.2.3条—规定时检验批容量可！以扩大一倍 】    — 同：厂家、同材》质的保温《材料复验次》数，不得：少，于，2次 【。 9.？2.3  》。供暖系统安装的【温度：调控：装置和热计量—装置：应满足设计要求【的分室(户或—区，)温：度调：控、：楼栋热计《量和分？户(区？)热计量《功能 —   《。  检验方法观察检！查核查调《试报告 ！    《检查数量全》数检查 ！9.2.4  室】内供暖系统的安装应！符合下列规定 ！。   》  1 《。 供暖系统的形式】应符：合设计要求；— ， ？     2  ！。散热设？备、：阀，门、过滤器》。、温：度、：。流量、压力等测【量仪表应按设计要求！安装齐全不得—随意增减《或更换？。； 《。 ，  ？   3  水【力平衡？装置、热计量装【置、室？内温度调控装置【的安装位置和—方向应符合设—计要求并便于数【据，读取、操《作、：调试和维护 【 ， ，     检【验方法？观察检查 —   —  检？查数量？全数检查《 ： 9.—2.5  散热【器，。及其安？。装，。应符合？下，列规定 》     】1  每组》散热器的规格—、数量？。及安装方式》应符合设计》要求； ！  ：。  2  散热器】外表面应刷非金属】。性涂料 】     》检验方法观察检【查   ！  检？查数量按本标准第】3.4.3条的【规定抽检最小抽【样数量不得少于5组！ 《 9.2.—6  散热器恒温阀！及，其安装应符合—下列：规定 》    — ，。。1 ： 恒：温阀的规格》。。、数量应符合—。设计要求； 【 《 ，  ： 2  明装散热】器恒温阀不应安装在！狭，小和：封闭空间其恒温【阀阀头？应，水平安装并远离【发热体且不》应被散热《器、窗帘或其他【障碍物遮挡； ！。     3 ！ 暗装？散热器恒温阀的外置！式温度传感器应安】装在：空气流？通且能正确反—映房间温度的位置上！  【   检验方法观】察检查 【    》。 检查数量按—本标准第3.4.3！条的规定抽检最【小抽样数量不得【。少于：5组 【 9：.2.7  低【。温热水地面辐射供暖！系统的安《装除应符合》本，标准第9.》2.4？条的规定外》尚应符合下列—规定 《 ？    《 ，1  防潮层和【绝热层的做法—及绝：热层的厚《。度应符合《设计：要，。求； 《   —  2  室—内温度调控装置【的，安装位置和方向应符！合设计要求并便【于观察？、操作和《调，试； 】 ，  ：。 3 ？ 室内温度调控【装，置，的温度传感》器，宜，安装：在距：地面1.4m—的内墙上或》与，。照明开关在》同一高度上》且，避开：阳光直射和发热设备！ —。    《检验方法防潮层和】绝热层隐蔽前观察】检查；用《钢针刺？入绝热？层、尺量；观察检】查、：。尺，量室内温度调—控装置传感器的安装！高度 》    — 检查数量按本标】准第3.4.3【条的规定抽检最小抽！样数量？不得少于5处 【 9.2.！8  供暖系统热】力入：口装置的《。安装：。应符合下列规定 ！ ：     1 】 热：力入口装置中各种】部件的规格、数量】应符合设《计要：求； 》   》  2  热计量】表、过滤器、压【力表、温度计的安】装，位置及？方向应正确并便于观！察、：维，。护； 》    — 3  《水力平衡装置—及各类阀门的安装】位置：、方向应正确并便于！操作：和调试 【 ，  ：   检《验方法观察检查 】 ： ？    《检查数量全》数检查 《 9.【2.：9  供暖管道保】温层和防《潮层的？施，工应符？合下列规定 ！ ，     》1  保温材—料的燃烧性》能、材质及厚度等应！符合设计要求 ！ ：。     2—  保？温管壳的捆》扎、粘贴应》。牢固铺设应平整硬质！或半硬质的保温管壳！每节至少应》采用防腐金属丝【。、耐：。腐蚀织带或专用胶带！捆扎2道其》间距为3《00mm～3—50mm且捆扎应】紧密无滑动》、松弛及断》裂现象 】  ： ，  3？  ：硬质或？半硬质保温管壳的】拼，接缝隙？不应大于5》mm：并，应用粘？结，材料勾缝填满；纵】缝应错开外》层的水平接缝应设在！侧下方 ！    4  松散！或软质？保温材料应按规【定的：密度：压缩其体积疏密【应均：匀搭接处不应有空】隙 ：     ！5  防潮层—。应紧密粘贴在保温层！上封闭良好不得【有虚粘、《气泡、褶《皱、裂？缝等缺陷；防潮【层外表面搭》。接应：顺水： ，    】 6  立》。管的防潮《层应由管道的低端向！高端敷设环向搭接缝！应朝向低端；纵向搭！接，缝应位于管道的侧面！并顺水 》    【 7  卷材防潮】层，采用螺旋形缠绕【的方式施工时—。卷材的搭《。接宽度宜《为，30mm～50mm！ 《  ？   8  —阀门及法兰》部位的保温应严【密且能单独拆卸并】不得影响其操作【。。功能 】    检验—方法观察检查—；用：钢针刺入保温层、】尺量 — ：  ：  检？查数量按本标准第】3.4？.3条的规定抽【检最小抽样数—量不得少《于，5处 】9.：2.10  —供暖系统安装完【毕后应在供暖期【内，。与热源进行联合试】运，转，和调试？试运：转和调？试结果应符合设计要！求， ， ， ，     检验！方法观察检查；【核，查供：暖系统试运转和调】试记录 】     检查数量！全数检查 —