安全验证
18.【2  防腐蚀—设计 【 ?18.2.》1  本条及本【标准:第18.2.5条、!第18.2.6条为!原规范第《8.9.1条、第8!.9.2条的修改】和补充本条规—定了钢结构防—腐蚀设计应遵循的】。原则 】    1  钢结!构腐蚀是一个电化学!过程腐蚀速》度与:环境腐蚀条》件、钢材质量—、钢:结构构造等有关【其所处的环境中【水气:含量和电解质含量】越高腐蚀速度越快】   】  防?腐蚀方案的》实施与施工条—件有:关因此?选,择防腐蚀方案的时】候应考?虑施工条件避免选】择可能会《造成施?工困难?的防腐蚀方》案 《 ,  ?  : 一般?钢结构?防腐蚀设计年限不宜!低于5年;》重要结构不宜—低于15年应权衡】设计使?用年限中一次投【入和:。维护费用的》高低选择合》理的防腐蚀设计年】限由于钢结》构防腐?蚀,。设,计年限通《常,低于建?筑物:设计年限建筑物【寿,命期内通《常,需要对钢《结,构防腐蚀措施进行维!修因此选择防腐蚀方!案,的,时候应考《虑维修条件》维修困难的钢结构】应加强防腐》蚀方案同一结构不】同部:位的钢结构可—采用不同的防—腐蚀设?计年限 》。 , ?    2  【。防腐蚀设计与环保节!。能,相关的内《容主要?有防腐蚀材料的【挥,发性有机物含量重】金,属、有毒溶剂—等危害健康的物质】。含量防腐蚀》材料生产《和,运输的能耗防腐【蚀施工?过程的能耗等防腐】蚀设计方《案,本身:的设计寿命越长【建筑物生命周期内】大修:的次数越少消耗的】材料和能《源越少这本身也【是环保节能的有效】措施 】 ,   3 》 本款将原规范【第8.9.1条【中,的“防锈措》施,(除锈后涂以油漆】或金属镀《层等)”改为“防】腐蚀措?施”随?着对钢结构腐—蚀的进一步深入【研究钢结构腐蚀已】。经不:能,仅用:“,防锈”概括 【    【 删:除了原规范第8.9!.1条中关于—防腐蚀方案和除【锈,等,级等内容的简单规定!作另行规定 —    】 加速腐蚀的不良设!计是:。指容易导致水积聚或!。者,不能使?水正常?干燥的凹槽、死角】。、焊缝缝隙等水的存!在会加速钢铁腐蚀】。。这些不良设计的表】现形式包括》。。但不:限于原规范》的这些?描述因此将》那些简要的描述【。删除 ? ?     4 】 ,如前所述《由于钢?。结构防腐蚀设计年】限通常低于建筑【物设计年限为延长钢!结构防腐《。蚀方案的实际—使用年限应对钢【结构防腐蚀方案【进行定期检查并根】据检查结果进行合适!的维修钢结构防【腐蚀方?案,在正确定期维护【下可有效延长大修间!隔,期建筑物生命周期内!大修的次数越少消】耗,的,人,力和物力就越少【因,此设计中应》考虑全寿《命期内的检》查、维护和大修宜建!议工程业主》、防腐蚀施工单【位、防?腐,蚀材料供应商等制订!维护计划《 18.!2,。.,2  本条》为新增条文本条【列出了常用的防腐蚀!方案:其中:防腐蚀?涂料是最常用—的防腐蚀方》案,各种工艺形》成的:锌、铝等《金,属保护层包括热喷】锌、:热喷:铝、:热喷锌铝合金、热浸!锌,、电镀锌、冷—喷铝、?冷喷锌等 !    《 对于其他内容【的解:。释请参考本》标准第18.2【.1条第1款的条】文说明 】 ,18.2.3—  本条为新增条文!。本条重?。点强:调了重要构件和难】以维护的构件要加】强防护? 《。 :。18.2.4— , 防腐蚀涂》料施工方《法有喷涂、辊涂、】刷涂等通常刷—涂对:。空隙宽度的要求最小!防护层?质量检查和维护【检查采用的反—光镜一?般,。配有:伸缩杆能够刷涂到】的部位都能检查到】对于维修情况—这里:要求的型《钢间的空隙》宽度是指安》装,之后的宽度》 :。 ?。     不同【金属:材料:之间存在电位差【直接接触《。。时会发生电》偶,腐蚀电位低的金属】会,被腐蚀如铁与—。铜直接接触时由【于铁的电位》低于铜?铁会发生电偶腐【蚀 【。    弹簧垫圈】由于存在缝隙—水气和电解》质易积留易》产生缝?。隙腐蚀 —。    — 本款将《原规范第8.9.】2条中的“对—使用期间不能—重新油漆的结构部】。位,应,采取特殊《的防锈措施”更改】成“对不易维修的】结,构应加强防护” !    【 另将原规范第【。8.9.1》条关于构造的—要求和?第8.9.3条编】写在此本条第6款仅!适用于可能接触水】或腐蚀性介质的柱】脚对无水的》。办公楼、宾》馆不适用《 : 18—.2.5  本条为!新增条文一般来【说钢材表面处理状】态是影响防腐性能最!重要的因《。素本:条规:定了钢材《表面原始锈蚀等【。级、钢材除》锈等级标《准  】   1  表面】原始锈蚀等级为D】级的钢材由于存在一!些深入钢板内部的】点蚀这些点蚀还会进!一步锈蚀影响钢【结构强度因》此不宜用作结构【钢; ? : ,     —2  喷砂和—抛丸是钢结构表面处!。理的常用方法—所采用?的磨料特性》对表面处理的效果影!响很大某《些磨料难以》达,。到,某些防腐《蚀产品要求的—粗糙度和《清洁度有些磨料【。会嵌在钢材内部这】些情:况都不?能符合防《腐蚀产品的特性;若!。表面处理材料的【含,水量、含盐量—较高会导《致钢材表《面,处,理后又?快速返锈;》河沙、海沙除了【含水量、含盐量通】常超标之《外还:含,有游离硅喷砂过程】产生的?大量粉尘《中也会含有游—。离硅人?体吸入一定量—的游离硅之后会【导致严重的肺部【疾病因?此磨:料产品?还应符合环保要【求 【18.2.》。6  涂料作为防】腐,蚀方案通常由—几种涂料产品组成配!套方案?底漆通常具》有化学防腐蚀或【。者电化学《防腐蚀?的功能?中间漆通常具有隔】离水气的功》能面漆?通常具有保光—保,色,等耐候性能因—此需:要结合工《程实际根据环境【腐蚀条件、防腐【蚀设计年《限、施工和维—修条件?等要求进行配套设计!面漆、?中间:漆,和,底漆应?相容匹配《当配套方案未经【工程实践《应进行相容性试验 ! 1—8.2.7  【维护计?划通常由工程业【主和防?腐蚀施工单位—、防腐?蚀,材料供应商在—工程建造时制定投入!使用后按照该维护】计划:进行定期《检查并根据检查【结,果,进,行维护这《。些工作?。通常由工程业—主邀请防腐蚀施工单!位、防腐蚀》材料供?应,商等专业人》员进行何时需要进行!大修的?标准通常依据ISO! 4628 Pai!。。nts?。 and《 varnish】es-Eval-】uation o】f degrad】ati?on of》 coating】s-Desig【natio》n of qu【antity a】nd si》。ze of det!ec:tsand of !intens—i,ty of un】iform cha!nges in【 appeara】nce?规,。定的等级《划分由业主方的专】业防腐蚀工程—师或其他专业工程师!协商确定一种通【行的:。做法是当检查—中发现锈蚀比—例高于?1%:(ISO 4—62:8-3 Asses!smen《t of deg】re:e of rust!ing)时有—必要:进行大修 —