安全验证
: 18.2—  防腐蚀设计 ! ? 18.—2.1  钢结构】应遵循安全可靠【、经济合理的—原则:按下列要求进行【防腐蚀设计 【。 :。     1 】 钢结构防腐蚀设计!应根据建《筑物的重要性—、环境腐蚀条件、施!工和维修条件等【要求合理确定—防腐蚀设计年—限; 【    《 2  防腐—蚀设计?应考虑?环保节?能的要求; 【。。  》 ,  3  钢结【构除:。必须采取防》腐蚀措施外尚应尽】量避免加速腐蚀的】不良设计;》 —    《4  防腐蚀设计中!应考虑?钢结构全寿命—期内的?检查、维护和—大修 《 ,。 ?18.2《.2  钢结构防腐!蚀设计应《综合考虑环境中介】质的腐蚀性》、环境条件、施工和!维修条件《等因素因地制—宜从:下列方案中》综合选择《防腐蚀方案或其组合! ,   【  :1  防腐蚀涂料】; 《     【2  各种工艺【形成的锌《、铝等金属》保护层; 】  ? ,  :3  阴极保护【措施; 《    】 4 ? 耐候钢 【 18.2.3!  :对危及人身安—全和维修困难的【部位以及重》要的承重结》构和构件应加—强防护对处于严重】腐蚀的使用环—境,。且仅:靠涂装难以》。有效:保护的主《要承重钢结构构【件宜采用耐候—钢或外?包混凝土《 ,   【  当某《些次要构件的—设计使用年限与【主体结构的设—计使用年限》不相同?时次要构件应—便于更换 】 18.》2.4  结—构防腐?蚀设计应符》合下列规定》 , ?   《 , 1  当采用【型,钢组合的杆件—。时型钢间的》空隙宽?度宜满?足防:护层:施工、检查和维修】的要求; 】     2  !不同金属材料接【触会加速《腐蚀时应在接触部】位采用隔离》措施:;  】。。   3  焊条、!螺栓、垫圈、节点板!等连接?构件:的耐腐蚀性能不应】低于主材材料—;螺栓直《径不应小于12m】。m垫圈不应》。。采用弹?簧垫圈螺《栓、螺母和垫—圈应采?用镀锌等方》法防护安装后—再采用与主体结构】相同:的防腐蚀《方案;? :  》   4  设计】使用年限大于或等】于25年的建筑【物对:不易维修《的结构应加强防护;! : ?  :   5《 , 避免出现难于【检查、清理和涂漆】之处以及《能积:留湿气和大量灰尘的!死角或凹槽;闭口截!面构件应《沿全:长和端部焊接封【闭; 【     6 【 柱脚在地面—以下的?部分应采用强度【等级较低的》。混凝土包裹》(保护层厚度不应小!于50mm)包裹】的混凝土高》出室外地面不—应小于150m【m室内地面不宜【小于5?0mm并宜采取措施!防止水分残留;当柱!脚底:面在地?。面以:上时柱脚底面高【出室外地面不应小】于100mm室内】地面不?宜小于50mm ! 《1,8.2.《5  钢材表面原始!锈蚀等?级和钢材除锈等级标!。准应符合现》行国家标准涂覆【涂,料前:钢材表?面处理 《 表面清洁度的目视!评定GB/T 8】923的规定 【 ?   《  1  表面原】始锈蚀等级》。。。为D:。级的钢材不应—。用,作结构钢;》。    ! 2  喷砂或【。抛丸用的磨料等表】面,处理材料应符合防腐!蚀,。产品对表面》清洁度和粗糙—度的要求并》符,。合,环保要求 【 18》.2.6  钢【结构防腐《蚀,涂料的配套》方案可?根据环?。境腐蚀条件、防腐】蚀设计年限、施工和!维修条?。件,等要求设计修补和焊!缝部位的底漆—应能适应表面处理】的条件 !18.2.7  在!钢结构设计文件【中应:注明防腐《蚀方案?如采用涂(镀—)层方案须注明【所要求的钢材除锈等!级和所要用》的涂料?(或镀层)及涂(镀!),层厚度并注明使用单!位在使用过程中对】。钢结构防腐蚀进行】定期检查和》维修的要《求建议制订防腐蚀】维护计划 》。。 ,