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12—.4 铸钢节【点
【
12.4.1 ! ,铸钢节点《应满足结构受—力、铸造《工艺、连《接构造与施》工安装?的要求适用于几何】形式复杂、》杆件汇交《密集、受《力集中的《部位铸钢节点与相】邻构件可采取焊【接、螺纹或》销轴等连接方式【
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《。
12.4.—2 铸钢节点【应满足承载力极【限状态?的要求节点应力应符!合下式要求
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, 式中—σ1:、σ2、《σ3计算点处在相邻!构件:荷载:设计值作用下的第一!、第二、第三主应】力;
》
【 《 βf强》度增大系数当各【主应力均为压应【。力时β?f=1?。.2;当各》主,。应力均为拉应力时】βf:=1.0且最大【。主应:力应满?。足σ1≤1.—1f;其他》情况:时βf=1.1
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12.4【.3 铸钢节点可!采,用有限元法确定其受!力状态并可》根据实际情况—对其承载《力进行试验》验证
1!2.4.4》 焊接结构—用铸钢节点》材,料的碳当量及硫、磷!含量应符合现行国家!标准焊?接结构用铸》钢件GB/》。。。。T 7659的【。规定
【
12.4.5 】。 铸钢节点应根据铸!件轮廓尺寸、夹角】大,小与铸造工艺确定最!小壁厚、《内圆角半径》与外圆?。角半径铸钢件壁厚】不宜大于150m】m应避?免壁厚急剧变化壁】厚变化斜《率,不宜大于1》/,5内:部肋板厚度》不,宜大于外侧壁厚
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12?.4.6 铸【。。造工:艺应保证铸钢节点】内,部组织致密、—均匀:铸,钢件:宜进行正火或—调质热处理设—计文件应《注明铸钢件毛皮【尺寸的容许偏差
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