《12.4  —铸钢节点《 1！2.4.《。。1  铸钢节点应满！足结构受力、铸造工！艺、：连接构造与》施工安装的要求适用！于几何形式复杂【、杆件汇交密集、受！力集中？的部：位，铸钢节点与相邻构】件可采取焊接—、螺：纹或销轴等连接方】式 《 ： 12.4》.2 ？ 铸钢？节点应？满足承载力极限状态！的，要，求节点应力应符合下！式，要求 ？ 【     式！中σ1、《σ2、σ3计—算点处？在相邻？构件荷载设》。计，值作用下的第一、第！二、第三主应力；】    ！    《。 ，  ：βf强度增大系【数当各主应力均【为压应力时β—f＝：1.2；当各主【应力均？。为拉应力《时βf＝1.0且】最大主应力应—满，足σ1≤1.1【。f；其他情况时【βf＝1.1 【 ？ 12《.4.3 》。。 铸钢节点可采用有！限元法确定》其受力状态并可【根据实际《。情况：对其承载力进—行试验验《证 ？ 12—.4.4  焊接】结构：用，铸钢节点材料的【碳当量及《硫、磷？含量：应符合现行国家标】准焊接结构用—铸钢件？GB/T 7659！的规定 ！12.4.5 【 铸钢节点应根【据铸：件轮廓尺寸、夹角】大小与铸造工艺确定！最小壁？厚，、内圆角半》径与外圆《角半径铸钢件壁厚不！宜大于150mm应！。避免壁？厚，。急剧：变化：壁厚变化《斜率不宜大于1【/5内部肋》。板，厚度不宜大于外【侧壁厚 】 12.4》.6 ？ 铸造？工艺应？。保证铸钢节》点内部组织致密、均！匀铸钢件宜进行【正，火或调质热处理设计！文件应注明铸钢件】毛皮尺寸的容许偏差！ ， ，