12—.4  铸钢节点 ！ ： 12.】4.1？  ：铸钢节点应满足结构！受力、铸造工艺、连！。接构造与施工—安装的？要求适用于》几，何形式复杂、—杆，件汇交密集》、受：力集中的部位—铸钢节点与》相邻构件可》采取焊接、螺—纹或销轴等连接方式！ 12.！。4.2  铸钢【节，点应满足承载—力极限状态的要【求，节点应力应符合下】式要求 —。 ，  ！   式《中σ1、《σ2、σ3计—算，点，。处在相邻构件荷【载设计值作用下【的第一、第二、第】三主应力； 】 ？     》     β—f强度增大系数当各！主应力均为压应【力，时，βf＝1《。.2；当各主应力】。均为拉应力时β【f＝1.0且最大主！应力：。应满：足σ1≤1.—1f：；其他情况时β【f，。＝1.？1 ？ ： ， 12.4.—3  铸钢节点可采！。用有限元法》确定其受《力状态并可根据【实际情况对其承载力！进，。行试验验证 — ： 1《2.4.4 —。。 焊接结构用—铸，钢节点材料的碳当量！及硫、？磷含量应符合现行】国家标准焊接结【构用铸钢《件GB/《。T 7659的规】定 《 12》.4.5  铸钢节！点应根据铸件—轮廓尺寸、夹角大】。小，与铸造？工艺确定最小壁厚】。、内：。圆角半径与外圆角半！径铸钢件壁》。。厚不宜大于1—50mm应避免壁厚！急剧变化壁》厚变化斜率不宜【大于1/5内部【肋板厚度不宜大于外！侧壁：厚 【12.4《.6  铸造工艺应！保证铸？。钢节点？内部组织《致密：、均匀铸《钢件宜进行正火或调！质热处理设计—。文件：。应注明铸《钢件：毛皮尺寸的容—许，。偏差 《