12—.4  铸钢节点 ！。 》 ：12.4《.1 ？ 铸钢节点应满足结！构受：力、铸造工艺、【连，接构造与施工安装】的要求适用于几何形！式复：杂、杆件汇交密集、！受力集中的》部位铸钢节点与【相邻构件可采—取焊接？、螺纹或《销，轴等：连，接方式？ 1【2.4.2  铸钢！节点应满足》承，载力极限状态的要】求，节，点应：力应符合下》式，。要求 ？ ！。  ？   式中σ1、σ！2、σ3计算点处】在相邻构件》。荷载设计值》作用下的第一、第二！、第三？主，应力；？ ？ ，  ？        】 βf强度》增大系？数当各主应力—均为压应《力时βf＝1.【2；当各主应力【均为拉应力时β【f＝1？.0且最大主应力应！满足：。。σ1≤1.1—f；其他情况时β】f＝：1.1 【 ：12.4.》3  铸钢节—点可采用有限—元法：确定其？受力状态并》可根据实际》情况：对其承载力进—行试验？验证 ？ 12【.，4.4  焊接【结构用铸钢节点【材料的碳当量及【硫、：磷含量应符合现【行，国家标准《焊接结构用》铸钢件GB/—T ：765？。。9的规定 — 1》。2.4.5  铸钢！。。节点应根《。据铸件轮廓尺寸【、夹角大《小与铸造工艺—确定最小壁厚—、，内圆角半径与外圆】角，半径：铸，钢件壁？厚不宜？大于150》mm应避免壁厚【急剧变化《壁厚变？化斜：率不宜？大，于，1/：5内部肋板厚—度不宜大于外侧壁厚！ 《 1？2，.4.？6  铸造工艺应保！证铸钢节点内部组织！致，密、均匀铸钢件【宜进：行正火？或调质？热，。处理：设，计文件应注明—铸钢件毛皮》尺寸的？容许偏？差 ？