安全验证
12.【2,  连?接,板节点? — 12.2—.1  连》接节点?处,。板,件,在,拉、剪作用下的强度!。。应按下列公》式计算? 》 《 :   ?。  :式中N作用于板件的!。拉,力(N?); ? 《         !  Ai第i段破坏!面的截面积当为螺】栓连:接时应?取净截面《面积(mm2—。); 《 《 ,   ?   ?   t板件—厚度:(mm); !。        !   li》第i破坏段的长度】应取板?件中最危险》的破坏线长度—(图1?2.2.1》)(mm); 】 ?         !  ηi《第i段的拉》剪折算系《数,。; —。 ,   ?       αi!第i段破坏线—与拉力轴线》的夹角? 》 图1!2,.2.?1  板件的拉、剪!撕裂 1!2.2?。.2  桁架节点板!。(杆:件轧制T形和双板】焊接T形《截,面者除外《)的:强度除可《按本标准第1—2.2.1》条,相关公式计算外【也可用有效》宽度法按下式计算】 !     式中!be:板件的有效宽—度(图12.—。2.2) 》(,mm)?;当用螺栓(或铆钉!)连接时应》减去孔径孔径应【取比螺栓(或—铆钉)标称》尺寸大4mm ! 12.—2.3  桁架节】点板在斜腹杆压力作!用下的稳定性可用下!列方法进《行计算 》 : :    1 — 对有竖腹》杆相连的节》点板当c/t≤1】5εk时可不计算】稳定:否,则应按?本标准附录G—进行稳定计算在任何!。情况:下c/?t不得大于2—2ε:kc为受压腹杆【连接肢端面中点沿腹!杆轴线方《向至弦杆的净距离】; 】 图12】.2.2  板件】的有效?宽度 】    2  【对无竖腹杆》。相连的节点板—当c:/t≤10εk时】。节点:板的稳定承载—力可取为0.—8betf;—当,。c/:t>10εk—时应按本标准附录】G进:行稳定计算但—在任何情况下c/】t不得大于17.】5εk 》 : 12.》2.4  当采用本!标准第12》.,。。2.1条~第—12.?2.3条《方法计算桁架节【点板:时尚应符合下列【。规定 ? , 《 ,   1  节点】板边缘与腹杆轴线】之间的夹角不应小】于15°; —   【。 , 2  斜腹—杆与弦杆的夹角【应为30°~6【。0°; — :。    《 3 ? 节点板的》自由边长度lf与厚!度,。。t之比不得大于6】。0εk 》 : :12.2.5  】垂直于杆件轴向设】置的连?接,板或梁?的翼缘采用焊—接方式与工字形【、H形或《。其他截面的未设水平!加劲肋的杆件翼【缘相连形成T—形接合时其母材和】焊缝均应根据有效宽!度进行强《度计算 》 :  ?   1  —工字形或H形截【面,杆件的有效宽度【应按下列公式计算】[图1?2.2.5》(a)?。] 《 ,。 】  :  式?中beT形》接,合的:有效宽?度(mm);— ? ?        】  fyc被连【接杆件翼缘的钢材屈!服强度(《N/mm2》); 】 , ,     》   fy》p连接板的》钢材屈服强度—(N/mm2); ! 《。 ,。         ! tw被连》接杆件的腹板厚度(!mm); 》 ?  ?。 ,     》  : tf?被连接杆件的翼【缘,厚,度(mm);—    !   ?    tp连接板!厚度(?mm); 】  ?       【  s对于被—连接:杆件轧制工字形或】H形截面杆件取为】圆角半径r;—焊接工字《形或:H形截?面杆件取为焊脚尺】寸hf(《mm) ! : ?。 图12《.2.5  未【加劲T形《连接节点《的有效宽度 】 ?。 》     式中f】up连接《板的极限《强度(?N/mm2); 】  —     》    b》p连接板宽度(【mm)? — ,   4  当节点!板不满足式(1【2.2.5-—4)要求时》被连接杆件的翼【缘应设置加劲—肋   ! , 5  《连接板与翼缘的焊】缝应按能传递连【接板的抗力bpt】pfyp(假定为】均布应力)进—行设计 》 1》2.2.《6  杆件与节点板!的连接焊缝(图12!。.2.6)宜采【。用两面?侧焊也可《以三面?围焊:所有围焊的》转角处必须》连续施焊;弦杆【与腹杆?、腹杆与腹杆之【间的间隙不应—小于20m》m,。相邻角焊缝焊—。趾间净距不应小于5!mm — : 《 图12.2.】6,  杆件与节点板的!焊缝连接 — 1》2.2.《7 : ,。。节点板厚度宜根【据所连?接杆件内力的—计算确定《但不得小于6mm】节点板?的平:面,尺寸应考《。虑制作和《装配的误《。差, , ,