12.2.1  连接节点处板件在拉、剪作用下的强度应按下列公式计算：

    式中：N——作用于板件的拉力(N)；

          Ai——第i段破坏面的截面积，当为螺栓连接时，应取净截面面积(mm2)；

          t——板件厚度(mm)；

          li——第i破坏段的长度，应取板件中最危险的破坏线长度(图12.2.1)(mm)；

          ηi——第i段的拉剪折算系数；

          αi——第i段破坏线与拉力轴线的夹角。

图12.2.1  板件的拉、剪撕裂

12.2.2  桁架节点板(杆件轧制T形和双板焊接T形截面者除外)的强度除可按本标准第12.2.1条相关公式计算外，也可用有效宽度法按下式计算：

    式中：be——板件的有效宽度(图12.2.2) (mm)；当用螺栓(或铆钉)连接时，应减去孔径，孔径应取比螺栓(或铆钉)标称尺寸大4mm。

12.2.3  桁架节点板在斜腹杆压力作用下的稳定性可用下列方法进行计算：

    1  对有竖腹杆相连的节点板，当c/t≤15εk时，可不计算稳定，否则应按本标准附录G进行稳定计算，在任何情况下，c/t不得大于22εk，c为受压腹杆连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离；

图12.2.2  板件的有效宽度

    2  对无竖腹杆相连的节点板，当c/t≤10εk时，节点板的稳定承载力可取为0.8betf；当c/t＞10εk时，应按本标准附录G进行稳定计算，但在任何情况下，c/t不得大于17.5εk。

12.2.4  当采用本标准第12.2.1条～第12.2.3条方法计算桁架节点板时，尚应符合下列规定：

    1  节点板边缘与腹杆轴线之间的夹角不应小于15°；

    2  斜腹杆与弦杆的夹角应为30°～60°；

    3  节点板的自由边长度lf与厚度t之比不得大于60εk。

12.2.5  垂直于杆件轴向设置的连接板或梁的翼缘采用焊接方式与工字形、H形或其他截面的未设水平加劲肋的杆件翼缘相连，形成T形接合时，其母材和焊缝均应根据有效宽度进行强度计算。

    1  工字形或H形截面杆件的有效宽度应按下列公式计算[图12.2.5(a)]：

    式中：be——T形接合的有效宽度(mm)；

          fyc——被连接杆件翼缘的钢材屈服强度(N/mm2)；

          fyp——连接板的钢材屈服强度(N/mm2)；

          tw——被连接杆件的腹板厚度(mm)；

          tf——被连接杆件的翼缘厚度(mm)；

          tp——连接板厚度(mm)；

          s——对于被连接杆件，轧制工字形或H形截面杆件取为圆角半径r；焊接工字形或H形截面杆件取为焊脚尺寸hf(mm)。

图12.2.5  未加劲T形连接节点的有效宽度

    式中：fup——连接板的极限强度(N/mm2)；

          bp——连接板宽度(mm)。

    4  当节点板不满足式(12.2.5-4)要求时，被连接杆件的翼缘应设置加劲肋。

    5  连接板与翼缘的焊缝应按能传递连接板的抗力bptpfyp(假定为均布应力)进行设计。

12.2.6  杆件与节点板的连接焊缝(图12.2.6)宜采用两面侧焊，也可以三面围焊，所有围焊的转角处必须连续施焊；弦杆与腹杆、腹杆与腹杆之间的间隙不应小于20mm，相邻角焊缝焊趾间净距不应小于5mm。

图12.2.6  杆件与节点板的焊缝连接

12.2.7  节点板厚度宜根据所连接杆件内力的计算确定，但不得小于6mm。节点板的平面尺寸应考虑制作和装配的误差。