9？．5：  ：质量检验 》 《 9．5．1  本！条参：考，了油气田集输管道施！工技术规《范SY/T —0422-2—010第10．1】．1条并做了—如下调？整 》     —(，1) 最大咬边深】度由0．8mm调整！为0．5mm是考】虑到在工程》焊接：质，量检验中发现—咬边：深度超过0．5m】m时：大多数都进》行了处理0．8【mm的指标已无【实际意义 ！   ？  (2)》 考虑到《油气集？输管道？工程项目采用的焊】接工艺？涵盖了？上向焊？和下：向焊两大类上向焊】焊缝余高与下—。向焊焊缝余高因工】艺不同其《余高值？有较大出入因此根据！工，。程实际？分别控制在3m【m及2mm以下 ！ ： 9．5．4【。。  无损检测比例的！提高：。虽然可大大提高缺陷！发现几率但》无损：检测仅是印证—焊接质量的一—个手段？近年来？发，生的管道焊缝泄漏事！故，表明无损检测合格】并不能表明管道的】质量可靠《性仍应通过》试压来检验管—道的力学性能是【否满足需要加—。强对焊接工艺的过】程控制因此确保【焊接接头的》力学：性能满足《要求是工程质量【控制的重《点对：设计压？力不大？于10MPa的【管道：对接：焊缝进行20％的射！线，随机抽？检从概率《上已能满足检—测结果的代表—性与覆盖面 ！ 9？．5．5《 ， ，。现行行业标准石油天！然气：钢质管道无》损检：测SY？/T 410—。9-20《。0，5中超声《波检测管壁》厚度范围为5—m，m～50m》m、：管径范围《为57mm～140！0mm因此当管壁厚！度小于5《mm、管径小于【50mm以下时采用！射线检测因不再进行！超声波检测应—适，当，提高表9．5．4中！。规定的射线检测【比例 — 9？．5．6 》 本条？与工：程建设多《年来的设计》文件要求相一致 ！。。 9．5【．7  全自—动超声波检测准确】率较：高尤其对射线不易】检测的层间未—融合检测准确率高】因此管道采用全【自动焊时可》进，行100％全—自动超声波检测可不！再进行射《线，检测 【 9．？。5．：8  本条参照油】。气，田集输管道施—工技术规范SY/T！ 0422-2【010？第10．2．4【条将原射线检测修改！为，无损检测《超声波检测不合【。格时也？应进行？扩探 《