， 9．5  质量】检验 9！．5．1  本条参！考了油气田集—输管：道施：工技术规范SY【/T 0422-】2010第》10．1．》1条并做了如—下，调，整 《  《 ，  ：(1) 最大—咬边深度由0．8m！m调整为0．5【mm是考虑到在工】程焊接质量检验中发！现，咬边深度超过0．5！mm时大多数都【进行了处理0．【8m：m的指标《已无实？际意义 ！    (2)【 考虑？到油气集输管道工】程项目采用的焊接】工艺涵盖《了，上向：焊和下向焊两大类上！向焊焊缝余高与【下向焊焊缝余高因工！艺不同其《余高值？有较：。大出入因此》根据工程实际分【别，。控制：在3mm《及2mm《以下 】9．5．4 — 无损检测》比例的？提高虽然可大大提高！缺陷发现几率但【无损检测仅是印证焊！接质量的一个手段】近年来发《。生的管？道焊缝泄《漏事故表明》无损检测合格并不】能表明？管道的？质量可？。靠性仍？应通过试压来检验管！道的力？学性能是否满足需要！加强对焊接工艺的过！程控：制因此确《保焊接接头的力【。学性能满《足要求是工程质量控！制的重点对》设，计，压力不大于10MP！a的管道对》接焊缝进行20％】的射线随机抽—检从：概率上已《能满足检《测结果？的代：。表性：与覆盖面 】。 9．5．5  ！现行行业标准—石油：天，然气钢质《管道无损检测SY】/T 4109-2！005中超声波检测！管壁厚度范》围，为5mm～50m】m、管径范围为【57m？m～1400mm】因此：当管壁厚度小于【5mm、管》径小于50mm以下！时采用射线检测因不！再进行超声波检测】应适：当提高表9》。．5．4中规定的射！线检测比例 —。 9．5】．6  本》条与工程建设多年来！的设计文件要—求相：一致 【。 ，9．5．7》。  全自动超声【波检：测准确率《较高尤其对射线【不易：检测：的层间未《融合检？。测准确率高因此管道！采用全自动焊时可进！行100％全—自动：超声波检测可—不再进行射线检【。测 ？。 9．5．】8  ？本条参照油气—田集输？管道施工技》术规范？。SY/T《 0422-201！0第10．2．4】条将原射线检测修】改，为无损检测超—声，波检：测不：合格时也应进行扩探！ ：