9．5 — 质量检验 — 9．【5．1？  每道焊缝完成后！。应，进行焊缝外观质量检！验焊缝外《观应符合下列要【求 ：    】 1  焊缝表面】不得有裂纹》、，气孔：、，凹，陷、夹渣及熔—合性：飞，溅， ， ，     2！  焊缝《宽度每侧应超出【坡口1．0mm～】2．0？mm 】  ：  3 《 焊缝表面不应低于！母材表面并应—符合下列要求 ！。。   》    《 ， 1：)  当采》用，上向焊时焊缝余【高不得超过3mm；！ ：  》  ：     2)【  当采用下—向焊时焊缝》余高不？得超过2mm局【。部不得超过3mm】连续长度《不得大于《50mm余高—超过3m《m时应进行》打磨打？磨后：应与母材圆》滑过渡但不》得伤及母《材 【    4  咬边！深度：不应大于管壁—。厚的：12．5％且—不应超过0．5【mm在焊缝》任何300mm连续！长度中累计》。咬边长度《不得：大于50mm— 9．5！．2  《。焊缝无损检测—应在：外观质量检验合格】后进行 【 9．5．3 】 不能进行超声【波或射线《检测的焊缝》应按现？。行行业标准石油天然！气钢质管道无损【。检测SY/T 41！09的有关》规定进？行渗：透或磁？粉探伤？ —9．5．4  【焊缝无损《检测的方法、比例】及合格等级要—求，。应按：设计规？。定执行？；当设计无明确【规定时无损检—测抽查比例及合格】等级：应符合表9．5．】4的：规定检测结》果应符合现行行业标！。准石油天《然，气钢质管《道无损检测SY/】T 410》9的有关规定 】 表9．【5．4 无损检测抽！查比例及合》格等级 《 ，。 ？ 》 9．5．5 】 当管？壁厚：度小于？5m：m、管径小》于50mm时应【采用射线检》。测检测抽《。查比：例应为？表9．5．4射线检！测比例的2倍合【格，级别：应符合表9．5【．4：的要：求 9．！5．6  》不能：试压的管道》焊缝应？进行100％超声】波检测和《射，线检测不等壁—厚弯管与直管焊缝应！进行100％射线检！测 ？ 《。9．5．7  当管！道采用全自动焊时】宜进行100—％全自动超声波检测！可不进？行射线检《测复查？其检测结果应符合国！。家现行有关标准的规！定 9】．5：．8  《当无损检测复验【不，合格时应《对，该焊工？所焊的该类焊缝按】。不合格数量加—倍检：。测若检测仍不合【。格应停？止，该焊工对该类—焊缝的焊接工作并】应，对该焊工所》焊的该类焊缝—全部进行射线复验】 ：