9？．5：  质量检验 【。 ？ 9．5》．1  每》道焊缝完成后应【进行焊缝外》观质：量检验焊《缝外：观应符合《下列要求 ！     1 【。 焊：缝表面不得有裂纹】。、气孔、凹陷—、夹：渣及熔合性飞—溅 《     2】  焊缝宽度每侧】应超出坡口1．0m！m～2．0mm 】 《     3 【 焊缝？表面不应《低于母材表面并应符！合下列要求 【 《  ：      1)】 ， 当：采用：上向焊时焊缝余【高不得超过3mm；！   】      2) ！ 当采用下向—焊时焊缝余高不得超！过2：mm局部不得超过3！mm连续长》度不得大于50mm！。余高超过3》mm时应进行打磨打！磨后应与《母材圆滑《过渡但不得》伤及母材 —    【 4  咬边深度】不应：大于管？壁厚的12．5【。。％且：不应超过0．5m】m在焊缝任》何300《。mm连续长度—中累计咬边长度不得！大于50mm 】。 9．—5．2？  焊缝无损检【测应在？外观质量检验合【格后进行 】 9．5．3  ！不能进行超》。声波或？射线检测《的焊缝应按现行【行业标准石油天【然气钢质《管道无损《检测S？Y/T 4109的！有关规定进行—。渗透或？磁粉探伤 ！ 9．5．4  】焊缝无损检测的方法！、比例及合格等级】要求应按设计规定】执行；当设计无【明确规定时无损【检测抽？查比例及合格等级】应符合表9．5．4！的规定检测结果应】。符，合现行行业》标准石？。油天然气钢质管【道，无损检测SY/T】 4109的有关规！定 表】9．5．4 —无损检？测抽查比《例及合格等级— ？ 《 ？。 ，。 9．5．5  当！管壁厚度小于5mm！、管径小《。于50mm时应【采用射？线检测检测抽查比例！应为表9．》。。5．4射线检—测比例的2倍合【。格级别应《符合表9《．5．4的》要求： ， ？ 9．5》．6  不能试【压的管道焊缝应【。进行10《0％超？声波检测和》射线检测《不，等壁厚弯《管与：直管焊缝《应进：行100％射—线检测 】 9．5．7  】。当管道采用全自【动焊时宜《进行100％—全自动超声波检【测可不进行射线【检测复查其检—测结果应符合国家】现行有关标准的规定！ ： 9．5．8！  当？。无，损检测复验不合【格，时应：对该焊工所焊—的该类焊缝》按不合？格，数量加倍检测若检】。测仍不合格应停【止该：焊工对该类焊缝的焊！接工作并应对该【。焊工所焊的该类【焊缝全部进行—射线复？。验 ： ，