， ，9，．5：  质量检验 】。 ， 9《．5：．1  每道焊缝完！成后应进行焊缝外】观质量检验焊—缝外观应符合下列要！求 —     1 【 焊缝表《面不得？有裂纹、气孔、【凹陷、夹渣及熔合性！飞溅： —    2  焊缝！宽度：每侧应超出》坡口1．0》mm～2．》0mm —。     【。3  焊缝》表面不应低于—母材表面并应符【合下：列要求 ！     》   1) — 当采用上向焊【。时焊缝余高》不得超过3m—。m；  ！。       【2)  当采—用下向？焊时焊缝余高—不，得超：过2mm《局，部不得超过3mm】连续长度不得大于】5，0m：m余高超过3mm时！应进行打磨》打磨后应与母—材圆：滑过渡？。但不得伤及母—材 ： 《 ，    4  咬边！深度不应大于—管壁厚的12．【5％：且不应超过0．5】mm在焊缝任—何300mm连【续长度中《累计咬边长》度不得大于》50mm ！ ，9．5．2  焊】缝无损检测应在外观！质量：。检验合格后进行 ！ 9》．5．3  —不能进？行超声波或射线【检测的焊缝应按现行！。行业标准石油—天然气钢质》。管，道无损检测SY【/，T 410》9的有关《规定进行渗透或【磁粉探伤 — 9》．5．4  —焊缝无损检测—的方法、比例及合】格等级要求应按设】计规定？执行；当设计无明】确规定？时无损检《测抽：查比例及合格—等级应？符合表9．5．【4的规定检测结【果应符合现行—。行业标？准，。石油天然气》。钢质管？。道无损检测》。SY/T 4—109的有关规定】 》 表9．5．4 无！损检测？。抽，查，比例及合《格等：级 ： 》 ：。 ： 9．5．5 】。 当管？壁厚度小于5—mm、管《径小于？50mm时应采【用射线？检测检测《抽查比例应为表【9．5．4射线检】测比例？的2倍？合，格级别应符合—表9：．5．4的要—。求 9】．，5．6  》不能：试压的管《。道焊：缝应进行1》0，0％超？声波检测《和射线检《测不等壁《。。厚弯管与直管焊缝】应进行100％【。。射线检？测， 9【．5．7  当管】道采用全《。自动：焊时宜进《行100％全—自动超声波检测【。可不进行射线检测】。复查其检测》结果应符《合国家？现行有关标准的规】定 — 9．5．》8  当无损—检测复？验不合格《时应对该焊工所焊的！该，类焊缝按《不合格数量加倍检测！。若检：测仍不合格应停【止该焊？工对该类焊》缝的焊？接工作并应对—该焊：工所焊？的该类焊缝全部进行！。射线：。复验： ， ，