安全验证
9?.,5  质量检验 】 9.5.!1  每道焊—缝,完成后应进》。行焊缝外观质量【检验焊缝外观应【。符合下列要》求 》     —。1  焊《缝表面不得有裂纹、!。气孔、凹陷、夹渣及!熔合:性飞溅 》    【 2 ? 焊缝宽度》每侧应超出坡口【1.0mm~2.0!。mm 《。 《  :  3 《 焊缝表面不应低】于母材表面并应符】合下列要《求 ? :      【   1)》  当采用上向焊时!焊缝:余高不得超》过3mm; 【     】   ? ,2,)  当采用下向】。。。。焊时焊缝余》高不得超过2m【m局部不得超过3m!m连续长度不—得大于50mm余】高超过?3,mm时应进行打【。磨,打磨后应与母材圆滑!过渡:但不得伤《及母材 —     【4  咬边深—度不:应大于管壁厚—的,12:.5%且不》应超过0.5mm在!焊缝任何300mm!连续长度中累计咬边!长度不得大于50m!m 《 , 9.5.—2  焊缝无损【检测:应在外?。观质量?检验:合格后进行 】。 9.5.3 ! 不能进行超声波】或射线检《测的焊缝应按现行行!业标准石油》天然气钢质管道【无损检测SY/T】 ,4109的》有关规定《进行渗?透或磁粉探伤 【 《 9.5.》4  焊缝无—损检测的《方法、比例及合格等!级要求应按设计【规定执行;》当设计无明》确规定时无损检测】抽查比例及合格等级!应符合表9.—5.4?的规:定检测结果》。应符合现行行业标】准石油天然气钢质】管道无损检测SY/!T 4109的有】关规:定 【表9.5.4— 无损检测抽—查比例及《合,格,等级 【 【9,.5.5  当管】壁厚度小《于5mm、》管,径小于5《0,m,m时应采用射—线检测检测抽查比】。例应为表9.—5.4射线检测【比例的?2倍:合格级别应符合表9!.5:。.4的要求 —。 9.【。5.6?  不能试》压的管道焊》。。缝应进行100【%超声波检测和射】线,检测:不等壁厚弯管与【。直管焊缝应进行【100%《射线检测 ! 9.5.》。7 : 当管道采用全【自动焊?时宜进行100%】全自:动超声波检测可不进!行射线检测复查其检!测结:果应符合国》家现行?有关标准《的规定 — : ,9.5.《8  当无损—检测复验不合格时应!。对该焊工所》焊的该类焊缝按不】合格数量加倍检测若!。检测仍不《合格应停《止该焊?工对该类《焊缝的焊接工—作并:应对该焊工》所焊的该类焊缝全部!进行射线复验 】