：8．3  管道组】对及安装 》 8—．3．1  管【道组：对前应？清除钢管内的积水、！泥土、石块等杂物应！将管端？内外20《mm范？围内的？油污、？铁锈：等清：除直至？露出金属光泽 】 8．3．2！  ：管道转角应符合设计！要，求当设计无规定且】管，道转角小于或等于】3°：时宜采？用，弹，。性，敷设；转角》大于3°时应采【用弯头（管）连接】 8．3！．3  不同壁【。厚的：管道、？管件组对时厚壁端】应按焊接工》艺规程要求作过渡削！薄，处理 【 8．3．4 【 直管相《邻环焊缝间距应大于！管径的1．》5倍且不应小—于100mm— ？ 8．3．5】  组对时钢管的制！。管焊缝应错》开，错开距离不应小于1！00m？m的弧长 】 8．3》．6  有加固环的！管道：加固环的接口与管】道主管焊缝的错开距！离，不应小于100m】m加固环与》管道环形焊》缝间距？不应小于《10：。0mm 》 ， 8．3—。。．，7  管《道组对？应采：用对口器当使用【内对口器《组对时应在》完成根焊道之—后撤：出对口器；》当使用外对口器【组对时？在撤出对口器之前】应至少完成50％】的焊道长度且根【焊道应均《布在管子圆周上 】 8．3】．8 ？ ，当管：道壁厚小于》16mm时管道组对！错边量应小于1．6！mm；当《管，道壁：厚大于？或等于？16m？m时管道组对错【边不应大《于管端壁《。厚的10％且不应】大于2mm局部错边！不应大于《3m：m，错边应沿圆周均匀】分布： ？ 8．3．9 ！ 管：道上的伴热管安【装，应符合下列》要求 —    》 1  外》伴热管应安装在【主管：道下：方沿450方向且应！与主管紧贴间隙不】应超过10》mm并应有》可靠的固《定件 【     》2， ， 外伴？热管的热补偿器设置！应符合设计要求 】 ： 8．3．1】0  当管道安【。装工作有间断时【。应将组焊完》毕的管道端口—临时封堵 》 8．3】．11  对同沟敷！设的管道宜符—合下列要求 — ， ：     —1  宜采》用先大管径管道后】小管径管道的施【工顺序； — 《 ，   2 》 宜：采用：先金属管《道后非金属管道的施！工顺序 《 8—．3．12 — ，。。埋地管道《中相邻而方》向相反？的两个弯管之间【宜增加连接过—渡直管段 【 8．》3，．13  》法兰密封面应与【。管道中心线垂直法兰！密封面偏移(图8】．3．13)应符】合下：列要求 》     】1  当管道—公称：直径小于或》等于：200m《。m时：垂直偏差《 t 应小于或【等于1？。。。mm； ！    2 — 当管道公称直径大！于200mm—时，垂直偏差 t— 应小于或等于1．！5mm 】 图8！．，3，．13 法》兰密封面偏移示意】 《 8．3》．14？  阀门《的安装应符》合下列要求 【     1！  阀门安装前应】。按设计文件检查其】型号、规《格、压力等级和【。试压合格《。标识：并应按介质流向确定！其安装方《向应检查电》。动阀门的传》动装置和电动机的】密封、？。润滑：部分使其传动和【电气部分灵活—并应调试好》限位开关 ！     2— ， 阀门在《安装时应保护手【轮并应防止》其遭受碰撞或—冲击手轮和执行【机，构均不？得作为吊点 【 ？ ，  ：  3  当阀门与！管道以法兰或螺【纹方式连《接时阀门应在关闭】状，态，下安装当阀门与管】道以焊接方》。式连接时阀门—不得关闭且应—采取散热《措施： — ，   ？4，  阀门安装时应】。预先安装《支架不得将阀门的】重量附？加在管道上 【。     5！  安全《阀、双闸板阀应垂】直安：装，水平管道上》的单闸阀门阀—杆应：安装在上半周范围内！ ？     6 ！ 同一平面安—装的阀门应》排列整齐《同一平面或》间距偏差《不应大于5m—m 《    — 7  《法兰螺栓应符合【设计要？求安：装方向应一致紧固应！对称、均匀、—松紧适当螺纹应外】露，0～3个螺距并应加！以保：护 —    《 8  阀》。门安装除《应符合本规范规定】外还应符合现—行行业？标准阀门的检—查与安装《规范SY《。/T 4《102的有》关规定 ！    9  【法兰连接《应与管道同心并【应保证螺栓自由【穿入：法兰螺栓孔应—跨中安装法兰间【应保持？平行其偏差不得【大于：法兰：外径的1．5—‰且：不得大于2mm不】得用强紧螺》栓的方？法消除歪《斜 ？