8．《3  ？管道组对及》。安装 】8．3．1  管】道组对前应清—除钢管内的积水、】泥，土、石？块等杂物应》将，管端内外20mm】范围内的油污、铁锈！等清除直至露出金属！光泽 《 8》．，3．2  管道转】角应符合设》计要求当《设计无规《定且：管道转角小于或等于！3°时宜采用弹性】敷设；转角大于【3°时应采用弯头】（管）连接 】 ， 8．3．3【  不？同壁厚的《管，道、管件组对—时厚壁端应按焊接】工艺规程要》。求作过渡削薄处【理 《 8．3—．4 ？ 直管相邻环焊缝】间距应？大于管径的1．【5倍且不应》。小于10《0m：m 《 ？8．3．5  【组对时钢管的制【管焊缝应错》开错开距离不—应小于？100mm的弧长 ！ ， 8》．3：．，。6  有加固环【的管道加固环—的接口？与管道主管焊缝的错！开，距离不应小于100！m，m，加固环与《管道环？形焊缝间距不应小】于100mm— ， ： 8．3—．，7  管道》组对应？采用对口器当使【用内：对口器组对》时应在完《成根焊道之后撤【出对口器；当使用外！对口器组对时—在撤出对口器之前】应至少完成》50％？的焊道长度且根焊】道应均布《在管子圆周》上 《 ？8．3．8 — 当管道壁》厚，小于16mm时管道！组对错边量应小【于1．6《m，m；：。。当管道壁厚大于或等！于16mm时管道组！。对错边不《应大于？管端壁厚的1—0％且不应大于2】mm局部错边—不，应大于3《mm错边应沿圆周】均匀分布《 ： 8．3．9！  管道《上的伴？热管：安装应符《合下列要求 】 ？    1  外伴！热管应安装在主管】道下方？沿45？0方向且应》与主管紧贴间隙【不应超过《1，0mm并应有可【靠的固定件 】    — 2  外伴热管的！热补偿器设》置应符合《设计要求 】。 8．3》．10 《 ，当管道安装工—。作有间断时应将组】焊完毕？。的管道端《口，临时封？堵 ： 》8．3．《11：  对同沟敷—设的管道《宜符合下列要求【。 ， 》    1  【宜采用先大管径管】道后小管径管—道，的施工顺序；—   】  ：2  宜采用先【金属管道后非金属管！道的施工顺序 ！ 8．3．【。12 ？ 埋地管道中相【邻而方向相反的【两个：弯，管之：间，宜增加连《接过渡？直管段 ！8．3？．13 《 法：兰密封面应与—管道：中心线垂直法—兰密封面偏移(图8！．3．1《3)应符合下列【要求 《    【 1  当》管道公称直径小于】或等于20》0mm时垂》直偏差 《t 应小《于或等于1mm； ！。 ？    》 ，2  当管》道，公称：直径大于20—0mm时垂》直偏差 《t 应？小于或等《于1．5mm ！ — ： 图8．3．13】 法兰密《封面：偏移示意 ！ 8．3．14  ！阀门的安装》应符合下列要—求 【    《1 ： 阀门？安装前？应按设计文件检查】其型号、规格、压力！等，级和试压合格标【识并应按介质—流向确定其安装方】向，应检查电《。动阀门的《传动：装置和电动机的密封！。、润滑部《分使其传动》和，电气部分灵》活，并应：调试好限《。位开：关   ！ ， 2：  阀门《在安装时《应保护？手轮并应《防止其遭受》。碰撞或冲击手轮和执！行，机构均不得作为吊】点 ？    【 3 ？ 当阀门与管道【以法兰或螺纹—方式连接时阀—门应在关闭状态【下安：装当：阀门与管《道以：焊接方？式连接时阀门不得关！闭且应采取》。散热措施 》 ： ：     4  阀！门安装时应预先安】装支：架不得将阀》门的重量附加在管道！。上 《 ，   《  5  安全【阀、双闸板阀应垂直！安装水平《管道上？的单：闸阀门阀杆应安【装，。在上半周范围内 】   【  6  同一平】面安装的阀》门应排列整齐—同一平面或间距【偏差不应大于5m】。m 》     7 】 法兰螺栓应符合设！计要求安装》方向应一致紧固应】对称、？均匀、松紧适当螺】纹应外？露0～3个螺距并】应加以保护 ！ ：    8》  阀门安装除【应符合本规范规【定外还？应符：合现行行《业，。标准：阀门的检查与安【装，。规范SY/》T 4102的【有关规定《 ，    】 9  《法兰连接应与—管道同？心，并应保证《螺栓自由《穿入法兰《螺，栓孔应跨中》安装法兰间应—保持平行其》偏差不？得，大，于法兰外《径的：1．5‰且》不得大于2m—m不：。得用强紧《螺栓的方法》消，除歪斜 《 ，