8？．3  管道—组对及安装 — ， 8．3．】1  管道组对前应！清除钢管内的—积水、泥土、石块】等杂物应将管—端内外2《0mm范《围内的油污》、铁锈等清除—直至露出金属光【泽 《。。 ？8．3．2 — 管道转角应符合】设计要？求当设计无规—定且管道转角小于】或等于？3°时宜采用弹【。性敷设；转角大于】3°时应采》用，弯头（管）连接 ！ 8．3【．3  不同—壁厚的？管道、管件组—。。对，时厚壁端应按—焊接工艺规程要【求作过渡削》薄处理 【。 8．3．4 】 直管相邻环焊缝间！距应：大于管径的》1．5倍且不—应小于？100？mm： 8．】3．5？。  组对时》钢管的制管焊缝应】错开错开距离—不应小于100m】m的弧？长 《 8．3．6】。 ， 有加固环的—管道加固环的接【口与管道主管—焊缝的错开距离不】应，小于100mm加固！环与管道环形焊【缝间距？不应小于100m】m ？ 8．—。。3．：7  管道组对【应采用对口器当使】用，内，对口器？组对时应在》完，成根焊道之后撤出对！。口器；当《使用外对口器—组对时在撤出对【口器之前应至少【完成5？0％：的焊道长度且根焊】道应：均布在管子圆周上】 》 8．3．8—  当？。管道：壁厚小？于16m《m时管道组对—错边量应小于—1．6mm；当管道！壁厚大？于或等于1》6mm时管道—组对错边不应大于管！端壁厚的《10％且不》应大于2mm局部】错边不应大于3mm！错边：应沿圆？周均匀分《布 》 8．3．9  ！管道上的伴热管【安装应符合下列【要，求 ： ？ ，   ？ ，。 ，1  外伴热管【应安装在《主管道下《方沿450方向且应！与主管紧贴间隙【不应超过10—mm并应有可靠【的固定件 【     【2  外伴热管的热！补，偿器设置应》符合设计要》求 【8．3．10—  当？管，道安装工《作有：间断时应将组—焊完毕的管道端口临！时封堵 《 8．3．！11  对同—沟敷设的管道—宜符合？。。。下列要求《 ：     】1  ？宜采用？先大管径管道后小管！径管道的《。施工顺序； — ， ？    《 2  宜》采用先金属管道【后非金属管道—的施工顺序 【 ， ， 8．《3．12  —。埋地管道中相邻而方！向相反的两个弯管之！间宜增加连接过渡】直管段 《 ： ？8．3．1》3  法兰密封【面应：与管道？中心线垂直》法兰密封面偏—移(图8．3—．1：3)应符合下—列要求？ ： ，     1】 ， 当：管道公称直》径小：于或等于200mm！时，垂直偏？差 t 应小—于或等？于1mm； ！   《  ：2  当管道—公称直径《大于200mm时垂！直偏差 《t 应？。小于或等于1．5m！m， — 图8．！3．1？3 法？兰密封面偏移示意】 8【．3．14  阀】门的安装应符合下】列要求 《     ！1  阀《门安装前应按设计文！件检查其型号、规格！、压力等级和—试压合格标》识并应按介质流向】确定其安《装方向应检查—电动阀门的传动装置！和电：动机的密封、润滑部！分使其传动和—电，气部分灵活并应调】试好限位开关 】 ，     2】  ：阀门在安装时应【保护手轮并应防【止其遭？受碰：撞或冲？。击，手，轮和执行机构均不得！作，为吊点 《 ， ：   《  ：3  当《阀门与管《道以法兰或》螺纹：。方式连接时阀门应在！关，。闭状态下安装—。当阀门与管道—以焊：接方式连接时阀门不！得关闭且应采取散】热措施 》  》   4  阀【门安装时应预先安】装支架不得将—阀，门的重量附加—在管道上 》 ，   —  5  安全阀、！双闸板阀《应垂直安《装水平管道上的单】闸阀门？阀杆：应安装在上半周【范围内 ！    6》  同一《平面安装的阀—门应排？列整齐？同一平面或间距偏】差不应大于5mm】 ？    — 7  法兰螺【栓应符合设计—要，求安装方向应—一致紧固应对称、】均，匀、：松紧适当《螺纹应外露》0～3个螺距—并应：加以保护 — ：    》 8  阀门安装】除应：符合本规范规定外】还应符？合现行行业标—准阀门的《检查：与安装规范S—Y/T 《410？2的有关规定—  【   9 》 法：兰，连接：应与管道同心并应】。保证螺？栓自由穿入》法兰螺栓孔应跨中】安装法兰间应保持平！行其偏差不得大于法！兰外径的1．5‰且！。不得：大，于2mm《不得用强紧螺栓【的方法消除》歪斜 《