8．《3  管道组对【及安装 ！8．3．1 — 管道组《对前应清除》钢管内的积》水、：泥，土、石块等杂物应】将管端内外20mm！范围：内的油污、铁—锈等：清除直至露出—金属光泽 ！ 8．？3．2  管—道转角应符合设计要！求当设计无规—。定且管道《。转，角小于或等于—3°时宜采用—弹性敷设；转角大】于3°时《应采：用弯头（管）连【接 ？ ？ 8．3．3 【 ，不同壁厚的管道、】管件组对《时厚壁端应按焊接工！艺规程要求作—过渡削？薄处理 》 ？ 8．3．》4 ： 直管相邻环焊缝间！距，应大于管径的1．5！倍且不？应小于10》0mm？ 8．3！．5  《组对时钢管》的制管焊缝应错【开错开距《离不应小于100m！。m的弧长 【 8．3．6】。  有加固环的管】道加固环的接口【。。与管道主《管焊缝的错》开距离不应》小于100》mm加固《环与管道《环，形焊缝间距不应小于！100mm — ？ 8？．3：．7  《管，。道组对应采用对口器！当使用内对口器【组对：时应：。在完：成根焊？道之后撤出对口器】；当使用外》对口：器组：对时在撤出对口【器之前应至少完【。成50％的焊—道长度且根》焊道应均布在管子】圆周上？ 《 8．3．8 】 当管道《壁厚小于1》6mm时《管道组对错边量应】。小于：1．6mm；当管道！壁厚大于或等于【16：mm时？管，道组对错《边不应大于管端壁】厚的10％且—不应大于2mm局】部错边？不应大于3》mm错边《应沿圆周均匀分布 ！ 8．【。3．9  管—道上的伴热管安装应！符合：下列：要求 —   《  1  外伴热】。管应安装在主管【道下方沿4》50方向且应与主管！紧贴间隙不应超过1！0mm？并应有可靠》的固定？件 ： 《  ：   2  外伴】热管的？热补偿器设置—应符合设计要—求 ：。 8．【3．10  当管道！。安装：工作有？间断时应将组焊完毕！的管道端《口临时？封堵 【 8．3．11【  对同沟敷设的】管道宜符合下—列，要求 —  ？   1  宜采】用，先大管径管道后【小管径管《道的施工顺序；【 ：  》   2 》 ，宜采用先《。金，属管：道，后非金属《管道的施《。工顺序 【 ：8．3．《12  埋地管【道中相？邻而方向相反—的两个弯管之—间宜增加连接过渡】直，管段 》 ： 8．3．》13  法兰密【封面应与管道中【心，线垂直法兰密封【面偏移(图8．3】．13)应符合下列！要，求   ！  ：1  当《管道公称直径小于】或等：于200《mm时垂直偏差 t！ 应小于或等于【1mm？；  】 ，  ：2 ： 当管？道公称直径大于【200mm时垂直偏！差 t 应小于或等！于1：．5mm — 《 《。 图8．》3．13 法—兰密封面偏移—示意 ？。 《 8．3．14【  阀门的安装应】符合下？列要求 《 ， ？     》1  阀门安装前】应按：设计文件《检查：其型号？、规格、《压力等级和试压合格！标识并？应按介质流向确定其！安装方向应检查电动！阀门的？。传，动装置和电动机的密！封、润滑部分使其】传动：和电气部分》灵，活并应调《试好限位开关 【    】 2  阀门—在安装时应保护手】轮，并应防止其遭受碰撞！或冲击手《轮和执行机》构均不得作为吊点 ！ 《     》3  当阀门与【。管道以法兰或螺纹方！式连接时阀门应在】关闭状态下安装当阀！门与管道以焊—接方式连《。接时阀？。门不得关闭》且应采取散热措【施 —     4—  阀？门安装？时应预先安装支架】不得将阀《门的重量附加在管道！上 —     5 【 安：全阀、双闸板—阀应垂直安装—水平管道上的—单闸：阀门阀杆《应安：装在：上半周范围内 】     6！  同一平面安装的！阀门应排列整齐同】一平面或《间距：偏差：。不应大？。于，5mm 【    》 7  法兰螺栓】应符合设《计，要，求安装方向应一致紧！固，应对称、均匀、松】紧适当螺纹应—外露0～3》。。个螺距并应加以保】护 【    8》  阀门《安装除？应，符合本规范规—定，外还：应符合现行行业【标准阀门《的，检查与安装规—范SY/T 41】0，2的有关《规，定 ： 《    《 9  法兰连【接应与管道同心并】应保：证螺栓？自由：穿入法兰《螺栓孔应《跨中：安装法？兰间应保《持平行其偏差—不得大？于法兰外径的1．】5‰且不得大于2】。mm不得用强紧【螺栓的方法消—除歪斜 》