《附录M  齿板强】度设计值的确定 ！ —M.0.《1  当由试—验，确定：板齿和？齿板：强度设计值时—应，按现行国家》标，准木结构《试验方法《标准：GB/T 》50329规—定的方法进行试【。验并应符《合下列规定 】     1】  确定板齿的极】限承：载力和？抗滑移承《载力时？每一种试《验方法应各取10个！。试件； 【 ，     2  】确定齿板的受拉极限！。承载力和受剪极【限承载力《时每：一种试验《方，法应各取3个—试件； 《   【  3  由—试验：确，定的板齿和齿板的】极限承？载力应按现行—国家标准木》结构试？验方法标准G—。。。。B/T 5032】9，规定的？修正系数进行—校正 】M.0.2  板】齿强度？设计值的确》定应符合《下列规定《 ： 《   ？ 1  《荷，载平行？于齿板？主轴（β＝0°）时！板齿强度设计值【按下式？计，算，。 ： —。    【 2 ？ 荷载垂直于齿【。板，主轴（β＝90°】）时板齿强度设计值！按下式计算 ！  ！  ： 式中 nru1、！nru2、n′【ru1？和n′ru2分别】为，按，本，标准第M.0.1】条确定的10个与】夹角α？、β相关的板齿极限！强度：试验值中《的3个最小值的平均！值除以？极，限强度？调整系数k —     ！3  确定n—r，u，1、nru2、n′！ru1和n′r【。u2时对应的夹角β！与α取值应符合表】M.0？.2：-1的规《定 《 《 》    4  极】限强度调《整系数k应》符合表M.》0.2-2的规定 ！ ： ！。  ：  5？  当？齿，板主轴与荷》载方向夹角β不等】于“0°”或“【90°”时板齿【。强度设计值》应在n？。r与：。n′r间用线性插】值法确定 】 M.0》.3  板齿抗【滑，移强度？设计值的确定应符】合下列规定》 《     1 】 荷载平行》于齿板主轴（—β＝0°）时—板齿抗滑移》强度设计值按下【式计算 》 ？ ？     2！  荷载平行—于齿板主轴（β＝9！0°）时板齿强【度设计值按下—式计算 — 》 ，。   》  ：式中nsu1、n】s，u2、？n′：su1和n′s【u2分别为》按本标准第M.【。0，。.1条确定的—1，0个与夹角α—、β相关的板齿极限！强度试验《值中的3个最—小值的平均值除以系！数k：s ：。 》 ，   3  确定n！s，u1、nsu—2，、，n，′su1和n′s】u2：。时对：应的：夹角β？与α取值应》符合表M.0.【3，的规定？ 】     4！  对含水率小于或！等于15《％，的规：格材：ks应为《1.4？0, 对含水率【大于：。15％且小于—19％的规格材ks！应为1.75 】  》   5  当【齿板主轴与荷载【方，向，夹角β不等于—“0°”或“—90°”《时板齿抗滑》移，强度设计值应在ns！。与n′s《间用线性插值法确定！ ？ ？M.0.4 — 齿板抗《拉强度设计》值的确？定应：。。分别按本标准第M.！0.1条确定—的3个齿板抗拉极】限，强度校正试验值中】2个最？小值的平均值除以1！.75选取 】 M.》0，.5 ？ 齿板抗剪强—度设计值的》确定应分别按本标】准第M.0》.1条确定的3个齿！板抗剪极限强—度，校正试验值》中2个最《小值的？平均：值除：以1.75选取若】齿板主轴《与荷载方向夹角β与！试验方？法的规定不》同时齿板抗》。剪强度设计》值应按线性》插值法确定》 ：