附录M !齿板强?度设计值的确定
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M《.0.1 当由试!验确:定,板齿和齿《板强:度设计值时应按现】。行国家标准木结构试!验方法?标准G?B/T 50329!。规定的?方法进行试》验并应符合下列规定!
:
《 ? 1 确定—板齿的极限承—载力和抗滑移承载力!时每一种试验方法应!各取10个试件【;
【 :。 , 2: 确定齿板的受拉!。极,限承载力和受剪极限!承载力时每一种试】验方法应各取3个】试件:。;
《
3】 由试《。验确定的板齿和【齿板的极限承载力】应按现?行国家标《准木结构《试,。验,方法标准GB—/T 503—29规定的》修正系数进行校正
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?
M.0.2【 板齿《强度设计值的确定应!符合下列《规定
《
:
,
1 【 荷载平行于齿【。板主轴?(β:。=0:°)时板齿》强度:设计值按下式计算
!
】
— 2 荷载垂直于!齿板主轴(β—=90°)时板齿】强,度设计值按下—式计:算
:。
!
式中 !nru1、n—ru:2、n′r》u,1和n′r》u,2分别?为按本?标准第M.》0.1条确定的10!个与夹角α》、β:相关:。的板齿极限强度【。试验:值中的3《个最小值的平均值】除以极限强》度调整系数k
!
【3 确定nr【u1、nru2、】。n′ru1和—n′ru2时对应】的夹角?β与:α取:值应:符,合,表M.0.2-1】的,规定
【
【 , 4《 , ,极限强度调整系数k!应符合?表M.0.2-2的!。规定
—
《
】5 ?当齿板主轴与—。荷载方向夹角β不】等,于“0°《。”或“90°”时】板齿强度设》计值应在nr—与,n′r间用线性插值!法确:。。定
?
M.0【.3 ? ,板齿抗滑《移强度设计值的确】。定应:。。符合下列规定—
?
1 ! 荷载平《行于齿板主轴(β】=0°)时板齿抗】滑移强?度设:。计值按下式计算
!
—
,
?。 2 【荷载平行于齿板主】轴(β?=9:0,。°)时板《齿强度设计值按下式!计,算
】
!式,中nsu1、—nsu2、》。n′su1和n′s!u2:分别为按《本标准第M.0.1!条确定的10个与】夹角α、《。。β相关的《板齿极限强度试【验值中的3个最小】值的平均值除以【系数ks
【
,。
? , 3? 确?定nsu《1、nsu》2、n′s》u1和n′su2】时,。对应的夹角》β与α取值应符【合表:M,.0.3《的规定
—
,
【
,。 4 — 对:含水:率小于或等》于15%的》规格材ks应—为1.40, 【对含水率大于15】%且小于《19%?的规:格材ks应为1【.75
【。
《 5 当齿板】主轴与荷载方向夹】角β:不,等于“0《°”或“《90°”《时板齿?抗滑移强度设计值应!在ns?与n′s间用线【性插值法确定
】
M.0.】。。4 齿板抗—拉强度设计值的确定!应分别按本》。标准第M《.,0.1条确定的3个!齿板抗拉极限强度】校正试验值中2个】最小值的平均值【除以1.75选取】
—M.0?.5 齿板抗剪】强度设计值的确【定应分别按本标【准第M.0.1条确!定,的3个齿板抗—剪极限强度》校正试验值中2个】最小值的平均值除】以1.75选—取若齿板主轴与【荷载方向夹角—β与:试验方法的规定不同!时齿板?抗,剪强度设计值应【按线性插值法确定】
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