《附录M  齿板【强度设计《值，的确定 】 M.0.1】  当由试验—确定板齿和齿板强度！设计值时应按现行】。国家标准木结构试】验，方法标准《GB/T 5032！9规定的方法进行试！验并应符合下列规定！ 《   《  1  确定板】齿，的极限？。承，。载力：和抗滑移承载—力时每一《种试验方法应各【取10个试件； ！ ？   ？ ，。 2  《确定齿板的受拉【。极限：承载力和受剪极限】承载力时每一种试】。。验方：法应各？取3个试件； ！    — 3  《由试：验确定的板齿—和齿板的极限—。承载：力应按现行国—家标准木结》构试：验方法标《准GB？/T 50》329？规定的修正系数进】行，校正 《 M.0.2！  板齿强度设计值！的确定应符》合下列规定 —   【。  1  荷载平行！于齿：板主轴（β＝0°】）时板齿强度—设计值按下式—计算 》 【 ，。     2 【 ，荷载垂？直于齿板主轴（β】＝90°《）时板齿强度设计】值，按下式计算 ！。 【     式—中 nru1、n】。ru2？、n′r《u1和n′ru2】。分别为按本标—准第M.0》。.1：条确定的10个与】夹角α？、β相关的板齿极限！强度试？验值：中的3？个最小值的平均【值除以？极限强度调整—。系数k 【。  ？   3  —确定n？。ru1、nru2、！n′ru1和n【′ru2时对—应的夹角β与α取】值应符合表M.0.！2-1的《规定 ！ ， ：     4  ！极限强度调整系数k！应符合表《M.0.2-2的】规定 —  ！  ： ，5  当齿板主轴】与荷载方向夹角β不！等于“0°”或“】90°？”时板齿《强，度设计值《应在n？r与n′r间—用线性？插值法确定 — M.0.！3  板齿抗滑【移强度设计值—的确定应符合下【。列规定 【。     1  ！荷载平行于齿板主轴！（β：＝0：°）时？板齿抗滑《移强度设计值按下】。式计算？ 《 ？ 》。 ，   2《  荷载平行于齿板！主轴（β＝》90°）时板齿【强度设计值》按下式计算 — 》 》 ，    《式中n？。su：1，、nsu《2、：n，′su？。1和n′s》u2分别为按本标准！第M：.0.1条确定的】10个与夹》角α、β相》关的板齿《极限强度试》验值中？的3个最小值的平】。。均，值除以？系数ks 》 《     3  】确，。定nsu1》。、nsu2》、n′？su1和n′s【u2时对应的夹角】β与α取值应符合表！M.：0，.3的规定 — — ， ：     4  ！对含水率《小于或等《于，1，。。5，％，的，规，格材ks应为1【.，40, 《对，含水率大于15【％且小于19％【的规格材ks应【为1.75 — ， ，     5】  当齿板主轴与荷！。载方向夹角β—不等于“0》。°”或“9》0°”？时板齿？抗滑移强度设计值】应在ns与n′【s间用线性插—值法确定 【。 M.0.【4  齿板抗拉强度！设计值？的确：定应分别按本标【准，第M.0.1条确】定的3？个齿板抗拉极限强度！校正试？验值中2个》最小值的平均—值除以1《.75选取 【 M》.0.？5  齿板抗剪强度！设计值的确定应分别！按本标准第M.0.！。。1条确定《的3个？齿板抗剪《极限强度校正—。试验值中《2个最小值的平【均值除以1.7【5选：取若齿？。板主轴与《荷载方？向夹角β《与试验方法的规【定不同？时齿板抗《剪强度设计值应按】。线性：插值法确《。定 ？