附录—M， ， 齿板强度设计【值的确定 】 《M.0.1 — 当由试验确定板】齿和齿板强度设计值！时应按现行国家标准！。木结构试验方法【标准GB/T 50！329规《定的方法《进行试验并应符【合下列规定 】。 ，  ？  ： 1 ？ ，确定板齿的极限承载！力和抗滑《移承载力时每一【种，试验方？。法，应各：取1：0个试？件； ？   【  2  确定【齿板的受拉》极限承载力和—受剪：极，限，承载力时每一种试】验方法应各取3【个试件； 》    】 3  由试—验确定的《板齿和齿板的极限】。承载力应按现行【国家：标准木结《构试验？方法标准GB/T ！50329规定【的修正？系数进行校正 ！ ： M.？0，.2：  板？齿强度设计值的【确定应符合下列规】定 【    1  【荷载平行《于齿板主轴（—β＝0°）时板【齿强度设计值—按下：式计：算 【。 ， 《     》2  荷载垂—。直于齿板主轴（【β＝：90：°）时？板齿强？度设计值按下式计】算 】     ！式中 n《ru1、nr—u2、？n′ru1和n【′r：u2：分，别为按本标准第M】.0.1条确定的】。10个与夹角α、β！相关的板齿极限强】度，试验：值中的3个最小值】的，平均值？除以极限《。强度调整系数—k ：   【  ：3  确定nru】1、n？r，u2、n′》ru1和n′ru】。2时对应的夹角β与！α取值应《符合表M.0.2-！1的规定 】 【     4  极！限强度调整系数k应！符合表？M.0.2-2的】规定 ！     ！5  当齿板—主，轴与荷？载方向夹《角β不等于》“0°”或“90】°”时板齿强度设计！值应在nr》与n′r《间，用线性插值法确定 ！ M.0】.3  板齿抗滑】移强：度设计值的确—定应符合下列—规定 ？ 》    《。1  荷载平—行于：齿板主轴（β＝0】°）时板齿抗滑移】强度设计值》按下式计算 ！  ！   ？2 ： 荷载平行于齿板主！轴（β＝90°【）时板齿强》度设计值《。按下式计算 ！ ， 《     式】中n：su1、《ns：u2、n′su1和！n′su《2分别为按本标准第！。M.0.1》条，确定的10个—。与夹角？α、β相关》的板齿极限强度【试验值？中的3个最小值的平！均值除？以系数？ks ？ 《     3  】确定nsu1—、nsu2、n′s！u1和n′》su2？时对应的夹》角β与？α取值应《符合表M《.0.3的规定【 ： 》 ：   》  4？。  对含水率小于】或等于15％—的规格材ks应为】1.40, 对含】水率大于15％且】。小于19％的规【格材：ks应？为1.75 】 ？。  ：  5  》当齿板主轴与荷【载方向夹角β—不等于“0°”【或“90°”时板齿！。抗滑移强度》设计值应在》ns与n′s—间用线性插值—法确定 ！M.0.4 — 齿板抗拉强—度，设计值？的确定应《分别按本《标，。准第M？.0.？。1条确定的3—个齿板抗《拉极限强《度校正试验》值中2个最小值的】平均值除以1.7】5选取 — ： M.0.》5，  ：齿，板抗剪强度设计值】。的确定应分》别按本标准第M.】0.：1条确定的》3个齿板抗剪极限】强度校正《试验：。值中2个最小值的平！均值：除以：1.75选取若齿】板主轴？与荷载方向夹角β】与试验方法的规定】不同时齿板抗—剪强度？设计值应按线性【插值法确定 【