？。 附录M  齿板强！度设计值的确—定 ： 【M.0.1  当】。由试验？确定板齿和齿板强】度设计值时》应按现行国家标准木！结构试验方法标准G！B/T 50—。329规定的方法】进行试验并应符合下！列，。规定 《 ， ，     —1  确定》板，齿的：极限承载力和抗滑】移承载力时每一【种试验方法》应各取10个—试，件； ？ 《   ？  ：2 ： 确定齿板的受【拉极限承载力—和受剪？极限承载力》时每一种试验方法应！各取3个试件；【。 ：     3！  由试验确定的板！齿和齿板的极限承载！力应按现行》国家标准木结构试验！。。。方法标准GB/T ！50329规定【的修正系数进行校正！ ： ？ M.0《.2  《。板齿强度设计值的】确，定应符合《下列规定 【     【1 ： 荷载平行》于齿板主轴（—β＝0？°）时板齿强度【设，计值：按下式计算 【 》 《    《。 2 ？ 荷载垂直》于，齿板：主轴（？β＝90°）时【板齿强度《设计值按下》式，计算 《 【  《。   式中 nru！1、：n，ru2？、n′ru1—和n′ru2分别】为按：本标准？第M.0.》1条确定的10【个与夹角《α、β？相，关，的板齿极限强度试验！值中的3个最小值】的平：均值除？以极限？强度调整《系，数k  ！   3  确定】nr：u1、nru2【、n′ru》1和n′《。r，u2时对应的—夹角β与α取值应】符合表M.0.2】-，1的规？定 】     ！。4  ？极限强度调整系数】k应符合表》M.：0.2-2的规【定 】    】 5  当齿板【主轴与荷载方向夹角！β，不等于“0》°”或“9》0°”时板齿强【度设计值应在nr】。与n′？。r间用线性插值法确！。定 ？ M.0.3！  板齿抗滑—移，强度设计《值的：确，定应符合下列规定 ！     ！1  荷载平—行，于齿板主轴（β＝】0°）？。时板齿抗滑移强【度设计值按下式计】算 《 【 ，   ？。  2  荷载平行！于齿板主轴》（β＝90°）时】板齿强？度设计值按下式计】算 《 《   【  式中nsu【1、ns《u，2、n？′su1和n′【su2分别》为，按本标准第M.【0.1条确定的【1，。0个与夹角》α、β相关的板齿极！限强度试验值中的3！。个最小值的平均【值除以？系，数ks 》     3！  确定nsu1、！nsu2、》n′su1和—n′su2时对应】的夹角β与》α取值应符合表M.！0.3的《规定 ？ 】     【4  对含》水率小于或等于【15％的规格材【k，s，应为：。1.40《, 对含水》率大于15》％且小于1》。9％的规格材k【s应为1.7—。5  】 ，。  5 《。 当齿板主轴与荷载！方向夹角β不—等于“0°”或“9！0°”时板》齿抗滑移强度设【计值：应在ns与n′s】间用线？性插值法确定 【 M.0】.，4  齿板抗拉【强度设计值的确定应！分别按本标准第M.！0.1条确》定的3？个齿板抗拉极限强】度校正试验值中【2个最小值的平均】值除以1.75选】取 【M.0.5  齿】板抗剪强度》。设计值？的确定应分别按本】标准第M.0.1】。条确定的3个齿【板抗剪极限强度【校正试验值中2个】最小值？的平均值除以1.】75选取若齿板【主轴与荷载方向夹】角β与试验方法的规！定不同时齿板抗剪】强度：设计值？应按线性插值法确】定 ？