？ ，附录M 《 齿板强度设—计值的确定 】。 《 ，M.0.1  当由！试验确定板》齿和齿？板强度设计值时【应按现行国家标准】木结构试验》方法标准G》。B/T？ 50329规定的！方法进？。。。行试验并《应符合下《列，规定 】    《1  确《定板齿的《极限承？载力和抗《滑移承载力》时，每一种试验》方法应各取10【。。个试件？； ：。 《     》2  确定齿—板的受拉极限承载】力和：受剪极限承载力时】每一种试验方法应各！取3个？试件； 【     3【。  由试验确定的板！齿和齿板的》极限承载力应按现】行国家标《准木结？构试验方法标—准GB/T 503！29规定的》修正系数进行校正 ！ M—。.0.2  板【齿强度设计值—的，确定应符合下列【规定 — ：    1  【荷载平行于》齿板主轴（β＝0°！）时板齿强度设计值！按下式计算 【 ： —   《  2？  荷载垂直—于齿：板主：轴（β＝90°）】。时板齿强度设计【值按下式计算 【 ： 《。 ： ，   《  式？。中 nru1、n】ru：2、n′《ru1？和n′ru2分别】。为按本标准第M【.0.1《条确：定的10个与夹【角α、β相关—的，板齿极限强度试【验，值中：的3：个最：小值的平均值除以极！限强度调整系数k ！。  —  ：。 3  确》定nr？u1、nru2、n！′ru？1和n′ru—2时对应的夹角【β与α？。取值：应符：合表M.0.2-1！的，规定 《 】 ：    4 — 极限？强度调整系数k应符！合表M.0.2-】2的规定 ！ ， 《    》。 ，5，  当齿板主轴【。与荷：载方向夹角》β不：等于“？0°”或“》9，0°”时板齿强度】。设计值应在nr与】n′r间用线—。性插值法确定 【 M.0.！3  板齿抗—滑移强？度设计值的确定应】符合下列规定 】     1！  荷载平行于齿】板主轴（《。β＝：0°）时板》齿，抗滑移强度设计值】按下式？计算 】 ，   【  2  荷载平】行于：齿板主轴（》β＝90°）时板齿！强度设？计值按下式计算【 【。 》    式》中n：su1、nsu2、！n，′su1和n′s】u2分别为按—本标准第M.0.】。。1条确定的》。10个与夹角—α、：β，相关的？板齿极？限强度试验值中的3！。个最小值的平均值除！以，系数ks《 ： ：     3【  确？定nsu1、nsu！2、n′《su1和《n′su2时对【应的夹角β与—α取值应符合表M】.0.3的规—定 】 ：  《   4 》 对含水《率小于或等于15％！的规格？材ks应为1.4】0,： 对含水率大于【15％？且小于？1，。9％的规格材—。ks：应为1.75— ？     【5  当齿板主【轴与荷载方向夹角】。β不等？于“0°”或“90！°”：时板齿抗滑移强【度设计值应在ns】与n：′s间用《线性：插值法？确定 — M.《0.4  齿板抗】拉强度设计值的确定！应分别按本标准【第M.0.1条【确定的3个齿板抗】。拉极限强度校—正，试验值中2个最小值！的平均值除以1【.75选取 】 M.0.5 ！ 齿板抗剪》强度设？计值：的确定？应分：别，按本：标，准第M.0.1条】。确定：。的3个齿板》抗剪：极，限强度校正》试验值中2》个最小值的平均值】除以1.《75选取若齿板主轴！与荷载方向夹—角β与试验方—法的：规定不同时齿板【抗剪强？度设计值《应按线性插值法【确定：。 ：