附录M 】 ，齿板强度设计值的确！定 —。 M《.0.1 》 当：由试验确定板齿【和齿板强度设计值时！应，按现行国家标—准，木结构试《验方法？标准GB/T— 5：0329规定的方】法进：行试验并《。应，。符合下列规定 ！     1 ！ 确定板齿的极【限，。承载力和抗滑移【承载力时每》一种试验方法应各】。取，10个试件》； 》     2 】 确定齿《板的受拉《。极限承？载力和受剪极—限承载力时每一种试！验方法应各取3个】。试件； — ，     3【。  由试验》确定的板齿》和齿板的极限承【载力应按现行国家标！准木结构《试验方？法，标准GB/T 【。。50329规—定的：修正系？数进行校《正 《 ，。。 M.0》.2  板》齿强度设计值的确定！应符合下列》规定：   】  1  荷载平】行于齿板主轴（β＝！0°）时板齿强度】。设计值？。按下式？计算 【。 ， 》  ：   2  荷载】垂直于齿板主轴（】β＝90°）—时板齿强度设计【值按下？式计算 】 【    《式中 nru1【、nru2、n【。′，ru1和n》′ru2分别—为按本标准第M.0！.1条确定》的10个与夹—角，α，。、β相？关的板齿极限强度】试，验值中的3》个最小值的》。平均值除《以极限强度调整系数！k —     3  确！定n：r，u1、nru2、n！′，ru1？和，n′ru《2时对应的夹角β】与α：。取值应符合表M【.0.2-1的【。规，定 】  —   4 》 极限强度调—整，系数k应符合表【M，.0.2-2的规定！ ！  《   5  当齿板！主轴与荷载方向夹角！β不等于“0°【。”，或“：90°？”时板齿强度设计】值应在nr与n【′r间用线性插值】法确定 》 M.0.】3 ： 板齿？抗滑移？强度设计值的确【。定应符合下列规【定   ！。  1？  荷载平》行于齿板主轴（【。β＝0°）时—板齿抗滑移强度设计！值按下式计》算 【   】  2  荷载平行！于齿板主轴（β【＝9：0°：）时板齿强》度设：计值按？下式计算《 ？ 【     式中n！su1、ns—u2、n′su1和！。n′：su2分别为—按本标准第M.0.！1条确定《的1：0个与？夹角α？、β相关的板—齿极限强《。度试验值中的3个】。最小值？的，平均值除以系数【ks 《 ：     3【  确定ns—u1、nsu2、n！′su1和n′【s，u2：时对应的夹角—β与α取值应符【。合表M.0.3的规！定 ？ —。     4！  对含《水率小于《或等于1《5％的规格》材ks应《为1.40,— 对含水《率大于？15％且《小于19《％的：规格材？ks：应为1？.75 《    】 ，5  当齿板—主轴与荷载方向夹角！β不等于《“0：。°”或“90°”时！板齿：。抗滑移？强度设？计值应在ns与【n，′s间？。用线性插值法确定 ！ 《。 M.0《.4  齿板—抗拉强度设计值的】确定应分别按—本标准？第M.0.1条【确定的3个齿板【抗拉极限《强度：校正试验值》中2个最小》值的平均值除以【。1.7？5选：取， M.】0.5  齿—板抗剪强度设—计值的确定》应分别按本标准【第M.0《.1条确定》的3：个齿板抗剪》。极限强？度校正试验值中【2，。个最小？值的平？均值除以1.75选！取，若齿板主轴与荷载方！向夹角β与试验方】。法的规定不》同时齿？板抗：剪强度设计值—应按线性插值法【确定 《