附》录M  齿板—强度设计值的确定 ！ 【M.0.1》  当由试验确定】板齿和齿《板，强度设计值时—应按现行国家—标准：木结构试验》方，法标准GB/T 】50329规定【的方法进《。行试验并《。应符合下列规—定 》    》 1  确定板齿的！极限承载力和抗滑】移承载力《时每：一种试验方法应【各取1？0个试？件； 》  《。   ？2 ： 确：定齿板？的受拉极限承—载力和受《剪极限承载力—时每：一种试？验方法应各》取3个试《件； 《 《   ？ ，。3，  由试验确定【。的板齿和齿板的极限！承载力应按现行【国家标准木》。。结构试验方法标【准，GB：/T： ，5，0329规定的【。修，正，系，数进行校正 ！ M.0.—2  板《齿强度设计值的确】定应符合下列—规定 【     1  】荷载平？行于齿板主轴（β＝！。0°）时板》齿强度？设，。计值按下式计—算 ： 》 》     》2  ？荷载垂直于齿板主】轴（：β，＝90°）》时板齿强《度，设计值？。按，下式计算 】 《 ： ：  ：  ：式中 ？nru1、nr【u2、n′ru1和！n′ru《2，分别为按本标准第】M，。。.0：.1条确定的1【0，个，与夹角α《、β相关的板齿极限！强，度试验值中》的3个最小值—的平均值除以极限】强度：调整系数k — 《     3  】确定n？ru1、《nru？2、n′ru1【和n：′，ru2时对应—的夹：角，β与α取值应符合表！M.0.2-1的】规定 ？ 》 — ，   ？4  极《限强度调整系数【k，应，符合表？M.0.2-2【。的，规定 — ， —     5  当！齿板主轴与荷—载方向？夹角β不等于“0°！”或“90°—”时板齿强度设计值！应在nr与n′r】间用线性插值—法确定 ！M.0.3  板】。齿抗滑移强度设计值！的确定应符合下列规！定 ？     1！  荷载平行—于，齿板主？轴，（β＝0《°）时板齿》抗滑移强《度设计？值按下？式计算 》 《 ： 《    2 — 荷载？平，行，。于齿板主《轴（β＝90°【）时板齿强度—设计值按下式计【算 ！ ：  ？   式中n—。s，u1、n《su2、《n′su1和n′】su：2分别为按本标【准第M.《。0.1条确定的1】0个与夹角α、β】相关的板齿》极限强度试验值【中，的3个最《小值：的平均值除以系数k！s 《 ，     —3  ？确定nsu1、ns！u2、n′s—u1和n′s—u2时对应的夹角β！与α取值应符合表】M.0.《3的规定 — ： 】  ： ， 4  对含水【率小于或等于1【5％的规《格材：ks应为1.40】, 对含水率大于1！5％且小于19【％的：规格材k《。s应为1.》75 《 ？     》5 ： 当齿？板主：轴与荷？载方向夹角β不【等于“0°》。”或“90°—”时：。板齿抗滑移》强度设计值应在【ns与n《′s间用线性插值法！确定 】M，.，0.：4  齿板抗—拉强度设计值—的确定应分别按【本标准第M.0.1！条确定的3个—齿板：抗拉极限《。强度校正试验—值中2个最小值的】平均：值除：以1.？7，5选取？ ？ M.》。0.5 《 齿板抗剪强度设】。计值的确定应分【。。别按本标《准第M.《0.1条确定的【。3个齿板《抗剪极限强度校正】试验值中《2个最？小值的平均值除以1！.75？选取若齿板主轴与】荷载方向夹角—β与试验方法的【规定不？同时齿板抗剪—。强度设计值应按线性！插值法确定 【