？ ，4．3  铜及铜】合金管棒型线— ： 》 4：．3．？2  本条是铜及铜！合金综合管材的规】定适：用，于铜及铜合金—综合管材包括铜及铜！合金拉制管、挤【制管：。、气门嘴用》H，pb63-0.1铅！黄铜、？热交换器用铜合金】无缝管、《铜及铜合金散热扁】管，、，压力表用《锡青：铜管、矩形》和方形铜及》。铜合金波导管以【。及铜及铜合金拉制棒！、挤制棒、》矩形棒？、黄：铜磨：光棒等 》 4．3．7！  ：。本条是铜及铜合金】。管棒型线节能措施】 —    1  单动！挤压机？不具有穿《孔功能需采用—空心圆锭挤压一般】配，备，有穿：孔机：进行热穿孔》双动油压挤压—机具有穿孔功能采用！实心圆锭《挤，。。压铸锭只需加热一】次在挤？压机上依次完成穿】孔和挤压《。省去了一次锭—坯加热？节省能耗《    ！ 2  采用水【封挤压时挤出制品直！接进：入出料水槽不与【空气：。接触避免《。了挤制品的》高，温，氧化减少了金属【消耗制品组织致密】且表面光亮无—需酸洗处理对需淬】火处理的挤压—制品也可通过水【封挤压进行淬火【。将挤压与淬火—工序：合并省去了淬火【加热节省《能量消耗铜管棒材】生，产宜：采用水封《挤压： ？   》  ：3  圆盘拉伸采用！。长管进行拉伸—。辅助：时间少生产效率高可！在一台圆盘》。拉伸机上进》行多：道拉伸至成品较链】式拉伸机直条拉伸提！高了成品率简化了生！产流程降低了能耗】 ？     4 ！ 水平连铸一行【星轧管取消了锭坯加！热、挤压等热加工】工序三？辊行星轧制时变形区！内的轧？件温度迅速升高【至700℃左—。右实现动态》再结晶？轧出管材不》需中间退火即可进行！后续加工成品—率高：、节能显著 —     ！5  铜管连续光亮！退火：使管材通过连续【加，热装置进行》退火管材内外—表面均受到保护【性，气体保护退火—制品晶粒组》织细致？、性能均《匀与辊底式连续光】亮退火炉《。相比省去了退火前】的复绕？实现大盘-大—盘的：退火为内螺》纹管：成型：拉伸提供大》卷重：。。管坯从而提高—了内螺纹成》型的成品率和生产效！率，    ！。 6：  采用连铸连轧工！。艺和上引工艺—生产光亮铜》杆避免了酸洗工【序，减少了？环，境，污染节？约了能源 】   《  ：7 ：。 连铸？连轧工艺采用竖【炉化铜热效率—高节约能源 ！     8  ！铜，线生产采用多头【工艺多根铜丝—同时进行拉伸—和退火可《节，省电能铜线》退火采用连续交流退！火，节，能效果显著》 ：