4．3 】 ，铜及铜合《金管棒型线 【 4．】。3．1  铜及铜合！金综合棒《型材应符合下—列规定 【    》 1 ？ 工艺流程宜按图4！．3．1确定 【 ，   】 图4．3．】。1 铜及铜》合金综合《棒型材？工艺：流程 【 ，  ：  2  铜及铜合！金综合棒型材—能，耗指标？。应符合表4．—3．1？的要求 】  表4．》3，．1 铜及铜合金】。综，合棒型材能》耗指标(kgCE】/t) 【 《 ？ 4．3．2—  铜及铜合金综合！管材：应符合下列》规定 ？ 》     1 【 工：艺，流程宜？按图4．3．2确】定 》   — 图《4．3？．2 铜《及铜合金综合管材】工艺流？程 【 ，   2  —。铜及：铜合金综合》管材能耗《指标应符合表—4．3？．2的要求 【  表—4．3．2》 铜及铜合金综【合管材能耗指—标(kgCE/t)！ ！。 ： 4．3．3  铜！盘管应符《合下：列规定 —   》  1  工艺【流程宜按《图4．3．3确定 ！   ！ 图4．3．3！ 铜盘管《工艺流程《  【   2  —铜盘管能耗指—标应符合《。表4：．3．3的要—求 》  表4．—3．3 铜盘—管，材能耗指标(—k，。gCE/t)— — — ，   注1 —本表挤轧拉盘管【工艺适？用，于紫铜、《白铜盘？管， ， 》        】2 本表铸轧—拉盘：管工艺适用于—TP2的《空调：与制冷用无缝铜管】、无缝铜水管和铜气！管等盘管及直管 ！ 4．3．】4 ： 连铸连轧铜—线杆应符合下—列规：定 》    》 1 ？ 工：艺流程宜按》图4．3《．4确定 》 ，   【 ？ 图4．3．4 】连铸连？轧铜线杆工艺—流，程 —  ：   ？2  ？连铸连轧铜线杆能】耗指标应符合表【4．3．4的要【求  表！4．3？。．4 连铸连轧【铜线杆能《耗指标？。(kgCE/—t) 】 ？ 4．》3．5  上引法生！产铜线杆应》符合下列规定 】  》 ，。  1  工—艺流程宜按图—。4．3．5进行【   】 图4．】3．5 上引法生】。产铜线杆工》艺流程 【 ：    2  【上引法生产》铜线杆能耗指标应符！合表4．3．5【的要求 ！ 表4．《3．5 上》引，法生：产铜线杆能》。耗，指标(k《gCE/《t) ！。 ： 4《．，3．6？。。  ：拉制铜线应符合【下列：规定 【。。     》1 ： 工艺流程宜—按图4．3．6确定！ 》 【图4．3．6 拉制！铜线工？艺流程 《 (a【)φ1.0～4.5！铜，线(：硬态)由《大拉机出线生产工艺！ 》 (b)φ》1.0～4》.5铜线(》退火)？由大拉机出线生产工！艺 (】c)φ0.》4～1.6铜—线(硬？态)由中《拉机：出线生产工艺 【 ： ： (d)φ》0.：1～0？.32铜线》(硬态)由小—拉机出线生产工艺 ！ (e)】。φ0.1～》0.32铜线(【退火)由复》绕机出线生》产工艺 —   》  2 《。。 拉制铜线能—耗，指标应符合表—4，．3．6的要—求，  【表，4．3．6 —拉制铜线能耗指【。标(kgCE—/，t) 》 ：。 ， ， 4．【3．7  铜及【铜合金管棒型线【节能措施应符合下】列规定 ！    1 — 铜及铜《。合金管材生产应采】用双动油压挤压【机 ？ ：     2  ！紫，铜管宜？采用水？封挤压 》  》   3 》。 宜采用盘管拉伸】。工艺生产铜及—塑性较？好的铜合金薄壁小管！ ：     】4  宜《采用水？平，连铸一？行星轧管方》式供坯生《产空调？与制冷用热交换【器铜管？、小规？格铜水气管等紫【铜，。小管 【     5—  内？螺纹管坯宜采用连续！光亮退火工艺 】 《    6  【低氧铜杆应采用连铸！连轧：工艺无氧铜杆应采】用上引工艺 ！     —7  连《铸，连轧工？艺宜采用竖炉—。上引工？艺宜采用联体炉(】感应炉) —     】8  铜线生产宜采！用多头连续拉—伸、连续退火—工艺连续《退火宜采用交流【电阻接触式退火 】 ，