， ： 3．3  —铝及铝合金挤—压 ！3．3．1  铝型！。材应：符合下列规定 【 ？     1  ！工艺流程宜按—图3．3《．1确定《 》   】。图3．3．1 铝】型材工艺流程— 《  ？  ： 2  铝型材能耗！指标应符合表3．】3．：1的要求 ！  ：表3．3．1 铝】型材：能耗指？标(kg《CE/t) 【 — ：。。 3．3．—2  ？硬合：金综：合，管棒型材《应符合下列规定 】 》  ：  1  工艺【流程宜按图3．3．！2确定 》   【 图3．3】．2 硬合金综合管！棒型材工艺流程 】 ？ ：    2  硬合！金综合管棒型材能耗！指标应？符合表3．3．2】的要求 《  表3．！3．2 硬合—金，综合管棒型材能耗指！标(kg《cE/t) 】 ：。 ： ？   《  ： 注本表能耗指【标是按硬合金—产品产？量占挤？压材总产量50％的！条件下？确定的？ —    3》。  当硬合金—。产品的？产量不等《于50％时能—耗指标？应在表？3．3？．，2 的基础上进【行修正修正后的【指标值应按下式计】算 ： 》    ！   式中》K硬合金《材产量占总产量【不等于50％时增加！或减少的百分—数 【3．：3．：3  硬合金—型棒：材能：耗应符合下列规定 ！    】 1  工艺流程宜！按图3．3》．3确定 ！ ： 图3．】3．3 硬合金型棒！。。材工艺流程》    ！  ：2  硬合金型棒】材能耗指标应—符合表3．3．3】的，要求 【  表3《．3．3 硬合金】型棒材？能耗指标(kgC】E/t？) 《 】      —注本表能耗指—标按硬合金产品产量！占挤：压材总产《量50％的条件下】确定 【  ：   ？ 3  《当硬合金材》的产量？不等于50》％时能耗指标应【在表3．《。3．3？的基础上进》行修正修正后的指】标值应按下式计算 ！ 》 修正后的》指，标＝表3．3．3中！的能耗指标×(1】。±K) 《(3：．3．3《)   ！ ，  式中《K硬合金材》产量占总产量—不等于？50％时增加—或减少的百分数 ！ 3．—3．4  》氧化：着色低温封孔型材】应符合下列规—定  】   1《 ， 工艺流《程宜按图3》。．3．4确定 ！   【。 ？图3．3．》4 氧化《着色低？温，封孔生产工》艺流程 ！    《 2  《氧化着？色低温封孔》型材能耗指标应符】合表3．《3．4？。-1的要求 】  表3．3．！4-1？ 氧化着色低温封】。孔型材能耗指—标(kgCE/t)！ 》 ，   】   注本表—能耗指标按氧—化膜厚度为12【μm的条《件下确定《 《 ：    3 — 当氧化膜厚度口不！等于12μm时能】耗指标应在表3．3！．，4-1？的基：。础上加上修正值氧化！着色：低，温封孔型材能耗指标！修正：值应符合表3．3】．4-2《的，规，定 —  表3．3—．4-2 氧化【着，色低温封孔型—材能耗？指标修？正值(kgCE/t！) ： 》 《 3．3．5 】 ，氧化着色电泳涂漆型！材应符合下列规定 ！     ！1 ： 工：艺流程宜按》图3．3《。．5确定 【   —。 图3．【3，．5 氧《化着色电泳涂漆型】材工艺流程 —    】 2  氧化着色电！泳，涂漆型材能》耗指标应符合—表3．3．5的【要求 【  表3．3．【。5 氧化着色电泳涂！漆型材能耗》指标(k《gCE/t) ！ 】 3．3．6 【 静电粉末喷涂【型材：应符合下列规定 】 ： ，。     1  ！工艺流程宜按—图3．3．6确定 ！ —。 图3．3！。．6 静电粉—末喷涂？型材工艺流》程   ！   2 》 静电？粉末喷？涂型材能耗》指标：应符：合表3．3》．6：的要：求， ： ：  表3．3．6！。 ，静电粉末喷涂型材】能耗指标(kgC】E/：t) 》 ？ ， 3—．3．7  —铝及铝合金挤压材】综合加？工厂：能耗指标应符合表3！．3．7的》规定 】 表3．3．—。7 铝及铝合金【挤压材综《合加工厂指标—(kgce/t) ！ — 《 3：．3．8 》 铝挤压节能措施应！符合：。下列规定 ！     1  】焊缝无严格要求【的软合？。金薄壁小管宜—采用连续挤压生产工！。艺 ： ？     2 】 软：合金无缝薄壁小【管宜采用盘管拉伸】生产工艺 【  《 ，。  3？  挤压6005、！606？1、606》3，、608《2、7003、7】00：。5等铝合金》宜采用？在线淬火生》产工艺 【    》。 ，4  淬火水的【冷却应采用循环水】 ，     ！5 ： 可采？用铸锭梯度加—热、模拟等温挤【压生产工《艺 【    6  铝合！金，制品宜采用反向挤压！生，产工艺 】     7  铝！。合金薄壁《小管宜采用冷—轧供：坯生产工艺不—宜采用二《次挤压生产工艺【；硬：合金小型棒》材也不宜采用二【次挤压生产》工艺宜采《用直接铸锭挤压【的一次挤压生产【工艺 》 ：  ：   8 》。 表面处理生产线的！清洗水？宜经：处理后部分重复使】用   ！  9？  氧化、》。电解着？色和电泳涂》漆槽液的冷却—低温：季节可直接采用冷水！机组的冷却循—环水冷？却 《 ：     10  ！镍盐电解着色和【电泳涂漆《应采用？镍，回收和漆回收工艺】 ？  《   11  【建筑：。型材宜采用长锭【加，热热剪切生产—工艺 《