。 5.2  ！油气回收装置 【 《 5.2.】1  油品》在装车？过程中会产生一【定量的挥发油气加】上空：罐，车内：原，有的油？气总油气量通常【会略大于装车流【量根据一些》实测数据《和调查数《据总油气量约为最大！。。装车：体积流量的》1.0倍～1.1】倍因此将《油气回收装》置的设计规》。模取为最大装车体】。积流：。。。量的1.0倍～【1.1倍 【 5.2.3】 ， ，排放：油，气的浓度与油—品的挥发《性、：装油鹤管《的，密闭：效果：、环境温度都有很大！的关系对于不—同种的油品越—易挥发的油》品，排放的油气浓度越高！。；对同一种油品【鹤，管的密闭效果—好收集到《的油气浓度相对就高！鹤管的密闭效果不】好油气会排入大【。气，中收集到的油气浓度！相，对，就低气？。温对排放油气的浓度！的影响是直接的【气温高？排放：油气的浓度就—高反之则低油气设计！浓度是？确定油气回收装置】设备大？小的基？本参：数本：条结：。合，实测数？据和调查数据—并参考国外一些供】。。。货商的经验数—据，给出了供参考—的，排放油气《的设计浓《度 — 5：.2.？5 ：。 规定分离膜对正丁！烷的：。透过选择性不应低于！对氮气？的2：0倍是实《。现轻烃和空气—进行有效分离的保证！没有适当的透过选】择性：油气：中的轻烃和空气【分离效果差》进入排放尾气—中的轻烃多就难以】有效保证非甲烷【总烃：的排放？。指标 ？。 ？ 5.2》.6  本条对【。吸收：塔的设计进》行了规定 【   》。 ， ，  1？。。 ，。 规定吸《收塔采？。用填料？塔，是因为填料塔结【构简单使用便利 ！ 《    《  4  吸收塔】为密闭容器其操【作压力一般为1【.5kPa》～，3kPa；在火灾事！故情况下吸收塔内的！压力可能会》升高：为了保证吸收塔【的安全？可靠性规定吸—收，塔的：设计压力不》应低于0.35MP！a ？ 5.2.】7，。  本？条规定了活》性炭的性能》 —      —1  煤基活性【炭是我国发展最快、！。产量最大的活性炭产！品具有微孔发达、吸！附容量高、》强度好、成本—低的：特点所以规定—活性炭？应为煤基活性炭【 5.2！.8  规定了活性！炭罐的设计要求 ！ ： ：      1【  由于吸附作【业完成？后必须解吸吸附与】解吸必须《切换：交，替进行规定》活性炭的《吸附罐不少于2【个以便满足吸附、解！吸工艺要求 】 ？ ，   ？ ，。 4  规定吸附】罐床层？的操作温度不应高于！65℃是为了尽可能！延长活性炭》的寿命？防，止活性炭在高温【工况下？失活同时避》免高温产生火灾事故！  【     5  活！性炭罐切《换阀的泄露等级是参！考ASME B1】6.1. 4的要】求制定的保》证切换阀门的密【封性：能是保证活性炭罐】进行：吸附和解吸》作业的关键否则会】使吸附和《解吸的效果》大，大降低 —      】 6  活性炭罐】内的油气为》爆炸性气体在吸附过！程中活性炭》会放出热量如果控】。制不好活性》炭罐：内的：温，度会急剧《上，。。升使得活性炭—罐，内的油气发生爆【炸活性炭《罐为密？闭容器其操作压力一！般为1.5kPa～！3kPa油》气的化学爆》炸力约为0》.71MPa～0】.8：5MPa为了—保证活性炭罐的安】全，性规定活性》。炭，罐设计压力》不应低于1. 0M！Pa 《。 5.2.1！1， ， 当火？焰通过？管道阻火器芯—件细小通道时—火焰被？分成无？数，小火焰当通道尺【寸，小到某一数值时火】焰就会熄灭而—达到阻火目的—。该数值是在标准条】件下由一特定—装置测定的称为最】大实验？安全间隙(简称ME！SG)通《过实验得到各—单组分的ME—SG然后《计算可燃气体与【。空气混合物的—M，ES：G值再根据》现，行国家标准爆—炸和火灾危险—环，境电力装置设—计规范？GB 50058的！规定确定可燃—气体：与空气混合物的技术！安，全，等级(ⅡA或Ⅱ【B或ⅡC《)管道阻《。火器有两种》阻爆燃型阻火器和】阻爆轰型阻火器阻爆！燃型：阻火器用于阻止以亚！。。。音速传播的》火焰其安《装位置应《靠近火源；阻爆轰】型阻火器用于—阻止以音速》或超音速传播的火焰！其安：装，位置应远离》火源 《