？ 5.2 》 油气？回收装置  ！ 5.2【.1  《油品在装车过程中】会产：生一定量的挥发【油，气加上空罐车内【原，有，的油气总《油气量通常会略【大于装？。车流量根据一些实】测数据和调》查数：据总油气量约为最大！装车体？积流量的《。1.0倍～》1.1倍因此将油气！回收装置《。的设计规模取—为，。最，大装车体积流量【的，1.0倍《～1.1倍 — 5.2.！3  ？排放油气的浓—度与：油品的挥发性、装油！鹤，管的密闭效果、环境！温度都有很大的【关系对于不同种的油！品，越易挥？发的油品《排放的油气浓度【越高；对同》一，种，油，品，鹤管的密《。闭，效果：好收集到《的油气浓度相对【就高鹤管的密闭效果！不好油气会排入【大气中收集》到的油气浓》。度相对就低》气温对？排放油气的浓度的影！响是直接的气温高排！放，油气的？浓度就高反之—则低：油气设？计浓：度是确定油气回【收装置？设备大小的基本【。参数本？条结合实测》。数据和？调，。查数据并参考国外】一些供货商的经验数！据给出了供参—考的排放油气的【设计浓度《 》 5.2.5 【 规定分离膜对正丁！烷的透过选择性不】应低：于对：氮气的20》倍是实现《轻烃和空气进—行有效？分离的保证没有【适当的透《过选择性油》气中的轻烃和—空，气分离效《果差进入排放尾气中！的轻烃多就难以有】效保证非甲烷总烃的！排放指标 — 5.2【.6 ？ ，。本，条对吸收塔的设计进！行了规？定 《   》  ：  1  规—定吸收塔采用填【料，塔是因为填》料塔结构简》单使用便利 —   【    《。。4 ： 吸收塔为密闭容】器，其操作压力一—般为1.5》k，Pa～3《kPa；在火灾【事故情况下吸收塔内！的压力可能》会升高为了保证吸收！。塔的安全可靠性【。规定吸收塔的—设计：压力不应低》于0.35MPa】 —5.2？.7  本条规定】。了活性炭的性能 ！ 《      1【。  ：煤基活性炭是我国发！展，最快、产量》最大的活性炭—产品具有《微孔发达、吸附容】量高、强度好、成】本低的特《点所以规定活性炭】应为：煤基活性《炭 》。 5.《2.8  规—定了活性炭》罐的设计要求 ！ ：     》。。  1  由于吸】附作业？。完成后必须解吸吸附！与解吸必须切换【交替进行规定—活，性，炭的吸附罐不少于】2个以便满足—吸附、解吸工艺要求！ 《       】4  规定》吸附罐床层的—操作温？度不应高于65℃】是为了尽《可能：延长活性炭的寿命】防止活性炭在—高温工况下失活【同时避免高温产生火！。灾事：故 》       5！  ：活性炭罐切》。换，阀，的泄露等级是参考A！S，M，E B16.1.】 4的要《求制定的保证切【换阀门的密封性【能，是保证活性炭罐【进行：。吸附和解吸》作业的关键》。否，则会使吸附和解吸的！。效，。果大大降低 】 ？  ：   ？。 6 ？。 活性炭罐内—的油：气为爆炸性气体【在吸附过程中活性炭！会放出热量如—果控制不好活性炭】罐内的温度》会急剧上升使得【活性炭罐内》的油气发生爆—炸活性？炭罐为密闭容器其】操作压力一般为1.！5，kPa～3kP【a，。油气的化《学爆炸力约为0【.71？MPa～0》.，85M？Pa为了保证活性炭！罐的：安全性规《定活性炭罐设计压力！不应：低于1. 0MP】a — 5.2.11 】。 当火焰《通过管道《。阻火器芯《件细小？通道时火焰被分成】无数小火焰当—通，。道尺寸小到某一【数值时火焰》就会熄灭而》达到阻火目》的，该数：值是在标准条件下由！一，特，定，装置测定的称为最大！实验安？。全间隙(简》称MESG》)通过实验得到各】单组分的MESG】然后计算可燃气【体，与空气混合物的M】ESG？值再根据现行国家标！准爆炸和火灾危险】环境电力装置设计】规范：GB ？5005《。8的：规定确定可燃气【体与：空气混合物的技术】安全等级(》ⅡA或？ⅡB或ⅡC)管【道阻火器有两—种阻爆燃型阻火器】和阻爆？。轰，。型，阻火器阻爆燃—型阻火器用》于阻止以亚音速传】播的火焰其安装【位置应靠《近火源；阻爆轰型阻！火器用于阻》止以音速或超—音速传播的》火，焰其安装《位置应？远离火源 —