《5.：2  油气回收【装置  — 5.2.！1  油品》在装车过《程中会产生》。。一定：量的挥发油气加【上空罐？车内原有《的油气总《。油，气量通常会略—大于装车《流量根据《。一些实测数》据和：调查数据《总油气量约为—最大装车体积流【量的1？.0倍～1.1倍因！此将油气回收装【置的设计规模—取为最？大，装车体积流量—。。的1：.，0倍～？1，.1倍 》 5.2【。.3  排放油【气，的，浓度与？。油品的挥发性、装】。油鹤管的密闭—。效果、环境温度【都有很大的》关系：对，于不同种的油品越易！挥发的油品排放的油！气浓度？越高；对同一种油品！鹤，管，的密闭效果》好收集到的油气浓】度相对？就高鹤管的密—。。闭效：果不好？油，气会排入大气中收集！到的油气浓度相【对就低气温》对排放油气的浓度的！影响是直接的气【。温高排放油气的浓】度，就高反？之则低？油气设计浓度—是确定油气》回收装置设备大小】。的基本参数本—条结合实测数—据和调查数据—并参考国《外一些供货商的经】验，数据：给出了供参考的排】放油气？的设计浓度 ！ 5？.2：.，5  ？规定分离膜》。对正：丁烷的透过选择性】不应低于《对氮气的20倍是实！现轻烃和空气进【行有：效分：离的保证没有—适当的透《过，选，择性油气中的轻烃】和空气分离效果差进！入排放尾气》中的轻烃《多就难以有》效保证非甲烷—总烃的排放指标 】 5—。.2.？6  本条对—吸收塔的《设计：进行了规定 】。  《     》1  规定》吸收塔采用》填料塔是因为填料】塔结构简《单使用便利 — ： ，       】4，  吸收塔为密闭容！器其操？作压力一《般为1.《。5kPa～3kPa！；在火灾事故情【况下吸收塔内的压力！可能会升《高为了保证吸收塔】的安全可靠性规【定吸收塔《的设计压力不应【低于0.35—MP：a — 5.2.》7  本条规—定了活性炭》的性能？ ， ，   —    1  煤】基活性炭是我—。国发展最快、产量最！大的：活性炭产品具—有微：孔发达、吸附容【量高、强《度好、成本低—的特点所《以规定活性炭—应为煤基活》性炭： 》 5.？2.8  规定【了活性炭罐的—设计：要求 《 ：     — ， 1  由于吸【附作业完成后必须解！吸吸附与解》吸必须切换交替【。进行规定活性—炭的吸附罐不—少于2个《。以便满足吸附、解】吸工艺要求 —  —     4 【。 规定吸附罐床层的！操作温度不》应高于？6，5，℃是为？了尽可能延长活性】炭的寿？命防止活性炭在高温！工况下失活同时【避免高温《产生火灾事故 ！ ？      5 】 活性炭罐切换【阀的泄露等级是参】考ASME —B16.《1.： 4的要求》制定：的保证切换阀门的密！封性能是保证—活性炭罐进行吸附和！解，。吸作业的关键否【则，会使吸？附和解吸的效果【大大降低 】     —  6  活性【炭罐内？的油气为爆炸性【。气体在吸附过程中活！性炭：。会放：出热：量如果控《。制不好活性炭罐内】的温：度，会急剧？上升使得活性炭罐】内的油气发生爆【炸，活，性，炭罐为？密闭：容器其操作压力【。一般为1.5kPa！～3k？Pa油气的化学爆炸！。力约为0.》71MPa～0【.85MPa为了保！证，活性炭罐的安全性】规定活性炭罐设计】压，力不应低于1. 0！。MPa 【 5.2.11】  当火《焰通过管《道阻火器芯件细小通！道时：火焰被分成无数小】火焰当通道尺寸小到！某一数值时火焰就】会熄灭而达到—。阻火目的该数值【是在标准条件下由一！特定装置《测，定的称为最大—实验安全间隙—(简：称MESG》)通过实验》得到各单组分的【M，ESG然后计—算可：燃气体与空气混合物！的MESG值—再根据现行》国家标准《爆炸和火灾危险环】境电力装置设计规范！GB 5《0058的规定确定！可燃气？体与空气混合物【的技术安全等级(Ⅱ！A或Ⅱ？B或ⅡC)管道【阻火器有两种阻【爆燃型阻《。火器和阻爆轰型阻火！。。器阻爆燃型阻—火器用于阻止以亚音！速传：播的火焰其》安装位？置应靠近火源；【阻爆轰型阻》火，器用于阻止》以音速或超音—速传播的《火焰其？安装位置应》远离：火，源 ？