5.2  ！油，气回收装《置  【 ， 5？.2.1  油品在！装车过程中会产生一！定量的挥《发油气加上空—罐车内原有的油气】总油气量通》。常，会略大？于装车流量》根据一些实测数据和！调查数据《总油气量约为最大】装车体积《流量的1《.0倍～1.—1倍因此将油气回收！。装置的设计规—。。模取为？最大装车《体积流量的1.【0倍～1.1倍 ！ 5.—2.：3  排放》油气的？浓度与？油品的挥发》性、装油鹤管的密】闭效：果，、环境？温度都有《很大的关系对于不同！种的油品越易—。挥发的油品排—放的：油气浓度越高；对】同一种油品鹤管【的密闭效果好—收集到？的油气？浓度相？对就高鹤管的密【闭效果？不好油？气会：排入大？。。气中收？集到的油气浓—度相对就《低气温对排放油【气的浓度的影—响，是直：接的气温《高排放油气的浓度】。。就，高，反之则低油气设【。。计浓度是确定油【气回：收装置设备大小的基！本参数本条结合实测！数据和调查数据【并，参考国外一》些供货商的经验【数据给出《了供参考的》排放油？气的设计《浓度：。 ， ， 5.2【.，5  规定分离【膜对正丁烷的—透过选择性不应低于！对，氮气的20倍是实现！轻烃和空气进行有】效分离？的保证没有适当【。的透过选择性油【气中的轻烃和—空气：分，离效果差进》入排放尾气中的【轻烃：多就难以有》效保证非甲烷总烃的！排放指标《。 ？ ：。 5.2.6 【 本：条，对吸收塔的设计进】行了规定 】 ：      1 】 规定吸收塔采用】填料塔是因为填料塔！结构简？。单使用便利 ！  ？。     》4  ？。吸收塔为密》。闭，容器其操作压力一】。般为：1.5k《Pa～3kPa【；在火灾事故情【。况下吸收塔》内，的压力可能会—升高为了保证—吸收塔的安全可靠】性规定吸收》塔的设计压力—不，应低于0.35MP！a 5】。.2.7 》 本条规定》了活：性炭的性能 】    —   1  煤基】。活性炭是我国—发展最？快，、产量最大的活性炭！产品具有微孔—发达、？吸附容量高》、强：度，好，、成本低的特—。点所以规定活—。性，炭，应为：煤基活性炭 【 ： 5.2.—8 ： 规定了《活性炭罐的设计【要求  ！     1—  由于吸》。。附作业完成》后必须解吸吸附与】。解吸必须《切换交？替进行？规，定活性？炭的吸附罐不少于】2个以便满》足吸附、解》吸工艺？要，求 》  ？    《 4  《规定吸附罐床层的】操，。作温度不《应高于？65℃是为了尽可能！延，长活性炭《的寿：命防止活性炭在【高，温工况下失》活同：时避：。免高温？产生火灾《事故 — ： ，  ：   5  活【性炭：罐切换阀的泄露等级！是参考ASME【 B1？6.1. 4的【要，求制定的保证切换】阀门的密《封性能是保证活【。性炭罐？进行吸附《和解吸作业的关键】否则会使《吸附和解吸的效果大！大降低 》 ：       6！  活性炭罐内的油！气为爆炸性气体在吸！。附过程中活性—炭会放出热量如果控！制不好活性炭罐【内的温度会》急剧：上升使得活》。性炭罐内的油—气发生爆炸活性炭罐！为，密闭：容器：其，操作压力一般为1】。.5kPa～3【kPa油气的化学爆！炸，力约为0.71MP！a～0.8》5MPa为了保证】。。活性：炭罐的安全性规定】活性炭罐《设计压力不应—低于1？. 0MPa ！ ？5.：2，.1：1  当火焰—通过管道阻火—。器芯件细小通道时火！焰被分成无数小【火焰当通《道尺寸小到某—一数值时火焰就会】熄灭而达到阻火【目的该数值是在【标准条件下由一特定！装，置，测定的称为最大【实验安全间》隙(简称MESG)！通过实验得到各单】组分：的MESG然后【。计算可燃《气体：与空气混合》物的MESG值再】根据现行国》家标准爆炸和—火灾危险环境电力】装置设计规范GB】 50058的【规定确定可燃气【体与空气混》合物的技术安全等】。级(ⅡA或ⅡB或Ⅱ！C)管道《阻火：。器有两种阻爆燃【型阻：火器和阻爆轰型【阻火：器阻爆燃型阻—。火器用？于，阻，止以亚音速传—播的火焰其安装【位，置应靠？。近，火源；阻《爆，轰型阻火器用于【阻止以音《。速，或超音速《。传播的火焰》其安装位置应远离】火，。源 ：。。 ，