安全验证
。 : :13  《暖,通和空气调节 ! ? 13.2 ! 通风与《采暖: 》 13.2【.,1  聚酯生产过】程中散发余热或散】发有:毒与可燃气体或【蒸气需要及时排【除 ? ?    《 ,1  聚《。。酯生产工艺对—室内温度没有严【格,要求且厂房内不设固!定的操作岗位正常】生产中有毒与—可燃:气体或蒸气的散发】量较少且爆炸危【险性较小毒性较低(!除氢化三联苯—、联苯和联苯醚、】催化剂醋酸锑、反】应,生成物?乙醛为中度危害外】均为轻度危害)【采用自然通》风可以节省》投资降低运》行费用近《十年来我国》黄河:流,域及其以南地区新建!聚酯工厂的生产【装置均采用开敞式】或,半开敞式《厂,房但在北方地区聚】酯工厂的生产装置】迄,今尚无采《用开敞式或》半开:敞式:。厂房的实践 — 》  :  2  划分爆】炸性气?体危险区域范围是】以,相应的通《风等级和通风有效性!为前提详见本—。规范附录B》  【   采用自—然通风的厂房内当】爆炸性气《体的释放源》。位于自然通》风条件不良处时或利!用过堂风进行自然通!风,的厂房室外处于静】。风时均?不利于爆炸性—。气体的稀释 】    — 当采用《自然通风不能—。满足爆炸性气—体危险区域划分【所需的通风条件时应!采用机械通风而当厂!房内爆?炸性气体的释—放源:较少且?。分散时相对》于全面通风局部排】风对:于,限制爆炸性气体扩散!范围更?为经:济有效故作本款规定!  【   3  严寒或!寒冷地区《冬季冷空气大量【无组织?。进入厂房《厂房内易形成不【定的:低温区域其》间设备或管道—内可能产生冻结本】款规定?旨在控制冷空气的】进入限制《厂房中的低温区域范!围从而防止因通风导!致冻结事故 !。     —4  聚酯生产相】对,安全但不能排除其】突发泄漏事故的可】能,性国内某聚酯工厂】乙二醇分《离塔:的视镜曾在生—产期间突然破裂短时!内大量?高温:乙二醇外泄厂房【内白雾弥漫还有一些!聚酯工厂在投料试】运转期间由》于,各种原?因在:厂房不同部位—发生过物《料泄:。。漏事故 》  》   为维持—必要的处置条—件恢复?生产:发,。生泄漏?事故时厂房》。内的通风条件—。需优于正常》生产时国内》有的聚酯《工厂在生产》车间:。设置:了,移动风?。机;有的《设有机械通风的聚酯!工厂其通风系统考虑!了突发泄漏事故【时的要求工程—设计中用于突—发事故?的通:风设施可根据—。具体的工艺要求确】定 :  —  : 聚酯生产使用【乙二醇等可燃液体发!生泄漏时《室内空气中可燃【气体或?蒸气的浓度可能较高!为了:安全起见用于泄漏】事故:时的通风设》备和风管系》统应采取防爆措【施  】 ,  :5 : 切片干燥器以空】气为介质干燥聚酯切!片,其排风的《含湿:量很高需排至室【外故应设《置局部排《风 《 ?    6  袋装!对苯二?甲酸的卸《料间生产过》程,中有:可燃粉尘散落房间】内,多有积尘可燃粉尘】一旦:扬起形成粉尘—云易引发《爆炸故作本款规【定 《 13.2.】2  辅助》生产设施的通风【 ? :     1  】熔体过滤器清洗【间及:。其高压?水清:洗间和超声波清洗间!清,洗,。。过程中散发》。余热:。、余湿需借通风改善!操作条件 】   《  清洗熔体—过滤器?可采用?高温水解法或三甘醇!清洗法三甘醇—系丙:类火灾危险性液体在!清洗过程中操—作温度?超,过其闪点为乙类【火灾危险本规—范中把三甘醇—。。清洗:炉的法兰盖视—为爆炸性气》体2级释放源故【其通:。风系统?应采:取,防爆措施 — ,     【检验熔体过滤—器的滤芯可采—用,异丙醇或乙二醇【异丙醇系《甲类火灾危险性液体!其,。。闪点(12℃)低于!环境温度而检验滤芯!。的异丙醇液槽在检验!。过程中是开敞的【本规范中把异丙醇】液槽视为爆炸性【气体的1《级释放源故》其上方?。应设置局部》排风该局部排风【系统应采取防—爆安全措《施 : 》    《2  ?根,据,对已:建聚酯工厂》的调研化验》室的:通风柜在操作中存在!酸,性气体故《排风:系统宜采取防腐【措施 》 13.2.3!。  聚?酯工厂生产过—程中散发余》热正常生产中不【需向:厂房:送热聚酯《工厂常年连》续生产检修期一【般,安排在夏季在严寒】或寒冷地区临时【性,的值班采暖需求可】由送风系《统承担? , ,