， 4．4 【 反应器制》造和检验 【 》4．4．《。1，  反应器制造、】检，验和验收应符合国家！现行标准钢制—压力容器GB 【1，5，0和钢制压力容【器焊接规程JB【／T 470—9的有关规定同【时，还应符合本》。规范：以，及设：计文件的《规定 】4．4．2  【不锈钢？复，合，钢板级别的选—择宜为国《家现：行标准压力》容器用爆炸不锈钢】复合钢？板JB 47—33中？的B1？级不：得低：于B2级应逐张进行！100％超》声，。波探伤？复验并应结合剪切】强度及？表面状况做》复，查且应在检查合格】后使用？ 》 4：．，4．3  》制造反？应器主要零》件，的锻件级别》不得：低于国家现行标【准压力容器用—碳素钢和低合金钢锻！件J：B ：4726《和压力容器用—不锈钢？锻件J？。B ：472？8中规定的Ⅲ级主】轴锻件？。级别不得低于—。国家：。现行标准水压机上自！由锻件通《用技术条件JB／】T 9178．1中！的Ⅰ：级、：锤上自由锻件JB／！。T 43《85：。．，1中：的Ⅰ级 】。 4．4《．4：  反应器》筒体焊后应对A、B！类焊缝进行100】％无损探伤检查射】线探：。伤，。Ⅱ级合格C》。、D类焊缝应做【100％无损探伤】。检查渗透或磁粉探】伤Ⅰ：级合：。格合格标准》应符合国家现行【标准承压设备无损检！测JB／T —4730的有—关规定 ！4．：4．5 《 对：。反应器？筒体内壁、内件表面！应做抛光处理粗糙度！级别不得低》于现行国家标准【表面粗糙度参数及数！值GB／T 10】。3，1中的？Ra：6．3 【 4．《4．6  筒体【和夹套在制作完成后！应按要求做压力【试验：和，气密：性试验对《夹套还应《按国家现行标准【钢制化工容器制造】技术：要求：HG ？20584》-1998》附录A的B法做氨检！漏试验需要时对筒体！和夹套可进》行氦检漏《。试验试验压力不得低！于0．05MPa】 ， 4—．4．7 》 反应器内的加热管！应符合现行国家标准！锅，炉、热交换器用【不，锈钢无缝钢管GB ！13296的有关】规定并应逐根做液】压试验？反应：器制造厂应进行【复验复验率不得少于！5％盘管的对接【焊，缝应：做100％射线探】伤在盘制盘》管后再做1》。00％渗透探伤【检查：盘管制作《完成后应《做气：压，试，验和氨检漏需要【时可做浸水试漏或】氦检漏对列管式【加热管设《计制造应符合现行国！家标准管壳式换【。热器GB 1—51：的有：关规：定 【4．4．8》  反应器在出厂前！或使用前《应在夹？套等加热腔和盘管中！充入：热媒(液相或气【相)并应按设计文件！的，要求做热《态，试验：热态试？验后：。应对反应器内、外】表面：进行检查《如发现或怀》疑有热媒泄漏在做气！密性试验时》。应，。对，疑点做详细检查并】修复修？。复后应再重复做气密！性，试验气密性试验后】宜再进行氦检漏 ！ 4》．4．9  真空】操作的反应器在出厂！前，或使用？前应先后做冷态、热！态真空泄《漏，试验热态《真空：。泄漏试？验应在冷态真—空泄漏试验》。合格后进行达—到所要求的真—空，度后的？试验持续时间冷【态下应为12h【热态下？应，为8h真空》泄漏试验的泄漏【率应达到《专有：技，术的要求值达不到要！求时宜采用氦检【漏查找泄漏点并做处！。理后重复试》验，直至达标真空—泄漏率应按》下式计？算 ！ 4》．4．？10  反应器制造！完毕应清《理干净其《内部：。碳钢外表面在喷砂】除锈后？应涂耐热在3—50℃以上的高【温漆不锈钢表—面应做？酸洗钝化处理 【 4．【4，．1：1 ： 容器的压力试【验、致？密性试？验的种类要求、方法！、压力值应符合【国家现？行，标准钢制压力容【器G：B 150和钢制焊！接常压容器JB【／T 4《735的有关规定 ！ ，