。 7．5【。。  自  》动 ：。 化  》 —7．5？．3  对本条部】分，条款规？定说明如下》   】    1  在】新，建的连铸《机工程中为了—。在连铸机生产—中保证产品质量、提！高操作？管理水平满》足，企业信息化的要求】。原则上都应设置连】铸机过程控》制级：(以：下简称L《。2)计算《机系统但《有些小型企业的连铸！机对产品质量和【操作：管，理水：平要：求不高可不设置连铸！机L2计算机系统】    ！   3  过程】控制计算机系—统的结构介绍 】 《。   ？   ？。C，／S结构的特点是很！多工作？可，以在客户《端处理后《再提交给服务器能】充分发挥客户端【的快：速处：。理能力？其，缺点是？只，适用于局域网而且其！维，护和升级只能在现场！。进行  ！  ：   B《／S结构的优点是】便于通过互联—。网进行？连铸机生产实—绩的查询和》监视只要有一台能上！网的电脑在任—何地方都能实现【且，客户端零维护 】 ：  ？。。  ：   就《连铸二？级系统？而言亦可《。以是对模型计算、生！产控制等功能采用C！／S结构《而像生产实绩的浏】览、报表打》印等功能《推荐用B／S架构】实现：。 ？  《     在具【体工程中连铸机【L，2计算机系统—。供，应商与用户协商确】定最终？系统结构热装轧【制生产情况下—需要由连《铸机L2计算机系统！实时地将铸》坯相关信息传递给】。。后工序L2计算机】系统如果连铸机L】2计算机系》统发生故障物流【与信息流不》同步将不能保证正】常的高？效连续的热装轧制】生产因此宜采用【服务器、网络—、磁盘等《全，。。面的冗？余系统；而在非【热装轧制情况下【当连铸机《L2计算《机系统发生故—障时尚不致严重影响！正常生产《因此：在具体？工程中连《铸机L2计算机系统！供应商应与用户【协商确定《适宜的系统》冗余结构 ！       4 ！ 过程控制计算机系！统的功能《介绍 《。 ？     》  二次冷》却水控制计算(二】冷水动态控制模型)！是根据？浇钢：速度、铸坯钢种和】规格、？钢水温度等信—息对铸坯温度—、冷却？强度进行优化—计算：的数学模型采用【该，。控制模型《后对铸坯《表，面和内部《质量的改善有—明显：效果： 》。       动态！轻压下？计算(铸坯凝固末】端动态轻压下数【学控制模《型)是根据铸坯【在浇注过程中—。。对铸：坯内：钢液凝固终》点位置的计》算在凝？固末端对铸坯实【施一定压下》量控制的数学模型P！LC控制系统—将采集设备液压缸】位置传感器的—。信，号根据轻压下的指】令在数学模型计算】出的压下位置实施】轻压下以改》善铸坯中心偏析减少！铸坯：中心疏松提高—产品质量 —