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7.3 自动化!仪,。表
!7.3.1 本条!规定了连铸机—自动化仪表》检测、控制项目
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》 : : 表7.3.1【中第3项《钢包钢水下渣—检测是在钢包—水口处安装钢渣【检测元件钢渣检测元!件检测出钢水中【含渣量的百分数输出!的检测信号经放【大器/信号转换器】处理后传《送给PC机当钢水中!含渣量达到设—定,值将发?出声光报警信—号通知操《作人员关闭》大包滑动水》口从而提《高钢水的洁净—度和:收得:率
】 表7.3!.,。1中:第5项中间罐钢水】测温可采用连—续测温系《。统中间罐钢水—连续测温系统由机】械手夹持《测温探头进》。行浸入、《拔出、升降》可连续检测20【h~4?0h:
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【。中间:罐钢水连续测温可】满足连?续浇注对连铸温度的!严格要求《掌握大包和》中间罐钢水温度匹配!关系防止水口堵塞】、漏钢、断》浇和缺流实》时,监控钢水温度及【温度变化趋势对【连铸坯的二冷—水控制数学模型、钢!坯凝固末《。。端动态软《压下模?型的:建立与使用有指导】和实施作用
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】 表7》。。.3.1中第9项】。结晶器液《面控制系统由—液,面,计、控制柜、工控】机、塞棒数控电动缸!和,现场操作箱等设备组!成
! : 结晶器钢水液】面,计的灵敏度为0.】1m:m测程0~300m!m可精?确检测?出钢水液面的波【动情况当钢水液面脱!离操作设定值时【工控机将输出控制】信,号调节中《间罐塞棒数控—执行机?构该执行机构采用】精密电?动缸:它由步进《电机驱?动响应速《度快、控制》精,度高及时调节中【间,罐流出至结晶器钢】水量使结晶器钢水液!面控制在允》许波动的范围内
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【 表7.3】.1中第1》7,项在结晶器宽面和】窄面铜板上矩—阵式:布置安装《热电偶采集到—的温度信号送—入PC机《进行:处理:。。计算:出结:晶器:热量分布并》绘制出热量分布趋】。势图遇到结》晶器温度局部过高出!现漏钢征《兆时及时发》出不同预警级别【的漏:。。。钢,警报通过《人工干预或自动【控制将铸坯浇铸速】度降:低从而防止漏钢情况!的发:生
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