7．3  ！自动化仪《表 ： ：。 》7，．3．？1  本条》规定了连铸机自动化！仪表检测、》控制项目 ！  ：     表7．】3．1中第》3项钢包钢水下渣】检，测是在钢《包水口处安装钢【渣检测元件》钢渣检测元件检【测出钢水中含渣量的！百分数输《出的：检测信号《经放：大器：／信号？转换器处理后传送】给PC机当》钢水中含渣量达【到设定？值将发出声》光报警信号通知操】作人员关《闭大包滑动水口从】而，提高钢水的洁—净度：和收得率 》 ？。       表！7．3．1中第5】项中间罐钢水测【温，可采用连续测温系统！中间罐钢《水连续？测温系统由》机械手夹持测温探】头进行浸入、拔【出、升降可连续检测！20h～40h ！ 《      中间罐！。。钢水连续测温可满】足连续浇注对连【铸温度？的严格要求掌握大】包和中间罐》钢水温度匹配关系防！止水：口，堵塞、？漏钢、？断浇和？缺流实时监控钢【水温度及温度—变化趋势《对，连铸：坯的：二冷水控制数学【。模型、钢坯》凝固末端动》态软：压下模？型的建立与使用【有指导和实施作用 ！ ：     【  表7．3．1中！第9项结《晶器液面控制—系统由？液面计、《控制柜、工控机【、，塞棒数控电动缸和】现场操作《箱，等设备组《成 《。    —   结晶》器钢水液面计的【灵敏度为0》．，1mm测程0—～300mm可精】确检测出《钢水液面的》波动情况当钢—水液面脱离操—作设定值时工—控机将输出控制信号！调节中间罐》塞棒数控执》行机构该执》行机构采《用精密电动缸—它由步进电机驱动】响应：速，度快：、控制精度高—及时调节中间罐【流出至结晶器钢水量！使结晶器钢水液面控！制在允许波动的范围！内 《    —   表7．3【．，1中第17项在【结晶：器宽面和窄面铜板上！矩阵式布置安装热电！偶采集到的温度信号！送入PC机》进行处理计算出结】晶器热量分布—并绘制？出热量？分布：趋势图？遇到结晶器温度【局部过高出现漏钢征！兆时及时发出不【同预警级《别的：漏钢警报通过—人工：。干预或自《动控制将铸坯—浇铸：速度降低从而防止】漏钢情？况的发生 —