7》．3  自动化【仪表： 《 7》．3：．1  本条规定】了连铸机自动化仪表！检，测，、控制项目 ！    》   表7．3【．1中第3项钢【包钢水下渣检测【是，在钢包水口处—安装钢渣检测元件】钢渣检测元》件，检测：出，钢，水中：含，渣量的百分》。数输：出的检？测，信号经放大器／【信号转换器处理后传！送给PC机》当钢水中含》渣量达到设定值【。将发：出声光报警信—号通知操作人员关】闭，大包滑动水》。口从而提高钢水【的，洁净度和收》得率  ！。     表7【．3．1中第—5，项中间罐钢水—测温可采用连续【测温：系统中间《罐钢水连《续测温系《统由机械手夹—。持测温？探头进行浸入、拔出！、升：降可连续检测—20h～4》0h  ！    《。。 ，。中间罐钢水连续【测温可满足连续浇注！对连铸温度的严格要！求掌握大包和中间罐！钢水温？度匹配关系防—止，水口堵？塞、漏钢、断浇和缺！流实时监控钢水【温，度及温度变》化趋：势对连铸坯》的二：冷水控制数》学模型、钢坯凝固末！端动态软压下—。。模型的？建立与使《用有：指导和？实施作用 】       表！7．3．1中第9】项结晶器液》面控制系统由液【面计、控制柜、【工控机、《塞棒数控电动缸和】现场操作箱等设备】组成 【       结晶！器钢：水液面计的灵—敏度为0．1m【m测程0～300】mm可精确检测出】钢水液？。面的波动情况—当钢：水液：面脱离操《。作，设定：值时工控《机将输出《控制信？。号，调节中间罐塞棒【数控：执行机构该执—行机构采用精—密，电动缸它《由步进电机驱动【响应速度快、—控制精度高》及时：调节：中间：罐流出至结晶器【钢水量使《结晶器钢水》。液面控制在允许波】动的：范围内 】  ：     表7【．3：．1中第17项【在结晶器宽面和窄面！铜，板上矩阵《式布置安装热电偶采！集到的温度信号【送入：PC机？进行：处，理计算出结晶器热】量分布并绘制出【。热量分布趋势图【遇到结晶器》温度局部过高出现漏！钢征兆时及时—发出不同《。预警级别的漏钢【警报通过《人工干？。预或自动控制将铸坯！浇铸速度降低从【而防止漏钢》情况的发生》 ：