7．3【  自动化仪表 】 — 7．3．1  】本条规？定了连铸《机，自动化仪表检测【、控制项目 】 ？   ？   表7》．3．1《中第3项钢包钢【水下渣检测是在【钢包水口处安装钢】渣，检测：元，件钢渣检测》元件检测出钢—水中含渣量的—百分数输出的检测】信号经放大器／信号！转换器？处理后传送给PC】机当钢水中含渣量】达到设定值》。将发出？声，。光报警信号通知操】作，人员关闭《大包滑动水口—。。从而提？高钢水的洁净度【和收得？率 —       表】7．3．1中第5】项中间罐钢水测温可！。采用连续《测，温系统中《间罐钢水连续测【温系统由机》械手夹持测温探头】进，行浸入、拔出、升降！可连续检测20h～！4，0h  ！     中—间罐钢水连》续测温可《满足连续浇》注对连铸温》度的严格要求—掌握大包和》中间：罐钢：水温度匹配关—系防止？水口堵？。塞、漏钢、断浇【。和缺流实时监控钢水！温度及？温，度变化趋势对连铸坯！的二冷水控制数学】。模型、钢坯凝固末端！动态：软压下模《型的建立与使—。用有：指导和实施作用【 ？      】 表7．3．1中第！9，项结晶？器液面控制系统【由液面？计、控制柜》、工控机、塞棒数】控电：动缸和现场操作【箱等设备组成 ！ ？      —结晶器钢水液—面计的灵《敏，度为0．1mm测】程0～3《00mm可精确检测！出钢水液《面的波动情况当钢水！液面脱离操作设定】值时工控机将输【。出控制？信号调节中间罐塞】棒数控执行机构【该执：。行机构采用精密电动！缸它由步进》电机驱动《响应速度快、控【制精度高及时调节】中间罐流《出至结晶器钢—水，量使结晶器钢水液面！控制在？允许波？动的范围内》。 ， 《       表7！．3．1《中第17《项在结？晶器宽面和窄面铜】板上：矩阵式布置安装【热电偶采集到—的温度？信号送？入PC机《。进行：处，。理计算出结晶器热量！分布并绘制出—热量分？布趋势图遇到结【晶器温？度局：部过高出现》漏钢征兆时》及时发出不同预【警级：别的漏钢警报通【过人工干预或自动控！制将铸坯浇铸速度】。降低从而防》止漏钢情况的发生 ！ ，