， ： 6．7《  二？次冷却？及铸：坯导向装置 — 6！．7．1《、，6．：7．2 《 小方(圆》)坯连铸《。机，浇铸的？铸坯断面较小—凝固快铸坯》拉，出结晶器后坯壳厚度！一，。般已足够承》受钢：水，静，压，力的作用而》不，易产生？鼓肚变形不需对铸坯！进行夹持二冷区主要！作用是支撑和—引导：引锭杆因《此，小方(圆)坯—二冷导向《装置的结构设计可】以比较简单结晶器】。下面第一段不设导】辊只设喷《水，管这种二冷装—置，的结：构与刚性引锭杆【。配合使用结构简【。单而紧凑而且处理漏！钢事故比《较方便 —。 ， 6．7．3  ！。大方：。坯连铸机《当凝固？坯壳被？拉出结晶器后受【内部：钢水静压《力的作用铸坯会产】生鼓：肚现象而影》响铸坯质量因此大方！坯的二次冷却—装置：结构需采用密排【多辊式？夹辊来支撑铸坯而】且对：大断面方坯往—往四个？面都需要夹持—辊支撑随着铸坯进一！步冷却坯壳不断增】厚当凝？固壳厚度达》到足以？承受钢？。水静压力《。时就：不再需？要外：部夹辊的支》撑因：此通常把大方坯【连铸机？内需要夹辊支—撑铸坯这《一部分导向装—置设计成可移动的整！个，部件以？。适应：。生，产不同断面铸坯的】快速：。更换 】6．7．5～6【．7．9《  这五条》规定了板《坯连：铸，。机的二冷铸坯导向】。段的设计《原则：    ！   二冷铸坯导】向段布置在结晶器出！口，到切割前辊道的【。。整个二冷室区域内一！。般，分为弯曲段、弧【形段、矫直段、水平！段；二冷《区域内的《全部水气喷嘴—也安装在扇形段上】钢，水在结晶《器内：初步凝固《成坯壳后由安装【在扇形？段，上的驱动《辊连续拉出结晶器】进入扇形段区—。域在扇形段区域内完！成弯曲、矫直—并且完？全凝固因此铸坯内】部质量和《表面：质量的好坏与—扇形：段的设计有》直，。接的关？。系同时整个扇形【段都：。工作在高温、—。高湿的环《境，。中扇形段的》上部由？于结晶器保护渣残】留物的？存在对设备和辊子】有很强的腐蚀性；另！一方面扇《形段在整个》工作周期内始—终要承受铸》坯的鼓？。。。肚反力？、弯曲和矫直—反力、？拉坯力？的作用为了提高【铸机的作业率扇【形，段，设备应该具有—。较，长，的寿命和维修更【加方便因此》板坯连？铸机扇形《段要以能《够获得？最佳的产品》。质量、最《大的：生产效率《、最少的设》备维修量为设—计原：则同：时为了进一步—提高铸坯内部质量】和作业率扇》形段要能够实现【动态：。轻压下控制和—远程调节辊缝 】 《6．7？．10、6．7【．11  这两【条规定？了异型坯连铸机铸坯！导向段的《设计 —       】异，型坯连铸机的—基本：结构与矩形坯连铸】机相：似，但，由于异型坯的特殊横！断面形状及》。凝固特点异型—坯，连铸：机设备某些方面【具有特殊性主—要区别在《于结晶器的》形状和二《冷区：支，撑辊的？布置不同 ！ ，。      二【冷段夹辊的设计是】根，据鼓肚凝固特点【确定的为防止—鼓，。肚变形铸坯导向装置！支撑腹部要到—铸坯基本完全—凝固为？止通常设计导向段1！。段～3？段为异型《坯专用第4段以【后可与矩《形坯导向段基本相】同因此在浇注断【。。面更换时从结晶【器直：到基本完全》。凝固：为止的部件要同时】更换为防《止鼓：肚变形在连》铸机上部《(第：一段)需《用，辊，子分别？。支撑铸？坯翼：缘的顶部《、端部及工字形的腹！部后两段辊子数【可适当减《少(如翼缘》端部)这《对保证铸坯质量【非常重？要，。 《     —  在拉矫》机前：的，。二冷段适合位置设置！除水装置是为—了将二冷喷》淋沿内弧工字坯【腹部流？下的：部分冷却水排—除以防铸坯表—。面，。质量恶化《及影响铸坯切割 ！