安全验证
— ? 6 焊 ! 接 《 6【.1:。 , 一般规《定 ? 6.1.1 】 ,经过铝母线焊接【工程焊接《实践附录A基本【包,含所有?。。成功的铝母线—焊接接头形式其中】软,性铝母线《、立柱母线由于要】求复杂?形态变化很大难以一!一,表,述 — 6.?1,.2 熔》化极氩气保护电弧】焊具有经济、—快,。捷、焊接变形—小,、减轻焊工劳—动强度等诸多—优越性 》 6?.1.3 制定焊!缝型式?是根据焊接》设备能?力为保证接头母【体,铝的熔透和填满空隙!使焊接接头的电压】降控制到最》佳水平 — 6.1.》4~6.1.6【 这三条规定了】焊接工艺试》验、工艺指导书、工!。。艺评定报告的做法】和,目标是完善焊接前】技术准备工》作,的,主要:内容 ? , :6.1.7 — 未经批《准,的焊接?工艺参?。数不能保证》焊接:。质量 ?。 , 6.1.8、6!.1:.9 氧化铝薄】膜、油污、水分是】造成焊缝《。。焊接缺陷的主要【根源特别是氧—化,铝其熔点为》铝,的三倍(约205】0℃)比重》为铝的一倍半—(3.95g/c】m3~4.10g】/c:m3:。)铝的焊接温—度不可能熔化加之】比重:大于铝?熔液会很《快沉入?因,而成为焊缝夹—杂若:漂移:至坡口面上造成边】缘未焊透氧化膜【。对水分有吸附—力,其结晶水能保—持到很高温度而【不散失?甚至在350℃【高温:下氧:化膜仍然《能保留部分残—留水分所吸》附的水分在高温电】。弧作用下分》解从而形成气孔油】污在电弧《作用下燃烧气体【窜入氩气《保护罩内形成焊【。。接缺陷 》 ,。 6. 《1.1?0, 接头的装配质】量是由?焊接坡口《与间隙?尺寸:来保证 6】。.,1. 1《。1,、6.1《.12 》为防止焊接质量隐患!而制定 【6,1.:13、6.1—.14 《 这是由《铝的特性决定这【些要求? : 6.1》.15、6.1.】。16 明确—。焊,工责任避免质量隐患!、防止事故发—生 : ?