安全验证
。。 ? 》 ?7.2 《 外观检查 】 7.2.—1 焊接》接头外观检查—前应:将妨碍检查》的飞溅物清》理干净外《。观检查宜为肉—眼观察也《。可用5倍《~15倍的放—大镜观察确定焊缝】缺陷性质和数值【并,应配备其他》必要的?测量工具 【 7.2.【2 :。 焊接接头和焊【缝外观检查》的,长,度范围应为10【0%焊?缝,外观检查应在焊接接!头自然冷却至室温后!进行需要热处理的】焊接接头在热处【理后应再次做焊缝】。外观检查 】7.2.3》 焊缝金属表面】焊波应均《匀不得有裂纹—、烧穿、弧坑—、针状气孔、缩【。孔等缺陷 》 : ,7.2.4 【。焊缝:熔宽应均匀且应大于!焊接坡口2mm焊】缝两:侧应与母材》圆滑过渡焊缝允【许咬边应满》足下列要求 —       1】 ,。 焊件?板厚小于或等于1】0,mm时咬边深度应小!于0.5mm—    》  : 2 焊件—板厚大于10mm】时咬边深度应小【于0.8mm 】     》 3 每条—焊缝咬边的连续长】。。度应小于1》00mm且两侧咬边!累计:长度:应小于焊缝长度的1!5% ? 7.2.【。5, , 接头封口焊、【对接:。焊焊:缝外形尺《。寸的允许《偏差应符合表7【.,2.5的规定 】 7.2》.6 接头中【间焊片的《。。焊缝外形尺》寸的允许偏差应符合!表7.?2.6的《规定 ? : 7.? 2.7 》 单面施焊的—。焊缝未焊透允—许深度为焊》件板厚的0~15%!累,计未焊透允许长度为!。。该条焊缝长度的【0~15%》 《