安全验证
5》.2  爆炸—性环境电《气,设备的选择 】 》5.2.2  本条!为强制性条》文 :。 《     》1 :。 设备的保护—级别EP《L(Eq《uip?me:。n,t Protec】ti:。on ?Levels)【是,爆炸:性环境  第14部!分电:气装置设计、选择和!安装IEC》 600《79-14-—2007新引入的】一个概念《同时现行国家—标准爆炸《性环境GB 38】3,6,也已经引入了E【PL的概念》气体/蒸《气环境中设备—的保护级《别,为Ga、《Gb、Gc粉—尘环境?中设备的保护级别要!达到Da、Db、】。Dc 】 ,   “EPL【 Ga”《爆炸性气《体环境用设备具有】。“很高”《的保护等级在—正常运行过》。程,中、在预期的故障】条,件下或者在罕—见,的故:障条件下不会成为】。点燃源 》 ,     “】EPL 《Gb”?爆炸性气体环境用】设备具?有“高”的保护等级!在正常运行过—程中、在预期的【故障条件下》不会成为点燃—源 :。 》    “》EPL 《G,c”爆炸性气体环境!用,设备具有“》加强”的保护等【级在正常运行过【程中不会成》为,点燃源也《可采:取附加保护保证在】点燃:源有规律预》期出:现的情?况下(如《灯具的故障)不会点!燃 ?     “!EPL Da”爆炸!性粉尘环境用设【备具有“《很高”的保护—等,级在正常运行过程中!、在预期《的故障条件下或【者,在罕见的故障条件下!不会成为点燃源 】。 ?    》 “:。EP:L Db”爆炸【性粉尘环《境用设备具有“【高”的?保护等?级在:正常运行过程中、】在预期的故》障条件下《不会成为点燃—。源 《 : ,   ? “EPL D【c”爆炸性粉—尘环境用设备—具有“加强”—的保护等级在—正常:运行过程中不会成为!点燃源也可采—取附:加保护保证在点燃源!有规律预《期,出现的情况下—(如:灯具的故《障)不会点燃— ? : ,    电气设【备分为三《类 》    》 Ⅰ类电气》设备用于煤》矿瓦斯气体》环,境 —  :   ?Ⅱ类电?气设备用于除煤矿】甲烷气体之外的其】他爆炸性《气体环?境 【    Ⅱ类电气设!备按照其拟》使用的?爆炸性环境的种类可!进一步再分类 【   【  ⅡA《类代表?性气体是丙烷; !。 :  ?   ⅡB类代表性!气体是乙烯; !     【Ⅱ,。C类代?表性气体是氢气 】 ,。。 ,。 ,  ?   ?Ⅲ类电气设备用于除!煤矿以外的爆—炸性粉尘环》境 ? ,     Ⅲ】类电气设备按照【其拟使用的爆炸【性粉尘环境的特【性可进一步再分类 ! ,     Ⅲ!类电气设备的—再,分,类 —    《 ⅢA?类可燃性飞絮; 】  —   ?ⅢB类非导》电,性粉尘; 】   《  ⅢC类导—电,性粉尘 —     2 ! 本次修《订改:变了原规范按照设】备类型对《防爆电?气设备在不》同区域进行选择【的规定而《是按照不同的防【。爆设备的《类型:确,。定其:应用的场所这一点也!是与IE《C,。标准相匹配的 !  《   爆炸性—气体环境电气设【备的选?择是按危险区—。域的划?分和爆炸性》物质的组别作—出的规定 】   《  根据爆炸—性,环境  第14部】分电气?装置设计、选—择和安?装IEC《 60?079-14—-20?0,7的规定在1区【可以采?用“e?”类电气《设,备但是考虑》到增安型电气设备】为正常情况下没有电!。弧、火花《、,危险温度而不—正常情况《下有引爆的可能【故对在1区》使用的“e》”类电气设备进行】了限制? , :     增】安型电动机保护的】热保护装置》的目的是防止增【。安型电?机突然发生堵转【、短路、断》相而造成定子—、转子温度迅速升高!引燃周围的爆炸性】混合物?增安型电动》机的热?保护装置要求是在电!动机发?生故障时能够在规定!的,时间(tE)内切】断电动机电源使【电机停止运转—使其温升达不到【极限温度随着电子】工业的发展新型的电!子型综合保》护器已大量》投放市?场其工作误》差,和稳定性能够满【足增安型电动—机的保护要求为增安!型电动机《的,应用提?供了必要条件 】    【 无火花型电—动机比较《经济但安全性不【如增安型选用该类】型产品?时使:。用部门应有完—善的维修制度并【。严,格贯彻执行 】 ,    》 由于我国目—前普通工业》用电动机《在结构上、》。。质量上不完》全与:国外等同《。为,了保证安《全本规范未在2区】内规:定采用一般工业型电!动机  !   ?。。在2区内不允—许采用?一般工业电动机【。的规定是与国际电工!委员会?IEC标《准等效的 【 ?    各种防【爆类型标《志,如下 —     “d”!隔爆:。型(对于《。EPL G》b):;  】 ,  “?e”增安型(对于E!PL Gb);【 —    “ia”】本质安全《型(对于EPL 】Ga); 【     “】ib”本质安—全,型(对于EPL 】Gb); 》 ,     】“ic”《本质安全《型(:对于EPL》 G:c):; 》     “ma!”浇封型(对于EP!L Ga《); 》   》 , “mb”》浇封型(对于EPL! Gb); 【    【 “:mc”浇《。封型(对于EP【L G?c):; 《     “n!A”无火花(对于E!PL Gc)—;  】   “nC”火】花保护(对于EPL! Gc正常工作时】产生火?。花的:设备); !     》“nR?”限制呼吸(—对于EPL》 Gc); !     “n】。L”限能(对于【E,PL ?Gc); 】     —“o:”油浸型(对于E】PL Gb); 】 《     “—p,x,”,正,压型:(对于EPL G】b); — ?    “p—y”正压型“—p,y”等级(对于EP!L Gb);— , 》    “pz”正!压型“pz》”等级(《对于EP《。L Gc);— 《 ,     “q【”充砂型(》。对,。于E:PL ?。Gb) !5.2.3》 , 对:只允许使用一种爆】炸,性气体或蒸气环【境中的?电气设备其》。标志:可用该?气,体或蒸气的化学分】子式或名称表示这】时可不必注》明级:别与温?度组别例如Ⅱ类【用于氨气环境—的隔爆型《Ex d《Ⅱ(N?。H3)Gb或E【x dbⅡ(NH3!) ?   — , 对于Ⅱ类电—气设备的标》。志可:以标温度组别—也可:以标最高《表面温度或》两者都标出例如最高!表面温度为1—25℃的工厂用【增安型电气设备E】。x eⅡT5 Gb!。或Ex 《e,。Ⅱ(125℃)G】b或Ex eⅡ【(125℃》)T5 Gb !     【应用于爆炸》性粉尘环境的电【气设备将直》接标出设备》的,最,高表面温《度不再划分温度组】别因此本规范删【除,了,爆炸性粉尘环境电】气设备的温》度,。组别例如用》于具有导电性—粉尘的爆《炸性粉尘环境ⅢC等!级“:ia”(EPL【 Da)电气设备最!高表面温度低于【120?℃的表示《方法为?Ex ia》 ⅢC T1—20℃Da或Ex !ia ⅢC》 T120℃IP】20 —     对【于爆炸性粉尘环【境的电气设》备本规范与》。现行国家标准可【燃性:粉尘环?境用电气《设备  第2部【。分选型和安装G【B 12476.2!-,2010《的对应?。关系见表《3 : ? 表3 》 本规范与G—。B 124》76.2-2010!的对:。应关系 】 》     本规】范此次增加了复合型!防,爆电:气设备的《。应用所谓复合型【防爆电器设》备是指由几》种相同的防》爆形式或不同种类】的,防爆形式的防—爆电气单元组合在】一起的防爆电气设备!构成复合型电气设】。备的每个《单元:的防爆形式应满足】本规:范表5.2》.3-1《的要求?其整体的表》面,温,度和最小点燃电【。流应满足所》在危险区中存在的】可燃性气体或—蒸气的温《度组别和所在级【别的要求例》如一个电气设备所】在危险场所存在的】可燃性气《体是硫化《。氢则组成复合型【电气设备的每个【单元只能《选择T3、T4、T!5以及?B,或C级的防爆电气设!备  】。   爆炸性—粉尘环境电气设备】选择 【     Ⅲ类【电气设备的最高允许!表面温?度的:选择应按《照相关的国家规范】(可燃性粉尘—环境用?电气设备GB 12!476系列)执行在!相应的标《。准中Ⅲ类电气—设备:的最高允许表面【温度是由相关粉尘】的最:低,点燃温度减去安全裕!度确定的当按—照现行国家标准可燃!性粉:尘,环境用电《气,设备  第》。8部分试《验方:法  ?确定粉尘最低点【燃温度?的方法GB —。12476.8规】定的方法《对粉尘云《和厚度?不大于?。5mm的粉尘层【中,的,“tD”防爆形【式进:行试验?时采:。用A型?。对其他所有》防爆形式和12.】5mm厚度中—的“:tD”防爆形式采】用B型 》     】当装置的粉尘层厚】度,大于上述给出值时应!根据粉尘层厚度【和使:用,物料的所有特—性确:定,其最高?表面温度 — ?   ?  (1《)存在粉尘云情况下!的极限温度 【     设!备的最高表面温度】不应超过相关粉尘】。/空气?混,合物最低点燃温【度的:2/3Tmax≤2!。/,3TCL(单位【℃)其中TCL为】粉尘云的最低—点燃温度《 : ?     (—2)存在粉》尘,层情况下《的极:限温度 》     A!型和其他粉》尘层用设备》外,。壳 —     厚度【。不大于5mm— —。    用可燃【性粉尘环《境用电气设备  第!0部分一般》要求IE《C 6124—1-0?-2004中第【23.4.4.1】条,规定的无尘试验方法!试验的最高表面温】度不应?超过5m《m厚度粉尘层最低点!燃温度减《。75℃Tmax【=T5mm75℃】(T5mm是5【mm厚?度粉尘层的最—低点:燃温度) !    《 5mm至50【。mm厚度 【   》  :。当在A型的》。设备上有可能形【成超过5mm的粉尘!。层时:最高允许表面温度】应,降低图3是设备最】高允许表面温度【在最低点燃温—度超过2《50℃的《5mm粉尘层不断加!厚情况下的降—低示:例作为指南 【。 : 【 图3?  粉尘层厚度【增加时标记在设备】上的允许最高—表,面,。。温度的降低 —  —   对粉尘—层,厚度超过50—m,m的A?型外壳和所有其【他设备或仅》对粉尘层厚》度为12.5mm的!B,型外:壳其设备最》。高表面温度可用最高!表面温度TL—来标:志作为粉尘层允许】厚度的参照当设备以!粉尘层TL标志【时应使用粉》尘层L?上的可燃粉尘—的点燃?温度代替T》5mm粉尘层—L上设备的最高表】面温:。度TL应从可燃【性粉尘的点燃温度】中,减去75℃ 【 《  : , 当设备按》照现行国家标准可】燃性:粉尘环境用电—气设备  第5部分!外壳保护型“—tD:”,。GB 1《2476.5-【2013中第8【.2.2.2条的规!。定试验时对于12.!5m:m,粉尘:层,厚度来?。说设备最高表面【温,度不应超《过粉尘层最》低点燃温度》减25℃《Tmax=T1【。2.5mm25℃(!T12.《5,mm是12.5【mm厚度粉尘层的】最,低点燃?温度) — ?     在人工】制气的混合物中如】。果气体含《有超过?。30%(体积)的氢!可,将混:。合物划分为ⅡC级】 —。    复》合型电?气设备的整机以及】组,成复合电气设备的】每个单元都应—该取得防爆检验【。机构颁?发的:防爆合格《证,。。才能使用 —     对!于,爆炸性气体和粉尘同!时存在的区》域其防爆电气—设备的选择应该既】满足爆?炸性:气体:的防爆要求》又要满足《爆,炸性粉尘的》防爆要求《其防爆?标志同?时包括气体和粉尘】的防爆?标识  !   对于混合气体!的分级一直以来【比较难以确定根据石!油设施电气设备【安装:一级0区、1区【和2区划分的推荐】方法:API R》P505易燃—液体、气体或—蒸气:的分:类和化工生产区电气!装置:设,计,N,FPA? 497-2004!爆,炸,。性气体环境的—电气装置 》 第20《部分可燃性》气体:或蒸气爆炸性—。混合物数据IEC】 60007—9-20-199】6,和,现行国家标准爆炸】。性环境 《 第12部分—气体或蒸气混合物】按照其最大试验安】全间隙和最小—点燃电流的分级G】B 3836—.12的相关—规定本?规,范,提出:一种:多,组,分爆炸性气》体或蒸气《混合物的最大试【验安全间隙(M【ESG)的计—算方:法,并利用此计算结果】判,断多组分爆炸—性气体的分级—原则进一《步应用于工程实【践中指导用电设备的!选型问题《 ,    】 (3?),计算基础 【   》  最大试》验,安全间隙(》MES?G)在标《准规定试验条件下壳!内,所有浓?度的被?试验气体或蒸气与空!气的混?合物点燃后通过2】5mm长的接—。合面均?不能点?燃壳外爆《炸,性气体混合物的【外壳:空腔两部分之间的】最大间隙 — ,     ⅡA!包含丙?酮、氨气、乙醇、】汽油、甲烷、—丙烷的气体或可燃气!体、可燃性物质蒸气!或可燃?性物质蒸气与空气】。混合引起《燃烧或爆炸其—。最大:试,验安全?间隙:值大于?。0.90m》m或最小点燃电【流比大于0.8【 :  》 ,  ⅡB包含乙醛、!。乙烯的气体或可【燃气体?、,可燃性物《质蒸气或可》燃性物质蒸气与【空气混合引起燃烧】或爆炸其最大试验安!全间隙值大于—。0.50mm—且小:于或:等于0?。。.90?mm或最《。。小,点燃:。电流比大于0.45!且小于或《等,于0:.8 】    《ⅡC包含乙炔、【氢气的气体或可【燃气体、可燃性【物质蒸气或可燃【性物质蒸气与空气】混合:引起燃烧或爆炸其最!大试验安全间隙【值小于或等于—0.50mm或最】小点燃电流比小于0!.,45 ? 》   ? 气体和蒸》。气的分级原则见【表,4 【表4  气体—和蒸气的分级原则】。 , 】     注本!表中的数据》源自石?油设:施电气设备安装一级!0区、?1区和2《区划分的推荐推荐方!法API《 RP 505及】易燃:液体、气体或蒸气的!分类和化工》生产区电《。。气装置?设计NFPA— 497-2—0,04ⅡA、ⅡB、】ⅡC的分级原则等】同于爆炸性环境【  第10-—1部分?区域分?类爆炸?。。性气体环境IEC】 60079-1】0-1 —   》  (4)单组分】气体和蒸气的分级 !   【  根据电气—设备适用《于某种气体或—蒸气环境的》要求将该《气,体或蒸气进行分级】使隔爆型电气设【。备或本质安全—型电气设《备按此?级,别制造以便保证【设备相?应的:防爆安全《。。性,能  】   单组分—气体和蒸气的分级】原则是 》     符!合表4?条件时只需按测定的!最大试验安全—间隙(MESG)或!最小点燃电》流比(?MICR)进—行分级大《多数气?体和蒸?气可以按此原则分】级   ! , 在爆炸性气—体环境的电气—装置  第20部分!可燃性气体或蒸气爆!炸性混合物》数据IEC 6【0079-20-1!。996和石油设施电!气设备?安装一级《0区、1区和—2区:划分的推荐》方法API RP】505-2002】中给出了若干种易燃!易爆介质的可燃性数!据但其所列的—。气体和蒸气》。的种:类,是不完全的其中【某些气体并》没有给?定其最大试验安全】间隙(MESG)】或最小点燃电流【比(M?JCR)对》于上述?情况这?种混合?物的分?级,结果可参照这种混】。合,物的同分异构—体的分级(见现行国!家标准爆《炸性环境 》 第:12部?分气体?或蒸气混合物按【照其最大试验安【全间隙和最小—点燃电流《的分级G《B :3836.12)】 》     (—5)多?组分气体和蒸气混】合物:。的分级?。 , :     对于!多组分气体混合物一!般应通?过试验专门测定其】最大:试验安全《间隙(MES—。G)或最小点燃电流!比(MI《CR)才《能确定其级》别 —      —在工程设计过程中每!台化工设《备,、容器或反》。应器:中所:含的各种爆炸危险介!质的:组成成分《不同各成分间的【配比也不同不可【。能通过?对每台设备》中的气体样品进行专!门试验所以需要【一种估算方法—来解决多组分气体】的,分级问题 — ?。     》易燃液体、》气体或?。蒸气的?分类和化《工生产区电气装【置设计N《FPA 497-2!008的附件B中专!门介绍了一种—用于确定混合气体】分级的估算方法【[注原文是对应于美!国NEC(Na【tional El!ectrical !Code)标准中的!。气体组别] —    】 ,混合气体《的MES《G可以?用下式估算》 !     【式中MESGm【ix混合气体的【最大试验《。安全间隙(m—m); 《  —。       【 , MESGi混合气!体中各组《分的最大试》验安全间隙(mm)!具体数值应查找【爆炸性气体环境的】电气装?置  第《20部分可燃性【气体或蒸气爆炸性混!合物数据IEC 6!0079-2—0-1996; ! :    》      — ,1可燃?。性数据可查找石油】设施电气设备—安装一级0区、1】区和2区划》。分的推荐方法—AP:I RP《505-20—02:; ? ?       【 ,   Xi混合【气体中各组分的体积!百分含量(》。%)此数据由工艺】专业给?出要根据设备—中,混合介质在气态时最!大工况的情况下【各组分所占的体积百!分比根据此公式【。计算出混合气体【的M:ESG由《于MESG值是气体!的物:理特:性它并不受控于NE!C规范因此利用上述!公式计算的》。结果比照表4就可以!将混合气体》按IE?C和石油《设施电?气设备安装一级【0,区、1区《和2区划分的—推荐:方法AP《I :RP:。505中规定—的级:。别进行归《类 【    (6)【举,例 》 :    示》例源自易《燃液:体,、气体?。或,蒸气的分类和化【工生:产,区电气装置设计N】FPA 4》97-20》08某种气》体所含组分为 】 ?    《 乙烯45%丙【烷1:2%氮?气20%《甲烷3%异丙—醚17.5》%二乙醚2.5% ! 《   ?。 , 各组分的》M,ESG值见表5 】 表5  !组分及其《ME:SG值 【。。 》     将】各组分?的MES《G值和体《积百:。分比分?别代入下式》 , — ,。 ?     对于含有!像氮气这样的惰性】组分:的混合气体如果氮】气的体积小于5%则!氮气MESG值取无!穷大;?如果氮气的体积【大于或等于5%则氮!。气MESG值取2根!据以:上,信息可?算出结果 ! , :     】即混合气体的ME】SG:值为0.86对照】表4此混合气体按I!EC和石油设施电气!设备安装一级0区】。、1区和《2区划分《的推荐方法》API RPS05!的分:级归为Ⅱ《。B类 《 5.2【.4  本条对正】。压通:风型电气《设备及通风系统【作,出规定 【     电气】设备接通电源之前】应该使?设备内部和》相连:。管道内各个部位【的可燃气《体或蒸?汽浓度在爆炸下限】的25%以下一【般来说?换气所需的保护气】体至少应该》。为电气设备内部(或!正压房?间或建筑物)和其】连接的通风》管道容积《的5倍通风量是【根据正压风机的运】行时间来确定的【即风机的运》行时间决定了通风量!的大小同时在考【虑通风?量时不仅《要考虑电气设备内】部(或正压房间或】建筑物)还需要考】。虑通风管道的容【积通风量《。。的大小可用》通风管?道的容积除以风【机最低?流量条件下风机【每,小时通风量》再乘以?5计算满足这—个时间的换气量【即可认为达到—了整:个系统换气量的5】倍, :