？ 5．2  —爆炸性环境电气设备！的选择 】。 5．2—．2  本条为【强制性条文 】  《  ： 1  设备—的保护级别》EPL(Equ【ipment— P：rot？ection L】evels)—是爆炸性环》境，  第14部分【电气装置设计、选】择和安？装IEC 6007！9-14-》2007新引—入的一？个概念同《时现行国家标准【爆炸：性环境GB》 3836也已经引！入，了EPL的概—。念气：体／蒸？气，环境中设备的—保护级别为Ga【。、Gb、Gc粉【尘，环境中设备的保【护级别要《达到Da《、Db、D》c —。     “—EPL G》a”爆炸《性气体环境用设【备具有“很高”的】保，护等级在正》常运：。行过程？中、在？预期：的故障？。条，件下或者在罕—见的故障条件—下不会？。成为点燃源》。    ！ “EPL —Gb”爆炸性气体环！境用设备具有“高】。”的保护等级在正常！运行过程中、在【预期的故障》条件下不《会，成，为点燃源 【  《。   “EPL【 ，G，c”：爆炸性气《体环境用设》备具有“加强”的保！护等级？在正常运行过程中】不会：成为点燃《源也可采取附加【保护保证在点—燃源有规律预期出现！。的情况下(如灯【。具的故障《。)不会点燃 ！     “【EPL Da”爆】炸性粉尘《环境用设备具有“很！高”的保护等级在】正常：运行过程中、在预】期的故障条件下【或者在罕见》的，故障：条件下不会》成为点燃源 ！     “EP！L Db《”爆炸性粉》尘环境用设》。备具有“高”—的保护等级在正常运！。行过程中、在—预期的故障条件【下不会成为点—燃源 ？ ： ：     “E【PL D《c”爆炸性粉—。尘环境用设备—具有“加强”的【保护等级《在正常？运行过程中不会成】为点燃源也可—采，取附加保《护保：证在点燃源有规【律预：期出现的情况下【(如灯具的故—。障)不会点燃 ！     电】气设备分为三类【 》     》Ⅰ类：电气设备用于煤矿瓦！斯气体环境 】。     Ⅱ】。。类电气设备用于【除煤矿甲烷气—体之外的其》他爆炸性气体环境 ！。 ：     Ⅱ类！电，气设备按照》其拟使用的爆炸【性环境的种》类可进一步》再分类 》     】ⅡA类？代表性气体是—丙烷； 《 ：     Ⅱ】B类代表性气体是】。乙烯； —  《   Ⅱ《C类代表性》气体：是氢气 ！   ？。 Ⅲ类电气设备用】于除煤矿以外—的爆炸性粉》尘环：境  】   Ⅲ类电气设】备按照其拟》使用的爆炸性粉尘】环境的？特性可进一步再【分类  ！   Ⅲ类电气设】备的再分类》 《 ，   ？ ，。 ⅢA类可燃—性飞絮； ！   ？  Ⅲ？B类非导电性粉尘】。； ：     ！。ⅢC：类，导电性？粉尘 】  ：  2  》。本次修订改变了【原，。规范：按照设备类型对【防爆电气设备在不同！区域进行选择的规】定而是按照不同的】防，爆设备的《类型确定其应用的】。场所这一点》也是：与I：E，C标准？相，匹配：的 《     【爆炸性气《体环境电气设备【的选择是《。按危险区域的划分】和爆炸性物质的【组别：作出的规定 【     根！据爆炸性环境  】第14部分电气【装置：设计、选择》和安装IEC—。 6：0079-14-2！007？的规定在1区—可，以采用“e》”类：电气设？备，但，是考虑到《增安型电气设备为】正常情况下没有电弧！、火花、危险温度而！。不正常情况下—有引爆的可能故对在！1，区使：用的：“e”？类电气设备》进行：了限制 】  ：   增安》型，电，动机保护的》热，保护装置的目的是】。防止增安型电—机突：然发生堵转、短路】、断相而《造成定子、转子温】度迅速升高引—燃周围？的爆：炸性：混合物增《安型电？动机的热保护装置】要求是？在电动机发生故障时！能够：在规定的时间(【tE)内切断电动机！电源：使电机停止运转【使，其温：升达不？到极限温度随—着电子工业的发【展新型的电子型【综合保护《器已大量《投放市场其》工作误？。差和稳定性能够满】足增安型电动机的保！护要求？为增安？型，电动机的应用提【供，了必要条件 —   【  无？火花型电动机比较】。。经济但安全性不如增！安，型选用？该类型产品》时使：用部：门应有？完善：的维修？制度并严《格贯彻执行 【     】由于：我国目前普》。通工业用电动机【在结构上《、，质量上不完全与【国外等同为了保证】安，全本规范未在—2区内规《定采用一《般工业型电动机 ！    【 在2区内》不允许采用》一般工？业电动机的》规定是与《国际：电工：委员会？IEC标准等效【的 —   ？  各种防爆类型】标志：如下 ？。    】 “d”《隔爆型(对》于EPL G—b)； 》     “！e，。”增安型(对于E】PL ？G，。b，)；  ！   ？“ia”本质—安全型(对于EP】L Ga)》； 《     【“ib”本质安全】型(对于EPL G！b)； 】     “ic”！本质安全《型(对于EP—L Gc)； ！     “】ma”浇《封型(？对于EPL》 Ga)； ！   《  “mb”浇封】型(对？于，EPL Gb)； ！    】 “mc《”浇封型(对于E】PL ？Gc)； 》 《  ：  ： “：。nA”？无火花？(对于EPL Gc！)； 《 ？     “nC】”火花保护》(，对于EPL Gc】正常工作时产—生火花的设》备)：；   ！  “nR”限制呼！吸(对？于EPL 》Gc)； 》   【  ：“nL”限能—(对：于EPL G—c)：； 【。 ，   “o》”油浸？型(对？于EPL 》Gb)； —    【 ，“px”正》压型(对于》EPL 《Gb)； 》    】 “：p，y”正压型“py】”等级(对于—EPL 《Gb)；《 ？   》  “p《z”正压型“pz】。”等级(对于EPL！ Gc)； ！   《  “q”充砂型(！对于EPL —Gb) 【 5．2．3【 ， ，对只允许《使用：一种：爆炸：性气体或蒸气环境】中的电？。气设备其标志可【。用该气？体或蒸气《的化学分子式或名】。称表示这时可—不必注明级》别，与温度组别例如【Ⅱ类用于氨气—环，境的隔爆型Ex【 dⅡ(《NH3)G》b或Ex d—bⅡ(NH3—) ？ ？     对—于，Ⅱ类电气设备的【标志可以标》温度组别也可以标】最高表面温度或两】者都标？出例如？最高表面《温度为125℃的工！厂用增安型电气设】备Ex eⅡ—T5 Gb或Ex】 ，eⅡ(1《25℃)G》b或Ex《 ，eⅡ(1《25：℃)T5 Gb 】 ：     应用！于爆炸性粉尘环境】的电气设备将直接】标，出设备的最高—表面温度《不再划分温度组【别因此本规范删除】了爆炸性粉》尘环境电气》设备的温度组别例】如用于具《有导电性粉尘—的爆炸性粉尘环境】。ⅢC等级“》ia”(E》PL Da》)电气设备》最高表面温度低【于，120℃的》表示：方，法为Ex ia【 ⅢC T120℃！Da或？Ex ia ⅢC】。 T120》℃I：P，20 》 ？  ：  对于爆炸性粉尘！环境的电气设—备本规范与现—行国：家标准可燃性粉尘环！境用电气设备—  第2部分—选型和？安装G？B 12476【．2-？2010《的对应关系》见表3 》 表3  本！规范与GB》 12476．2】-2010的对【应，关，系 ？ 》   【  本？规范此次增加—。了复合型防爆电气】设备的应用所谓复】。合型：防爆电器设备是【指由几种相同的防爆！形式或？不同种类的防—。爆形式的防爆电气】单元组合在一起的】防爆电？气设备构成复—。合型电气设》备，的每个单元的防爆】形式应？满足本规《范表5．2》．3-1的要求【其整体？的，表面温度和最小点燃！电流应？满足所在《危险区？中，存在的可燃性气体或！蒸气的？温度组别和所在级别！的要：求例如一个电—气设备所在危险场】所存在的可燃性【气体是硫化氢则组】成复合？。。型电气设《备，的每个单元只能选择！T3、T《。4、T5以及B【或C级的防》爆，。电气设备 — ，     【爆炸性粉《尘环境电气设备选择！ ， ：   》  Ⅲ类电气—设，备的最高允许表面温！度的选？择应按照相》关，的国家规范(可【燃性粉尘环境用【电气设备GB 1】2476系》列)执行在相应【的标准中Ⅲ类电【气设备？的最高允许表面【温度是由相关粉尘】的最低点燃温度【减去：安全裕度确定的当按！照现行？国家标准可燃性粉】尘环境用电气设备】。  ：第8部分试验方法】  确？定粉尘？最低点燃温》度的方法GB 【12476．—8规定的方》法对粉？尘云和厚度》不大于5m》m的：粉，尘层：中，的“tD”防—爆形式进行试验时】。采，用A型对其他所【有，防，爆形式和12．【5mm？厚度中的“tD【”防爆形式采用B型！ ？     当装！置，的粉尘层厚度大于上！述给出值时应根【据粉尘？层厚度和使用物【料的所有特》性确定其最高表面】。。温度： 》     (1)存！。在粉尘？云情：况下：的，极，限温度 》  》   设备的—最高表面温》度，不应超？过相关粉尘／—。空气混合物最低点】。。燃温度的2／3Tm！ax≤2／3—TCL(单位—℃)其？中TCL为粉尘【云的最？低点燃？温度 【 ，    《(2)存在》粉尘层？情，况下的极限温—度 —    《 A：型和其他粉尘层【用设备外壳 【     厚！度不大于5》m，m 》  ？   用可燃性【粉尘：环境用电气》设备  第0部分】一般要？求IEC 61【241-0-—2004中第—23．4．4．【1条规定的无尘试验！。方法试验的》最高表面温度不应超！过5mm厚》度粉尘？。层最低点燃温度减】75℃T《。max＝T5—mm75℃(T5m！m是：5mm厚度》粉尘层的最低点燃温！度) 《     5！mm至5《0mm？。厚，度 》     当在】。A型：的设备上有可—能形成超《过5mm的粉尘【层时最高允》许表面？温度应降《低图3是设备最高】允许表面温度在最】低点燃温度》超，过250℃的—5，mm粉尘层》不断加厚情况—下的降低《示例作为指南 【。。 ， ！ 图3？  粉尘层》厚度增加时标记【在设备上的允—许最高表《面温度的《降低： ？    — 对粉尘层厚—度超过5《0m：m的A型外》壳和所有其他—设备或仅对粉尘层厚！度为12．5mm】的B：型外壳？。其设备最高》表面温度可用最高】。表面温度TL—来标志作《为粉尘？层允许？厚度的参《照当设备以粉尘层】TL标志时应使用粉！尘层L？上，的可燃粉《尘的点燃温度—代，替T5mm粉尘层L！。上设备的最高表【面，。温度TL应从可燃性！粉尘：的点燃温《度中：减去75℃ ！     —当设备？按照现行国》家标准可燃性粉尘环！境用电气设备—  第5部》分外壳保护》型“tD”G—B 12476．5！-2013中—。第8．？2．2．2条的规定！试验时？对于1？。。2．5m《m粉尘层《厚度：来说设备《最高表面温度不应超！过粉尘层最低—点燃温度《减25℃Tma【x＝T12.5m】m，。25：℃，(T：12.？5mm是12．5】mm厚度粉尘—层的最低点燃温【度)  ！    在人工【制气的混合》物，中如果？气体含有超过30】％(体积)》的氢可将混》。。合物划分为》Ⅱ，C级 ？    】。 复合型电气设备的！整机以及组成复合】。。电气设备的》每个单元都应—该取得防爆检验【机，构，颁发的防爆合格证】才能使？用 《 ？    对于爆炸】性气体？和粉尘同时存—在的区域《其防：爆电气设备》的选择？应该既？满足爆炸性》气体：。的防爆要《求又要满足爆炸性粉！尘的防爆《要求其防爆》标志同？时，包括气体和粉尘【的防爆标识 【 ： ：  ：  对于《混合气？体的分级一直以【来，比，较，难以确定根》据石油？设施电？气设备安装一级0区！、1区？和，2区划分的推—荐方法API— RP？5，05易燃液体、气】体或蒸气的分类和】化工生产《区电气装置设计【NFP？A 497》-2004爆炸性气！体环境的电》气装置  》第，2，0部分可燃性气体】。或，蒸气爆炸性混—合，。物数据IE》C 600079-！20：-1996和—现，行国家标《准爆：炸性环境  第【12：部分气体或蒸气混合！。。物按照其最大试【验安全间隙和最小】点燃电流的分级GB！。。 3836．12】的相关规定本规范提！出一种多组分爆炸】性气体或蒸》气混合物的最大试】验安全间隙(ME】SG)的《计算：方法并利用》此计算结果判断多组！。分爆炸性气体的【分级：原则：进一步？应用：。于，工程实践中指—。导用电设《备的选型问题 【 《 ，    (3)计算！基，础 —     最大试】验安全间隙》(MESG)在标】准规定？试，验条件下壳内所有】。浓度：的被试验气体—或蒸气？与空气的混》合物点燃后通过【。25mm长的接合】面均不能《点燃壳外爆》炸性气体《混合：物的外壳空腔两部分！之间的最大间隙 ！    【 ⅡA包含丙酮【、氨气、乙醇、汽】油、甲烷、丙烷【的气体或可燃气【体、可？燃性物质蒸气或可燃！性物质蒸气与—。空气混合引》起燃烧或爆炸—其最大试验》安全间隙值大—于0：．90mm》或最小点燃电—流比大于0．8【 —    ⅡB包含】乙醛、乙烯的气体或！可，燃气体、可燃性物质！蒸气或可燃性—物质蒸气与空气混】合引起燃烧》或爆炸？其最大试验》安全：间隙值大于0．50！mm：且小于或等于0．9！0mm或最小点燃电！。流，比大于0．45且】小，于或等于0．8【。 —    ⅡC包含】乙炔、氢气的气体】或可燃气《体、：可，燃性物质蒸气或【可燃性物质蒸气与空！。气混合引起燃烧或】爆炸：其最大试验安全【间隙值小于或等于】0．50mm或最】小点燃？电流比小于0．45！   】  气体和蒸气的】。分级原则见表4 ！ ： 表？4  气体和蒸【气的分级原则 【 —    】 注本表中》的数据源自石—油设施电气》设备安装一》级0区？、1区和《2区划分的推荐推荐！方法API —RP 505及易燃！液体、气体或蒸气的！。分类和化工生产【区电气装置设—计NFPA》 ，497-2》004？ⅡA、ⅡB、Ⅱ【C的分级原则等同于！爆，炸性环？境，  第10》。-1部？。。分区域分类爆炸【性气体环境IEC】 60？0，7，9-10-1 【 《     (—。4)单？组分气体和》蒸气的分《级 【    根据电【气，设备适用于某种气】体或蒸气《环境的要求将该气】体，或，蒸气进行分》级使隔爆型电气设】备或本质安全—型电气设备按此级别！制造以便保证设备相！应的防爆安全性【能 》   《  单？。组分气体和》蒸，气的分？级原则是《 ：     】符合表4条件—时只需按测定的【最大试验安全间隙(！MESG)或最小点！燃电：流比(MICR)进！。行，分级大多数气体和】蒸气：可，以按此？原则：分级 ？ ， ， ：     在爆炸】性气体环境》的电气装置  第2！0部：分可燃？性，气体或？蒸气：爆炸性混合物数据I！EC：。 60079-2】0-1？9，96和？石油设施电》气设备？安，装一级0区、—1区和2区划分的推！荐，方法API RP】505-20—02中给出了若【干种易燃《易，爆介质的可燃—性数据但其所—列，的气：体和蒸气的种类是不！完全的其中某些气体！并没有？给定其最大试验安全！间隙(M《ESG)或最小点】燃电：流比(MJC—R)对？于上述情况》这种混合物的—分级结果可参—照这种？混合物的同分—。异构体？的分级(见》现，行国家标准爆炸【性环境  第1【2部分气体或蒸气混！合，物按照其《最大：。。试验安全间隙和最小！点燃：电流的分级GB【 3：836．《12) 【 ，     (5【)多：组，分气体和《蒸气混？合物的分级 — 《  ：   对于多组【分气体混合物一般】。应通过？试验专门测》定其最大试》验安全间隙(MES！G)或最小点—燃，电流比(M》ICR)才》能确定其级别 】 ？   ？   在工程设计】过程中每《台，化工设备、容器或反！应器中所《含的各种爆炸危险介！。质的组成成分不同】。。各成分间的配比也】不同不可能》通过对每台》设备中？的气体样品进行专门！试验所以需要一种】估算：方法来解决》多组分？气体的分级》问，题 ？ ？     易燃液体！、气体或《蒸气的分《类和化工生产区电气！装置设计N》FPA 49—7-2008—的附件B中专门介绍！了一种用于确定混】合气体分级的估【算方法[《注原文是《对应于美国N—EC：(Na？ti：onal 》El：ectrical】 Code)标【。准中的气《。体组别] ！     混—合气体的MES【G可：以用下？式估算 ！ 》     式中M】E，SGmi《x，混合：气体的最《大试验安全间隙(m！m)； ！    《  ：    《M，。ESGi混合气【体，中各组分的最大试】验安全？间隙(mm)—具体数值应查找爆】炸性气？体环境的电气装【置  ？第20？部分可燃性》气体或？蒸气爆炸性》混合物数《据IEC《 60？079-20-1】996；《 ：。 ？         ！  1？可燃性数据可查找石！油设施电气》。设备安装一级0区、！1区：和2区划分》的推荐方法AP【I RP50—5-2？002； ！    《  ：     Xi混】合气体中各组分【的体积？百分含量(％—)此数据由》工艺专业给出—要根据设备中混【合介质在气》态时最大工况的情】况下各组分所占的体！积百分比根据此【公式计算出混合【气体的MESG由于！MESG《值是气体的物—理特性它并不—受控于NEC规范】因此：。利用上述公式—计算的结果比照表】4就可以将混合气】体按IEC和石油】设施电气设备安【装一级0区》、1区和2区划分的！推，荐，方法API —RP505中—规定：的级别进《。行归：类 —     (—6)举例《  【   示例源自【易燃液？体、气体或蒸—气的分类《和化工生《。产区电气装置设【计NF？PA 497-20！08某种气体所【含组分为 ！。     乙烯4】。5％丙烷12％氮】气20％甲烷3【％异丙醚《17．5％二乙醚2！．5％ 】     各—。组分的MES—G值见表5》 》 表5  组分及其！M，ESG值 — ？ —     将各【组分的MESG值】。和，。体积百分《比分别代入下—。式 《 ？  【   对于含有像氮！气这：样的惰性组分的混合！气体如？果氮：气的体积小》于5％则氮气M【E，SG值取无穷—大；如？果氮气的体积大于】或等于5％则氮【气MESG值取【2根据以上信息可】算出结果 【 ， 】。    《即混合？气体的M《ESG值《为0．86对—照，表4此混合气体按I！EC和石油设施电气！设备安装一级0区、！1区和2区划分的】推荐方法A》P，I RPS05【的分级归为ⅡB类 ！ 5—。．2．4  —本条对正压通风型】电气设备及通—风，系统作？出规定？ ？   》  电气设备—接通电？源之前应该使设备内！部，和相：连管道？内各：个部位？的可燃气体或蒸汽】。浓度在爆炸下限的2！。5％以？下一般来《说换气所需》的保护气体至少【应该为电《气设：备内部(或正—压房间或建筑物)和！其连接的通》风管道容积》的5倍通风》量是根据正压风机】。的运行时间来—确定：的即风机的运行时间！决定了通《风量的大小同时【在考虑通风量—。时不仅要考虑电气设！备内部(或正压房间！或建筑物)还需要】考虑通？风管：道的容积通风量【的大小可用通—风管道的容积—除以风机最》低流：量条件？下风机每小时通【。风量再乘以5—计算满足这个—时，间的：换气量即可认为达】到了整个系统—。换气量的5倍 【 ，