《5，．2 ？ 爆炸性环》境电气设备的选择】 ， ， —5．2．2  【本，条为强制性条文 ！ ：    》 1  设》备的保护级》别E：。PL(Equi【pment —Protectio！n Lev》els)《是，。爆炸性环境  第】14部分电》气装置设计、—选择和安装IEC ！60079-14】-2007新引【入的一个概念同时】现行国家标准爆【炸，性，环境GB 383】6也已？经引：入了E？P，L的概念气》体／蒸气环境中设】备的保护《。。。级，别为：Ga、Gb》、Gc？粉尘环境《中，设备的保护级别【要达到？Da、Db、—Dc  ！   “EPL G！a”爆炸性气体环境！用设备？具有“很高”的【保护等？级在正常运》行，过程中、在预期【。的故：障，条，件下或？者在罕见的故障【条，件下不会成为点燃源！ —    “》。。。EPL 《。。Gb”爆炸性—气体环？。境用设备具有—“高”的《保护等级在》。正常运行《过程中、在》预，期的故障条件下不】会成为点《燃源  ！   “E》PL Gc”爆炸】性气体环境用设备具！有“加强”的—保护等级在正常【。运行过程中不会成】为点燃源也可采取】附加保护保证在点燃！源有规律预期出现】的情况下(如灯具】的，故障)不《会点燃 》 ： ：    “》EPL Da”爆炸！性粉尘环境》用设备具有“很高】”的保？。护等级在正常运行过！程中、在《预期的故障》条件：下或者在《罕，见的故障条件下【不会成为点燃—源，   】  “EPL 【。。Db”爆炸性—粉，尘环境用《设备具？有“高？”的：保，护等级在正常—运行过程《中、：在预期的《。。故障条件下不会成】为，点燃源 ！  ：  “？EPL Dc—”爆炸性粉尘—环境用设《备具有“加强”的保！护等级在《。正常运行《过程中不会》成为点燃源也—可，采取附？加保护保证在—点燃源有规律预期出！现的情况《下(如？灯具的故《障)不会点》燃， ，  —  ： 电气设备》分，为三类？ 《 ： ，  ： Ⅰ类电《气设备？用于煤矿瓦》斯气体环境 —     ！Ⅱ类电气《。设备用？于除煤矿甲烷—气体之外的其他【爆炸性气体环—境 ？     】Ⅱ类电气设备按【照其拟使用的—。爆炸性？环境的种类可进一】步再：分类  ！   ⅡA类—代表性气体》是丙烷？。；  】   ⅡB》类，。代表性气《。体是乙烯《； ：     ！ⅡC：。类代表？性气体是氢气—  【   Ⅲ类电气【设备用于《除煤矿？。以外的爆炸性粉尘】环境 】    Ⅲ》类电气设备按照【其拟使用的爆炸性】粉尘环境《的特性可进一步再分！类，。 —    Ⅲ类电气设！备，的再分类 》    】 ⅢA类可燃性飞絮！； 《     Ⅲ】B类非？导电性？。粉尘； ！    Ⅲ》C类：导电性？粉尘 ？ 》    2  【本次：修订改？变了原规范》按，照设备类型对防爆】电气设备在》不同区域进行—选择的规定而是【按照不同《的防爆设备》。的类型确定其应【用的场所这一—点，也是与？。IEC标准相匹配】的 ？     】爆炸性气体环境【电，气设备？的，选择是按危险区域】的划分？。和爆炸？。性物质？的组别作出》的，规定 《 ：     根【据爆炸性环境—  第14部分【电气装置《设计、选择》和，安装IEC》 60079-1】4，-2007》的规定在1区可以】采用“e”类电气】设备但是考》虑到增安型电—气设备为正常情况下！没有电弧、》火花、危《险温度而《。不正常情况》下有引爆的可能故】对在1区使》用的“e”类电气设！备，进行了限制 【    【 增安型电动机【保护：的热保护装》置的目的《是防止增安型电机】突然发生《堵转、短路、—断相而造成》定子、转子温度迅速！升高引燃《周围的爆炸》性混合物增》安型：电动：机的热？保护装置要求是在】。电动机发生故障时】能够：。在规定的时间(【tE)？内切断电《动机电源使》电机停止运转使其】温，升，达不到极限温度随】着电子工《业的：发展新型的电子【型综合保护》器已大量投放市【场其工作误差和【稳定性？能够满？足增安？型电动机的保护【要求为增安型—电动机的《应用：。提供了必要条件【 《。     无火花！型，电动机比较经济【但安：全性不如增安型选用！该类型产《品，时使用部门应有完善！的维修制度并—。严格贯？彻执行 【。     —由于我国目前普【通工：业用电动机在结【构，上、质量上不完【全与国外等同—为了保证安全本规范！未在2区内规定【采用一般工》业型电动机 】。   》  在？2，区内不允许采用一】般工业电动机的【规定是与国际电【工委员会IE—C标准等效的 ！  《   各种防爆类】型标志如下 ！  ？   “d”—隔爆型(《对于EPL G【b)； —    —。 “e”增安型【。(对于EP》L ：G，b)； ！  ：  “i《a”本质安全型(】。对于EPL Ga】。)；： —    “ib”本！质安：全型(对《于，EPL Gb)； ！ ，     “！ic：”本质安全型—(对于EPL 【Gc)； 》   【  “ma”浇【封型(对于EPL】 ，Ga)； 【。     “m！b”：浇封型(对于—EPL Gb)【； 【    《“m：c”：浇，封型(对于》EP：L Gc)； 】   — ， “n？A”无火花》(对于？EPL 《Gc)；《    ！ “nC”》火花保护(对—于EPL 》G，c正常工《作时产生《火花的设备)；【 —   ？ “：nR”？限制呼？吸，。(对于EPL G】c)； 【     —“nL”限能(对】于，EPL Gc)【；，    ！ “o”油浸型(】对于EPL》 Gb)； — 《。     “—p，x，”正压？型(对于《EPL Gb)【； 【    《“p：y”正压型“p【y”等级《(对于？EPL？ Gb)； 【  》   “pz”正】压型“pz”等级】(对：于EPL Gc)】； —     “—q”：充砂型(对于—EPL Gb) ！ 《5．2？．3  对只—允许使用一种爆【炸性气体或蒸—气环境中的电气设】。备其标志可》。用该气？。体或蒸气《的化：学分子式或名称表】示这时可不必注明】级别与温度组—别例如Ⅱ《类用于氨气环—境的隔爆型》。E，x dⅡ(》NH3)Gb或【。Ex db》。Ⅱ(NH3) ！ ：     对于【Ⅱ类电气设备的【标志可？以标温度《组别也可以》标，最高表面温度或两者！都，。。标出例如最高表【面温度为《125℃的工厂【用增安型电气设备E！x ：eⅡT5 Gb或E！x eⅡ(1—。25℃)Gb—。或Ex 《eⅡ：(1：。25℃)T5— Gb 》     】应用于爆炸性粉尘环！境的电气设》备将直接标出—设，备的最高表面—温度不再划分温度】组别因此本规范删】除了爆炸性粉尘环】境电：气设备的温度组别例！如用于具有导—电性粉尘的爆炸性粉！。尘环境ⅢC等级“i！a”(EPL 【Da)电气设—备最高？表面温度低于12】0，℃的表？示方：法为：Ex ia ⅢC】 T1？20℃D《a或E？x ia ⅢC T！120℃IP2【0 》    》 对于？爆炸性粉尘环境【的电气设备本规范与！现行国？家标准可燃性粉尘环！境用电气设备—  第？2部分选型和安装】G，B 124》76．2-201】0，。的对应关系见表3 ！ 表3  ！本，规范与GB —。12476．—2-201》0的对应关系 】 ， 》 ：     —本规范此次增—加了复合型防爆【电气：设备的应用所—谓复：合型防爆电器设备是！。指由：几种相同的防爆【形式或不同种—类的防爆形式的防爆！电气单元组合在一起！的防爆电气设备【。构，成复：合型电气设》备的每个单元的【防爆形式应》满足本规《。范表：5．2．3-1的】要求其？整体的？表面温度和最小【点燃电流应满足所】。在危险区中存在的可！燃性气体或蒸—气的：温，度组别和所在级【别的要求例如—一个：电气设备所在危险场！所，存，在的可燃性气体是】硫化氢则组》成复合型电气设备】的每个单元只能选】择T：3、T？。4、：T5以及B或C级】。的防爆电气》设备 ？ ？  ？   爆炸性粉尘环！境电气设备选择【 》    《 Ⅲ类电气设备的】最高允许表面温度】的选择？应按照相《。关的国家规范(可燃！性粉尘？。环境用电《气设备GB 12】4，。76系列)执行【在相：应，的标准？中Ⅲ类电气设备的最！。高允许表面温—度是：由相关粉尘的最低点！燃温度减《去安全？。裕度确定的当按照】现行国家标准可燃】性粉尘环境》用电气设备 — 第8？部分试验方法  】确，。定，粉尘最低点燃温度】。的方：法GB 1247】6．8？规定的方法》对粉尘云和厚度不大！于5mm《的，粉尘层中的“tD”！防，。爆形式进行试验时】采用A？型对其？他所：。有防爆形《式和12．5mm厚！度，中的：“tD”《防爆形式《采用B型 》 ：    — 当：装置的粉《尘层厚度大于上【述给出值时应根【据粉尘层厚》度和使用物料—的，所有特性确定其最高！表面温度 】 ：    (1)存】在粉尘云《情况下的极》限温度 》   —  设备的最高【表面温度不应超【过相关粉《尘，。。／空气混合》物，最低点燃《温度：的2／？3T：max≤2／3T】CL(单位℃)其】中TC？L为粉尘云》的最低点燃温度【 —    (2)【存在：粉尘层情《况下的极限温度【 《  ？   A型》和其他粉尘层用设备！外壳 】    《厚，度不大？于5mm 》     ！用可燃性《粉尘环境《用电气设备》  第0部分一【般要求IEC 61！241？-0：-2004中—第23．4．—4．：1条规？定的无尘《试验：方法试验《的最高？表，面温度不应》超过5mm厚—度，粉尘层最低点燃温】度减75℃Tm【ax：＝，。T5m？。m75℃(T—。5，m，。m，是5mm厚度粉【尘层的最《低点燃温度) 【 ？  ？   5mm—至50mm》厚度 《 ？ ，    当》在A：型的设备《上有可能形成超过5！m，m，的粉尘层时》最高允许表面温【度应降低图3是设】备最高允《许，表面温度在最—低，点燃：温度：超过25《0℃的？5mm粉尘层不断】加厚情况下的—降，低示例作《为指南 》 ： ： 图【3  粉尘层厚度】增加时标记在—设备上的允许最高表！面温度的降低 】     对！。粉尘层厚度超过【50mm《的A型外壳和—所有其他设备—或仅对粉尘层厚度为！12．5m》m的B型《外壳其设备最高表面！温度可用最》高表面温《度TL来《标志：作为粉尘层》允许厚度的参照当设！。备以：粉尘层TL》。标志时应使用粉尘】层L：上的可燃粉尘—的点燃温度代替【T，5mm粉尘层—L上设备的最高表面！。温度：T，L应从？可燃性粉《尘的点燃温度—中减去75℃ 】     当！设备按？照现行？国家：标准可燃《性粉尘环境》用电气？设备  第5部分外！壳保护型“tD”G！B 12476．5！-，2013中第—。8．2？．2．2条的—规定：试验时对于1—2．5mm》粉，尘层厚度来说设备最！高表面温度不应超过！粉尘层最低点燃【温度减2《。5℃：Tmax＝T12.！5mm25℃—(T12.5mm】是12？．5：mm厚度粉尘—层，的最低点燃温度)】 》   ？ ，  在人工》制气的混合物中如】果气体含有超过【30％(体积)的氢！可将混合物划—分为ⅡC级 ！ ：    复合型【电气设备的整—机以及组成》复合电气设备—的每个单元都—应该取得《。防爆检验《机构颁发的防爆【合格：证才能使用 —     ！对于：爆炸性气体和粉尘同！时存在？的区域其防爆电气设！备的选择应》该既满足爆炸性气】体的防爆《要求又要满》足爆炸性粉尘—的防爆？。要求其防爆标志同】时包括气《。体和粉尘《的防爆标识 —    】 对于混合气体【的，分级：。一直以来《比较难以确定—根据石？油设施电气设备【安装：。一级0区《、1区？和2区划分的推荐】方法API RP】505易燃液体、】气，体或蒸气的分—类，和，化，工生产区电气装置设！计N：F，PA： 49？7-2004—爆炸性气《体环境的电气—装置  第2—0部：分可燃性气体—或蒸气爆炸性混合物！数据I？EC 600—079-20-19！9，6和现行《国家标准爆炸性环】境  第12部【分气体？。或，蒸气：混合物按照其最大】试验安全间隙和最小！点燃：电流的分级GB 】3836《．，12的相关规—定本规范提出一种】多组分爆炸性气体】或蒸：气混合物的》最大试验安全间隙(！MESG《。)的计算方法并利用！此计算结果判断【多组分爆炸性气体】的分：级原则进一步应【。。用于工？程实践中指》导用电设备的选型问！题，   】  (3)计—算基础 【     最【大试验？安全间隙(MES】G，)在标准规定试【。验条：件下：。壳内所有浓度的【被试验气体或蒸气与！空气的混《。合物点？燃后通过25m【m长的接合面—均不能点燃壳外爆】炸性气体混合—物的外壳空》腔，两部分之《间，的最大间隙 ！。 ：。 ，   ⅡA》包含丙酮《、氨：气、乙醇、汽—油、甲烷、》丙烷的气《体或可燃气体、可燃！。性物质蒸气》或可燃？性物质？蒸，气与空气《混合引起燃烧或【爆炸其最大试验【安全间隙值大—。于0：．90？。mm或最小点燃【电流比大于》0．8 】 ，    《ⅡB包？含乙醛、乙》烯的：气体或可燃气—体、可？燃性物质蒸气或可】燃性物质蒸气与空气！混合引起燃烧或【爆炸其最大试验安】全间隙值大于0【．50mm且小于】或等于0．90【m，m或最小《点燃电流比大于0．！。45且？小于：或等：于0．8《 》。   ？  ⅡC包含乙【炔、氢气《的气体或可燃气体、！可燃性物质蒸气【或可燃性物质蒸气与！空气混合引起燃烧或！爆炸其最《大试验安全间隙值小！于或等于0》．，5，0，mm或最小点燃电流！比小于0．4—5 ？ ，   》  气体《和蒸气的《分级原则见》。表4 】表4  气体和蒸气！的分级原则 ！ 】   ？ 注本表中的数据源！自石油设《施电气？设备安装一》级0区、1区—和2区划分的推荐推！荐方法？AP：I RP 》50：5及易燃《。液体、气体或蒸气的！分类和化工生产【区电气装《置设计NFPA【 4：97-200—4ⅡA、ⅡB、ⅡC！的分：。级原则？等同于爆炸性环境 ！ ，第10-1部分【。。区域分类《爆炸性？气体环境IEC 】60079》。-10-1 ！    》 (4)单组分气体！。和蒸气的分级—    ！ 根据电《气，设备适用于某种气】体或蒸气环境—的，要，求将该气体或—蒸气进行分》级使隔爆《型电气设备或本【。质安：全型电气设备—按此：级别制造以便保证设！备相应的防》爆安：全性能 —  《  ： 单组分气体和蒸】气的分级原则—是   ！  符合表4条件】时只需按测定的最大！试验安全间隙—(MESG)—或最小点《。燃电流比《(MICR)进【行分级大《多，数气：体，和蒸气可以按此【原则分？级 ？ ，     在】爆炸性气《体，环境的电气》装置 ？ 第20《。部分：可燃：。性气体？或蒸：气爆炸？性混合物数》据IE？C， 60079-2】0-：。1996和石油【设施电气设》备安装一《级0：区、1区和》。2区划分的推荐方法！API RP—5，05-？。20：02：中给出了若干种易燃！易爆介质《的可燃性数据—但其所列的气体【和蒸气的种类是【。不完全的其》中某些气《体并没有给定其最】大试验安《全间隙(《MES？G)或最小点—燃，电流比？(MJCR)对于】上述情况这种混【合，物的分？级结果可《参照这？种混合物的》同分异构体的—分级(？见，现行国家标准—爆炸性环境》  第？12部分气体或【蒸气混合物按照其最！大试验安全间隙和】最，小点燃电流的分级】G，B 3？836．12) ！     (！5)多组分气—体和蒸气《混合物的分级 【   【  对于多组—分气体混合物一般】应，。通过试验专门测定其！最大试验安全间隙】(MESG)或最小！点燃电流比》(MICR)才【能确定？其，级别 【      在【工程设计过程中每】台化工？设备、容器或反【应器：中所含的各》。种爆炸危《险，介质的组成成—分不同各成分间的配！比也不同不》可能：通过对每《台设备中的》气体样品进行专【门试验所《以需要一种估算方法！来，解决多组分气—体的分级问题—  【   易燃液体【、气体或蒸气—的分类和化》工生产？区电：气装置设计NFP】A 497-—2008的附件【。B中专门介》绍了一种用于—确定混合《气，体分：。级的：估算方法[注—。原文是？对应：于美国NE》C(Nationa！l Electri！cal C》ode)标准中【的气体组《别] ？ ， ，     【混，合气体的M》。。E，SG可以用下—式，估算 ！ ？ ：    式中ME】SGm？ix混合气体—的最大试《验安全间隙(mm】)； 】   ？  ：     M—ES：Gi混？合，气体中？各组分？的，最大试验安全间【隙(mm)具体【数值应查找爆炸性气！体环境的电》气装置  第20】部分可燃《性气体或蒸》气爆炸性混合—物数：据IE？C， 60？0，7，9-20《。-1996；—  【 ，    《 ，   ？1可燃性《数据可查找石油【设施电气设备安装一！级，。0区、1《区和2区划分的推荐！方法A？。P，I RP505【-2002； 】 《        】 ， Xi？混合气体《中各组分的体积【百分含？量(％)此数据【由工艺？。专业给出要根—据设备中《混合：。介质：在，气态时最大工况【的情况下《各组：分所占的体积百分比！根据此公式计算出混！合气体？的ME？SG：由于MESG—值是气体的物—理特性它《。并不受控于N—EC规范因此利用上！述公式？。计算的结果比—照表：4就可以将混—合气体按I》EC和石油设施电】气设备？安装：一级0？区，、1区和《。2区划分《的，推荐方法《API RP505！中规定的级别进行归！类，  【   (6)—举例 —     示例源！自易燃液体、气体】或蒸气的分类和化】工，生产区电气》装置设计NFPA ！497-200【8某种气体所含【组分为？ ：。 ？     乙烯【45％丙烷》12％氮气20％】甲烷3％异丙醚17！．5％？二乙醚2．5—％ ？ ？ ，    各组分的】MESG值见表【5 》 ：表5  组分及其M！E，S，G值 【 《     将】各组分的MESG值！和体：积百分比分别—。代入下式 【 ？ 》。     对于含有！像氮气这样》的惰性组《分的混合气体如果氮！气的体积小于5％】则氮气？MESG值取—无穷大；如果—氮气的体积》大于或等于5—％则氮气MESG值！取2根据以上—信息可算《出结果 《 ： 《。。 ？     即混】合气体的ME—SG值为0．86】对照表4此混—合气体按IEC和石！油设施电气设备安装！一级0？区，、，。1区和2区》。划分的推荐方—法API RP【S05的分级—归为ⅡB《类 5】．2．4  本【条对正压通风型电气！设备及通风系统作】出，规定 》 ：     电—气设备接《通电源之前应该使】设备内部和相连【管道内？各个部位的》可燃气体或蒸汽浓度！在爆：。炸下限的25％【以下一般来说换气所！需的保护气体至【少应该为《电，气设备内部(或正压！房间或建《。筑物)和其》连接：的通风管道》容积的5倍》。通风量是根》据正：压风机的运行时间】来确定的即风机的】运行时间决定了通风！量的大小《同时在考虑通风【量，时不：仅，要考：虑电气？设备：内，部，(，。或正压房间》或，建筑物)还需要考】虑通风管《道的容？积通风量的大—。小，可用通？风管道的容积除以风！机最：低流量条件下风机每！小时通？风量再乘以5计算】满足这个时间的换气！量即可认为达—到了整个系》统换气量的5倍 ！