5．—2  爆炸》性环境电气设—备，的选择 《 — ，5．2．《2  本条为强制】性条文 ！    1 —。。 设备的保护级【别EP？L，(Equi》pment —Protect【ion L》e，vels)是爆【炸性：环境  第14【。部分电气装置设【计、选择和安装I】EC 600—79-14-20】07新引入的一【个概念同时现—。行国：家标准爆炸性环【境GB 3836也！已经引入了》。EPL的概》念气体／蒸》气环：境中：。设备的？保护级别为Ga【、Gb、Gc粉尘】环境中设备》的保护级别要—达，到Da、Db、D】。c 【    “EP【L Ga”》爆炸性气体环境用设！备具有“很高”的】保护等级在正常运行！过程：中、在预期的故障条！。件下或者在罕—见的故障条件下不】会成为点《燃源 》 ， ：    “E—PL Gb”爆【炸性：气体环境用设备具】有“高”的保护【。。等，级在正常运》行过：。程中、在《预期的故障》条件下不会成为点】燃源 》 ，     “【EPL Gc”【爆炸性气体环境【用设备具有“加强”！的保护等级在正常运！行过程中《不会：成为点燃源也可采取！。附加保？护，保证在点《燃源有规律预期出】现的情况《下(如灯具的故【障)不会点》燃 ： 《  ：   “EPL【 Da？”爆炸？性，。粉尘环境用设备【具有“很高”—的保护等级在正常运！行过程中、在预【期的故障条件下【或者在罕见》的故障条件下不【。会成为点燃》源 《。     【“EPL Db【”，爆炸性？粉，尘环境用设》备具有？“高”的保护等级】在正常运《行过程中、在预期】的故障条件》下不：会，成为点燃《源 》 ，。     “—EPL Dc”【爆炸性粉尘环境【用设备？具有“加强”—的保护等级在正【常，运行：过程中不《会成为点燃》源也：可采取附《加保护保证》。在点燃源有规律预】期出现？的情况？。下(如灯具的故【。。。障)：。不会点燃 》  — ， ， 电气？设备分为三类 】 ： ：   ？ Ⅰ类电气设—备用于煤《矿瓦斯气体环境 】   【  Ⅱ类电气—设，。备用于除煤矿甲烷气！。体之外的其他—爆炸性气体环境 ！ ， ？    Ⅱ类电气设！备按照其拟使用【的爆炸性环境的【种类可进一步再分】类  】   Ⅱ《A类代表性气体是】丙，。烷； 》   》  ⅡB类代表【性气体是乙烯； 】。 》。    ⅡC类代表！性气体是氢气— ？     Ⅲ类！电，气设备用于除煤矿】以外的爆炸》。性粉尘环境 —  —   Ⅲ类电气设备！按照其拟使用—。的爆炸性粉尘环境的！特性可进《一步再？分类  ！ ，  Ⅲ类电气—设备的再《分类 《  》。   ⅢA类可燃】性飞絮；《 ，  —   ⅢB类非导电！性粉：尘；  ！   ⅢC类导电】性，粉尘 》     2 ！ ，。本次修订改》变，了，。原，规范按照设备—类，型，对防爆电气》设，。。备，在不：同区域进行选择的】规定而是按照不【同的防？爆，设备的类型》确定其？应用的场所》这一点也是》与IEC标》准相匹配的 ！ ：    爆炸—性气体环境电气【设备的选择是—按危险区域的划分】和爆炸性物质的组】别，。作出的规定 】 ？    根据爆【炸性环境  第【14部分电气装置设！计、选择和安—装I：EC 60079】-14？-2007的规定】在1区？可以采？。用“e”类电—气设备但是考虑到】。增，安，型电气设备为正【常情况？下没有电《弧、火花、危险温】度而不正《。常情况下有》引爆：的可能故对在1【区使用的“》e”类电气设备进】行了限制《 ？    — 增安型电动机保护！。的热：保护装置的目的【是防止增《。安型电机突然发【生堵转、短路、【断相而造成定子、转！子温度迅速升—高引燃周围的爆炸性！混合物增安型电【动，机的：热保护装置要求是】在电动机发生—故障时能够在规定】的时间(tE)【内切断电《动机电源使电机【。停止运转使其温升】达不到极限温—度随着电子工业的发！展新型的电子型综】合保护器已大—量，投放市场其工作【误差和稳定性能够】满足增安型电—动机的保护要求为增！安型电动机的应用提！供了必要《条件 —  ？。   ？。无火花型电》动，机比较？。经济但安《全性不如增安型【选用该类型产品时】使用部门应有完【善的维修制度并严】格贯彻？执行 《 ，    — ，。由于我国目前—普通工业用电—动，机在结？构上：、质量上不完全与】国外等同为了保证】安全本规范未在2】区内规定采用一般工！业型电动机 】 ：     在2【。区内：不允许采用》一般工业电动机的】规定是与国际电【工委：员会IEC标准等】效，的 ？ ？     各种防爆！类型标？志如下 ！ ， ，  “d”隔爆【型(对于EPL 】Gb)？； —。     “e”】增安型(对于EP】L Gb)； 】     “！ia：”本质安全型(【对，于，EPL Ga)【； ： ？ ，  ：。   “ib”本】质安全型(》对于E？PL G《b)； —     “i！c”本质安全型(】对于EPL Gc)！； —   ？  “ma”—浇封型(对于E【PL G《a，)； 【 ，。    “m—b，”浇：封型(对于EPL ！G，b)； 《 》    “m—。。c”浇封型(—对于EP《。L Gc)； ！     “】n，A”无火花(对于】EP：L Gc)》； 《  《   “nC—”火花保护(对【于，EPL Gc正常】工作：时产生火《花的设？备)； 《 ？。   《  “nR”—限制：呼吸(对于E—PL Gc)； ！。 ，    — ，“nL”限能(【对于EPL G【c)； —     “】o，”油浸型(》对于EPL》 Gb？)； 】    “p—x”正压型》(对于EPL G】b，)； —     —。“py”《。。正压型“py”等级！(对于EPL Gb！)；： ，  —。  ： “pz”正压型】“pz”等级(对】于E：PL Gc)； 】 ，    【 “q”充》砂型(对《于EPL G—b) — 5．2．3  ！对只允许使用一种爆！炸性气体或蒸气环境！中的：电气设备其标—志，可用该气《体或蒸气的化学分】子式或名称表示【这，时可：不必注明级别与温度！组别例如Ⅱ类—用于氨气环境—的隔爆型E》x dⅡ(NH3)！。Gb或Ex d【bⅡ：(NH3《) —     对于Ⅱ类！电气设备的标志可】以标温度组别也可以！标最高表面温度【或两者都标出—例，。如最高表《面温度为125【℃的：工厂用增安型—。电气设备Ex eⅡ！。T5 Gb》。或Ex eⅡ(1】25：℃)Gb或Ex 】eⅡ(125℃【)T：5 Gb ！     应用于】爆炸性粉尘环境的电！气设备将直接标出】设备：的最高表面》温度：不，再划分温度组别【因此本规范删除【了爆：炸性：。。。。粉尘环境电》。。气设备的《温度组别《例如用于具有导电性！粉尘的爆炸性粉尘环！境ⅢC等级“—ia”(EPL D！a)电气设备—最高表面温度—。低于120℃的表】示方：法为Ex 》ia Ⅲ《C T120—℃Da？。。或Ex ia ⅢC！ T120℃IP】20 《  》   对于爆炸【性粉：。尘环境的《电气设备《本规范与现行国【家标准可燃性粉尘环！境用电气设备  第！2部分选《。型和：安装：GB 1247【6．：2-2010的对】应关系见表3 ！ 表3  本规！范与G？B 12476．2！-2010的—对应关系 ！ ： ：  《  ： 本规范此次增加】了复合型防》爆电气设备的—。。。应用所谓复合—型防爆电器》设备是指《由几种相同的防【爆，形式或不同种类的防！爆形式的《防，爆，电气单元组合—在一起的防爆—电气设备构成—复合型电气设备的】每个单元的防爆形式！应满足？本规范表5．—2．3-《1的要求《。其，整体的表面温—度和最小点燃电流】应满足所在危险【区中存在的》可燃性气体》或蒸气的温度组别和！所在级别的》要求：例如一个电》气设：备所：在危险场所存在的可！燃性气？。体是硫化氢则—组成复合型电—气设：备的每个单》元只能选择T3【。、T4、《T，5以及B或C级的】。防爆：电气设备 — 《    爆》炸性粉尘环境电气设！备选：择， ：。     Ⅲ！类电气？设备的最高允许【表面温度的选择应】按照相关的国家规范！(可：燃，性粉尘？环，境用电气设备—GB 12476系！列)执？行在相应的标—准中：Ⅲ类电气设备的最】高允许？表面温度是由—相关粉？尘的最低点燃温度减！去安全裕度确定【的当按照现行国家标！准可燃性粉尘—环境用电《。气设备  第8【部分试？验方法  确定粉尘！最低点燃温》。度的方？法GB？ ，。12476．8规定！的方法对《粉尘云和厚度—不大于5mm的粉】尘层中的“tD”】防爆形？式进：行试验时采》用A型对其他所【有防爆？形式和12》．5mm厚度中的“！tD”防爆形—式采用B型》 ？    — 当：装置：的粉尘层厚度大于上！述给：出值时应根》。据粉尘？层厚度和使用物料的！所有特性确定其【。最高表面温度— ？   》  (？1)存在粉尘云情】况下：的极限温度 【 ：     设【备的最高表面温度】不，应超过相关》粉尘／空气混合物】最低点燃温度的2／！3Tmax≤—2，／3：TCL？(单位℃)其中TC！L，。为粉尘云的最低【点燃温度 》     ！(2)存在粉尘层】。情况下？的极限温度 ！    》 A型和其他粉尘】。层用设备外壳— ，   【  厚度不大于【5mm ！    用可燃性粉！尘环境？用电气设《备 ： ，第0部？分一般要求IEC】 612《41-0《-2004中—第23？．4．4．1条规定！的无尘试验》方法试验《的最高表面温度不】。。应超过5m》。m厚度粉尘层最低】点燃温度减75【℃Tmax＝—T5mm7》5℃(T5mm【是5mm厚度粉尘】层的最低点燃温度】) 【    5mm至】50mm厚度 【 》   ？。 ，当在A型的设备【上，有可能形成超过5】mm的粉尘层时最】高允许表面温—。度应降低图3—是设备最高允许表】。面温度在《最，低点燃温度超—过250《℃的5？m，。。m粉尘层不断—加厚情况下》的降低示例作为【指南 】 ， ？ 图3  粉尘】层厚度增加时—标记在？设备：上的允许最》高表面温度的降低 ！   【  对粉尘层厚度超！过50？mm：的A型外壳和所有】其他设备或仅对粉】尘层：。厚，度为1？2．5mm》的B型？。外壳其设备最高【表，面温度可《。用最高表《面温度TL》来标志作为粉—尘层允许厚度的【参照当设备以粉【尘层TL标志时应】使用粉尘层L上【的可燃？粉尘：的点燃温度》代替T5mm粉尘】层L上设备的最高表！面，温度：TL应从可燃性【。粉尘的点燃温度中】减去7？5℃ 》     【当设备？按照现行国》家标准可《燃性粉尘环境用电】。气设备  第5部】分外：。壳保护型《“tD”GB 1】2476《．，5-20《13中第8》．2．2．2条的】规定试验时对于【12．5mm粉尘层！厚度：来说设备最高表面温！。度不应超过》粉尘层最低点燃温度！减25℃T》max？＝T12《。.5mm25℃(T！1，2.5mm是1【2．：5，mm厚？度粉尘层的最—低点燃温度)—  【    在人工制气！。的混合物中如果气】体含有超过30【％(体积)的氢可】将混合物划》分为ⅡC级 —     ！复合型电《气，设备的整机以—及组成复合》电气设备的每—个单元？都应该取得防爆检验！机，构颁发的防爆—合格证？才能使用《 ： 《。 ，   ？。对于爆炸性气体和粉！尘，同时：存，在的区域其防爆【。电气设备的》选择应该既满足爆】炸性气体的防爆要】求又要满足爆炸性粉！尘的防爆要求其【。防爆标志《同，时包括气体》和粉尘的防爆标识】。 ， ：     【对于混合《气体的？分级一直以来比【较难以确定根据石】油，设施电气《设备安装一级0区、！1，区和2？区划：分的推荐方法API！ RP505易燃】液体、气《体或蒸气的分类【和化工生产区电气装！置设计？NFP？A 497-20】04爆炸性气体【。环，境的电气装置 【 第20部分可【燃性气体《或蒸：。气爆：炸性：混合物数据IEC ！600？079-《20-1996和】现行国家标准爆炸性！环境  第》12部分气》体或蒸气混》合物按照《其最大试《。验安：全，间隙和？最小点燃《电流的分级G—。B 3836．1】2的相关规》定本规范提出一【种，多，组分爆炸《性，气体或蒸《气混：合物的最大试—验安全间隙(M【ESG)的计—算方法？并利用此计算—。结果：判断多组分爆炸【性，气体的分级原则进一！步应用于工程实践】。中指导用电设备的选！型问题 ！ ，   (《3)计算基础 ！     最大！试验安全间隙(【MESG《)在标准规定试验】条件下壳内所有【浓度：的，被试验？气体或？蒸气与空气》的混合物点》。燃后通过25mm】长的接合面均不能点！燃壳：外爆炸性《气体混合物的外【壳空腔两部分之间的！最大间隙 】     ⅡA包！含，丙酮、氨气、乙醇】、汽油、甲烷、丙烷！。的气体？或可：燃气体、《可燃性物质蒸气【。或可燃性物质蒸气与！空气混合引起—燃烧或爆炸》其最大试验安全【间，隙值大于0》．90m《m或最小点燃电流比！大于0？．8 】    《ⅡB包含乙》醛、乙烯的气体或可！燃气：体、可燃性》物质蒸气或可燃【性物质蒸气与—空气混？。合引起燃烧或—爆炸其最大》试，验安全间隙值大于0！．50？mm且小于》或等于0．90m】。m或最小点燃电【流比大于《0．45且》小于或等于》0．8 】   ？  Ⅱ？C包含乙《炔、氢气的气体或】。可燃气？体、可燃性物—质蒸气？或可燃性物质蒸气】与空气混合》引起燃烧《。或爆炸？其最大？试，验安全间隙》值小于或《等于0？．50mm或最【小点燃电流比小于】0．4？5， 《     气【体和蒸气的分—级，原则：见表4？ 《 表4  —气体和蒸气》的分级原则 】 ？ — ，   注本》表中的数据源自石】油设施电气设—备安装一级0区【、1区？和2区划分的推【荐推荐方法A—PI RP 5【。05及易燃液体【、气体或蒸气的分】。类，和化工生产区—电气装置设》计NF？P，A 497-2【004ⅡA、—ⅡB、Ⅱ《C，的分级原则等同于爆！炸性环境  —第，10-1部分区域】。分类：爆炸性气体环境IE！C， 60079-10！-1 —     (【4)单组分气体【和蒸：气的分级 —    【 根据电气设备适】用于某种气》体或蒸？气，环境的要求将—该气体？或蒸气进《行分级使隔爆型电气！设备或本质安全型】电，气，设备按此级别制【造以便保证设备相应！的防爆？安全性能《。 — ，。   单组分—气，体和蒸气《的分级原则是 】 ：    》 符合表4条件【时只需按测》。定，的，最大试？验安全间隙(ME】SG)或最小点燃电！流比(MICR)】进行分级大》多数气体和》蒸气可以《按此原则分》级  】   在爆炸性【气体环境《的电气装置 — 第2？0部分可燃性气【体或蒸气爆炸性混】合物数据I》。EC 60079】-20-1》996和石油—设，施电气设备》安装：一级0区、1区和2！区划分的推》荐方法？API RP5【。05-200—2中给出了若干种易！燃易爆介质的可【燃性数？据但其所列的气体】和蒸气的种类—是不完全的其中某】些气：体并没有给定其【。最大试验安全间隙】(MESG)或最】小点燃电流比—。(MJ？CR：)，对于上述《情，。况这种混《。合物的分级结果【可参照这种混合【物的同分异》构体的分级》(见现行国家标准爆！炸性环境  第【12部分气体—。或蒸：气，混合物按照其最【大试验？安全间隙和最小点燃！电流的分级GB 】3836．12) ！ ，     】(5)多组分—气体和蒸气混合物的！分级 —     对【于多组分气体混合物！。一般应通过试—验专门测定其最大试！。验安：。全间隙(MESG】)，或，最小点燃电流—比(MICR—)才能确定其—级别：。  【   ？ 在工程设计过【。程中每台化工—设备、容器或反【应器中所含的各种】爆炸危险介质—的，组成：成，分不同各《成分：。间的配比也不—同不可能《通，过对每台设备中【的气：体样品进行专门【试验所以需要—一种估算方法来解】决多组分气》体的分级问题 】 《    易燃—液体：、，。气，体或蒸气的分—类和化？工生产区电气—装置设计NFPA ！497？-200《8的附件B中专门介！绍了一种用于确定】混合气体分级的估算！。方，法[注原《文是对应于》美国NEC(N【ational E！lectric【al Code【)标准中的气体组】别] 《    【 混合气体》的MESG可以用】下式估？算 《 《    】 式中MESGm】ix混合气体的最】大试验安全间—隙(mm)； ！   》       【 MESGi—混合气体中各组分的！最大试验安全—间隙(mm)具体】数值应查找爆炸【性气体？环境的电气装—置 ： 第20部》分可：燃性气体或蒸气【爆炸：性混合物数据—IE：C 6？0079-20-】1996； ！     —      1可】燃性数据《可查找石油设—施电气？设备安装一级—0区、1区和2【区划分的推荐方法A！PI： RP50》5-20《02； 》。 ：        ！   Xi》混合气？体中各组分的体积】百分含量(》。％，。)此数据《由，工艺：专，业给：。出，要根据设备中混【合，介质在气态》。时最大工况的情况】下各组分所占的体积！百，。。分比根？据此公？式计算出混合气体】的MESG由于M】ESG值是》气体的物理特性它】并，不受控于NE—C规范因《此利用上述公式计算！的结果比照表4就】可以将混合气—体按：IEC和《石油设施电气设【备安装一级0区【、1区和2区划分】的推荐方法A—PI R《P5：05中规《定，的级别？进行归类 —    【 (6)《举例 ？     ！示例源自易》燃，液体、？气体或蒸气的分类】和化工生《产区电？气装置设计》NF：PA： 4：97-20》08某种气》。体所含组分为—  【  ： 乙：烯45％《丙烷12％》氮气20％甲烷【3％异丙醚17【．5：。％二乙？醚2．5％ —    】 各组分的》M，。E，。。SG值见表》5 ：。 ： 表5 — 组分及其MESG！值 ： 】     将】各组分的M》ESG值《和体积百分》比，分别代入下式 】 ： 】    《。对于含有《像氮气？这样的惰性组分的混！合气体如果》氮，气的体？积，。小于：5％则氮气》MESG值取无【穷大；？如，。果，氮气的体《。积大于或等于5【％则氮气ME—SG值取《2根据以上》信息可？算，出结果 — 】 ，    即混合【气体的ME》S，G值为0．86【对照表4此混—合气体按IEC【和石油设施电气【设备安装一级0区、！1区和2区划分【的推荐方法AP【I， RPS05的分级！。归为ⅡB类 【 ， 5．2—．4  本条对【正压通风型电气【。设备及通风》系统作？出规定 《 ？     —电气设备接通电源】之前应该《使设：备内部和相连管道内！各个部位《。的，可燃：气体或蒸汽浓—度在爆炸下限的25！％以下一般》来说换气所需—的保护气体至少应】该为电气《设备内部(或正压房！。间或建筑物》)和：其连接？的通风管《道容积？的，5倍通风量是根【据正压风机的运行】时间来？确定的即风机的运行！时间决定了通—风量的大《小同时在考》虑通风？量时不仅要考虑电】气设备？内，部(或正压》房间或建筑物)还需！要考：虑通风管道》的容积通风量的【大小可用《通风管道的容—积除以风机》最低流量条件下风】机每：。小，时通风量再》乘以5计算满足这】个时：间的换气量即可【。认为达到了整个系统！换，。气量的5倍 【