？ 5．2  —爆炸性环境电气设】。。备的选？择 ！。5．2．《2  本《条为强制性》条文 】    1 — ，设备的保护级别【E，。PL(E《。quipm》ent P》rote《ction Le】vels)是爆炸性！环境  第14【部分电气《。装置设计、选—择和安装I》EC 6《0079-1—4-2007新【引入的一个概念【同时现行国家标【准爆炸？性环境GB —383？。6也已经引入了【EPL？的概念气体／蒸气环！境中设备的保—。护级别为Ga、G】b、Gc《。。粉尘环境中》设备：的保护级别》要达到Da、Db、！D，c 》 ：    “E—PL Ga”爆炸性！气体环境用设备【具有“很高”的保】护等级？在正常运行》过程：中、在？预期的故障》条件下或者在罕见的！故障条件下不会成】为点燃源 【。     “】EPL Gb”爆】。炸性气体环境用【。设备具有“高—”的保护等级—在正常运行》过程中、在预期的】故障条？。件下不会《成为点燃源 — 《     》“EPL《 Gc”爆炸性气体！环境用设《备具有“加》强”：的保护等级》在，正常运行《过程中不会成为点燃！源也可采取》附加保护保证—在，点，燃源有规律预—期，。。出现的情况下(【。如，灯具的故障)不【会，点燃 】    “EPL ！Da”爆炸》性粉尘环境用设备】具有“很高”—的保护等级在正常】运行过程中》、在预期的故障【条件下？或者在罕见的故【障，条件下不会成为【点燃源 】     “—EPL D》b”：爆炸性粉《尘环境用设》备具有“高”的【保护等？级，在正：常运行？过程中、《在预期的故》障条件下不会成为点！燃源 —  ？。   “EPL【 Dc”爆》炸性：粉尘环境用设备【具有“？。加强”的保》护等级在正常运行过！程中不？会成为点燃源也可】采取：附加保护保证在点燃！源有：规，律预期出现的情况下！。(如灯具《的故障)不会点【燃 》    》 电气设备分为【三类： 》    《 Ⅰ类？电气设备用于煤矿瓦！斯气体环境 — 》。   ？ Ⅱ类电气设备【用，于除：煤矿甲烷气体—之外的其他爆—炸，性气体环境 ！     Ⅱ类电！气设备按照》其拟使用的》爆炸性环境的种类可！进一步？。再分类 —  《   Ⅱ《A类代表性气体是丙！烷，； ？ 《 ， ， ， ⅡB类代表性【气体：是乙烯； 》。   【  Ⅱ？C类代？表性气？体是氢气 ！     Ⅲ类电】。气，设，备用于除煤矿以【外的爆炸性》粉尘环境 》    】 ，Ⅲ类电气《设，。备按照其拟》使用的爆《炸，性粉尘环境的特性】。可进一步再分类 ！。  》 ，  Ⅲ类电气—设，备的再分类》。 《   《。。 ， ⅢA类可燃—性飞：絮，。； 《。   》  Ⅲ？B类非导电性粉【尘； 《  》   ⅢC》类导电？性粉尘 【。。 ，     2  】本次修订《改变：了原规范按照设【备类型？对防：爆电气设备在不同】区域进行选择的【规定：而是按照不同的防爆！设备的类型》。确定：。其应用的《场所这一点也是【与IEC标准相匹配！的 【    爆炸性气体！环境电气设备的选】择是按危险》。区，域的：划分和爆炸性物【质的：组别作出的规—定   ！  根据爆》炸性环？境  第《14部分电》气装置设计、选择和！安装：IEC 6》0079-1—4-2007的规】定在1？区可：以采用“e”类电气！设备但？是考：虑，。。到增：安型电气《设备为？正，常情况下没有电弧】、火花？、危险温度而不正常！情，况下：有引爆的可能—故对在1区使用的】“e：”类电气设备进行了！。限，制 —     增安型】电，动机保护的热保护】装置的目《。的，是防止增安型电机突！然发生堵转》、短路、断相而【造成定子、转子温】度迅速升高》引燃周围的》爆炸性混合物增安型！电动机的《热保：护装置要求是在电】。动机：发生故障《时能够在规定的时】间(：tE)内切断电动】机电源使电机停【。止运转使《其温升达《不到极限温度—随着电子工业—的发展新型的电【子型综？合保护器已大量投放！市场其？工，作误：差和稳定《。性能够？满足增安型》。电，动机的保护》要求为增安型电动】机的应？。用提供了必要条【件 ？ ，     【无火花型《。电动：机比较经济但—安全性不如增—安型：选用该类《。型产品时《使用部门应有完【。善的维修制》度并严格《贯彻执？行 【    《由于我国目前普通】工业：用电动机《在结构上、质—。量，上不完全《与国外等《同为：了保：证安：全本规范《未在2区《内规定采用一—般工：。业型：电动机 】  ：   在2区内【不，允许采？用一般工业电动【机的规定是与国际】电工委员会IEC】标准等？效的 》   》  各种防》爆类型标《志如下 【 ：。    “d”隔爆！型，(对于EP》L Gb)； ！  《   “e”增【安型：(对于EP》L Gb)； 【 ？  ？   “ia”本质！安全型(对于EPL！ Ga)； —    】 “ib”》本质安全型(对于E！PL ？Gb)； 》。。 ：   》  “i《c”本质安》全型(对于EPL】 Gc)； — 》    “ma”】浇封型(对于EP】L Ga)； 】  》。   ？“mb”《浇封型(对》于EPL Gb【)，； 【 ，   “mc”浇封！型，(对于？EPL Gc)； ！ 《     “nA】”无火花(对于E】PL Gc)；【  【。   “nC—。”，火，。花保护(对于—EPL G》。c正常工《作时产生火花—的，设备)； —   —  “nR”限制呼！吸(对于E》PL Gc)；【    ！ “nL”限—能，(对：于EPL Gc)】；  】   “o》”油浸？。型(对于EPL 】Gb)； ！     “—。px”正压型(【对于EPL Gb)！；   ！  “py”正【压型“py”等级】(对：于EPL Gb【)； ？     ！“pz？”正压型“pz”】等级(对于EPL ！Gc)； —   —。。  “？q”充砂《型(对于《EPL 《Gb) — 5．2．3 ！ 对：只允许使用一—种爆炸性《气体：或蒸气环境中的电】气设备其标》志可用该气体或蒸】。气，的化学分子式或【名称表示这时可不必！注明级别与温度组别！例如Ⅱ类用于氨【气环境的隔爆型【E，x dⅡ(NH3】)Gb或Ex d】bⅡ(NH3)【  【   ？对于Ⅱ类电气设备的！标志可？以标温？度组别？也，可，以标最高《表面温？度或两者都标出【例如最？高表面温度》为1：25℃的《工厂用增安型电【气设备Ex —eⅡ：T5： Gb或Ex— eⅡ？(1：25℃)G》b或Ex eⅡ(】1，。。25℃)T5— Gb ！   ？ 应用于爆炸性粉】尘环境的《电气设备将直—接标出设备的—最高表面温度—不再：划分温度组别因此本！规范删除了爆炸性粉！尘环：境，。电气设备的温度【。组别例如《用于具？有导电性粉尘的【爆炸：性粉尘环境Ⅲ—C等级“i》a”(EPL Da！。)电气设备最高表面！温度低于1》2，0℃的？表示方法《为Ex ia Ⅲ】C， ，T1：20℃？Da或E《x， ，ia Ⅲ《C ：T120℃IP【20 】    对》于，爆炸性粉尘环境的】电气设备本规范【。与，现行国家标准—可燃性粉尘环—境用：。电气设备 》 第2？部分选型和安装G】B 1？2，。47：6．2-2010的！对应关系见表3 ！ 《表3 ？ ，本规范与《GB 12476】．2-2010的】对应关系 ！  】   本规》范此次增加》了复合型防爆电气】设备的应用所谓复合！。。型防爆？。电器设备《。是指由？几种相同的防爆形】式或不同《种类的防爆》形式的防爆电气【单元：组合在一起的防【爆电气设备》构成复合型电气【设备的每《个单元的防爆形式应！满足本？规，范表5．2．3-1！的要求其整》体的表？面温：度和最小点》燃电流？应满足所在危—。险区中存在的可燃性！。气体或？。。蒸气的温《度，组别和所《在级别？的要求例《如一：个电气设备所—在危险场所存在的可！燃性气体是硫化氢】。则组成复合》型电气设备的每个】单元只能选》择T3、T4、T5！以及B或C级的【防爆：。电气设备 》    】 爆：炸性粉尘《环境电气设备选择】 《     Ⅲ【类电气设备的最【高允许表面温度的】选择应按照相—关的国家规范(可】。燃性粉尘《环境用电气设备G】B， 1247》6系列)执行—在相应的标准中【Ⅲ类电气设备—的，最高允？。许表面温度是由【相关粉尘的最—低，点，燃温度减《去安全裕度确定的】当按照现《行国家标准可燃性粉！尘环境用《电气设备  第8】部分试验方法 【 确定粉尘最低点】燃温度的《方法GB《 12476．【8规定的方法—对粉尘云和》厚度不大于5—mm的粉尘层—中的“tD”—防爆形式进》行试验时采》用A型对其他所有】防爆形式和12．5！mm厚？度中：的“t？D”防？爆形式采用B型 ！ ， ， ，     当—装置的粉尘》层，厚度大于上》述给出？值时应根据粉尘【层厚度和使用物料的！所有特性确定其最高！表面：温度  ！  ： (1)存在粉尘云！情况：下的极限温》度 ？   —  设备的最高【。表面：温度不应超过相关粉！尘／空气《混合物最低点燃【温度的2《／，3Tmax≤2【／，3TCL(单位【℃)：其中TC《。L为粉尘云的最低点！燃温：度 —     (—2)：存在粉尘层情况下的！极限温？度， ：     】A型和其他粉尘【层用设备外壳 【 ？     —厚度：不大于5mm ！     【用可燃性粉尘环【境用电气设备  】第0部分一般要【求IEC 》61241-0-2！004中第23．4！．4：．1条规定的—无尘试验方法试验的！。最高表面温度不应超！过5mm厚度粉尘】层最：低点燃温度减75℃！Tmax＝T—5mm7《5℃：(T5mm是5mm！。厚度：粉尘层的最》低点燃？温度)？ ：  》   5mm至【50m？m，厚度 —  ？   当在A型的】设备上有可能形成超！过5mm的粉尘层】时最高允《许表面温度应降低图！3是设备《最高允许表面—温度在最低》。点燃：温度超过《。250？℃的5mm粉尘层不！断加厚情《况下的？。降低示例作为指南】 ， ？ ， 【图3：  粉尘层厚—度，增加时标《记在设备《上的允许《。最高：表面温度的降—。。低 》 ：。。    对粉尘【层厚度超过50mm！的A：型外壳和所有其他】设备或仅对粉—尘层厚度为12．】5mm的B型外壳】其设备最高表面温】度可用最高》。表面温度《TL来标志作为粉】尘层：允许厚度的参—照当设备《。以粉尘？层T：。L标志时应使用【粉，尘层：L上的可燃》粉尘的点燃温度代替！T，5mm粉尘》层L上设备的最高】表面温度TL—应从可？。燃性粉尘的点燃【温度中减去7—5℃ 《 ？   ？  当设备按照现行！国家标准可燃性粉】尘环境用电》气设备 《 第5部分外壳保】护型“？tD”GB 12】476．5》-20？13中第8．2．2！．2条的规定—试验时对于12．】5mm粉尘层—厚，。度来说设备最—高表面？温，度不应？超过粉尘层最低点】燃温度减《25℃？Tm：ax＝T12—.，。5m：m25℃《(T12.》5m：m是12．5mm】厚度粉尘《层的最低点燃温度】) ？  》 ，   在人工制气】的混合物中如果【气体：含有超？过30？％(体积)的—氢可：。将混合物划》分为ⅡC级 — ：  《   ？复合型？电气设备《的整机以《。及组成复合》电气设备的每个单】元都应该取》得防爆检验机—构颁发的防爆合格】证才能？使用 】 ，   ？。对，于，爆，炸性气体和粉尘同时！存在的？区域其防爆》电气设备的选择应】该既满足爆炸性气】体的防爆要》求又要满足爆炸性粉！尘的防爆要求其防爆！标志同时《包括气体和粉尘的】防，爆标：。识 《     对】于混合气体的分【级，一，直以来比较难以【确定根？据石油？设施电？气设备安《。装一级0区》、1区和2区划分的！推荐方法《API 《R，。P505易燃—液，体、气体或蒸气的】分类和？化工生产区电气【装置设计NFPA】 497-2004！爆炸性气《体环境的电》气装置  第20部！分可燃性《气，。。体或蒸？气爆炸性《混合物数据IEC】 600079-】20-1996和现！行国家标《准，爆炸性环境  第】12部？分气体或蒸气混【合物按照其最大试】验安全间隙和—最小点燃电流的分】级GB 3》836？．12的相关规定本！规，范提出一种》多组分爆炸性气体】或蒸气混《合，。物的最？大试验安全间—隙(MESG)【的计算方法并利用此！计算结果判断多【组分爆炸性气—体的分级原则—进一步应用于工程】实践中指导用电设备！的选：型问题？ 《     —。。(3)计算基—础 《    — 最大试验安全间】隙(MESG)【在标准规定试验【条，件下壳内所》有，。浓度的？被，试验气体或》蒸气与空气的混【合物点燃后通过25！mm：长的接合面》均不能点燃壳外爆】炸性气？。体，。。混合物的外壳—空腔两部分》之间：的最大间《隙  】   ⅡA》包含：丙酮、？氨气、乙醇、汽油、！甲烷：、丙烷的气体或可】燃气体、可》。燃，性物质蒸气或—可燃性物《质蒸：气与：空，气混合引起燃—烧或爆炸其最大试】验安全？间隙值大于》。。0．90mm或最小！点燃电流比大于0．！8 【    ⅡB—包含：。乙醛、乙烯的气体】或可燃气体》、可燃性《物质蒸气或可燃性物！质蒸：气与空气混》合引起？燃烧或？爆炸其最大试验安全！间隙值大于0．5】0mm且小于或【等于0．《90mm或最小点燃！电流比大于0．【45：且小于或等于0．】。8  】   ？Ⅱ，C包含乙炔、氢气】。的气体或《可，燃气：。体，、可燃性《物质蒸气或可燃性】物质蒸气与》空气混合《引起燃烧或爆炸【其最大试验安—全间：隙值小于或等于0．！50mm或最小点燃！电流比小于0—．，45 ？     ！气体和蒸气的分级原！则见表4 ！ ，表4  气体和【蒸，气的分级原则 ！ 》 ？     注本【。表中的数据源自石油！设施电气设备安装一！级0：。区，、1区和2区划分】。的推荐？推荐方法AP—I ：RP ？505及易燃液体】、气体或《蒸气的？分类和？。化工生产区电气装】置设计NFPA【 497-200】4ⅡA？、Ⅱ：B、ⅡC的分级原】则等同于《爆炸性环《境 ： 第10-1部分区！域分类爆炸性气体环！境IEC 60【079-10-1 ！ ？   《  (4)单组分】气体和蒸气的—分级 【     根—据电气设备》适用于某《种气体或蒸》。气，环境的要求将该气】体或：蒸气进行分》级，使隔爆型电气—。设备或本《质安全型电气设【备按此？级，别，制造以便保证设备】相应的防《爆安全性《能 【。    《单组分气体和蒸气】的分级原则是 】 ：     符合表！4条件？时只需？按测定？的最大试验安全间】隙(MES》G)：或最小点燃电—流比(MICR【)进行分级大多【数气体和蒸气—可以：按此原则分级—  【   在《。爆炸性？气体环？境的电气装置  】第2：0部分可燃》性，气体或？蒸气爆炸性混合物】数据：IEC 6》007？9-：。20-199—6，和石油设施》电气设备安装一【级0区、1区和2】区划：分的推荐方》法API RP50！5-：20：。02中给出了若【干种易燃易爆介【。质的可燃性》数据但其所》列的气体和蒸气的种！类，是不完全的其中【。某些气体并没有【给定其最大试—。。验安全间隙》(MESG)或【最小点燃电流比【(MJCR)对于上！述情况这种》。混合：物，。的分级结果可—。参照这种混合—。物的同分《异构体的分级(见】现行国家标》准爆炸性环境  】第，1，。2部分气体或蒸【气混合物《按照其最大试验【安，全间隙和最小点【燃电流？的分级？GB ？3836．1—2，) ：     ！。(5)多组》分气：。体和蒸气《混合物的分》级 ？ ，     对于！多组分气体混合物一！般应通过试验专【。门测定其最大试验安！全间隙(MESG)！或最小点《燃电流比《(MI？CR：)，才能确定其级—别 》      在工！程设计？。过程中每台化工设备！、容器或反》应器：中，所含的各种爆—炸危险介质的组成成！分不同各成》分间的配比也不同】不可能通《过，对每台设备中—的气体样品》进，行专门试验所以【。需要一？种估算方法来解【决多组分气体的分级！问，题 【    易燃液【体、气体或蒸—气的：分类和化工生产区】电气装置设计NF】PA 497-2】。008？。的附件B中专—门介绍了《。一种：用，于，确定混合气体分级的！估算方？法[：注原文是对》。应于美国《NEC(Nati】onal E—lectric【al ？Code)标准中的！气体组？别] 》 ，     混合】气体的MESG可以！用下式估算》 】  》   ？式中M？ESG？mix混《合气体？的最大试验安全【间隙(mm)； 】 ，     】      ME】SGi混合气体【中各组分的》最大试？验安全间隙(mm)！具体数值应查—找，。爆炸性气体》环境的电《。气装置？  第20部分可】燃性气体或蒸气爆炸！性混合物《数据IE《C 60079-】20-19》96； 》 ： ：      —    1可燃性】数，据可查找石油—设施电气设备安装】一级0区、1区【和2区划分》的推荐方法API】 RP505-2】002； 【 ， ：。        】。  Xi混合气【体中各组分的—体积百？分含量(％)此数】。据由工艺专业给出】要根据？设，备中混合介质在气】态，时最大工《况的情？况下各组分所占的】体积百分比根据此公！式计算出混》合气：体的M？ESG由于MESG！值是气体的》物，理特性它并不受控于！NEC规《范因此利用上—述，公式计算的结果比照！表4就可以》将，混合气体按I—EC和石油设施【电气设备安装一级】0，区、1区和2区【划，分的推荐《方法API R【P，5，05中规定的—级，别进行归《类 ：   【  (？6)举例《 ？ ？    示例—源自易燃液体、气】体或蒸？气的分类《和化工生产区电气】装置设？计NFP《A 497-2【。008？。某种：气体所含组分为 ！ 《    乙烯—45％丙烷12【％氮气2《0％甲烷3％异丙醚！。17．5％二—乙醚：2．5％《 ： ？。     各—组分的MESG【值，见表5 】 表：。5，  组分及其M【ESG值 》 ！ ：   ？ 将：。各组分的MES【G值：和体积百《分比分？别代入下《式， ！     【对于含有像氮—气这样的惰性组【分的混合气》体如：果氮气的《体积小于《5％则氮气M—E，SG：值取无穷大；—如果氮气的体积大于！或等于？5，％则氮气M》ESG？值取2根据以上信】息可算出结果 】 ： 】    即》混合气体《的MESG》值为0？．86？对，照表4此混合气体】按I：EC和石《油设施电气设备安】。装一级0区、1【区和：2，区划分的推荐方法】。API 《RP：S05的分级归为Ⅱ！B类 — 5．2．4【。  本？条对正压通风—型电气设备》及通风？系统作出规定 】     】电气：设备接通电源之前应！该使设备内》部和相连管》道，内各：个部位的《可燃气？体，或蒸汽浓《度在：爆，炸下限的2》5，％以：下一：般，来说换气所需的保】护气体至少应该【为电：气设备？内部(或《正压房间或建筑物)！和其连接的》通风管道容积的5倍！通风量是根据—正，压风机的《。运行时间来确定的】即风机的运行时【间决定了通风量的大！小同时？。。在考虑通《风量时？不仅要考虑》电气设备内部—。(或正压房间或【建筑物)还》需要考虑通风管道的！容积通风量的大小可！。用通风管道的容积】。除以风机最低—流量条件下风机【。每小时通风》量再乘以5计—算满足这个时—间的换气量》即可认为达》到了整个系统换气】。量的5倍 —