5》．2  爆炸—性环境电《气，设备的选择 】 》5．2．2  本条！为强制性条》文 ：。 《     》1 ：。 设备的保护—级别EP《L(Eq《uip？me：。n，t Protec】ti：。on ？Levels)【是，爆炸：性环境  第14部！分电：气装置设计、选择和！安装IEC》 600《79-14-—2007新引入的】一个概念《同时现行国家—标准爆炸《性环境GB 38】3，6，也已经引入了E【PL的概念》气体／蒸《气环境中设备—的保护级《别，为Ga、《Gb、Gc粉—尘环境？中设备的保护级别要！达到Da、Db、】。Dc 】 ，   “EPL【 Ga”《爆炸性气《体环境用设备具有】。“很高”《的保护等级在—正常运行过》。程，中、在预期的故障】条，件下或者在罕—见，的故：障条件下不会成为】。点燃源 》 ，     “】EPL 《Gb”？爆炸性气体环境用】设备具？有“高”的保护等级！在正常运行过—程中、在预期的【故障条件下》不会成为点燃—源 ：。 》    “》EPL 《G，c”爆炸性气体环境！用，设备具有“》加强”的保护等【级在正常运行过【程中不会成》为，点燃源也《可采：取附加保护保证在】点燃：源有规律预》期出：现的情？况下(如《灯具的故障)不会点！燃 ？     “！EPL Da”爆炸！性粉尘环境用设【备具有“《很高”的保护—等，级在正常运行过程中！、在预期《的故障条件下或【者，在罕见的故障条件下！不会成为点燃源 】。 ？    》 “：。EP：L Db”爆炸【性粉尘环《境用设备具有“【高”的？保护等？级在：正常运行过程中、】在预期的故》障条件下《不会成为点燃—。源 《 ： ，   ？ “EPL D【c”爆炸性粉—尘环境用设备—具有“加强”—的保护等级在—正常：运行过程中不会成为！点燃源也可采—取附：加保护保证在点燃源！有规律预《期，出现的情况下—(如：灯具的故《障)不会点燃— ？ ： ，    电气设【备分为三《类 》    》 Ⅰ类电气》设备用于煤》矿瓦斯气体》环，境 —  ：   ？Ⅱ类电？气设备用于除煤矿】甲烷气体之外的其】他爆炸性《气体环？境 【    Ⅱ类电气设！备按照其拟》使用的？爆炸性环境的种类可！进一步再分类 【   【  ⅡA《类代表？性气体是丙烷； ！。 ：  ？   ⅡB类代表性！气体是乙烯； ！     【Ⅱ，。C类代？表性气体是氢气 】 ，。。 ，。 ，  ？   ？Ⅲ类电气设备用于除！煤矿以外的爆—炸性粉尘环》境 ？ ，     Ⅲ】类电气设备按照【其拟使用的爆炸【性粉尘环境的特【性可进一步再分类 ！ ，     Ⅲ！类电气设备的—再，分，类 —    《 ⅢA？类可燃性飞絮； 】  —   ？ⅢB类非导》电，性粉尘； 】   《  ⅢC类导—电，性粉尘 —     2 ！ 本次修《订改：变了原规范按照设】备类型对《防爆电？气设备在不》同区域进行选择【的规定而《是按照不同的防【。爆设备的《类型：确，。定其：应用的场所这一点也！是与IE《C，。标准相匹配的 ！  《   爆炸性—气体环境电气设【备的选？择是按危险区—。域的划？分和爆炸性》物质的组别作—出的规定 】   《  根据爆炸—性，环境  第14部】分电气？装置设计、选—择和安？装IEC《 60？079-14—-20？0，7的规定在1区【可以采？用“e？”类电气《设，备但是考虑》到增安型电气设备】为正常情况下没有电！。弧、火花《、，危险温度而不—正常情况《下有引爆的可能【故对在1区》使用的“e》”类电气设备进行】了限制？ ， ：     增】安型电动机保护的】热保护装置》的目的是防止增【。安型电？机突然发生堵转【、短路、断》相而造成定子—、转子温度迅速升高！引燃周围的爆炸性】混合物？增安型电动》机的热？保护装置要求是在电！动机发？生故障时能够在规定！的，时间(tE)内切】断电动机电源使【电机停止运转—使其温升达不到【极限温度随着电子】工业的发展新型的电！子型综合保》护器已大量》投放市？场其工作误》差，和稳定性能够满【足增安型电动—机的保护要求为增安！型电动机《的，应用提？供了必要条件 】    【 无火花型电—动机比较《经济但安全性不【如增安型选用该类】型产品？时使：。用部门应有完—善的维修制度并【。严，格贯彻执行 】 ，    》 由于我国目—前普通工业》用电动机《在结构上、》。。质量上不完》全与：国外等同《。为，了保证安《全本规范未在2区】内规：定采用一般工业型电！动机  ！   ？。。在2区内不允—许采用？一般工业电动机【。的规定是与国际电工！委员会？IEC标《准等效的 【 ？    各种防【爆类型标《志，如下 —     “d”！隔爆：。型(对于《。EPL G》b)：；  】 ，  “？e”增安型(对于E！PL Gb)；【 —    “ia”】本质安全《型(对于EPL 】Ga)； 【     “】ib”本质安—全，型(对于EPL 】Gb)； 》 ，     】“ic”《本质安全《型(：对于EPL》 G：c)：； 》     “ma！”浇封型(对于EP！L Ga《)； 》   》 ， “mb”》浇封型(对于EPL！ Gb)； 【    【 “：mc”浇《。封型(对于EP【L G？c)：； 《     “n！A”无火花(对于E！PL Gc)—；  】   “nC”火】花保护(对于EPL！ Gc正常工作时】产生火？。花的：设备)； ！     》“nR？”限制呼吸(—对于EPL》 Gc)； ！     “n】。L”限能(对于【E，PL ？Gc)； 】     —“o：”油浸型(对于E】PL Gb)； 】 《     “—p，x，”，正，压型：(对于EPL G】b)； — ？    “p—y”正压型“—p，y”等级(对于EP！L Gb)；— ， 》    “pz”正！压型“pz》”等级(《对于EP《。L Gc)；— 《 ，     “q【”充砂型(》。对，。于E：PL ？。Gb) ！5．2．3》 ， 对：只允许使用一种爆】炸，性气体或蒸气环【境中的？电气设备其》。标志：可用该？气，体或蒸气的化学分】子式或名称表示这】时可不必注》明级：别与温？度组别例如Ⅱ类【用于氨气环境—的隔爆型《Ex d《Ⅱ(N？。H3)Gb或E【x dbⅡ(NH3！) ？   — ， 对于Ⅱ类电—气设备的标》。志可：以标温度组别—也可：以标最高《表面温度或》两者都标出例如最高！表面温度为1—25℃的工厂用【增安型电气设备E】。x eⅡT5 Gb！。或Ex 《e，。Ⅱ(125℃)G】b或Ex eⅡ【(125℃》)T5 Gb ！     【应用于爆炸》性粉尘环境的电【气设备将直》接标出设备》的，最，高表面温《度不再划分温度组】别因此本规范删【除，了，爆炸性粉尘环境电】气设备的温》度，。组别例如用》于具有导电性—粉尘的爆《炸性粉尘环境ⅢC等！级“：ia”(EPL【 Da)电气设备最！高表面温度低于【120？℃的表示《方法为？Ex ia》 ⅢC T1—20℃Da或Ex ！ia ⅢC》 T120℃IP】20 —     对【于爆炸性粉尘环【境的电气设》备本规范与》。现行国家标准可【燃性：粉尘环？境用电气《设备  第2部【。分选型和安装G【B 12476．2！-，2010《的对应？。关系见表《3 ： ？ 表3 》 本规范与G—。B 124》76．2-2010！的对：。应关系 】 》     本规】范此次增加了复合型！防，爆电：气设备的《。应用所谓复合型【防爆电器设》备是指由几》种相同的防》爆形式或不同种类】的，防爆形式的防—爆电气单元组合在】一起的防爆电气设备！构成复合型电气设】。备的每个《单元：的防爆形式应满足】本规：范表5．2》．3-1《的要求？其整体的表》面，温，度和最小点燃电【。流应满足所》在危险区中存在的】可燃性气体或—蒸气的温《度组别和所在级【别的要求例》如一个电气设备所】在危险场所存在的】可燃性气《体是硫化《。氢则组成复合型【电气设备的每个【单元只能《选择T3、T4、T！5以及？B，或C级的防爆电气设！备  】。   爆炸性—粉尘环境电气设备】选择 【     Ⅲ类【电气设备的最高允许！表面温？度的：选择应按《照相关的国家规范】(可燃性粉尘—环境用？电气设备GB 12！476系列)执行在！相应的标《。准中Ⅲ类电气—设备：的最高允许表面【温度是由相关粉尘】的最：低，点燃温度减去安全裕！度确定的当按—照现行国家标准可燃！性粉：尘，环境用电《气，设备  第》。8部分试《验方：法  ？确定粉尘最低点【燃温度？的方法GB —。12476．8规】定的方法《对粉尘云《和厚度？不大于？。5mm的粉尘层【中，的，“tD”防爆形【式进：行试验？时采：。用A型？。对其他所有》防爆形式和12．】5mm厚度中—的“：tD”防爆形式采】用B型 》     】当装置的粉尘层厚】度，大于上述给出值时应！根据粉尘层厚度【和使：用，物料的所有特—性确：定，其最高？表面温度 — ？   ？  (1《)存在粉尘云情况下！的极限温度 【     设！备的最高表面温度】不应超过相关粉尘】。／空气？混，合物最低点燃温【度的：2／3Tmax≤2！。／，3TCL(单位【℃)其中TCL为】粉尘云的最低—点燃温度《 ： ？     (—2)存在粉》尘，层情况下《的极：限温度 》     A！型和其他粉》尘层用设备》外，。壳 —     厚度【。不大于5mm— —。    用可燃【性粉尘环《境用电气设备  第！0部分一般》要求IE《C 6124—1-0？-2004中第【23．4．4．1】条，规定的无尘试验方法！试验的最高表面温】度不应？超过5m《m厚度粉尘层最低点！燃温度减《。75℃Tmax【＝T5mm75℃】(T5mm是5【mm厚？度粉尘层的最—低点：燃温度) ！    《 5mm至50【。mm厚度 【   》  ：。当在A型的》。设备上有可能形【成超过5mm的粉尘！。层时：最高允许表面温度】应，降低图3是设备最】高允许表面温度【在最低点燃温—度超过2《50℃的《5mm粉尘层不断加！厚情况下的降—低示：例作为指南 【。 ： 【 图3？  粉尘层厚度【增加时标记在设备】上的允许最高—表，面，。。温度的降低 —  —   对粉尘—层，厚度超过50—m，m的A？型外壳和所有其【他设备或仅》对粉尘层厚》度为12．5mm的！B，型外：壳其设备最》。高表面温度可用最高！表面温度TL—来标：志作为粉尘层允许】厚度的参照当设备以！粉尘层TL标志【时应使用粉》尘层L？上的可燃粉尘—的点燃？温度代替T》5mm粉尘层—L上设备的最高表】面温：。度TL应从可燃【性粉尘的点燃温度】中，减去75℃ 【 《  ： ， 当设备按》照现行国家标准可】燃性：粉尘环境用电—气设备  第5部分！外壳保护型“—tD：”，。GB 1《2476．5-【2013中第8【．2．2．2条的规！。定试验时对于12．！5m：m，粉尘：层，厚度来？。说设备最高表面【温，度不应超《过粉尘层最》低点燃温度》减25℃《Tmax＝T1【。2.5mm25℃(！T12.《5，mm是12．5【mm厚度粉尘层的】最，低点燃？温度) — ？     在人工】制气的混合物中如】。果气体含《有超过？。30％(体积)的氢！可，将混：。合物划分为ⅡC级】 —。    复》合型电？气设备的整机以及】组，成复合电气设备的】每个单元都应—该取得防爆检验【。机构颁？发的：防爆合格《证，。。才能使用 —     对！于，爆炸性气体和粉尘同！时存在的区》域其防爆电气—设备的选择应该既】满足爆？炸性：气体：的防爆要求》又要满足《爆，炸性粉尘的》防爆要求《其防爆？标志同？时包括气体和粉尘】的防爆？标识  ！   对于混合气体！的分级一直以来【比较难以确定根据石！油设施电气设备【安装：一级0区、1区【和2区划分的推荐】方法：API R》P505易燃—液体、气体或—蒸气：的分：类和化工生产区电气！装置：设，计，N，FPA？ 497-2004！爆，炸，。性气体环境的—电气装置 》 第20《部分可燃性》气体：或蒸气爆炸性—。混合物数据IEC】 60007—9-20-199】6，和，现行国家标准爆炸】。性环境 《 第12部分—气体或蒸气混合物】按照其最大试验安】全间隙和最小—点燃电流的分级G】B 3836—．12的相关—规定本？规，范，提出：一种：多，组，分爆炸性气》体或蒸气《混合物的最大试【验安全间隙(M【ESG)的计—算方：法，并利用此计算结果】判，断多组分爆炸—性气体的分级—原则进一《步应用于工程实【践中指导用电设备的！选型问题《 ，    】 (3？)，计算基础 【   》  最大试》验，安全间隙(》MES？G)在标《准规定试验条件下壳！内，所有浓？度的被？试验气体或蒸气与空！气的混？合物点燃后通过2】5mm长的接—。合面均？不能点？燃壳外爆《炸，性气体混合物的【外壳：空腔两部分之间的】最大间隙 — ，     ⅡA！包含丙？酮、氨气、乙醇、】汽油、甲烷、—丙烷的气体或可燃气！体、可燃性物质蒸气！或可燃？性物质蒸气与空气】。混合引起《燃烧或爆炸其—。最大：试，验安全？间隙：值大于？。0．90m》m或最小点燃电【流比大于0．8【 ：  》 ，  ⅡB包含乙醛、！。乙烯的气体或可【燃气体？、，可燃性物《质蒸气或可》燃性物质蒸气与【空气混合引起燃烧】或爆炸其最大试验安！全间隙值大于—。0．50mm—且小：于或：等于0？。。．90？mm或最《。。小，点燃：。电流比大于0．45！且小于或《等，于0：．8 】    《ⅡC包含乙炔、【氢气的气体或可【燃气体、可燃性【物质蒸气或可燃【性物质蒸气与空气】混合：引起燃烧或爆炸其最！大试验安全间隙【值小于或等于—0．50mm或最】小点燃电流比小于0！．，45 ？ 》   ？ 气体和蒸》。气的分级原则见【表，4 【表4  气体—和蒸气的分级原则】。 ， 】     注本！表中的数据》源自石？油设：施电气设备安装一级！0区、？1区和2《区划分的推荐推荐方！法API《 RP 505及】易燃：液体、气体或蒸气的！分类和化工》生产区电《。。气装置？设计NFPA— 497-2—0，04ⅡA、ⅡB、】ⅡC的分级原则等】同于爆炸性环境【  第10-—1部分？区域分？类爆炸？。。性气体环境IEC】 60079-1】0-1 —   》  (4)单组分】气体和蒸气的分级 ！   【  根据电气—设备适用《于某种气体或—蒸气环境的》要求将该《气，体或蒸气进行分级】使隔爆型电气设【。备或本质安全—型电气设《备按此？级，别制造以便保证【设备相？应的：防爆安全《。。性，能  】   单组分—气体和蒸气的分级】原则是 》     符！合表4？条件时只需按测定的！最大试验安全—间隙(MESG)或！最小点燃电》流比(？MICR)进—行分级大《多数气？体和蒸？气可以按此原则分】级   ！ ， 在爆炸性气—体环境的电气—装置  第20部分！可燃性气体或蒸气爆！炸性混合物》数据IEC 6【0079-20-1！。996和石油设施电！气设备？安装一级《0区、1区和—2区：划分的推荐》方法API RP】505-2002】中给出了若干种易燃！易爆介质的可燃性数！据但其所列的—。气体和蒸气》。的种：类，是不完全的其中【某些气体并》没有给？定其最大试验安全】间隙(MESG)】或最小点燃电流【比(M？JCR)对》于上述？情况这？种混合？物的分？级，结果可参照这种混】。合，物的同分异构—体的分级(见现行国！家标准爆《炸性环境 》 第：12部？分气体？或蒸气混合物按【照其最大试验安【全间隙和最小—点燃电流《的分级G《B ：3836．12)】 》     (—5)多？组分气体和蒸气混】合物：。的分级？。 ， ：     对于！多组分气体混合物一！般应通？过试验专门测定其】最大：试验安全《间隙(MES—。G)或最小点燃电流！比(MI《CR)才《能确定其级》别 —      —在工程设计过程中每！台化工设《备，、容器或反》。应器：中所：含的各种爆炸危险介！质的：组成成分《不同各成分间的【配比也不同不可【。能通过？对每台设备》中的气体样品进行专！门试验所以需要【一种估算方法—来解决多组分气体】的，分级问题 — ？。     》易燃液体、》气体或？。蒸气的？分类和化《工生产区电气装【置设计N《FPA 497-2！008的附件B中专！门介绍了一种—用于确定混合气体】分级的估算方法【[注原文是对应于美！国NEC(Na【tional El！ectrical ！Code)标准中的！。气体组别] —    】 ，混合气体《的MES《G可以？用下式估算》 ！     【式中MESGm【ix混合气体的【最大试验《。安全间隙(m—m)； 《  —。       【 ， MESGi混合气！体中各组《分的最大试》验安全间隙(mm)！具体数值应查找【爆炸性气体环境的】电气装？置  第《20部分可燃性【气体或蒸气爆炸性混！合物数据IEC 6！0079-2—0-1996； ！ ：    》      — ，1可燃？。性数据可查找石油】设施电气设备—安装一级0区、1】区和2区划》。分的推荐方法—AP：I RP《505-20—02：； ？ ？       【 ，   Xi混合【气体中各组分的体积！百分含量(》。％)此数据由工艺】专业给？出要根据设备—中，混合介质在气态时最！大工况的情况下【各组分所占的体积百！分比根据此公式【。计算出混合气体【的M：ESG由《于MESG值是气体！的物：理特：性它并不受控于NE！C规范因此利用上述！公式计算的》。结果比照表4就可以！将混合气体》按IE？C和石油《设施电？气设备安装一级【0，区、1区《和2区划分的—推荐：方法AP《I ：RP：。505中规定—的级：。别进行归《类 【    (6)【举，例 》 ：    示》例源自易《燃液：体，、气体？。或，蒸气的分类和化【工生：产，区电气装置设计N】FPA 4》97-20》08某种气》体所含组分为 】 ？    《 乙烯45％丙【烷1：2％氮？气20％《甲烷3％异丙—醚17．5》％二乙醚2．5％ ！ 《   ？。 ， 各组分的》M，ESG值见表5 】 表5  ！组分及其《ME：SG值 【。。 》     将】各组分？的MES《G值和体《积百：。分比分？别代入下式》 ， — ，。 ？     对于含有！像氮气这样的惰性】组分：的混合气体如果氮】气的体积小于5％则！氮气MESG值取无！穷大；？如果氮气的体积【大于或等于5％则氮！。气MESG值取2根！据以：上，信息可？算出结果 ！ ， ：     】即混合气体的ME】SG：值为0．86对照】表4此混合气体按I！EC和石油设施电气！设备安装一级0区】。、1区和《2区划分《的推荐方法》API RPS05！的分：级归为Ⅱ《。B类 《 5．2【．4  本条对正】。压通：风型电气《设备及通风系统【作，出规定 【     电气】设备接通电源之前】应该使？设备内部和》相连：。管道内各个部位【的可燃气《体或蒸？汽浓度在爆炸下限】的25％以下一【般来说？换气所需的保护气】体至少应该》。为电气设备内部(或！正压房？间或建筑物)和其】连接的通风》管道容积《的5倍通风量是【根据正压风机的运】行时间来确定的【即风机的运》行时间决定了通风量！的大小同时在考【虑通风？量时不仅《要考虑电气设备内】部(或正压房间或】建筑物)还需要考】。虑通风管道的容【积通风量《。。的大小可用》通风管？道的容积除以风【机最低？流量条件下风机【每，小时通风量》再乘以？5计算满足这—个时间的换气量【即可认为达到—了整：个系统换气量的5】倍， ：