。 5．2【  爆炸性环境【电气：设备的？选择 ？ ： 5—．2：．，2  本条为强【。制性条文 》 》    1》 ，。 设备的保护级【别EPL(Equ】ipm？ent 《Prote》ctio《n Leve—ls)是《爆炸性环境  第1！4部分电气装置设】计、选择《和安装IE》C 60079-1！4-2007新引】入的一个《概念同时现行国【家标准爆炸性环境G！B 3？836也已经引入】了EP？L的概？念，气，体／蒸气环境—中设备的保护级别为！Ga、Gb、Gc粉！尘环境？中设备的保护级别】要达到Da、—Db、Dc 】。。 ， ：    《“EPL G—a”爆？炸性：气体环境用》设备：具，有“很高”的保护】等级在正《常运行过《程中、在预期的【。故障：条件：下或：者在：罕见的故障条—件下：不会成为点燃源【  【   “EPL【 Gb”爆炸—性气体环境用—设备具有“高—”的保护等》级在正常运行—过，程中、在预期的【故障条件下不会【成，为点燃源 【 ？    《“EPL G—c”爆炸《性气体环境用设备】具有“？加强”的保护等【级在正常运行过【程中不会成》为点：燃源也可采》取附加保护保证【在点燃源有规律【预期出现的情况下】(如灯具的故障)】不会点燃 —。   —  “E《PL： Da”爆炸性粉】尘环境？用设备？具有“很高》”的保护等级在正】常运行过程中、在预！期的故障条件—下或者在罕见的【故障条件下不会成为！。点燃源？。 ？     【“EP？L Db”爆—炸性粉尘环》境用设备具有“【高”的？保护等级在正常运行！过程中、在预期的】故障条件《下，不会成为点》燃源：   】  “EPL Dc！”爆炸性粉尘环【境用设备具有—“加强”的保护等级！在，。正常运？行过程中不会成为】点燃源也可采取附加！。。保，护保证在点燃—源有规律预期出现的！情况下(如灯—。具的故障)不会点】燃 》     电气】设备分为《三类 《     Ⅰ！类电气设备》用，。于煤：矿瓦：斯气体环《境 ？ ？ ，    Ⅱ类电气】设备：用于除煤矿甲烷气体！之外的其他爆炸性气！体环境 】。     Ⅱ类电气！设备按照其拟使用】的爆：炸性环境的种类【可进一步《再分类 】   ？  ⅡA类》代表性气《体，是丙烷；《 ：     】ⅡB类代表性—气体是乙烯》； —     ⅡC类】代表性气《体是氢气 ！  ：   Ⅲ类》电气设备用于除煤矿！以外的爆炸性粉尘】环境 】    Ⅲ类电气】设备按照其》拟使用的爆》炸性粉尘环境的特】性可：进一步再分类 】   —  Ⅲ类电气设备的！再分类 【。     ⅢA】类可燃性飞絮—； 》     Ⅲ【B类非导电性粉尘；！ ， ：   》  ⅢC类导—。电性粉尘 【 ：    《 2  本次修【订改变了原规—范，按照设备《类型对防《。爆电气设备在—不同区域《。。进行选择《的规定而是按照不】同的防爆设备的类】型确：定其应用《的场所？这一点也是》与IEC标》准相匹配的》 《     爆炸】性气体环境电气【设备的选择是按危】险，。区域的划《分和爆炸性物质【。的组别作出的规定 ！ ：     【。根据爆炸性环—境，  第14部分电】气装：置，设计、？选，择和安装IEC 6！0，079-1》4-2007的【规定在1区可—以，采用“e”类电气】设，备但是考虑到增安型！电气设备为正常【情况：。下没有电弧》、火：花、危险温度而【不正常情况下—有引爆的可能故对在！1区使用的“e【”类电气设备进行了！限制 《。 ：    》 增安型电》动机保护的热保【护装：置的目的《是，防止增安型电机【突然发生《堵，转，、短：路、断？相而造成定》子、转？子温度？。迅速：。升高：引燃周？围的爆炸性混合物】增安：型电动机的热保【护装：置要：求是在电动机发【生故障时能够在规定！的时间(《tE)内切断电动】机电源使电》机，停止运转使其温升达！不，到极限温度随—着电子工业的—。发展新型的电子型综！合保护？器已大量投放市【场其工作误差—和稳定？性能够满《足增安型电动—。机的保护要求为【增，安型电动机的—应用提供《了必要？条件  ！   无《火花型电动机比较经！济，但安全性不如—增安型？选用该？类型产品时使用部】门应有完善》。的维修制度并—严格：贯彻：执行 》    — 由于我国目前普通！工业：用电：动机在结构上、质量！上不完全与国—外等：。同为了保证安全本规！范未在？2区内规定》。采用一？般工业型电动—机 —     》。。在2区内不》允，许采用一般工业电动！。机的：规定是与国际电【工委员会I》EC：标准：等，效的 《 ：。  ？。   各种防爆类型！标志如下 ！ ，    《“d”隔爆型(对于！EPL Gb)【； 【。    “e”增安！型(对于E》PL Gb》)； 》   》。  “ia”—本，质安全型(对于EP！。L Ga)》； 【 ，   “ib—”本质安全》型(对于EPL【 Gb)；》 —    “i—c”本质《。安全型(对》于EPL G—c)：； ：     ！“ma”《浇封型(对于—EPL 《。。Ga)？； 【。    “mb”浇！封型(对于》EPL Gb—)；：    ！ “：mc”浇封》。型(对于《E，PL Gc》)； —     “n】A”：无火花(《对于EP《L Gc)； ！ ： ，   ？ “nC”火花保护！(对于E《PL Gc正常工】作时产？生火花？的设备)； — 》。    “nR【”限制呼吸(对于E！PL Gc)； ！ ：     “nL！。”限能(对于E【。。PL ？Gc)； 【 ？    “o”油】。。浸型(对于》EPL Gb)【； 》。 ：  ：。。  “px”正【压，型(对于《E，PL Gb》)； —  ？   “py”正】压型“？py”等级(对【于EPL 》Gb：)； 》 ，  ？   “pz—”正压型“pz【”等级(对》于EP？L G？c)； —   》  “q”充砂型】(对于EP》L Gb) 】 ？5．2？．3  对只—允许使用一种爆炸】性气体或蒸》气环境？中的电气设备其标】志可用该气体—或蒸气的化学分子】式或：。名称表示这》时可不必注明级别与！温，度组别？例如Ⅱ类用于氨【气环境的《隔爆型？Ex dⅡ(—NH：3)Gb或Ex【 dbⅡ(》NH3？) ？     】对于：Ⅱ类电气设备—的标志可以标温度】组别也可以标最【高表面温《度或：两者都？标出例如最高表面温！度为：1，25℃？的工厂用增安型【。电气设备Ex e】ⅡT5？ Gb或Ex 【eⅡ(125—℃)Gb或E—x eⅡ(125℃！)T5？ ，Gb 】   ？ 应用于爆炸性粉尘！环境的电气》设，备，将直：接标：。出设备的最高表面】。温度：不再划分温度组别因！此本：规范删除了爆—炸性粉尘环境电气设！备的温度组别例如】用于具有《导电性粉尘的爆炸性！粉尘环境ⅢC—等级“ia》”(EPL D【a)电气设备最高表！。。面温度低《于120℃》的表：示方法为E》x， ia ⅢC T】120？。℃Da或Ex 【ia Ⅲ《C ：T120℃IP2】0， ：。 ，    — ，对于爆？炸性：粉尘环境《。的电气设备》本规范与现行国【家标准可燃性粉【尘环境用电气设备】  ：。第2部分选型—和安装GB —1，2476《．2-2010的对！应关系见表》3 【表3  本规—范与GB 1247！6．2-20—10的对应关系 ！ ！     本—规，范此：次增加了复合型【防爆电气《设，备的应用所谓复【合型：防爆电器设备是指】由几种相《同的防爆形式或不】同种类的防》爆形式的防爆—电气单元组合在【一起的防爆》电气设？备构成复合型电气设！备的每个单》元的防爆形式应满】足本规？范表5．2．—3-1？的要求其《整，体的表？面温度和最小点燃】电流应满足所在危险！区中存在的可—燃性气体或》蒸气的温《度，。组别：和所在？级别的要求例—如一个？电气设备所在危险】场所存在的可燃【性气：体是硫化氢》。则组成复合型电气设！备，的，每个单元只能选【择T3、T4—、T5以及B或C】级，的防爆电气设备 ！ ？     爆—炸性粉尘《环境电气设备选择】 —   ？ Ⅲ类？电气设备的最高【允，许表面温《度的选择应》按，照，相关的国家规范【(可燃性《粉尘环？境用电气设备GB】 1：24：7，6系：列)执行在》相，应的：标准：中Ⅲ：类电气设备的—最高：允许：表面温？度是由相关粉尘【。的最低点燃温度减】去安全裕度确—定，的当按照现行国【家标准可燃性粉【尘，环境用电气设—备  第8部分试验！方法：  确定粉》尘最低点燃温度【的方法？GB 1247【6．8规《定的方法对粉尘云和！厚度：不大于5mm—的粉尘层中的“t】D”防爆形式进行】试验时？采用A型对》其他所有防爆形式和！12．5mm厚【度中的“tD”防】爆形式采《用B：型 》   《  当装置的—粉，尘层厚度《大于上述给出值【时应根据粉尘层【厚度和使用》物料的？所有特性《确定其最高》表面温度 —  》   (1)—存在粉尘云情—况下：的极限温度 ！     —设备的最高表面【温度不应超过相关】粉尘／空《气混合物最低点燃】温度：的2／3《Tmax≤》2／3T《CL(单《位℃)？其中TC《L为粉尘云的最低】点燃温度 ！   ？  (？2)存在《粉尘层情况下—的极：限温度？ ， ，     A！型和其他粉》尘层：。用设备外《壳 【。  ：  ：厚度不大于5m【m ：。。。 》    用可燃【性粉尘环境用—电，气设：备  第0部—分一般要求IEC ！612？41-0《。-2004》中第23．》4．：4．1？条，。规定的无《尘试验方法试验的最！高表面温度不应【超过5mm》厚度粉尘层最低点】燃温度？减7：5℃Tmax＝T】5mm75℃(【T5mm是5m【m厚度粉尘》层的：最低：点燃温度)》 ：     】5mm至50mm】厚度 ？   【  当在A型的【设备上有可能形成超！。。过5mm的》粉，尘层时最高允—许，表，面温度应降》低图3是设备最高】允许表面《温度在最低点—燃，温度：超过2？50℃？的5：mm粉尘层》不断：加厚：情况下的《降低示例作为指南】 ？ 》。 图3 【。 粉尘层厚度增加】时标记在设备上的】允许最高表面温【度的降低 【     对粉！尘层厚度超》过50？。mm的？A型外壳和所有其】他设：备或仅？对，粉尘：层，厚度为？12．5mm的B型！外壳：其设备最高表面温】度，可用最高表面温度T！L来：标志作为粉尘层允】许厚度的参》照当设？。备以粉尘层》TL：标，志时应使用粉尘【层L上的可》燃粉尘的《点燃温度《代替T5m》m粉：尘层：L上设备的最高表】面，温度TL应》从，可燃性粉尘的点【燃，温度中减去75℃ ！ 《。  ：。   当设备按照现！行国家？标准可燃性》粉尘环境《用电气？设备：  第5部分—外，壳保护型“》tD”GB 124！7，6．5-《2013中第8．】2．2．2条的规定！。试验时对于12．5！mm粉尘层》厚度来？说设备最高表面温】度不应超过粉尘层】最低点燃温》度减25℃Tmax！＝T12.5mm】25℃(《T12.5mm【是12．5m—m厚度粉尘层—的最低？点燃温度) 【 ：   《   在人》。工制气的混合物中如！果气体含有》超过30％(体积)！的氢可将混》合物划？分，为Ⅱ：C级 】    《复合型电气设备【的整机？以及组成复合—电气设备的每个【单元都应该取得【防，爆检验机构颁—发的：防爆合？。格证：才能使？用 》。   《。  对于爆炸—性气体和粉尘同【时存在的区》域其：防爆电？气设：备的选择《应该既满足爆—炸性气？体的防爆要求又要】满足爆炸《性，粉尘的？防爆：要求：其防爆标志》。同，时包：括气体和粉》尘的防爆标识 】。     】对于混合气》体的分级一直—以来比较难》以确定根据石油设】施电气设《备安装？一级0区、1—区和2区《划分的推荐》方法API》 RP50》5易燃液体、—气体或蒸《气的分类和化—工生产区电》气，装置设计《NFPA 497】。-20？04爆炸性气体环境！的电气装置  【第20部分》可燃性气体或蒸气】。爆炸性混合物数据】IEC 60—007？9-2？0-1996和现】行国家标准爆炸性环！境，  第12部—分气体或蒸气混合】。物按照其最大—试验安全间隙和最】小点燃？。电流：的分级GB —383？6．12的相关规】定本规范提出—一种多组分爆炸性】气体或蒸气混—合物的最大试验【安全间隙(MESG！)的计算《。方法并利用此计【算结果判断多—组分爆炸性气体的】分级原则进一—步应用于工程实践】中指导用电设备【的，选型问题 —    【 (3)计算—基础 【   ？。  最大试验安【全间隙(M》ESG？。)在标准规》定试验条件下—壳内所有浓度的被试！验气体？。或蒸气与空气的混】合物点燃后通过【25mm长的—接合面均不》能点燃壳外爆炸性】气体混合物的外壳空！。腔两部分《。之间的最大间—隙  】   ？。ⅡA：包含丙？酮、氨气、乙醇、汽！油、甲烷、丙烷的气！体或：可燃气体、》可，燃性物质蒸》气或可燃《性物质蒸气》与空气？混合：引，。起燃烧或《爆炸其最大试—验，安全：间隙值大于》0．90mm或【最小点燃电流比【大于0．8 】。。 ？    ⅡB包含乙！醛，、乙烯的气体—或可燃？气体、可燃》。性物质蒸《气或可燃性物—质蒸气与空气混【合引：起燃烧或爆炸其最大！。试验安全间隙—值大于0《．50？m，m且小于《或等于？0，．9：0mm？或最小点燃电—流比大于0．45且！小于或等于》0．8 【     ⅡC】包含乙炔《、氢：气的气体或可—燃气：体、可燃《性物质？蒸气或可燃性物质蒸！气与空气混合—引起：燃烧或？爆炸其最大》试验：安全间隙值小于或】等于0．5》0mm或最小点燃电！流比小于0》．45 《   【  气体和》蒸气的分级》原则见表4》 表4】 ， 气体和蒸》气的：分级原则《 】    【 注本表中的数据源！自石：油设：。施电气设备》安装一级0区—、1区和2区—划，。分的推荐《推荐方法API 】RP 505—及，易燃液体、气体或蒸！气，。的分类和化工—生产：区电气装置》设计NFPA— 49？7-2004Ⅱ【A，、，。ⅡB：、ⅡC？的分级原则等—同，于，。爆炸性环境  第1！0-1部《分，区域分类爆炸性【气体环境IEC 6！0，079-《10-1 — ，     (4！)单组分气体和蒸】气的分级 》。    】 根据电气设备适用！于某种气《体或蒸气环境—的要求将该气—体，或蒸气进行分级使隔！爆型电气设备或本质！安全型电气设备按此！级别：制造以便《保证：设，。。备相应？的防爆？安全性能 ！。     单组分气！体和蒸？气的分级原则是 ！ ，。 ： ，    符合表4】条，件时只需按测—定的最？大试验安全间隙【(MESG》)或：最，小点燃？电，流比(MICR)】进行分级大多—数气体和蒸气可以按！此原则分级 ！ ：。。  ：  在爆炸性气【体环境的《电气装置  第2】0，部分可燃《性气体？或蒸气爆炸性混合】物数据IEC 60！079-20-【1996和石—油设施电气设—备安装一级0区、1！区和2区划分的【推荐方？法API《 RP5《05：-2002中给【出了若？干种易燃易》爆介质的《可燃性数据但其所列！的气体和蒸气的种类！是不完全的其中某些！气体并没有给—定其最大试验安全间！隙(MES》G)或最小点—。。燃电流比(MJ【CR：)对于上述情况这种！混合物的分级结果可！参照这？种混合物的同分【异构体？的分级(见现行【国家标准爆炸性【环境 ？ 第12《部分气体或蒸气混】合物按照其最大【试验安全间》隙和最小《点燃电流《的分级？GB 3《83：6．12《) —    《 (5)多组分【气体和蒸《气混合物的分级【   】  对于《多组分气体混合物】一般应通《过试验专《门测定其最大试【验安：全间隙(MESG】)或最小点燃—电流比(MICR)！才能确定《其级别 ！     在工程】。设计过程中每—台，化工设备、》。。容，器或反应器中—所，含的各种《爆炸危险介》质的：组成成分不》同，各成分？间的配比也》不同不可《能通：过对每台设》备中的气体》样，品进行专《门试：验所以需《要一种？估算：方法来解决》多组：分气体的分级问题 ！ ，   —。  易燃《液体、气体》或蒸气？的分类和化工—生产区？电，气装置设《计NFPA —497？。-2008的—。附件B？中，专门介绍了一种用于！确定混合气体—分级的估算方法[】注原文？是对：应于美国NE—C(Nation】al E《lectri—cal C》ode)《标准中的气体组【别，] 【    混》合气体的MESG】可以用下式估算【。 【 》    式中M【ESGmix混合气！体的最大试验安【全间隙(mm)【； ： ：     【      ME】S，G，i混合气体中各组】分，。的，最大试？验安全间隙(mm】)具体数《值应查找爆》炸性气体环境的电】气装置  第20部！分，。可燃性气体或蒸气爆！炸性混合物数据【I，EC 60》079-20-19！96； 【 ，    《   ？    1可—燃性数？据可查找石油设施】电气设？备安装一级0区、1！区和2区划分的推】。。荐方法API RP！505-2002】；   ！  ：     》 Xi混合气体【中各：组分的体积百—分含量(％)此数据！由工艺专《业给出要根据—设备中混《合，介，质在气态时最大【工况的？情况下各组分所【。。占的体积百》分比根据此公—式计算？。出混合气体的M【ESG由于ME【SG值是气体的【物，理特性它并不受控】于N：EC规范因此利用】上述公？。式计算？的结果比照》表4就可以将混合气！体，按I：EC和石油设施【电气设备《。安装一级0区、1区！和2区划分的推荐方！法API RP50！5中：规定的级别》。进，行归类 《 》    (》6)举例 —     示！例源自易燃液体、】气体或蒸气》的分类和《化工生产区电—气装置设计NF【PA： 497-》2008某种气【体所含组分》为 《 ？ ，。   乙烯4—。5％丙烷12—％氮：气20％甲烷—3，。％异丙醚17—。．5％二乙醚—2．5％ 【 ？    各组分的】ME：SG值见表5— —表5  组分及【其M：ESG值 【 ， 《 ，     将】。各组分？的ME？SG值和体积百分比！分别：代入下式 — 《 《    》 对于含有像氮气】这，样的惰性组分的混】合气体如果氮气的体！积小于5％》则氮：气MESG值取无穷！大；如？果氮气的体积—大于：或等于5％则氮气】MESG值取2根】据以上信息可算【出结：果 ！。     】。即混合气体的ME】SG：值为0．86—对照表4此混合气体！按IEC和石—油设施电《气设：备安装一级》0区、1区和2区】划分的？推，荐方法API 【RPS05的分级归！为ⅡB类 》 ， ， 5《．2．4  —本条对？正压通风型电—气，设备及通《风系统？作出规？定 》 ，   ？  电气设备接通电！源之前？。应该使？设备内部和相连管】道内各？个部位的可燃—气体或蒸汽浓—度在：爆炸下限的25％】以下一般来说换气】所需的保护》气体至？少应该为电气设【备内部(或正压房间！或建筑物《)和其连接》的，通风管道容积的5】倍通风？量是：根据正压风机—的运行时间》来确定的即风机的】运行时？间决定了通风量【的，大小同时在考虑通风！量时不？仅要考虑电气设备内！部(：或正压？房间或建筑》物，)还需？要，考虑通风管道的容】。积通风？量的大小《可用通？风管道的容积除以风！机最低流量条件下风！机每：小时通风量再—乘，以5计算满足这个时！间的换气量即可认为！达，。到了整个系统换【气量：的5倍 》