5．2 】 爆炸性环》境电：气设备的选择 】 5【．2：．2  本条为【强制性条文 【 ，    —。 1  《设备的保护》级，别EPL(E—quipm》ent Pr—ot：ection— ，。Levels)是】爆炸性环境  第】14部分电气装置】设计、选《择和安装IE—C ：60079-1【4-2007新引入！的一个概念同时现】行国家标准》爆炸性环境GB 3！836也已经引入了！EPL？的概念气体／蒸气环！境中设备的》保护级？别，为G：a，、Gb？、Gc粉尘环—境中设备的保护级】别要：达到：D，。。a、D？b、Dc《 ：。 ，  《   “《EPL Ga”爆炸！性气体环境用—设备具？有“很？高，。。”的保护等级在正】常运行？。。过程中、《在预：期的：。故，障条件下《或者在罕见的故障条！件下不会《成为点燃源 】 ？    “EPL ！Gb”爆炸性—气体环境用设—备具：有“高”的》保护：等级在正《常运行过程》中、在预期》的故障条《件下不会成为点燃】源 》     “EP！L Gc”爆炸性气！体环境用设备具有“！加强”的保护等级在！正常运行过程中【不，会，成为点？燃源也可采取附加】保护保证在》点，燃，源有规律预期出【现的情况下(如灯】具的故障)不会点】燃 ？ ：     “【。EPL Da—”爆炸性粉尘—。环境用设备具有“很！。高”的保护等级【。在正常运行》过程中、在预期【的故障条件下—或者在？罕见的故障条件【下不会成为点—燃源：   】  “？EP：L， ，Db”爆炸性粉【尘环境用设备具有】“高”？的保护等级》在正常运《行过程中《、在预期的》故障条件《下不会成为》点燃源 【   《。  ：“EPL Dc”】爆炸性？粉，尘环境用设备具有“！加强”的保护等级】。在正常运行过程中】不会：成为点燃源也—可采取附加》保护保？证在点燃源有规【律预期出现》的情况下(如灯【具的故障《)不会点燃 】     电】气设备分《为三类 》 ：。。 ：   ？。 Ⅰ类电气》设备用于煤》矿瓦斯气体》环境： 》     Ⅱ类【电气设？备用于除煤》。矿甲烷气体之外的其！他爆：炸，性气体环境 ！    》 Ⅱ：类电：气设备按照其拟使用！。的爆：炸性环境的种类可进！一步再分类 【     Ⅱ！A类代表性气—。体是丙烷；》 —  ：  ⅡB类代表性】气体是乙烯； 【 ：     【Ⅱ，C类代表性气体是】氢气 】  ：  Ⅲ类《电气设？备用于除煤矿以外的！。爆炸性粉尘环境 】。 ，  》   Ⅲ类电气设】备按：照其拟使用的爆【炸性粉尘环境的特性！可进一步再分类 ！ ？。。     Ⅲ类电气！设备的再分类 ！ ？   ？ ⅢA类可燃—性飞絮； 】   《  ⅢB类非—导电性粉尘； ！  《   Ⅲ《C类导电性粉尘 】   【 ，。 2： ， 本：次修订改变了原【规范按照设备类型】。对防爆电气设备在不！同区域进《行选择的规定而是】按照不同的》防爆设备《的类型确定其应用】的场所这一点也【是与IEC标准相】匹配的 — ？    爆》炸性气体环境电【气，设备的选择是按危】险区：域的划分《和爆炸性物》质的组别作》出的规定 》     ！根据：爆，炸性环？境  第14—部分电？气装置设计、选【择和安装IE—C ：60079》-14-2007】的规定在1区—可以采用“》e，。。”类电气《设备但是考》虑到增安型电气【设备：。为正常情况下—没有电弧、火花、】危险：温，度而不正常情况下】。有引爆的可》能故对？在1区使用的“e】”类电气设备进行】了限制 —     【增，安型电动机保护的热！保护装置的目的【是防止增安型电【机，突，然发：生堵转、短路—、断：相而造成定》子、：转子温度迅速升高】引燃周围的爆—炸性混合物增安型电！动机的热保》。护装置要求是在【电动机发生故障【时能够在规定的时】间(tE)内切【断电动？机电源使电》机停：止运转使《其温升达不到极限】温，度随着电子工业【的发展？新，型的：电子型综《合保护器已大—量投：放市场其工作误差和！稳定性能《够，满足增？安型：电动机？的保护？要求为增安》型电动机的》应用提供了必要条】件， 》    《 无火花《型电动机比较经济但！安全性不如》增安型选《用该类型产》。品时使用部门应有完！善的维修制度并严】格贯彻？执行 》     【由于：我国目前普通工业用！电动机在结构上、质！量上不？完全与国外等同为了！保证安全《本规范未在2区内规！定，采用一般工业—型电动机 》  —   在2》区内不？允许采用一般工【业电动机的》规定是与《国际电工委》员会：IEC标准等效的】  【。   各种防爆类】型标志如《下 —     “d”】隔爆型(对于EP】L Gb)； 【  —   ？“e”增安型(【对于EP《L Gb)；—   】  “i《。a”本？质安全？型(对于EPL G！a)； —。     “】。ib”本质安全型(！对于EPL Gb】)； 】   ？ ，“ic”本质安【。全型(对于E—PL ？Gc)； —  》   “ma”浇】封型(对于EP【L Ga《)； 《 ：    》 ，“mb”浇封型【(对：于EPL Gb【)； 】 ，。   “mc—”浇封型(对于EP！L Gc)；— ：。  》   “n》A”无火花(对【于EPL Gc)】；   ！  “nC”火花】保护(对于E—PL Gc正常工】作时产生火》花的设备)；—    ！ “nR”限—制呼吸(对于E【PL ？Gc)； 【 ，。     —“nL”限能—(对于EPL G】c，)； 《  》   ？“o”油浸型—(对于？。EPL Gb—)； 【     “—p，。x”正压型(对【于EPL G—b)； 】。     “p【y”正压型“py”！等级(对于EP【L Gb)》；  】   “《pz”正压型“pz！”等级(《对于EPL G【c)； 》。  》   “《q”充砂型(对于E！PL Gb)— ：。 ？ 5．2．3  】对，。只允许？使用：一种爆炸性气—体或蒸气环境中【的电气设备其标志可！用，该气体或蒸气的化】学分子式《或名称表示这时可不！必注明级别与温度】。组别例如Ⅱ》类用于氨气环境【的隔爆？。型Ex dⅡ(NH！。3)Gb或Ex d！bⅡ(NH3)【 《。    》。 对：于Ⅱ类电气》设备：的标志可以标温【。度组别也可以标最高！表面温度或两者都标！出例如最《高表面温度为1【25℃的工厂用【增安型电气设备Ex！ eⅡ？T5 Gb或—。Ex eⅡ(1【25℃)Gb或Ex！ e：Ⅱ，(125℃)T5 ！Gb 】    应用于【爆炸性粉尘环境的电！气设备将直接标出设！备的最高表面—温度不再划分—温度组别因》此本：。规范删除《了，爆炸性粉尘环—境电气设备的温度组！别例如用于具有导】电，性粉尘？的爆：炸性粉尘环境—ⅢC等？级“ia”(E【PL Da》)电气设备最高表面！温度低于《120？℃的表示方法为E】x ia ⅢC 】T120℃Da或E！x ia《 ⅢC T120】℃IP？。20 《 ： ，     对—于爆炸？性粉尘？环境的电气》设备本规范与—现，行国家标《准可燃性粉尘—环境用电气设备  ！第2部分选型和安装！GB 12》。476．2-201！0的对应关》系见表3《 —表3  本》规范：与GB 1247】6．2-《2010《的对应关系 ！ ： 》 ，    本规范此】次增加了复合型【防，爆电气？设备的应用所—谓复合？型防爆电器设备【是指由？几种相同的防爆形】式或：不同种类的防爆形】。式的防爆电气—。单元：组合：在一起的防爆电气】设备构成复合型电气！设备的每《个单元的防爆形【式应满足本规范【表5．2．3-1】的要求？其整体的表面温度和！最小：点燃电流应满足【所在危险区中存在】的可燃性气》体或蒸气的温度组】别和所在级别的【要求例如一个—电，气设备所在危险【场所存在《的可燃性气体是【硫化氢？则组成？复合：型电：气设备的每个—单元只能选择T3】、T4、T5—。以及B？或C级的防爆—电气设备 —     爆！炸，性粉尘环境电—气，设备选择 》     ！Ⅲ类电气设备的【最高允许表面温【度的选择《应按照相关的国家规！范(可？燃性：粉，尘环境用电气设备G！B 124》76：系列)执行》在，相应的标准》中Ⅲ类电气设备【的最：高允：许表面？温度是由相关粉尘】的最低点燃温度减去！安全裕度确定—的当按照现行—国家标准可燃性粉】尘环境用电气设备 ！。 第8部分试验【。方法：  确定粉》尘最低点燃温度的】方法GB 1—2476．8规定的！方法对粉尘云和【厚，度不大于5m—m的粉？。。尘层中的“tD【。。”，防爆形？式，进行试验时采—用，A型对其他所有防爆！形式和12．5【mm厚度中的“tD！”防爆形《式采用B型 —    】 当装置的粉尘【层，厚度大于上述给出值！时应根？据粉尘层厚度和使用！物料的所有特性【确定其？最高：表面：温度  ！   (1》。)存在粉尘云情况】下的：极限温度 】     设备的！最高表面温度不应】超过相？关粉：尘，／空气混合》物最低点燃温度的】2／3Tmax≤】2／3TC》L(单？位℃)其中T—CL为？粉尘云的最低点燃温！度  】  ： (2？)，存，在粉尘层情况下【的，极限温度 》 ： ？   ？ A：型和其他粉尘层【用设备外壳》   】。  厚度不》大于5？mm： ？ ？    用可燃性粉！尘环境用电气设备 ！ 第0部分》一般：要求IE《C 6？1241-0-20！04中？第23．《。4．：4．1条《规定的？无尘试验《方法试验的最高表面！温度不应超过—5mm厚《度粉尘层最低点燃】。温，度减：75℃Tmax【＝T5m《。。m75℃《。。(T5mm是5【mm厚度粉尘层的最！低点燃温度) ！  《。   5mm—至50mm厚度 】 ？     当【在A型的设备上有可！能形成超过5m【m的粉尘《层时：最高：允许表面温度应降】低图3？是，设备最高允许表面】温度在？。最低点燃温度超过】250℃《。的5mm《粉，尘层：。不断：加厚情况下》的降低示例》作为：指南 ！ ： 图3  粉】尘层厚度增》加时标记《。在设备上的允许最】高表面？温度的降低 【   —  对粉尘层—厚度超过50mm的！A型外壳和》所，有其他设备》或仅对粉尘层厚度】。为12．5mm的B！。型外壳其设备最高】表，面，温度可用最高表面温！度，TL来？标志作为粉尘层允许！厚度的参照》当设：备以粉尘层TL标】志时应使用》粉尘层L上》的可燃粉尘的点燃】温度：代替T5mm粉【尘层L上设备的【最高：表面温？度TL应从可—燃性粉？尘的点？燃温：度中减去《75℃ —  《  ： 当设备按》照现行国家》标准可？燃性粉尘环》境用电？气设备  第5部分！外壳保？护型“t《D”GB 1—。2476．5-2】013？中第8．2．2【．，2条的规《定试验时对》于12．5m—m粉尘层厚》度，。来说设备最高表面】温度不应超过—粉尘层最低点燃温】度减25《℃Tm？ax＝T《12.5《mm25℃》(T12.5m【m是12．5—mm厚度粉尘层【的最低点燃》温度) 《     ！ 在人工制气的混】合物中如《果，气体含有超过—30％(《体积)的氢可—将混：合物划？分为ⅡC级》  【   复合型电气】设备的整机以及组】成复合电气设—备的每个《单元都应该取得防】爆检验机构颁发的】防爆合格证才—能使用 ！    《对于爆炸《性气体？和粉尘同时存在的】区域其防爆电—气设备的选择应该既！满足：爆炸性气体的防爆要！求又要满足》爆炸性粉尘的防【爆要求其防爆标【。志同：时包括？气体和粉尘的防爆】标识 【   ？。  对？于混合气体的分级一！。直以来比较》难以确定根据石【油设施电《。气，设备安装一》级0区、《1区和2区划分【的推荐方法API ！RP505易—燃液体、气体或蒸】气的分类和化工生产！区电气装置设计N】。。FPA 4》。97-2004【爆炸：性气体环《境的电气《。装置  《第20部分可—燃性气体或》蒸气爆炸《性混合物数》。据IEC 600】0，79-20-19】96和现《行国家标准爆炸【性环境  第12】部分气体或蒸气混】合物按照其最—大试验安全间隙和最！小点燃电流的分【级GB 3》836？．12的相关规【定，本规范提出一—种，多组分爆炸性气体】。或蒸气混《合物：的最大试验安全间】隙(：MES？G)：的，计算方法《并利用此计》算结果判断》多组：分爆炸性气体的分】级原则进一》步应用于工程—。实践中指《导用电设备的选型】问题 【     (3【)计算？基础：    ！ ，最大试？验安全间隙(—ME：SG：)在标准规定试验】条件下壳内所有【浓度的？被试验气《体或蒸？气与空气的混合【物点燃后《通过25mm长的接！合面：均不：能点燃壳外爆—炸性气体混合物的】外壳空腔两部—分之间？的最：大间隙？ ？ ？ ，  ： ⅡA包含丙酮、】氨气：、乙：醇、：汽油、甲烷、丙烷】的气体？或可燃气《体、可燃性物质蒸】气或可燃性》。物质蒸气《与空气混合引—。。起燃：烧或爆炸其最大【试验：。安全间隙值大于0】。。．90mm或最【小点燃电流比大【于0：．8：    ！ ，。。ⅡB包含乙醛—、乙烯的气体或可】燃气体、可燃性物质！蒸气或可燃》。性物质？蒸气与空气混—合引起燃《。烧或爆炸其最—。大试验？安全间隙值大—于0．5《0m：m且小于或等于【。0．90mm或【最小点燃电流—比，大于0．《。45：且小于或等》。于，0，．8 《     Ⅱ！。C包含乙炔、氢气】的，气体或可《燃气体、可燃性【物质蒸气或可燃性物！质蒸：气与空气《混，合引起燃烧或爆炸其！最大试验安全—间隙值小于或—等于：0．：50mm《或最小点燃电流比】小于0．45 【 ？ ：    气》体和蒸气《的，分，级原则见表》4 表4！  气体和》蒸气的分级》原则 》 《 《     注本表】中的：数，据源自石《油设施电气设备安装！一级0区、1区【和2区划分的推荐】推荐方法API 】RP 505及易】燃液体、《气体或蒸气的分类和！化工：生产区电气装置设计！NFPA 49【7-2004ⅡA、！ⅡB、Ⅱ《C，的分级原则等同于】爆炸性环境  第】10-1部分区【域分类？爆炸性气体环境I】EC 60079】-10-1 ！    》 (4)单组分气体！和蒸气的分级— —    根》据电：气设备？适用于某种气—。体或蒸气环境—的，要求将该《气体或蒸《气进行分级使隔爆】型电：气设备或本质—安全型电气设备按此！级别制造以便保证】设备相应《的防爆安全性能 】 》  ：  ：单组分气《体和蒸气的》分级原则《是 《     【符合表4条件时【只需按测定的最【大，。试验安？全间：隙(MESG)或最！。小，点燃：电流比？(MICR)—进，行分级？大多：数气：体和蒸气可以—按此原则分》。级 ？  》 ，  在爆炸性气体】环境的电气》装置 ？。 第2？0部：分可燃性气体或【蒸气：。。爆炸性混合物数据】IEC 60—079-20-19！96和？石油设施电》。。气设：备安装一级0区、】1区：和2区划分》的推荐方法A—PI R《P505-200】2中给出了若—干种：易燃易爆介质的可燃！性数据但其所列的气！体和蒸气的种类【。是不完全《。的其：中某些气体》并没有给定其最大试！验安全间隙》(MESG)—或最小？点燃电流比(MJC！R)对于上述情【况这种？混合物的分级结果可！参照：这种混？合物的同分异构体】的分级(见》现行国？家标准爆炸性环境 ！ 第12部分气【体或蒸气混》合物按照《其最大试验安全【间隙和最小》点燃：电流的分级G—B，。 3836》．12？。) ：   【  (5《)多组分气体和蒸气！混合物的分级—  【   ？对于多组《分气体？混合物一般应通过试！验专门测《定其最大试验安【全间隙？(，MESG)或最小点！燃电流比(》MICR《)，才能确定其级别 ！ ，      在！。工，程，设计过程中每—台化工设备、—容器或反应》器中所含的各种爆炸！危险介质的组成成】分不同各成分间【的配比也不》同，不可能通过对每台设！备中的气体样品进】行专门试《验所以需要》一种估算《方法：来解决多组分—。气，体的分级问题 】  》   易燃液体【、，气体或蒸气的分【类和化？工生产？区电气？。装置设计NFP【A 497-200！8的附件B》中专：。门介：绍了一种用》于确：定混：合气体分级的估算方！法[：注原文？是对应于美》国NEC(N—atio《nal？ Electr【ical《 Code)标【准中的？气，体，组别] 《     ！混合气体的MESG！。可以用下式》估算 《。 ！   ？ ， 式中MES—Gmix混合气【。体的最大试》验安全间隙》(mm)； —    】 ，      MES！G，i混合气体中各组分！的最大试验安—全间隙(mm)具】体数值应查找爆【炸性：气体环境的电气装置！  第？20部分可燃性气】体或蒸气爆炸性混合！物数据IEC 6】0079-2—0-1996； ！      ！     》1可燃性《数据可查找石—油设：施电气设备安装一级！0区、1区和—2，区划：分的推？荐方法API— ，RP505-2【002； 】    》       Xi！混合气体中各组【。分的体积百分—含量(％)》此数据由《工艺专业给出要根据！设，备中混合介质在气】。态，时最大工况的情况】下各组分所》。占，。的体积百《分比根据《此公式计算出混【合气体的MESG】由于MES》。G值是气体的物理】特性它并《不受控于NEC规】范因此利《用上述公式计算【的结果比照表4就】可以将混合气—。体按IEC和石【。油设施电《气设备安《装一级0《。区、1区和2区划】分，的，推荐方法《。API？ RP505—中规定的级别—。进，行，归，类， ： ，    — (6)举例 ！     示例！。源自易燃液体、气】体或蒸气的分类和化！工生产区电气—装置设计NFPA】。 497-2—。008某种》气体所含组分为【 ？ ，  ？ ，  乙烯45—。％，丙烷1？2％氮？气2：0％甲烷3％异丙】醚，17．？5％：二乙醚？2．5％ — ？     各—组分的MESG【值见表？5 表5！。。  组分《及其M？ESG值 》。 ， ？ ，   】  将各组分的ME！SG值和体积百分】比分别代入下式 ！ ：  ！   对于含有像】氮气这样的惰性组分！的混合气《。。体如果氮气的体积】小于5？％则氮气MES【G，值取无穷大；如果】氮气的体积》大于或等于5％【则氮气？ME：SG值取2根—据以上信息可算出结！果 ？ ， 】   ？ ， 即混合气体的M】ESG值为0．【8，6对照表4此混合气！。体按IEC和石油设！施，电气设？备安装一级0区、】1区和？2区划分《的推荐方法API ！RPS？05的分级归为Ⅱ】B类 《 ： 5．2．—4 ：。 本条对正压通【风型：电气设？备及通风系》。统作出？规定 】 ，   电《气设备接通电源之前！应该使设备内—部和相连管道—。内各个部位的可燃气！体或蒸汽浓度在【爆炸下限的25％以！下，一般来？说，。换气所需的保护气】体，至少应？该为：电气设备内》。部(或正压房间或】建筑物)和其连接的！通风管？道容：积的5倍通风量【是根据正压风—机的运行时间来确】定的即风机的运【行时间决定》了通风量的大小同】时在考虑《通风：。量时不仅要考—虑电：气设备内部(或正】压房间或建筑—物)还需《要考：虑通风管道的—容积通？。风量的大小可—用通风管道的容积】除以：风机最低流量条件下！风机每小时》通，风量：再乘以5计》算满足这个时间的】换，气量即可认为达到了！整个系统换气量的5！倍 ？