附录D  ！爆炸：性，粉尘环境危》险区：域范围典《型示例图 【 D．0．！1  分区示例 】 ？     —1  20》区 【 ，   可能产生【20区的场》所示例？    ！ 粉尘？容，器内部场所；—    ！ 贮料槽、筒仓等】旋风集尘器和过滤器！；   ！  粉料《传送系统等》但不包括皮带和链】式输送机的》某些部分； 】 ：     搅拌机研！磨机干燥机和包装】设备等 ！   ？ 2  21—区   ！。 ， 可：能产生21区—的，场所示例 】     当粉尘！容，器内：部出现爆炸性粉尘环！境为了操作而需频】繁移出或《打开：盖／隔膜阀时粉尘容！器外部靠近盖／隔膜！阀周围？的场所； 【     当】。未采取防《止，爆炸性粉尘环—境形成的措施时【在粉尘容器装料和】卸料点附近的外部场！所、送料《。。皮带、取样点—、卡车卸载站、【皮带卸载点等场所】；  】。   如果》粉尘：堆积且由于工艺操】。作粉尘层可》能被扰动而》。形成爆炸性粉尘环境！时粉尘容器外部【场所； 【    》 可能出现爆—炸性粉尘《云但：既非持续也不长期】又不：经常时粉尘》。容，器的内？部场：所如自清扫间隔长】的料仓(《如果仅？偶尔装料《和／或出料)和【过滤器污秽的—一侧 【     3  】22区 《 》 ，。   ？可能产生22—区的场所示例 【 ， ？  ：  ： 袋式过滤器通风孔！的排气口《一旦出？现故障可能逸散出爆！炸性：混，合物； 》 ， ，     非频】繁，打开的设备附—近或凭经验粉尘【被吹出而《易形成泄漏的设【备附近如气动设【备或可能被损坏的】挠性连接等》； 》     袋装】粉料的存储间在操作！期间包？装，袋可：能，破损引？起粉尘扩散》。； — ，。  ：  通常被划分【为21区的场所当】采取措？施时包括排气通【风防止爆《炸性粉尘《环，境形：成，时可以降为》22区场所这—些措施应该在下列点！附近执？行装袋料和倒空点】、送料皮《带、取样点》、卡车卸载》站、皮带卸载点等；！   】  能形成可—控的粉尘层且很【可能被扰《动而产？生爆炸性粉尘—环境的？。场所仅当危险粉【尘环境形成之前粉】尘层被清理》的时候该《区域才可《。被定为非危险场【所这是良好现场清】理的主要目的 ！ D．0．2】 ， 建筑物内无抽气通！风设：施的倒？袋站(？图D．？0．2) — ？ 【图D：．0．2  建筑物！内无抽？气通风设施的倒袋站！。 《 1-21—区通：常为1m《半径见正《文4：．3．3《条；2-20—区见正文《4．3．《2条；3-地板【；4-？袋子排料斗；—5-到后续处理【。 》 ，    注》1  相关尺寸只】用于图例说》明实际中《可能要求其他—一些距离尺寸 【 《  ：   ？    2  附】。加措施像泄爆或隔爆！等，可，能是必？要的但超出了本规】范范围因此》。未列出 】     在本【示例中？袋子经？常性地用手工排【空到料斗《中从该料斗》靠气动把排》出的物料输送到【工厂的其他部—。分料斗部分总是【装满物料 】 ： ，。   ？20区料《斗内部因《为爆炸性粉尘—／空气混合物经常】性地存在乃至持续存！在 【  ： ， 21？区敞开？的入孔是一级释【放源因？此在：入孔周？围规定为《。21区范围从入【孔边：缘延伸一段距离并】且向下延伸到地板】上， ，。     ！。注如果粉尘层堆积则！考虑了粉尘层的范】围，以及扰动该粉—。尘层产生粉尘云【的情况和现场的清】。理水平(见附录【D)后可以要求更】进一步的《细分类如果在粉尘袋！子，放空期间因空气的流！动可能偶尔携带粉尘！。云超：出了2？。1区范围则划为2】2区： 》 D：．0．3  —建筑物内配置—抽，。气通：风设：施的：倒袋站？(图D？．0．3) 【 【 图D．0．3！  建筑物内配置抽！。气通风设《施的倒？袋站 — 1-22区通】常为：3m半径《见本规范《第4．3．4条；2！-，20区见本》规范第？4．3．2条；3-！地板；4-袋子【排料斗；5-到后】续处理；6-在【容器内抽吸 ！。     注1】  相关《尺寸只用于图—例说明实际》。中可能要求其他一】些距离尺寸 【   —      2 】 附加措《施像泄爆或》隔，爆等：可能是？必需的但超出了本规！。范范围因此未列出 ！    】。 本条给《出了与第D．0．2！。。条相似的示例但【是在这种情况—下该系统有》抽气通风用》这种方法粉尘尽【可能被？限制在该《系统内 《 》   ？  20区料—斗内因为爆炸性粉尘！／空气混合》物经：常性地存在》乃至持？续存在 》     】22：区敞口？人孔是2级释放源在！正常情况下因为抽吸！系统的作用没有粉】尘泄漏在设计良好】的，抽吸系？统中释放的任何粉】尘将被吸入内部【。因此在该人孔周【围仅规定为》2，2区范围从人孔【的边缘？延伸一段距离并且】延伸到地板上准确的！22区范围》需要：以工艺和粉尘特性为！基础：来确定？。  D．！0．4  建筑物】外的旋风分离—器和过？滤器(图《D．0．4) 【 《    《 本例中的》旋风分离器》和过滤器是抽吸【系统的一部分—。被抽吸的产品通过】连续运行的旋转【阀门落入密封—料箱内？粉料量？很小因此《自清理的时间—间隔很长《鉴于这个理由在正】常运行时内部仅偶】尔有一些《可，燃，性粉尘云《位于过滤器单—元上的抽风机将抽】吸的：空气吹到外面 ！     20！。区旋风分离器内部因！。。爆炸：性粉尘环境频繁甚】至连续地出现 ！ ，  ？   21》区如：果只有少量粉尘在旋！风分离器《正，常工作？。时，未被收集起来时在】过滤器的污秽侧为】21区否则》为20区 】     —22区如果过—。。滤，器元：件出：现故：障过滤器的洁净侧】可以含有可燃—性粉：尘云这适用于—过滤器的内部、【过滤件和抽吸—管，的下游及抽吸管【出口周围22区【的范围自《导管出口延》伸一段距《离并：向下延？伸至地面(图D．】0．4中未》表示)准确的22】。。区范围需要以工艺】和粉尘特《性为基础《来确定 ！   ？ 注如？果，粉尘聚？集在：工厂设备外面在考虑！。。了粉尘层的》范围和粉尘层—受扰产生粉尘云的】情况后可要》求进一步的分类此外！还要考虑外部条件的！影响：如风、雨或潮—湿可能阻止》可燃：性粉：尘层的？堆积 《 ：。 》 ？图D．0．4 【 建筑物《外，。的，旋风分离《器和过滤器 】 ？1-22区通—常为3m半径见本】规范第？4．3．4条—；2： 20区见本规范】第4．3．2条；】3-地面；4-【旋风分？。离器； 】 5-？到产品筒仓；6【-入口；7-过滤器！；8-至粉》料箱；9-》排风扇；《10-至《出口；11-—2，1，区见本规《范，第4：．3．3条》    ！ 注1 《 相关尺《寸只用于图例说明】实际中可能要求其他！一些距离《尺，。寸 ： ： ，        ！。 2 ？ 附加？措施像泄《爆或隔爆等可—能，是必：需的：但超：出了本规范》范围因此未列出 】 D．0．！5  建筑》物内的无抽气—排风设施的圆筒【翻斗装置(图D．】0．5) 【 ， ，      在【本，例，中2：00L圆《筒内粉？料被倒入料斗并通】过螺旋？输送机运至相—邻车间一个装满【粉料的？圆筒被置于》平台上打开筒盖【并用液压《气缸将圆筒与—一个关闭《的，隔膜：阀夹紧打开料斗【盖圆筒搬《运器将？圆筒翻转使隔膜阀】位于料斗顶部然后打！开隔：膜阀螺旋《输送机将粉料—运走经过一》段时：间后：直至圆筒排空— ： ？。。   ？  当又一圆筒要】卸料时关闭隔膜阀】。圆筒搬运器将其翻】。转至原来位置关【闭料斗盖液压气【缸放下原来的—圆筒更换圆》筒盖后移走原圆筒】。。 《      20！区圆：筒内部料斗》和螺旋形传》。送装置经常性地【含有粉尘云并且时】间很长因此划为2】0，区  】   21区当筒】盖和料斗盖被打开】并且当隔膜阀被放】在料斗顶部》。或从料斗顶部移开时！将发生以《。粉尘云的《形式释放粉尘—。因此该圆筒顶部【、料斗顶部》和，隔膜阀等《周围一段距离—的区域被定为—21区准确的—2，1区范围《需要以工《艺和粉？尘特性为基》础，来确：定   ！ ， 22区因可—能偶尔？泄漏和？扰动：大量粉尘整》个房间的其余部【。分划：。为2：2，区 — 【。图D．0．5  】建筑物内的》无抽气排《风设施？的，圆筒翻斗装置 【 《 ，1-2？。0，区见本规范第—4．3．2条—；2-2《1区通常《为1：m半径见本规—范第4？。．3．3条；3-】22区通常为3【m半径见本规范【第，4．3．《4条；4料》。斗； 《 5-隔膜阀！；6-？螺旋输？送装置；《7-料斗盖；8-圆！筒平台；《9-液压《汽缸；10》-墙壁；11-圆】筒，；12-地面 【 ， ：     —注1  相》关尺寸只用于图例说！明实：。际中可能要求其他】。一些距离尺寸—  【       【2  附加》措施像泄爆或隔爆】等可能是必》需的但超出了本规范！范围：因，此未列？ ：