附录—D  爆炸性粉尘环！。。境危险区域范围【典型示例图 ！ ， ： D．0．1 【 分：。。区示：例 ： ： ？    1  2】0区 】  ：。  可能产生20区！的场所？示例 ？。 》   ？ 粉尘容器》内部场所； 】  《 ， ，。 贮料槽、筒—仓等：旋风集尘器和过滤器！； ？ ， ？   ？ 粉料传《送系统等但不包【括皮带和《链式输送机的某些】部分；？ ，   【  搅拌机研磨【机干燥？机和包装设备等【。 《。     —2  21区 】    【 可能？产生21区的—场所示例 ！    《 当粉尘《容器内部《出现爆？炸性粉尘环境为了】操作而需频繁—。。移出或？打开盖／隔膜阀时粉！尘容器？外部靠近盖／隔膜阀！周围：的场所； 》 》    当未采【取防止？爆炸性粉尘》环境形成《的措施时在粉尘容器！装料和卸料点附近】的外部场所、送料】皮带、取样》点，。、卡车？卸载站、皮带卸【载，点等场？所； 【     》如果粉尘堆》积且由于工艺操【作，粉尘层可能被扰动】而形成爆炸性粉尘】环境时粉尘容器外部！场所；？ —  ：  ：可，能出现？爆炸性粉尘云但既】非持续也不长期又不！经常时粉尘容器的】内部场所如自清扫】间隔长的料仓(如】果仅偶尔装》料和／或出料)和】过滤器污秽》的一：侧  】   3  —2，2区 —     可能】产生：22区？的场所示《例  】   袋式过滤器通！风孔的排气口—一旦出现故》障可能？逸散出爆炸性混【合物：。； 【    非频—繁打开的设备附近】或凭经验粉尘被吹出！而易形成泄漏的设】备附：近如气动设备—或可能被损坏的【挠性连接《等； — ，  ：   袋装》粉料的存储间在操】作期间包装》袋可能破《损引：起粉尘？扩散； 【。。 ：。    通常被【。划分：为21？区的场？所当采取《措施时包括排气通】风防止爆炸》性粉：尘环境形成》时可以降为22【区，场所这些措施应该在！。下列点附近执—行装袋？料和倒空点、—送料皮带、取样点、！卡车卸？载，站、：。皮，带卸载点等； ！     能形！成可控？的粉：尘层且？。。很，可能被扰动而产生爆！炸性粉尘《环境的场所仅—。当危险粉尘环境形成！之前粉尘层被—清理的时候该区域】才可被？定为非？危险场所这是—良，好现场清理的主要目！的 — D．0．2 【 建筑物内无抽【气通风设施的—倒袋站？(图D．0》．2) ！ ，。 图D【．，0．2  建筑物】内无抽气通风—设施的倒袋站 】 ： 1？。-2：1区通常《为1m半径》见正：文4．3《．3条；2-2【0区见正文4—．3．？。2条；3-地—板；4-袋子排【料斗；5-到后【续处理 —。  《 ， ， 注1  》相，关尺：寸只用于图例—说明实际中可能要】求其他一些距离【。尺寸 】。  ：   ？   2  附加】措施像泄《。爆或隔？爆等可能《是必要？。的但：超出了本规》范范围因此未列【出 ：     ！在，本示例？中袋子？经常性地用手工排空！到，料斗中？从该料斗《靠气动把排出—的物料输送到—工厂的其他部—分料斗部分》总是装？满，物，料 ？ ？     2—0区料斗《内部因？为爆炸？性粉尘／空》气混合？物经常性地》存在乃至持》续存在 》 《   ？ 21？区敞开的入孔是一级！释放：源因此在入》孔周围规《定为：2，。1区范？围从入孔边》缘延伸一段距离并】且向下延伸到地板上！ 》     注—如果粉尘层》堆积则考虑了—粉，尘层的范围以及扰】动该粉尘层产—生，粉尘：云的情况和现场的清！理水平(见附录【D)后可以》要，求更进？一步的细分类如果】在粉尘袋《子放空期间因空气】的流动可能偶尔携】带粉尘云超出了【21区？范围则划为22【。。区 【D．0．《3， ，。 建筑物内配置抽气！通，。风设施的倒袋站(】图D．0．3)【 》 图】D．0．3 — 建筑物内配置抽气！通风设施的倒—袋站 《 1-2【2区通常为3m半径！见本：。规范第？4．：3．4条；2—-20？。区见本规《范第4．3．—2条：；3-地《板；4-袋子排【料斗；5-》到，后续处理《；6-在容器—内抽吸 】  ：   注1  相关！尺寸只用于图例【说明实际中可—能，要，求其他一些距离尺寸！    ！     2 【 附加措施像—泄爆或隔《爆等：可能是必需》的，但超出了《。本规范范《围因此未列》出   ！  本条给出—了与第D．》0．2条相似的【示例但是在这种情】。况下该系统有—抽气通？风用这种方法粉尘】尽可能被限》。制在：该系统？内 ？。。 ？    《  20区料斗内因！为爆：。炸性粉尘／空气混合！物经常性《地存：在乃至持续存在 ！    【 22区敞》口，人，。。孔是2级释放源【在，正常情况下因—为抽吸系统》的作用没有粉尘泄漏！在设计？良好的抽吸》系，统中释放的任—何粉尘将被吸入内部！因此在该人孔周围】仅规定？为22？区范围从人孔的边】缘延伸一段》距离并？且，延，伸到地板上》准确的22区范围】需要以工艺和粉尘特！。性，为基础来《。确，定 ： D．】0，．4  《建筑物外《的，旋风分离器和过【滤器(图D》．0：．，4) 【     本例中】。的旋风分离器—和过滤器是抽吸【系统的？一部分？被抽吸？的，产品通过连续—运，行的旋转《阀门落？入密封？料箱内粉《料量很小因此自清理！的时间间隔很—长鉴：。于这个理由在正【。常，运行时内《部仅偶尔有一些【可，燃性粉尘云位于【。过，滤器单元《上的抽风机将抽【吸的空气吹》到外面 】     》20区？旋风分离器》内部：。因爆炸性粉尘环境】。频繁甚至连续—地出现 【     2【1区如？果只有少《。量粉尘在旋风分【离器正常《工作时未被收集【。起来时在《过滤器的污》秽侧为21》区否则为2》0区 》 ，    》 22？区如果？过滤器元件》。出现故？障，过滤器的洁净侧可】以含有可《。燃性：粉尘云这适用于过】。滤器的内部、过【滤，件和抽吸管的下游】及抽吸管出口周【围2：2区的范《。围自：导管出口延伸一【。段距离并向下—延伸至？地面(？图D：．，0．4中未表示)准！确，。的22？。区范：。围需要以工艺和粉尘！特性为基础来确【定 ？     注！如果：粉尘聚集在工—厂设备外面在考虑】了粉尘层的范围和】粉尘层？受扰产生粉尘云【的情况后可要求进一！步的分类《此外还要考虑外部条！件的影响如风、雨】或潮湿可能》阻止可燃性粉尘【层的：。堆积 》 】 图D．0．4【  建？筑物外的旋风—分，离器和过滤器 【。 1-22！区通常为3m半径见！本规：。范第4．3．4条；！2 20区见本规】范第4．3．2【条；3-地面；【4-：旋，风分离器《； ： ， 《5-到？产品筒仓；6-入】口；7-过滤—器；8-至粉料箱】；9-排《风扇；10-至出】口；1？1-2？1区见？本规范？第4．3．3条【 ： 《   ？ 注：1  相关尺—寸，只，用，于，图例说明实际—中可能要求其他一些！距离尺寸 — ？       【 ， 2  附加—措，施像泄爆或》隔爆等可《能是必？需的但超出了本规范！范围因此未列出 】 ， 《D．0．5  建】筑物内的无抽气【排风设施的圆筒【翻斗装置(图D【．0．5) 】     【 在本例中》200L圆》筒内粉料被倒入料斗！并通：过螺旋输送机运【至相邻？车间一个《装满粉料的》圆筒被置于平—。台上：。打开筒盖并用液压气！缸将圆筒与一个【关闭的隔《膜阀：夹紧：。打开：料斗：盖，圆筒搬运器将圆【筒翻转使隔膜阀位于！。料斗顶部然后打【开隔膜？阀螺旋？输送机将粉料运走】经过一？段时间后直至圆筒】排空 ？ 《   ？  当又《。一圆筒？要卸料时关闭隔【膜，。阀圆筒搬运器将【其翻：转至原来位置—关闭料斗盖液压气缸！放下原来《。的圆筒更换圆筒盖】后移走原圆筒 ！  《。    2》0区圆筒《内部料斗和螺—旋形传送《装置经常性地—含有粉尘云》并且时间很长因此】划为20区 —    】 21区《当筒盖和《。料斗盖被打》开，并且当隔膜阀被【放在料斗顶部或【从料斗顶部移开时】将发生以粉尘云【的形式释放》粉尘因此该圆—。筒顶部、料》斗，。顶部和隔膜》。阀等周围一》段距离的区域被【定为21《。区准确的21区范】围需要以《工艺和粉尘特性为】基础来确定 】     【22区因《可能偶尔泄漏—和扰动大量粉尘整个！房间的其余部分【划为22区 ！ ： 图【D．0．5  建】筑物内的无抽—气排风设施》的圆筒翻斗装置【 1【-20区《见本：规范第4．3．【2条：；，2-2？1区通常为1m【半径见本规范第4．！。3．：3条；3-2—2区通常为3m半径！见本规范第》4．3．4条；4料！。斗，； 【5-隔膜阀》。；，6-螺旋输送—装置；7《-料：。斗盖；8-圆筒平】。台；9-液》压汽缸？；10？-墙壁；11-【圆筒；12》-地面 《    】 注1？。  相关尺》寸只用于图例说【明实际中可能要求】其他一些距离尺【。。寸  】       【2，。。 ， 附加措施像泄爆或！隔爆：等可能是必》。。需的但超出》了本规范范》。。围因此未列 【