5 — 电 镀 【 《 5.0.1—  电镀用的直流电！源设备？应采用？硅整：流或可控硅整流 ！ 5.0.2！  整流设备的选择！应符合下列规定【 ：。     1！。。  直流额定电压】应大于并接近—。镀槽工作电压对需】。要，冲击电流的镀槽整流！设，备的额定电压尚【应符合冲击》的要求 — ：     》2  直流额定【电流不？。应小于镀槽所需【电流：对需要冲击电流的镀！槽整流设备》的额定电流》应根据镀槽冲—击电流值及电—源设备短时》允，许过载能力》确定当多槽共用整】流设备时其额定电】流不应小于各槽【。所需电流之》和乘以同时使用系数！及负荷系数 】     3】。  整流设备的整】流结线方式应—。根据电镀工》艺的要求确》定 》   《  ：4  工艺需要【自动换向的电—镀应采用带有自动换！向的可？控，硅整流设备 — 5—.0.3《  用硅整流设【。备作直流电》源时其调压》方式：应符合下列规定 ！  》   1  —工艺要求电》流调节？精，度高经常《使用但额定负荷【小于或等于30％的！镀槽宜采用自—耦变压？器或感应调压器【  【   2 》 经常？使用且额定负荷【大于30％的镀【槽可采用《。。饱和电？抗器调压方式 ！ 5.0.4】  ：用可：控硅整流设备作【直流：。电源时宜采》用带恒电位仪或【电流密度自动控制的！可控硅？整流设？备 【5.0.5  电】镀，槽的电源《。宜采：用一台整《。流设备供《给一个镀槽当工【艺条件许可时对电压！等级相同的》镀槽亦可采用—一台整？。流设备？供给几个镀槽用【。电对不同时》使用的两个》镀槽其工《作电压、电流参数】。相近位置又接—近时可？合用：一台整流设》备供电 】 5.？0，.6：  当一台整流【。设备向一《个镀槽供电且整流设！备集中放置时—应，在镀：槽附近设置防腐【型就：地控制箱其内—部应装设电流调节装！置、测量仪表和开停！整，流设备的控制按钮】 —5.0.7 — 当一台《整，流设备向几个镀【槽同时供电时应【在镀槽附近设—置防腐？型就地控制箱其【内部应装设电流调】节装置及测量仪表 ！ 5.0】.8  直》。流线路截面的选【择应符合下列—规定 》     【1  ？线路的允许》载流：量不应小《于，镀槽的计《算电流 《 ， 《   ？ 2 ？ 在额定负荷下电力！整流设备《至电镀槽的母线电压！降不应大于1.0V！ 5【.0.9  —每台整流设备—的，供电线路应装设【隔离电器和短—路保护？电器隔离电》器的额定《电流及？供电线路的载—。流量不应小于整流】设备的额定输—入电：流 5.！0.10 》。 直：流线路电压》小于60V时—宜采用铜母线—、铜：芯塑料线《或铜芯电缆当采用铝！母线时在母线连【接处应采用》铜铝：过渡板？铜端应搪锡电源接入！镀槽处应采用铜编】织线或？铜母线当线路电压大！于或等于60V时直！流线路应采用电【缆或绝？。缘导线 》 5.0.】。11  集中放置整！流设备的电源间应符！合下列规定 】 ，    》 1 ？ 宜接近负荷—中心并宜《靠外：墙设置？；电源间不得设置】在镀槽区的下方亦】不，应设置在《厕所：或，浴室的正《下，方，。或，。与之：贴邻 《  》  ：。  2  正面操作！通道不宜小于1.5！m；当需在整流设】备背面检修时其背面！距墙不宜小于0.8！m；：与整：流器配套的》调压器距墙不—宜小于0.8m 】。     ！3  室内》。。。夏季温度不宜超过4！0，℃冬季温度不宜低于！5，℃当自然通》风不能满足电—源间要求时》应采用机械通风并保！持室内正压 】  《   4  镀槽】排风系统的管道、地！沟及其他与电源间无！关的管道不得通【过电源？间 — 5.？0.1？2  控制系统【较复杂的自》动生产线《的控制台《应设在专用的控制室！内控制室应设—观察窗当控制室门开！向生产车间时控制】室宜有正压通—风 ？ ？ 5：.0.13》  电镀间内的电气！。。设备：应采用？防腐型其线》。路及金属《支架：等应采？取防腐措施 ！。 5.0》.14 《 直：接安放在镀槽—旁的整流设备其底】部应设有《高出地面《不小于150—mm：的底座？ 《 5.0.—15  《在电：镀间：内，整流设备的金属【。外壳：及配电箱、》控制箱、操》作箱的金属外壳、】金属电缆桥架、配】线槽、保护钢管等】应与交流配电系统】的保护线或》。。保护：中性线可靠连接电】镀间内各《种，接地系统《宜采用共《用接地？的方：式 ？