,
,。
5.2 — 通用?要求试验方》法,。
:
?
5.》2.1 》。部件
—。
5.2.1【.1: 外观
【
,
在自】然光下目测
【
,
?5.2.1.2 !。边缘和?尖端
》
?5.2.1.2.1! , 边缘?
:
,
,
按G】B 6?675?.2-201—4中5.8》规定的方法测试
!
5.2.】1.2.2 尖端!
,
《
, 按》GB ?6675.2—-201《4中5.9规定的】方,法测试?
】 每个试样选【取三个不《。同位置进行测试
】。
—。。 取三个试样】。。。进行测?试三个样《品全部合格则本项】目合格
】
5.2.1.【3 ?印刷图案油》墨附:着力:。
】。 重复使用产品】或部件其标记的【印刷图案《。(包括文字、容量】刻度)油墨附着力】按,。GB/T 9286!的方法?测试
《
5.2【.1.4 容量】刻度和容《量偏差?
5.2!.1.4.》1 容量刻度
!。
】。在自然?光下目测
】
,
5.2《.1.4.2 】容量偏差
—
《5.2.1》.,4.2.1 — 方法A
—
— 用精度为0.1!mL的量筒测量体积!
:
,
将温!度为:(20±5)℃水倒!入试样中水的凹液面!。最,低点与试样的容量刻!。度,。线的中?。心线保持水平—(如果容量刻—度线在?。试样的奶瓶瓶身内侧!。则水与奶《瓶瓶身的接触线与容!量刻:度线的中心》。线,保持水平)然—后将水倒入》量筒中记录试样【容量实测值V1【
【。 试样容量刻】度≥10《。0mL时按式(【1)计算试》样容量偏差
【。
试!。样容:量刻度<100mL!时,按式(?2)计算试样容【量偏差?
《
! 式《中
?
— △V′奶瓶【容量偏差%;
!
》 :△V″奶瓶容量偏差!单位为毫《升,(mL);
】
? V》0试样?容,量刻:。度示:值单位为毫升(m】L);
! V1试样】。容量实测值单—。。。位为:。。毫,升(:mL)
【
,
测—试三个?不同的容《量,刻度最?小容量刻度、最大容!量刻度、位于最小和!最大容量刻度中【间的容量刻度取三】个,不同容量刻》度,的最大偏差》为该试样《最终结果
!
取三【个试样进行测试最】终结果?取三个试样》测试结果的》平均值
《。
?
5.2.—1.4.2》.2 方法—B
! 用?精度:为0.1g的天平】称量:质量
】 , , 用天平称量试样!。质量m1将温—度,为(20±5)【℃水倒?入试样中水的凹液】面,最低点与试样的容量!刻度线的中心线保持!。水平(如果容量刻】度线在试《样的奶瓶瓶》身内:侧则:水,与奶瓶瓶身的接触】线与容量刻度线【的,中心线保持水—平)用天平》称量试样和水的总质!量m2按式(3【)计算试样》容量实测值V—1
!
— 式中《
! V1试样容量实测!值单位为毫升—。(mL?);
》
m】1,试样的质量单位【为克(g)》;,
【 :。 m2试《样和水的总质—量单位为克(—g):;
《。。
【P水的密《度,单位为克每毫升(g!/mL)
》
?。
试样容!量刻度≥10—0,mL时?按式:(1)计算试—。。样容量偏《差
】 , 试样容量刻度<!100?m,L时按式《(2:)计算试样》容量偏差《
?
《 测《试,三个不同的容量刻】度最小容《量刻度、最》大容量刻度》、位于最《小和:最大容量《刻度中间的》容,量刻度取三个不同】容,量刻度的最大偏差】为,。该试样最《终结果
】
》取三个试样进—。行测试最《终,结果取三个试样测】试,结果的平《均值
—
5.2.1.5! :小,零件
》
《 , 在无外界压力的!情况下以任一—方向将试样分别【放入如图3所示【的小零件试验—器确定试样是否【可以完全容入—小零:件试验器
【
》
5.2.1!.6 密封垫【片
:
【 用精度》为0.02mm的量!具测量试《样的直径
】
分【别取三个试样进行测!试最终结果取三【个试样?。。。测试结?。果的最小值
!
5.《2.1.7 针刺!和抗拉?。扯性能
—
5.2.【1.:7,.1 ? 针:刺
【。 将试样放】在厚度?至少:10mm、硬度为邵!尔,。D(70±5)的】面板上(如图4【。。所示)
】
? 尖针(见图【5)放在试》样的轴?线垂直的方向—上并位于试》样的腰部或颈部【区域距离试样—顶端1?5mm~20m【m处
—
如果】试样没有圆形截面】尖,针应放在试样颈部位!置,平坦表面上》方
》
《 尖针下》刺,。速度为(10—。±5)m《。m,/min施加力F】为(200±10)!N保持时《间为(?1±0.5)s目测!试样
《
,。
:。
? 在测试》前尖针应进》行目视检查如—果发现有损伤—则不应采《用以免?影,响测试结果》所有标注《公差的尺寸按G【B/:T 131-200!6中M?R,R Ra0.—4加工
《
【
?。
5.2《.1.7.2 抗!拉扯性能
》
《
用合适】的夹具沿试样轴【线方向分别安全地】夹住试样《的两端
【
? 沿试样—轴,线方向施加(5【。±,2)N的拉力检查试!样然后方向不变以】(200±10)】mm/mi》n的速度将拉—力增至?(90±5)N并】保持(10±0.5!)s时间目测—试样
?
—。 , , 测:。试时夹?具应无损伤地夹【住,试样避免试》样夹住处《。。破损影响测试结果】如发生这种夹住处】破损则测试》结果无效
!
5.2《.,2 系统性能【试验方法
—
《5.2.2.1 !奶,瓶部:件配合
】
》按产:品使用说明要求【组装试样检测能【否正确组装
—
5.2.!2.2 耐沸水性!能,
,
【 在常温常压【下将:试样拆卸所》有部件?浸没:于沸水中《10min》~12m《in后取出试—样目测试样在测试过!程中试样不应与【。沸水容器壁接—。触
《
5《.2.2.3 【 耐热冲击性能
】
【 ,。 在常温常压下拆卸!试样将所有部件(】玻璃材质《部件除外《),浸没于沸水中10m!in~?12min后取出并!在5s时《间,内再浸没于0℃的冰!水混合物中1—0,min~12m【in后取出在—测试过程中试样不应!与沸水容器壁接触】目测试样《
,
5.2.!2.4 《 密封性《能
?。
《 在常—温常压下将室—温的水?注,入试:。样中注入《量约为标称容量的三!分之二左右按—产品使用说明要求】正确组装《。试样倒置3min】后,目测试样《
,
《
,5.2.2.5【 透光性能
【
《
《 按产?品使用说明要求【正确组装试》样在自然光下目测】
?
5.》2.:2.6 》奶嘴或饮《用部件
》
?
5.2.2.6.!1 测试》模板通?。过要求
】
:。 将图》6所示的测试—模板A用夹》具固定好使槽的轴线!基,本垂直并使槽的上】。下开口?处畅通无阻
【
【。 调:整被测试的》试样:。使,其以最?有可能进入》并穿过测试模—板内槽?的方位将试样放【入槽内使作用在试】样上的力仅是它【。本身的?重力
】 观察—试样任何部分是否】穿过测试模板—的,孔,的全部深度
—
!用图6所示的测【试模:板B重复上述测试】程序
】
?
5.》2.2.6.—2 奶嘴或饮用】。部件其他要求
【
《
5.2.》2,.6.2.1 长!度,
! 精度?。为0.0《2,mm的量具测量试】样顶端?到锁紧环的长—度如果没有锁紧环】则测量试样》顶端到奶瓶瓶—身瓶口?处的:长,度见图8
—
5.—2.2.6.—2.2 《 安全?保持力
】。
, : 安全保持力测试!的目的是检测奶瓶的!。部件(包括》奶嘴或饮用部—。件):在正常使《用,时的安全性因奶瓶是!由多部件构》成一体使用的因此】奶瓶的?。部件(包括奶—嘴或饮用《部,件)应?按使用说明组—装一起进行安全保持!力测试?
【 : 按产?品使用说明要—求正确?组,装试样用(1.7】5,±0.25)N·】m,。的力矩安装锁紧环】。。
》
, : 如图7固—定试样并应》使试样的奶瓶—。瓶身轴线《与主轴?成45°角
【
:
? 选用》合适的夹具夹住测试!部件距离顶端(10!±2:)mm的《位置
?
,
】施加:一个与试样轴—线成45°角—、大小为(5±2)!N的:拉力检查试样然后方!向不变以《(20?0±5?)mm/min【的速度将《。拉力:。增,至(:60±5)N并保】持(10±0—.,5)s?时间目?测试:样
】 图7中—的A为施《。力方向测试时—夹具应无损伤地夹】住,试样避免试样—夹住处破损影—响测试结果如—发生这种夹住—处,破损则测试结果【无效
】
》
5.?2.2.《6.2.3》 :柔性测试
—
,
— 使:用,。抛光钢板施》力于奶嘴或饮用部】的末端并测量奶【嘴或饮用《部件的弯曲点位置】
:
】按产品使用》。说明要求将试样【正确组装再用合适的!夹具固定试》样
:
?
》 ,试样的主轴与抛【光,钢板垂直(见图【8)在试《验,开始:时奶嘴?或饮用部件允—许偏离主《轴最:大为5°
》
,
【。 以:(10?±2:)mm/min的速!。。度施加(《1,0±1)N的力到】100?mm×100mm】的抛光钢板上—测量从锁紧环到【。奶嘴或饮用》部件弯曲点的距离】如,果没:有锁紧环则测—量奶瓶瓶《身瓶口到《奶嘴或饮《用部件弯《曲点的距离
【
!
5:.2.2.》。7 整体跌落性能!
》
常温【常压下在试样—中注入标称容量的】室温水按产品使用说!明要求正确》组装试样用》(1:.75?±0:.25)N》·m的力矩安装【试样的锁紧》环在距?离试验?台撞击面上方—(120±》5)cm的》高处以?。随机方向自》由,落体:、跌落在《撞击:面上
—
撞击】面应由厚度3mm的!乙烯基聚《。合物片材组成乙烯】基聚合物《片材放?置在:至少:64mm厚度—的,混凝土上该表面应】达到邵尔硬度D【(80±1》。0)面积至》少为0.3m2
】。
,
【 每次跌落让试样自!行,。静,止连续三《次跌落后目测试【样
:
!取三个?试样进行《测试三个全》部,合格判本项》目合格?否则判本项目—不合格
》